CN224186305U - 一种温控式电镀设备 - Google Patents

一种温控式电镀设备

Info

Publication number
CN224186305U
CN224186305U CN202520931931.7U CN202520931931U CN224186305U CN 224186305 U CN224186305 U CN 224186305U CN 202520931931 U CN202520931931 U CN 202520931931U CN 224186305 U CN224186305 U CN 224186305U
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
temperature
water tank
motor
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202520931931.7U
Other languages
English (en)
Inventor
黄荣强
甘国轩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingyuan Yongxin Electroplating Co ltd
Original Assignee
Qingyuan Yongxin Electroplating Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingyuan Yongxin Electroplating Co ltd filed Critical Qingyuan Yongxin Electroplating Co ltd
Priority to CN202520931931.7U priority Critical patent/CN224186305U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN224186305U publication Critical patent/CN224186305U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种温控式电镀设备,涉及电镀技术领域,包括底板和电镀池,所述电镀池上设置有温度警报器,所述底板的顶部设置有支柱,所述支柱的顶部设置有固定板,且电镀池设置在固定板上,所述固定板的底部设置有固定箱,且电镀池设置在固定箱的内部,所述底板的顶部设置有用于电镀池冷却降温的冷却机构,且冷却机构设置在固定箱上,所述固定板的顶部设置有用于高度调节的升降机构,所述升降机构上设置有用于放置工件并圆周旋转的旋转机构,所述升降机构包括有两个固定框,固定框固定安装在固定板的顶部,本实用新型,从而实现便于对电镀液进行降温,以及可对电镀液搅拌,提高电镀品质,操作简单,实用性强。

Description

一种温控式电镀设备
技术领域
本实用新型涉及电镀技术领域,具体涉及一种温控式电镀设备。
背景技术
电镀是一种利用电解作用在物体表面形成金属镀层的技术,通过电解作用,在待镀物体(阴极)表面沉积一层金属(或其他物质),形成镀层,这一过程中,电镀液中的金属离子在电场作用下向阴极移动,并在阴极表面得到电子而沉积下来,在中国专利公告号为CN220703829 U公开了一种电镀生产线用温控装置,涉及电镀生产领域,该电镀生产线用温控装置,包括顶板,所述顶板下表面四角处固定连接有支撑腿,顶板上表面开设有方槽,顶板上表面位于方槽上方固定连接有电镀池,电镀池下表面开设有环形槽,电镀池下表面固定连接有报警器,支撑腿外表面中部均固定连接有限位块,限位块上方位于支撑腿外表面设置有活动板。
上述技术方案中,虽然通过水冷的方式,使冷却水使与电镀池相接触,对电镀液进行降温,但是热量散发的较慢,影响其加工效率,以及冷却水使用后,则会因热传导,使冷却水的温度升高,而该设备则是将冷却水转移清理,下次使用在进行添加,此种该操作方式较为麻烦,并且给工作人员增添工作量。
为此提出一种温控式电镀设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为解决上述背景技术中所提出的问题,本实用新型提供了一种温控式电镀设备。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种温控式电镀设备,包括底板和电镀池,所述电镀池上设置有温度警报器,所述底板的顶部设置有支柱,所述支柱的顶部设置有固定板,且电镀池设置在固定板上,所述固定板的底部设置有固定箱,且电镀池设置在固定箱的内部,所述底板的顶部设置有用于电镀池冷却降温的冷却机构,且冷却机构设置在固定箱上,所述固定板的顶部设置有用于高度调节的升降机构,所述升降机构上设置有用于放置工件并圆周旋转的旋转机构。
进一步地,所述冷却机构包括有两个安装板,两个安装板对称固定安装在固定箱的底部,两个所述安装板上均设置有水泵,且水泵与固定箱之间管道连接,所述底板的顶部固定安装有水箱一,所述底板的顶部固定安装有支架,所述支架的顶部固定安装有水箱二,所述水箱二的左侧固定安装有出水管,且出水管与水箱一相对应,所述出水管的外部设置有电磁阀,两个所述水泵上均设置有连接管,且两个连接管分别设置在水箱一与水箱二的内部。
进一步地,所述水箱二的顶部固定安装有U型板,所述U型板的顶部设置有电机一,所述电机一的输出端设置有连接扇叶。
进一步地,所述连接扇叶的底部固定设置有搅拌杆,且搅拌杆设置在水箱二的内部。
进一步地,所述升降机构包括有两个固定框,固定框固定安装在固定板的顶部,左方所述固定框的内部转动安装有单向丝杆,右方所述固定框的内部固定安装有圆柱,所述单向丝杆的外壁上螺纹安装有升降板,且升降板滑动安装在圆柱的外壁上,左方所述固定框的顶部设置有电机二,且单向丝杆设置在电机二的输出端上。
进一步地,所述旋转机构包括有电机三,电机三设置在升降板的顶部,所述电机三的输出端设置有连接杆,所述连接杆的底部固定设置有漏框,所述漏框上固定安装有四个连接板。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型,通过冷却机构、升降机构和旋转机构等的设置,在使用时,电镀液长时间经过电流的原因,电镀液的温度就会升高,此时温度警报器会发出警报,此时可通过冷却机构将冷却水输送至固定箱内,使冷却水与电镀池相接触,对电镀液水冷降温,此时可通过升降机构调节旋转机构的高度,对电解液进行搅拌,加速其温度下降的效率,让电解液的温度降下之后,再通过冷却机构将固定箱内的冷却水抽取收集,再对其搅拌吹风使其快速冷却,以供下次使用,而在通过升降机构将旋转机构复位,将工件放置在旋转机构内,再通过升降机构调节旋转机构的高度,使工件与电镀液接触,此时再通过旋转机构带动工件旋转,并对电镀液搅拌,使电镀液中的铜离子和添加剂等成分均匀分布,防止局部浓度差导致的镀层不均匀现象,以及电镀过程中,电极反应会产生气体,搅拌可以促使这些气泡快速脱离镀件表面,避免气泡造成的镀层缺陷或针孔现象,提高镀层质量,从而实现便于对电镀液进行降温,以及可对电镀液搅拌,提高电镀品质,操作简单,实用性强。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图;
图2是本实用新型的局部剖视结构示意图;
图3是本实用新型的单向丝杆的结构示意图。
附图标记:1、底板;2、支柱;3、固定板;4、电镀池;5、固定箱;6、冷却机构;601、安装板;602、水泵;603、连接管;604、水箱一;605、支架;606、水箱二;607、出水管;608、电磁阀;609、U型板;610、电机一;611、连接扇叶;612、搅拌杆;7、升降机构;701、固定框;702、单向丝杆;703、圆柱;704、升降板;705、电机二;8、旋转机构;801、电机三;802、连接杆;803、漏框;804、连接板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
该文中出现的电气元件均与外界的主控器及220V市电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本实用新型实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”“外”“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-2所示,一种温控式电镀设备,包括底板1和电镀池4,电镀池4上设置有温度警报器,底板1的顶部设置有支柱2,支柱2的顶部设置有固定板3,且电镀池4设置在固定板3上,固定板3的底部设置有固定箱5,且电镀池4设置在固定箱5的内部,底板1的顶部设置有用于电镀池4冷却降温的冷却机构6,且冷却机构6设置在固定箱5上,固定板3的顶部设置有用于高度调节的升降机构7,升降机构7上设置有用于放置工件并圆周旋转的旋转机构8,在本实施例中,在此说明,温度报警器是一种用于监测温度变化的设备,其核心功能就是通过检测环境温度的变化来发出警报,当环境温度超过或低于预设的安全范围时,温度报警器会自动启动,属于现有技术,在使用时,电镀液长时间经过电流的原因,电镀液的温度就会升高,此时温度警报器会发出警报,此时可通过冷却机构6将冷却水输送至固定箱5内,使冷却水与电镀池4相接触,对电镀液水冷降温,此时可通过升降机构7调节旋转机构8的高度,对电解液进行搅拌,加速其温度下降的效率,让电解液的温度降下之后,再通过冷却机构6将固定箱5内的冷却水抽取收集,再对其搅拌吹风使其快速冷却,以供下次使用,而在通过升降机构7将旋转机构8复位,将工件放置在旋转机构8内,再通过升降机构7调节旋转机构8的高度,使工件与电镀液接触,此时再通过旋转机构8带动工件旋转,并对电镀液搅拌,使电镀液中的铜离子和添加剂等成分均匀分布,防止局部浓度差导致的镀层不均匀现象,以及电镀过程中,电极反应会产生气体,搅拌可以促使这些气泡快速脱离镀件表面,避免气泡造成的镀层缺陷或针孔现象,提高镀层质量,从而实现便于对电镀液进行降温,以及可对电镀液搅拌,提高电镀品质,操作简单,实用性强。
如图1-2所示,冷却机构6包括有两个安装板601,两个安装板601对称固定安装在固定箱5的底部,两个安装板601上均设置有水泵602,且水泵602与固定箱5之间管道连接,底板1的顶部固定安装有水箱一604,底板1的顶部固定安装有支架605,支架605的顶部固定安装有水箱二606,水箱二606的左侧固定安装有出水管607,且出水管607与水箱一604相对应,出水管607的外部设置有电磁阀608,两个水泵602上均设置有连接管603,且两个连接管603分别设置在水箱一604与水箱二606的内部,在本实施例中,启动左方水泵602,将水箱一604内部的冷却水抽取至固定箱5内,使冷却水与电镀池4相接触,对电镀液水冷降温,如温度降下之后,可通过右方水泵602将固定箱5内的冷却水抽取至水箱二606内,以供下次使用,而出水管607与电磁阀608的设置,可便于将水箱二606内的冷却水输送至水箱一604内。
如图2所示,水箱二606的顶部固定安装有U型板609,U型板609的顶部设置有电机一610,电机一610的输出端设置有连接扇叶611,在本实施例中,通过启动电机一610,带动连接扇叶611旋转,对水箱二606内的冷却水吹风,加快自然冷却的效率。
如图2所示,连接扇叶611的底部固定设置有搅拌杆612,且搅拌杆612设置在水箱二606的内部,在本实施例中,当连接扇叶611旋转时,搅拌杆612随之旋转,对冷却水进行搅拌,提高热量的散发。
如图1-3所示,升降机构7包括有两个固定框701,固定框701固定安装在固定板3的顶部,左方固定框701的内部转动安装有单向丝杆702,右方固定框701的内部固定安装有圆柱703,单向丝杆702的外壁上螺纹安装有升降板704,且升降板704滑动安装在圆柱703的外壁上,左方固定框701的顶部设置有电机二705,且单向丝杆702设置在电机二705的输出端上,在本实施例中,启动电机二705,带动单向丝杆702转动,使升降板704在圆柱703的配合下,使升降板704进行纵向移动,从而对升降板704的高度调节。
如图1-3所示,旋转机构8包括有电机三801,电机三801设置在升降板704的顶部,电机三801的输出端设置有连接杆802,连接杆802的底部固定设置有漏框803,漏框803上固定安装有四个连接板804,在本实施例中,当升降板704向下移动时,电机三801、连接杆802、漏框803和连接板804随之移动,使漏框803与连接板804浸入电镀液内,启动电机三801,带动连接杆802、漏框803和连接板804转动,漏框803与连接板804会对电镀液搅拌,以及可带动工件旋转,提高电镀品质。
综上,在使用时,电镀液长时间经过电流的原因,电镀液的温度就会升高,此时温度警报器会发出警报,此时可通过冷却机构6将冷却水输送至固定箱5内,使冷却水与电镀池4相接触,对电镀液水冷降温,此时可通过升降机构7调节旋转机构8的高度,对电解液进行搅拌,加速其温度下降的效率,让电解液的温度降下之后,再通过冷却机构6将固定箱5内的冷却水抽取收集,再对其搅拌吹风使其快速冷却,以供下次使用,而在通过升降机构7将旋转机构8复位,将工件放置在旋转机构8内,再通过升降机构7调节旋转机构8的高度,使工件与电镀液接触,此时再通过旋转机构8带动工件旋转,并对电镀液搅拌,使电镀液中的铜离子和添加剂等成分均匀分布,防止局部浓度差导致的镀层不均匀现象,以及电镀过程中,电极反应会产生气体,搅拌可以促使这些气泡快速脱离镀件表面,避免气泡造成的镀层缺陷或针孔现象,提高镀层质量,从而实现便于对电镀液进行降温,以及可对电镀液搅拌,提高电镀品质,操作简单,实用性强,启动左方水泵602,将水箱一604内部的冷却水抽取至固定箱5内,使冷却水与电镀池4相接触,对电镀液水冷降温,如温度降下之后,可通过右方水泵602将固定箱5内的冷却水抽取至水箱二606内,以供下次使用,而出水管607与电磁阀608的设置,可便于将水箱二606内的冷却水输送至水箱一604内,通过启动电机一610,带动连接扇叶611旋转,对水箱二606内的冷却水吹风,加快自然冷却的效率,当连接扇叶611旋转时,搅拌杆612随之旋转,对冷却水进行搅拌,提高热量的散发,启动电机二705,带动单向丝杆702转动,使升降板704在圆柱703的配合下,使升降板704进行纵向移动,从而对升降板704的高度调节,当升降板704向下移动时,电机三801、连接杆802、漏框803和连接板804随之移动,使漏框803与连接板804浸入电镀液内,启动电机三801,带动连接杆802、漏框803和连接板804转动,漏框803与连接板804会对电镀液搅拌,以及可带动工件旋转,提高电镀品质。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种温控式电镀设备,包括底板(1)和电镀池(4),所述电镀池(4)上设置有温度警报器,其特征在于,所述底板(1)的顶部设置有支柱(2),所述支柱(2)的顶部设置有固定板(3),且电镀池(4)设置在固定板(3)上,所述固定板(3)的底部设置有固定箱(5),且电镀池(4)设置在固定箱(5)的内部,所述底板(1)的顶部设置有用于电镀池(4)冷却降温的冷却机构(6),且冷却机构(6)设置在固定箱(5)上,所述固定板(3)的顶部设置有用于高度调节的升降机构(7),所述升降机构(7)上设置有用于放置工件并圆周旋转的旋转机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种温控式电镀设备,其特征在于,所述冷却机构(6)包括有两个安装板(601),两个安装板(601)对称固定安装在固定箱(5)的底部,两个所述安装板(601)上均设置有水泵(602),且水泵(602)与固定箱(5)之间管道连接,所述底板(1)的顶部固定安装有水箱一(604),所述底板(1)的顶部固定安装有支架(605),所述支架(605)的顶部固定安装有水箱二(606),所述水箱二(606)的左侧固定安装有出水管(607),且出水管(607)与水箱一(604)相对应,所述出水管(607)的外部设置有电磁阀(608),两个所述水泵(602)上均设置有连接管(603),且两个连接管(603)分别设置在水箱一(604)与水箱二(606)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种温控式电镀设备,其特征在于,所述水箱二(606)的顶部固定安装有U型板(609),所述U型板(609)的顶部设置有电机一(610),所述电机一(610)的输出端设置有连接扇叶(611)。
4.根据权利要求3所述的一种温控式电镀设备,其特征在于,所述连接扇叶(611)的底部固定设置有搅拌杆(612),且搅拌杆(612)设置在水箱二(606)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种温控式电镀设备,其特征在于,所述升降机构(7)包括有两个固定框(701),固定框(701)固定安装在固定板(3)的顶部,左方所述固定框(701)的内部转动安装有单向丝杆(702),右方所述固定框(701)的内部固定安装有圆柱(703),所述单向丝杆(702)的外壁上螺纹安装有升降板(704),且升降板(704)滑动安装在圆柱(703)的外壁上,左方所述固定框(701)的顶部设置有电机二(705),且单向丝杆(702)设置在电机二(705)的输出端上。
6.根据权利要求5所述的一种温控式电镀设备,其特征在于,所述旋转机构(8)包括有电机三(801),电机三(801)设置在升降板(704)的顶部,所述电机三(801)的输出端设置有连接杆(802),所述连接杆(802)的底部固定设置有漏框(803),所述漏框(803)上固定安装有四个连接板(804)。
CN202520931931.7U 2025-05-13 2025-05-13 一种温控式电镀设备 Active CN224186305U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202520931931.7U CN224186305U (zh) 2025-05-13 2025-05-13 一种温控式电镀设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202520931931.7U CN224186305U (zh) 2025-05-13 2025-05-13 一种温控式电镀设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN224186305U true CN224186305U (zh) 2026-05-01

Family

ID=99584385

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202520931931.7U Active CN224186305U (zh) 2025-05-13 2025-05-13 一种温控式电镀设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN224186305U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103882398B (zh) 太阳能硅片线切割导辊专用镀膜机和电镀机
CN109112600A (zh) 可自动补充电解液的铝型材阳极氧化装置
CN206783809U (zh) 一种电镀工件用三维摇摆装置
CN109898119A (zh) 一种智能化阳极氧化装置
CN205313690U (zh) 一种钛合金微弧氧化和阳极氧化一体的加工设备
CN209397282U (zh) 一种铝型材阳极氧化装置
CN222401196U (zh) 一种催化剂自动制备装置
WO2023004853A1 (zh) 一种压铸件的阳极氧化装置
CN219342339U (zh) 一种铝型材生产用阳极氧化装置
CN217266120U (zh) 一种环保型微弧氧化生产装置
CN201924096U (zh) 转盘式电镀设备
CN115558977A (zh) 一种电镀系统
CN224227269U (zh) 一种可均匀电镀的电镀设备结构
CN222043386U (zh) 一种半自动电镀设备
CN210410459U (zh) 一种太阳能丝网印刷生产用铝浆智能加料机
CN109706492B (zh) 基于流场作用的螺旋复合催化电极的制备装置
CN211112294U (zh) 一种高度可调节的电镀设备
CN215328433U (zh) 一种升降式五金配件电镀设备
CN218291162U (zh) 一种抗老化耐腐蚀铝型材表面处理装置
CN216756436U (zh) 一种新型撞击流外循环反应器
CN209039625U (zh) 一种用于自动滚镀镍生产线的节水式阳极设备
CN223951229U (zh) 一种铝合金表面阳极氧化均匀处理装置
CN223304574U (zh) 一种水暖气管材生产的电镀装置
CN219886219U (zh) 一种金属纽扣电镀装置
CN215800025U (zh) 一种工位可升降的电镀装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant