CN224186136U - 一种便于上料的发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于上料的发酵罐，属于食醋酿造技术领域，包括密封罐，密封罐上设有用于入料的上料机构，上料机构包括设置在密封罐顶部的入料口，以及位于密封罐一侧的固体输送组件和液态输送组件；固体输送组件包括设置在密封罐底部一侧的物料槽，物料槽上连接有输送管，输送管内部旋转设置有螺旋叶片，并且输送管的顶部安装有用于驱动螺旋叶片旋转的驱动电机；本实用新型可以通过上料机构对固体和液态的原料进行上料时，通过在入料口处进行集中进入发酵罐内，使得发酵前期原料之间的充分接触，避免发酵过程中原料分布不均，进而影响的发酵效果和醋的品质。

Description

一种便于上料的发酵罐

技术领域

本实用新型涉及食醋酿造领域，具体涉及一种便于上料的发酵罐。

背景技术

在食醋酿造产业中，发酵环节是决定食醋品质和生产效率的关键步骤。发酵罐作为食醋发酵过程的核心设备，其性能优劣对食醋的质量和产量起着至关重要的作用。

在传统的食醋发酵罐在进行上料操作时，对于发酵原料的上料，以往通常依靠人工操作，劳动强度大且效率低下。而且人工操作易引入杂质和细菌，增加了染菌风险，而且无法在对固体原料上料的同时对原料内添加发酵所需的液体，使其在发酵的前期不能将发酵液体均匀地与固体原料混合，使得发酵前期原料之间的接触不充分，难以保证原料添加的均匀性和稳定性，导致发酵过程中原料分布不均，影响发酵效果和醋的品质。

因此，为了解决醋发酵过程中固体和液态原料上料困难、混合不均的问题，研发一种便于上料的发酵罐显得尤为迫切。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种便于上料的发酵罐，通过上料机构对固体和液态的原料进行上料时，通过在入料口处进行集中进入发酵罐内，使得发酵前期原料之间的充分接触，避免发酵过程中原料分布不均，进而影响的发酵效果和醋的品质。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于上料的发酵罐，包括密封罐，密封罐上设有用于入料的上料机构，上料机构包括设置在密封罐顶部的入料口，以及位于密封罐一侧的固体输送组件和液态输送组件；固体输送组件包括设置在密封罐底部一侧的物料槽，物料槽上连接有输送管，输送管内部旋转设置有螺旋叶片，并且输送管的顶部安装有用于驱动螺旋叶片旋转的驱动电机。即，通过固体输送组件利用螺旋叶片的旋转，可将物料槽中的固体物料输送至密封罐内，实现固体物料的自动化上料，提高上料效率和精准度，而且通过上料机构分别对固体和液态的原料进行上料工作，使其能够同时输送不同类型物料的上料操作，提高对原料上料的灵活性和效率。

驱动电机的输出轴端部连接有转轴，转轴旋转设置在输送管内，且转轴的底部与物料槽相抵接，螺旋叶片套设在转轴的轴体上。即，驱动电机通过输出轴端部的转轴来带动螺旋叶片旋转，使其能够通过旋转的螺旋叶片带动固体原料在输送管内移动。

输送管的顶部连接有出料口。即，出料口为输送管内的固体物料提供了排出通道，使经过螺旋叶片输送至输送管顶部的固体物料能够顺利进入密封罐的入料口，完成固体物料从输送组件到密封罐的转移，保证了上料过程的连贯性。

液态输送组件包括设置在物料槽左侧的第一水箱，以及设置在入料口内部的流体管，第一水箱的顶部连接有第一水泵。即，通过液态输送组件实现液体物料的上料功能，第一水泵能够将第一水箱中的液体抽出，并通过流体管输送到密封罐的入料口，满足发酵过程中对液体物料的需求，与固体输送组件配合，使发酵罐可以同时处理不同形态的物料。

第一水泵与流体管之间通过无缝钢管相连接，并且流体管上开设有若干出水口。即，通过无缝钢管保证液体输送过程的密封性，防止液体泄漏，确保液体能够稳定地从第一水箱输送到流体管。而流体管上的多个出水口使液体能够更均匀地分散进入入料口，有助于液体与固体物料在入料口处更好地混合，提高物料混合的均匀性。

上料机构还包括用于对固体输送组件进行清洁的冲洗组件，冲洗组件包括设置在物料槽右侧的第二水箱，以及设置在输送管上的给水管。即，通过冲洗组件为固体输送组件的清洁提供了保障，使其在完成固体物料输送后，可利用冲洗组件对输送管等部件进行清洗，防止物料残留影响后续上料和发酵质量，延长设备使用寿命。

第二水箱的顶部设有第二水泵，给水管与第二水泵之间通过供水管相连接，并且给水管上设置有若干喷嘴。即，第二水泵通过供水管将第二水箱中的水输送到给水管，给水管上的喷嘴可以将水以一定压力和分散方式喷射到输送管内部，对输送管的各个部位进行全面、有效的冲洗，提高清洁效果，确保固体输送组件内部的清洁度。

物料槽的底部连接有用于排出污水的排污口。即，通过排污口排出在清洗固体输送组件过程中产生的污水，避免污水在物料槽内积聚，保持物料槽的清洁环境，防止污水对后续上料的物料造成污染，进一步保障发酵罐的正常运行和发酵质量。

综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、固体输送组件通过物料槽、输送管、螺旋叶片和驱动电机的配合，能将物料槽中的固体物料顺利输送至密封罐内。驱动电机带动螺旋叶片旋转，可将物料沿着输送管向上输送，实现固体物料的自动上料，操作方便且能提高上料效率。

2、第一水泵将第一水箱中的液态物料通过无缝钢管输送到入料口内的流体管，再由流体管上的若干出水口流出，能均匀地将液态物料加入密封罐，保证液态物料上料的稳定性和均匀性。

3、第二水泵将第二水箱中的水通过供水管输送到给水管，给水管上的若干喷嘴可对输送管内部进行冲洗，能有效清洁固体输送组件，防止物料残留影响后续上料和发酵效果。

4、通过在物料槽底部连接的排污口，使其在冲洗固体输送组件后，产生的污水可通过排污口顺利排出，避免污水在物料槽内积聚，保持发酵罐周围环境的清洁。

附图说明

图1为本实用新型便于上料的发酵罐的整体结构示意图；

图2为本实用新型的后视整体结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为图3中截面B-B的剖视图；

图5为图3中截面C-C的剖视图；

图6为图5中A处结构的放大示意图。

附图标记说明：10、密封罐；20、上料机构；21、入料口；22、固体输送组件；221、物料槽；222、输送管；223、螺旋叶片；224、驱动电机；225、转轴；226、出料口；23、排污口；24、液态输送组件；241、第一水箱；242、流体管；243、第一水泵；244、无缝钢管；245、出水口；25、冲洗组件；251、第二水箱；252、给水管；253、第二水泵；254、供水管；255、喷嘴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-6，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示：本实施例提供了一种便于上料的发酵罐，包括密封罐10，密封罐10上设有用于入料的上料机构20，上料机构20包括设置在密封罐10顶部的入料口21，以及位于密封罐10一侧的固体输送组件22和液态输送组件24；固体输送组件22包括设置在密封罐10底部一侧的物料槽221，物料槽221上连接有输送管222，输送管222内部旋转设置有螺旋叶片223，并且输送管222的顶部安装有用于驱动螺旋叶片223旋转的驱动电机224。固体输送组件22中的物料槽221可存放固体物料，输送管222用于输送物料，螺旋叶片223在驱动电机224的驱动下旋转，从而将物料槽221中的固体物料输送至密封罐10内；液态输送组件24则负责液态物料的输送，实现了不同形态物料的分别上料。

驱动电机224的输出轴端部连接有转轴225，转轴225旋转设置在输送管222内，且转轴225的底部与物料槽221相抵接，螺旋叶片223套设在转轴225的轴体上。驱动电机224的输出轴端部连接转轴225，转轴225旋转设置在输送管222内且底部与物料槽221相抵接，螺旋叶片223套设在转轴225轴体上。这样驱动电机224转动时，通过转轴225带动螺旋叶片223旋转，由于转轴225的稳定支撑和连接，使螺旋叶片223能稳定工作，实现固体物料的输送。

输送管222的顶部连接有出料口226。在输送管222的顶部连接出料口226，当螺旋叶片223将固体物料输送至输送管222顶部时，物料可通过出料口226进入密封罐10，保证固体物料输送的完整性。

液态输送组件24包括设置在物料槽221左侧的第一水箱241，以及设置在入料口21内部的流体管242，第一水箱241的顶部连接有第一水泵243。第一水箱241用于储存液态物料，通过第一水泵243将第一水箱241中的液态物料抽出，为液态物料的输送提供动力，流体管242设置在入料口21内部，便于将液态物料导入密封罐10，实现液态物料的输送，为发酵罐提供液态原料，使发酵过程能够顺利进行。

第一水泵243与流体管242之间通过无缝钢管244相连接，并且流体管242上开设有若干出水口245。第一水泵243与流体管242通过无缝钢管244相连接，通过无缝钢管244保证液态物料输送的密封性。而流体管242上开设若干出水口245，液态物料通过出水口245流出，均匀地进入密封罐10，避免液态物料集中在一处，提高液态物料上料的均匀性，使液态物料能够均匀地进入密封罐10，保证液态物料在发酵罐内分布均匀，有利于发酵过程的进行。

上料机构20还包括用于对固体输送组件22进行清洁的冲洗组件25，冲洗组件25包括设置在物料槽221右侧的第二水箱251，以及设置在输送管222上的给水管252。第二水箱251储存清洁用水，通过给水管252对输送管222等固体输送组件22进行冲洗，去除残留的物料，使其能够对固体输送组件22进行清洁，防止物料残留影响后续上料和发酵效果，保证发酵罐的卫生和正常运行。

第二水箱251的顶部设有第二水泵253，给水管252与第二水泵253之间通过供水管254相连接，并且给水管252上设置有若干喷嘴255。给水管252与第二水泵253通过供水管254相连接，第二水泵253为水的输送提供动力。给水管252上设置若干喷嘴255，喷嘴255可将水以一定的压力和角度喷出，覆盖输送管222内部的各个部位，提高清洁效果。

物料槽221的底部连接有用于排出污水的排污口23。在物料槽221的底部连接排污口23，冲洗后的污水可通过排污口23排出，保证了物料槽221的清洁和发酵罐的正常使用环境。

本实用新型的使用方法：将需要发酵的固体物料放置在密封罐10底部一侧的物料槽221中，随后开启安装在输送管222顶部的驱动电机224，驱动电机224的输出轴带动与之连接的转轴225旋转，由于螺旋叶片223套设在转轴225的轴体上，所以转轴225旋转时会带动螺旋叶片223在输送管222内部旋转，随着螺旋叶片223的旋转，物料槽221中的固体物料会沿着输送管222被向上输送输送管222顶部连接有出料口226，固体物料通过出料口226并从密封罐10顶部的入料口21进入到密封罐10内。在输送固体物料的同时，开启第一水箱241顶部连接的第一水泵243，第一水泵243将第一水箱241中的液体抽出，由于流体管242上开设有若干出水口245，液体通过这些出水口245均匀地通过入料口21进入到密封罐10内。

而在结束上料时，开启与第二水箱251连接的第二水泵253，第二水泵253将第二水箱251中的水抽出，水通过供水管254输送到设置在输送管222上的给水管252中，而给水管252上设置有若干喷嘴255，水通过喷嘴255喷向输送管222内部，对输送管222以及螺旋叶片223等部件进行冲洗，清除残留的固体物料，而冲洗产生的污水会流入物料槽221，物料槽221底部连接有排污口23，打开排污口23将污水排出。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种便于上料的发酵罐，包括密封罐(10)，其特征在于：所述密封罐(10)上设有用于入料的上料机构(20)，所述上料机构(20)包括设置在所述密封罐(10)顶部的入料口(21)，以及位于所述密封罐(10)一侧的固体输送组件(22)和液态输送组件(24)；所述固体输送组件(22)包括设置在所述密封罐(10)底部一侧的物料槽(221)，所述物料槽(221)上连接有输送管(222)，所述输送管(222)内部旋转设置有螺旋叶片(223)，并且所述输送管(222)的顶部安装有用于驱动所述螺旋叶片(223)旋转的驱动电机(224)。

2.如权利要求1所述的便于上料的发酵罐，其特征在于：所述驱动电机(224)的输出轴端部连接有转轴(225)，所述转轴(225)旋转设置在所述输送管(222)内，且所述转轴(225)的底部与所述物料槽(221)相抵接，所述螺旋叶片(223)套设在所述转轴(225)的轴体上。

3.如权利要求2所述的便于上料的发酵罐，其特征在于：所述输送管(222)的顶部连接有出料口(226)。

4.如权利要求1所述的便于上料的发酵罐，其特征在于：所述液态输送组件(24)包括设置在所述物料槽(221)左侧的第一水箱(241)，以及设置在所述入料口(21)内部的流体管(242)，所述第一水箱(241)的顶部连接有第一水泵(243)。

5.如权利要求4所述的便于上料的发酵罐，其特征在于：所述第一水泵(243)与所述流体管(242)之间通过无缝钢管(244)相连接，并且所述流体管(242)上开设有若干出水口(245)。

6.如权利要求1所述的便于上料的发酵罐，其特征在于：所述上料机构(20)还包括用于对所述固体输送组件(22)进行清洁的冲洗组件(25)，所述冲洗组件(25)包括设置在所述物料槽(221)右侧的第二水箱(251)，以及设置在所述输送管(222)上的给水管(252)。

7.如权利要求6所述的便于上料的发酵罐，其特征在于：所述第二水箱(251)的顶部设有第二水泵(253)，所述给水管(252)与所述第二水泵(253)之间通过供水管(254)相连接，并且所述给水管(252)上设置有若干喷嘴(255)。

8.如权利要求1所述的便于上料的发酵罐，其特征在于：所述物料槽(221)的底部连接有用于排出污水的排污口(23)。