CN224188039U - 活塞式阶梯锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了活塞式阶梯锁紧装置，具体涉及阀门技术领域，包括阀体、进入管和排出管，所述阀体一端连接有进入管，所述阀体底端设置有排出管，所述阀体连接有开闭控制组件，所述阀体端部安装有密封盖，所述阀体顶端安装有固定架，所述固定架一侧设置有锁定调整组件，所述固定架上安装有与锁定调整组件滑动连接的锁定组件，所述阀体内开设有阶梯通槽，所述进入管的口径尺寸大于与阶梯通槽连接处的口径尺寸。本实用新型通过阶梯结构优化流体效率，结合机电锁定机构实现双重密封，显著提升阀门控制可靠性与安全性，适用于需要高密封性和抗冲击的流体控制场景。

Description

活塞式阶梯锁紧装置

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，更具体地说，本实用新型涉及活塞式阶梯锁紧装置。

背景技术

在工业流体控制领域中，阀门作为管路系统的核心部件，广泛应用于化工、能源、冶金、环保等场景，承担着介质通断控制、流量调节及安全防护等关键功能。尤其是在高压、高流速或对密封性要求严苛的工况（如石化原料输送、燃煤电厂脱硫浆液控制、燃气输配系统等），阀门的可靠性直接影响生产安全与系统稳定性。

现有阀门装置在实际应用中面临以下核心缺陷：

传统阀门多采用单一活塞或橡胶密封圈实现密封，当系统突发断电、动力设备故障或介质压力骤升时，活塞易因冲击力产生位移，导致密封失效。例如，在燃气输送场景中，若阀门因断电失去动力，介质压力可能冲破活塞密封，引发泄漏甚至爆炸风险。

常规阀门流道多为等径直通结构，未结合流体力学原理优化截面变化。以浆液输送场景为例，等径流道易导致介质流速缓慢、颗粒沉积，尤其在大流量工况下，排料滞后问题显著。部分阀门虽通过扩大管径提升流量，但未利用 “缩扩效应” 提升流速，反而增加了管路阻力与能量损耗，难以满足高效传输需求。

因此，现提出活塞式阶梯锁紧装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供活塞式阶梯锁紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：活塞式阶梯锁紧装置，包括阀体、进入管和排出管，所述阀体一端连接有进入管，所述阀体底端设置有排出管，所述阀体连接有开闭控制组件，所述阀体端部安装有密封盖，所述阀体顶端安装有固定架，所述固定架一侧设置有锁定调整组件，所述固定架上安装有与锁定调整组件滑动连接的锁定组件。

优选地，所述阀体内开设有阶梯通槽，所述进入管的口径尺寸大于与阶梯通槽连接处的口径尺寸。

优选地，所述开闭控制组件包括电推杆、阀杆、阶梯活塞和挡环，所述电推杆安装在固定架上，所述电推杆连接有阀杆，所述阀杆端部安装有阶梯活塞，所述阀杆与电推杆连接处套接有挡环。

优选地，所述固定架上开设有导孔，所述锁定组件顶端与导孔滑动配合。

优选地，所述锁定组件包括锁紧块、导杆和弹簧，所述锁紧块顶端连接有导杆，所述锁紧块一侧与锁定调整组件滑动连接，所述导杆顶端与导孔滑动连接，所述导杆上套接有弹簧。

优选地，所述锁紧块一侧开设有楔形槽，所述楔形槽下方连接有活动槽，所述锁紧块底部开设有压槽。

优选地，所述锁定调整组件包括电动伸缩杆、连接块和楔形块，所述电动伸缩杆安装在阀体上，所述电动伸缩杆伸缩端安装有连接块，所述连接块顶部固接有楔形块，所述楔形块与楔形槽滑动配合。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过阀体内设置阶梯通槽，且进入管口径大于与阶梯通槽连接处的口径，使物料流经时口径 “由大变小再变大”，利用流体截面积变化原理提高流动速度，显著提升排料效率，且开闭控制组件中的阶梯活塞与阶梯通槽配合，形成多个密封面，可同时对进入管和排出管进行密封，有效避免物料反溢，适用于高压或高波动工况。

2、通过锁定调整组件与锁定组件配合，通过楔形块推动锁紧块上移，解除对挡环的阻挡，电推杆可自由驱动阶梯活塞开闭阀门，弹簧驱动锁紧块下降，压槽与电推杆伸出端配合，锁紧块通过挡环阻挡阀杆移动，即使断电或动力失效，仍能抵抗物料冲击，保持密封，避免泄漏，锁定组件的弹簧结构可自适应物料压力波动，通过弹性下压增强锁紧块对挡环的阻挡力，提升锁止稳定性，解决传统机械锁止结构在压力突变时的可靠性不足问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的开闭控制组件结构示意图。

图3为本实用新型的阀体切面结构示意图。

图4为本实用新型的锁定组件的结构示意图。

图5为本实用新型的锁定调整组件的结构示意图。

附图标记为：1、阀体；2、进入管；3、排出管；4、密封盖；5、开闭控制组件；501、电推杆；502、阀杆；503、阶梯活塞；504、挡环；6、固定架；7、锁定调整组件；701、电动伸缩杆；702、连接块；703、楔形块；8、锁定组件；801、锁紧块；802、导杆；803、弹簧；804、压槽；805、楔形槽；806、活动槽；9、收纳腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的活塞式阶梯锁紧装置，包括阀体1、进入管2和排出管3，所述阀体1一端连接有进入管2，所述阀体1底端设置有排出管3，所述阀体1连接有开闭控制组件5，所述阀体1端部安装有密封盖4，所述阀体1顶端安装有固定架6，所述固定架6一侧设置有锁定调整组件7，所述固定架6上安装有与锁定调整组件7滑动连接的锁定组件8。

具体实施时，通过开闭控制组件5打开阀体1，使得物料能够从进入管2进入阀体1内，然后从排出管3排出，在对阀体1关闭时，锁定组件8下降压接在电推杆501伸出端，对挡环504进行阻挡，从而使得开闭控制组件5始终对阀体1进行密封，即使断电的情况，也能够保持阶梯活塞503对阀体1内部进行挤压，从而能够避免断电，导致物料冲力过大而充入阀体1内，提高对物料输出的控制，避免泄漏。

所述阀体1内开设有阶梯通槽，所述进入管2的口径尺寸大于与阶梯通槽连接处的口径尺寸。

具体实施时，在物料从进入管2进入阀体1内时，流经的口径从大变小再变大，能够提高物料流动速度，从而使得物料进入阀体1内后流速增大，能够快速从排出管3排出，提高排料效率。

所述开闭控制组件5包括电推杆501、阀杆502、阶梯活塞503和挡环504，所述电推杆501安装在固定架6上，所述电推杆501连接有阀杆502，所述阀杆502端部安装有阶梯活塞503，所述阀杆502与电推杆501连接处套接有挡环504。

具体实施时，通过电推杆501运行，能够对阀杆502进行推拉，从而使得阶梯活塞503能够在阀体1内进行移动，从而能够控制阀体1的开闭，通过阶梯活塞503对阶梯通槽进行密封，能够形成多个密封面，提高密封性能，且在阶梯活塞503对进入管2进行封堵时，也能够对排出管3进行密封，从而也避免出现物料反溢的情况，而在阶梯活塞503对进入管2进行密封时，阀体1内形成有收纳腔9，以便于打开进入管2时，阶梯活塞503能够有回移存放空间。

所述固定架6上开设有导孔，所述锁定组件8顶端与导孔滑动配合。

所述锁定组件8包括锁紧块801、导杆802和弹簧803，所述锁紧块801顶端连接有导杆802，所述锁紧块801一侧与锁定调整组件7滑动连接，所述导杆802顶端与导孔滑动连接，所述导杆802上套接有弹簧803。

所述锁紧块801一侧开设有楔形槽805，所述楔形槽805下方连接有活动槽806，所述锁紧块801底部开设有压槽804。

所述锁定调整组件7包括电动伸缩杆701、连接块702和楔形块703，所述电动伸缩杆701安装在阀体1上，所述电动伸缩杆701伸缩端安装有连接块702，所述连接块702顶部固接有楔形块703，所述楔形块703与楔形槽805滑动配合。

具体实施时，通过电动伸缩杆701收缩，使得楔形块703相对楔形槽805进行滑动，使得锁紧块801上移，弹簧803压缩，从而使得锁紧块801对挡环504的阻挡解除，使得阶梯活塞503能够在电推杆501的作用下回移，对阀体1打开，而阶梯活塞503对阀体1进行关闭时，电动伸缩杆701伸长，锁紧块801在弹簧803的下压下，而使得锁紧块801下降，从而使得压槽804与电推杆501伸出端配合，锁紧块801对挡环504进行阻挡，从而在断电的情况下，及时进入管2产生较大的物料压力，由于挡环504受到锁紧块801的阻挡，也难以使得阶梯活塞503移动，从而能够保持密封，避免物料泄漏。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.活塞式阶梯锁紧装置，包括阀体（1）、进入管（2）和排出管（3），所述阀体（1）一端连接有进入管（2），所述阀体（1）底端设置有排出管（3），其特征在于：所述阀体（1）连接有开闭控制组件（5），所述阀体（1）端部安装有密封盖（4），所述阀体（1）顶端安装有固定架（6），所述固定架（6）一侧设置有锁定调整组件（7），所述固定架（6）上安装有与锁定调整组件（7）滑动连接的锁定组件（8）。

2.根据权利要求1所述的活塞式阶梯锁紧装置，其特征在于：所述阀体（1）内开设有阶梯通槽，所述进入管（2）的口径尺寸大于与阶梯通槽连接处的口径尺寸。

3.根据权利要求2所述的活塞式阶梯锁紧装置，其特征在于：所述开闭控制组件（5）包括电推杆（501）、阀杆（502）、阶梯活塞（503）和挡环（504），所述电推杆（501）安装在固定架（6）上，所述电推杆（501）连接有阀杆（502），所述阀杆（502）端部安装有阶梯活塞（503），所述阀杆（502）与电推杆（501）连接处套接有挡环（504）。

4.根据权利要求3所述的活塞式阶梯锁紧装置，其特征在于：所述固定架（6）上开设有导孔，所述锁定组件（8）顶端与导孔滑动配合。

5.根据权利要求4所述的活塞式阶梯锁紧装置，其特征在于：所述锁定组件（8）包括锁紧块（801）、导杆（802）和弹簧（803），所述锁紧块（801）顶端连接有导杆（802），所述锁紧块（801）一侧与锁定调整组件（7）滑动连接，所述导杆（802）顶端与导孔滑动连接，所述导杆（802）上套接有弹簧（803）。

6.根据权利要求5所述的活塞式阶梯锁紧装置，其特征在于：所述锁紧块（801）一侧开设有楔形槽（805），所述楔形槽（805）下方连接有活动槽（806），所述锁紧块（801）底部开设有压槽（804）。

7.根据权利要求6所述的活塞式阶梯锁紧装置，其特征在于：所述锁定调整组件（7）包括电动伸缩杆（701）、连接块（702）和楔形块（703），所述电动伸缩杆（701）安装在阀体（1）上，所述电动伸缩杆（701）伸缩端安装有连接块（702），所述连接块（702）顶部固接有楔形块（703），所述楔形块（703）与楔形槽（805）滑动配合。