CN224183371U - 一种流态固化土制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，公开了一种流态固化土制备装置，包括：静态混合组件、泥浆处理与输送组件、固化剂储存与搅拌组件和泵送系统；泥浆处理和输送组件用于泥浆的储存和输送，固化剂储存与搅拌组件用于固化剂的储存和输送，通过将泥浆处理和输送组件、固化剂储存与搅拌组件分别与混合筒体的第一进口、第二进口连通，从而将泥浆和固化剂输送至混合腔内进行混合，泵送系统与混合筒体的第一出口连通，以将混合后的流态固化土输送至施工位置，从而实现高效施工作业。该流态固化土制备装置，实现集成一体化设置，以提升施工的便捷性，静态混合组件实现了泥浆与固化剂的高效混合，从而保证了混合质量，降低施工成本。

Description

一种流态固化土制备装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体涉及一种流态固化土制备装置。

背景技术

流态固化土(Flowable Fill)是一种广泛应用于工程建设领域的回填材料，具有流动性强、自密实性好、施工便捷等优点，常用于基坑肥槽回填、管沟回填、地下空洞填充、路基修复及地基处理等场景。

现有技术中，流态固化土通常采用集中制备方式，在专门的混凝土搅拌站或临时制备场地生产后，使用运输车运至施工现场，在施工现场，流态固化土需要从运输车转移至目标施工位置，通常使用人工配合机械操作；施工现场配备开放式搅拌池或简易搅拌罐，水泥浆、固化剂、水由人工按比例投料并搅拌，搅拌过程依赖工人经验，难以保证材料的搅拌均匀性和性能稳定性。搅拌后的材料通过单一泵送设备输送至施工点，泵送系统结构简单，缺乏材料均质化的二次混合功能，导致输送过程易发生离析。

目前，依照现有的流态固化土的制备流程，所制备的流态固化土混合质量差，制备施工效率低，环保与经济性差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种流态固化土制备装置，以解决现有技术中对于流态固化土的制备存在混合质量差，制备效率低，经济性差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供了一种流态固化土制备装置，包括：静态混合组件、泥浆处理与输送组件、固化剂储存与搅拌组件和泵送系统；所述静态混合组件包括混合筒体，所述混合筒体设有混合腔以及与所述混合腔连通的第一进口、第二进口和第一出口；所述泥浆处理与输送组件与所述第一进口连通，以适于向所述混合腔内输送泥浆；所述固化剂储存与搅拌组件与所述第二进口连通，以适于向所述混合腔输送所述固化剂，所述泥浆和所述固化剂在所述混合腔内混合形成流态固化土；所述泵送系统与所述第一出口连通，以适于将混合好的所述流态固化土输送至施工位置。

具有如下优点：

泥浆处理和输送组件用于泥浆的储存和输送，固化剂储存与搅拌组件用于固化剂的储存和输送，通过将泥浆处理和输送组件、固化剂储存与搅拌组件分别与混合筒体的第一进口、第二进口连通，从而将泥浆和固化剂输送至混合腔内进行混合，泵送系统与混合筒体的第一出口连通，以将混合后的流态固化土输送至施工位置，从而实现高效施工作业。该流态固化土制备装置，实现集成一体化设置，以提升施工的便捷性，静态混合组件实现了泥浆与固化剂的高效混合，从而保证了混合质量，降低施工成本。

根据本实用新型的一些实施例，所述泥浆处理与输送组件包括泥浆储存箱和泥浆输送泵，所述泥浆储存箱通过所述泥浆输送泵与所述第一进口连通，所述泥浆储存箱用于储存施工现场来源的废泥浆，所述泥浆输送泵适于将所述废泥浆输送至混合腔内。

根据本实用新型的一些实施例，所述固化剂储存与搅拌组件包括固化剂储存罐、固化剂输送泵和搅拌桶，所述固化剂输送泵的进口端与所述固化剂储存罐连通，所述固化剂输送泵的输出端与所述搅拌桶的进口连通，所述搅拌桶与所述第二进口连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述静态混合组件包括动态控制器，所述动态控制器设于所述混合筒体上，所述泥浆输送泵、所述固化剂输送泵均与所述动态控制器通信连接，所述动态控制器适于控制所述泥浆输送泵和所述固化剂输送泵的输送功率，以控制所述泥浆和所述固化剂进入所述混合腔的流量。

根据本实用新型的一些实施例，所述静态混合组件设有监测元件，所述监测元件设于所述混合腔内，所述监测元件适于监测所述第一出口处的流态固化土的离析率参数，所述监测元件与所述动态控制器通信连接，所述动态控制器接收所述离析率参数以控制所述泥浆输送泵和所述固化剂输送泵的输出功率。

根据本实用新型的一些实施例，所述静态混合组件还包括混合器，所述混合器包括均设于所述混合腔内的转动轴，以及随所述转动轴转动的混合叶片，所述混合叶片呈连续螺旋状。

根据本实用新型的一些实施例，所述混合器还包括设于所述混合筒体上的驱动件，所述驱动件的输出端与所述转动轴传动连接，所述驱动件与所述动态控制器通信连接，所述动态控制器控制所述驱动件以带动所述转动轴转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动件设于所述第一出口处，所述静态混合组件还包括切割机构，所述切割机构通过连接法兰与所述驱动件可拆卸连接，所述切割机构包括端口卡箍，以及设于所述端口卡箍内的切割件，所述切割件适于将流态固化土分割形成多个液柱。

根据本实用新型的一些实施例，所述监测元件穿设于所述端口卡箍上，沿流态固化土的流动方向，所述监测元件位于所述切割件的后端。

根据本实用新型的一些实施例，所述切割件为网片结构，所述网片设有18-20目网格，所述网格呈圆孔、方形孔或菱形孔状。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一些实施例中提供的流态固化土制备装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一些实施例中提供的静态混合组件的结构示意图。

附图标记说明：

1、静态混合组件；11、混合筒体；111、第一进口；112、第二进口；113、第一出口；114、混合腔；12、混合器；121、转动轴；122、混合叶片；123、驱动件；13、动态控制器；131、监测元件；14、切割机构；141、端口卡箍；142、切割件；2、泥浆处理与输送组件；21、泥浆储存箱；22、泥浆输送泵；3、固化剂储存与搅拌组件；31、固化剂储存罐；32、固化剂输送泵；33、搅拌桶。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

参照图1和图2所示，本实用新型提供了一种流态固化土制备装置，包括：静态混合组件1、泥浆处理与输送组件2、固化剂储存与搅拌组件3和泵送系统；静态混合组件1包括混合筒体11，混合筒体11设有混合腔114以及与混合腔114连通的第一进口111、第二进口112和第一出口113；泥浆处理与输送组件2与第一进口111连通，以适于向混合腔114内输送泥浆；固化剂储存与搅拌组件3与第二进口112连通，以适于向混合腔114输送固化剂，泥浆和固化剂在混合腔114内混合形成流态固化土；泵送系统与第一出口113连通，以适于将混合好的流态固化土输送至施工位置。

具体说明，泥浆处理和输送组件用于泥浆的储存和输送，固化剂储存与搅拌组件3用于固化剂的储存和输送，通过将泥浆处理和输送组件、固化剂储存与搅拌组件3分别与混合筒体11的第一进口111、第二进口112连通，从而将泥浆和固化剂输送至混合腔114内进行混合，泵送系统与混合筒体11的第一出口113连通，以将混合后的流态固化土输送至施工位置，从而实现高效施工作业。该流态固化土制备装置，实现集成一体化设置，以提升施工的便捷性，静态混合组件1实现了泥浆与固化剂的高效混合，从而保证了混合质量，降低施工成本。

在本实用新型的一些实施例中，泥浆处理与输送组件2包括泥浆储存箱21和泥浆输送泵22，泥浆储存箱21通过泥浆输送泵22与第一进口111连通，泥浆储存箱21用于储存施工现场来源的废泥浆，泥浆输送泵22适于将废泥浆输送至混合腔114内。

具体说明，泥浆储存箱21用于储存施工现场来源的废泥浆，从而减少了废浆外运、粉尘排放和材料浪费；同时，利用废泥浆制备固化土，降低原料依赖，实现节能降耗与环境友好并行的施工模式。泥浆输送泵22将泥浆储存箱21内的废泥浆通过第一进口111输送进混合腔114内。

在本实用新型的一些实施例中，固化剂储存与搅拌组件3包括固化剂储存罐31、固化剂输送泵32和搅拌桶33，固化剂输送泵32的进口端与固化剂储存罐31连通，固化剂输送泵32的输出端与搅拌桶33的进口连通，搅拌桶33与第二进口112连通。

具体说明，固化剂为水泥或者石灰，搅拌桶33为双层立式结构设置，通过向搅拌桶33内加水，以初步对固化剂进行混合搅拌，在固化剂输送泵32的动力驱动下，固化剂从第二进入混合腔114内，与废泥浆进行二次混合，以提高混合的均一性，提高混合质量。可以理解的是，废泥浆包括洗沙厂废浆、旋挖桩泥浆等。

在本实用新型的一些实施例中，静态混合组件1包括动态控制器13，动态控制器13设于混合筒体11上，泥浆输送泵22、固化剂输送泵32均与动态控制器13通信连接，动态控制器13适于控制泥浆输送泵22和固化剂输送泵32的输送功率，以控制泥浆和固化剂进入混合腔114的流量。

具体说明，通过动态控制器13控制泥浆输送泵22和固化剂输送泵32的运行功率，从而控制泥浆和固化剂进入混合腔114的流量，以保证泥浆和固化剂按照预设的比例进行混合，保证混合质量，实现自动化控制，提高混合效率。

在本实用新型的一些实施例中，静态混合组件1设有监测元件131，监测元件131设于混合腔114内，监测元件131适于监测第一出口113出的流态固化土的离析率参数，监测元件131与动态控制器13通信连接，动态控制器13接收离析率参数以控制泥浆输送泵22和固化剂输送泵32的输出功率。

具体说明，监测元件131设于第一出口113处，以用于监测流态固化土的离析率参数，并将离析率参数反馈至动态控制器13，动态控制器13内设有预设范围值，当离析率参数小于或超过预设范围值时，动态控制器13控制泥浆输送泵22和固化剂输送泵32的运行功率，从而对泥浆或固化剂的流量进行调节，以保证流态固化土的混合均一性及混合质量。

在本实用新型的一些实施例中，静态混合组件1还包括混合器12，混合器12包括均设于混合腔114内的转动轴121，以及随转动轴121转动的混合叶片122，混合叶片122呈连续螺旋状。

具体说明，通过将混合叶片122设置呈连续螺旋状，以将泥浆和固化剂剪切分散呈多个液柱，提高混合的均一性，保证混合质量。

在本实用新型的一些实施例中，混合器12还包括设于混合筒体11上的驱动件123，驱动件123的输出端与转动轴121传动连接，驱动件123与动态控制器13通信连接，动态控制器13控制驱动件123以带动转动轴121转动。

在本实用新型的一些实施例中，驱动件123设于第一出口113处，静态混合组件1还包括切割机构14，切割机构14通过连接法兰与驱动件123可拆卸连接，切割机构14包括端口卡箍141，以及设于端口卡箍141内的切割件142，切割件142适于将流态固化土分割形成多个液柱。

具体说明，通过设置切割机构14，端口卡箍141为切割件142提供安装基础，切割件142的设置可以将混合后的流体物料分散成多个液柱，有利于混合流体排出混合筒体11，提高回填效果。

可以理解的是，混合筒体11、驱动件123和切割机构14通过螺纹连接，实现可拆卸安装，便于各部件的取出、安装和修理不易损坏装置；适于批量生产，生产和维修成本较低，装置工作效率高、可靠性较强、节能效果好。

在本实用新型的一些实施例中，监测元件131穿设于端口卡箍141上，沿流态固化土的流动方向，监测元件131位于切割件142的后端。

为提高监测的精确性，由于切割件142实现了进一步的混合，将监测件设置于切割件142的后端。

在本实用新型的一些实施例中，切割件142为网片结构，网片设有18-20目网格，网格呈圆孔、方形孔或菱形孔状。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施例，但是本领域技术人员可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下做出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。

Claims (10)

1.一种流态固化土制备装置，其特征在于，包括：

静态混合组件(1)，包括混合筒体(11)，所述混合筒体(11)设有混合腔(114)以及与所述混合腔(114)连通的第一进口(111)、第二进口(112)和第一出口(113)；

泥浆处理与输送组件(2)，所述泥浆处理与输送组件(2)与所述第一进口(111)连通，以适于向所述混合腔(114)内输送泥浆；

固化剂储存与搅拌组件(3)，所述固化剂储存与搅拌组件(3)与所述第二进口(112)连通，以适于向所述混合腔(114)输送所述固化剂，所述泥浆和所述固化剂在所述混合腔(114)内混合形成流态固化土；

泵送系统，所述泵送系统与所述第一出口(113)连通，以适于将混合好的所述流态固化土输送至施工位置。

2.根据权利要求1所述的流态固化土制备装置，其特征在于，所述泥浆处理与输送组件(2)包括泥浆储存箱(21)和泥浆输送泵(22)，所述泥浆储存箱(21)通过所述泥浆输送泵(22)与所述第一进口(111)连通，所述泥浆储存箱(21)用于储存施工现场来源的废泥浆，所述泥浆输送泵(22)适于将所述废泥浆输送至混合腔(114)内。

3.根据权利要求2所述的流态固化土制备装置，其特征在于，所述固化剂储存与搅拌组件(3)包括固化剂储存罐(31)、固化剂输送泵(32)和搅拌桶(33)，所述固化剂输送泵(32)的进口端与所述固化剂储存罐(31)连通，所述固化剂输送泵(32)的输出端与所述搅拌桶(33)的进口连通，所述搅拌桶(33)与所述第二进口(112)连通。

4.根据权利要求3所述的流态固化土制备装置，其特征在于，所述静态混合组件(1)包括动态控制器(13)，所述动态控制器(13)设于所述混合筒体(11)上，所述泥浆输送泵(22)、所述固化剂输送泵(32)均与所述动态控制器(13)通信连接，所述动态控制器(13)适于控制所述泥浆输送泵(22)和所述固化剂输送泵(32)的输送功率，以控制所述泥浆和所述固化剂进入所述混合腔(114)的流量。

5.根据权利要求4所述的流态固化土制备装置，其特征在于，所述静态混合组件(1)设有监测元件(131)，所述监测元件(131)设于所述混合腔(114)内，所述监测元件(131)适于监测所述第一出口(113)出的流态固化土的离析率参数，所述监测元件(131)与所述动态控制器(13)通信连接，所述动态控制器(13)接收所述离析率参数以控制所述泥浆输送泵(22)和所述固化剂输送泵(32)的输出功率。

6.根据权利要求5所述的流态固化土制备装置，其特征在于，所述静态混合组件(1)还包括混合器(12)，所述混合器(12)包括均设于所述混合腔(114)内的转动轴(121)，以及随所述转动轴(121)转动的混合叶片(122)，所述混合叶片(122)呈连续螺旋状。

7.根据权利要求6所述的流态固化土制备装置，其特征在于，所述混合器(12)还包括设于所述混合筒体(11)上的驱动件(123)，所述驱动件(123)的输出端与所述转动轴(121)传动连接，所述驱动件(123)与所述动态控制器(13)通信连接，所述动态控制器(13)控制所述驱动件(123)以带动所述转动轴(121)转动。

8.根据权利要求7所述的流态固化土制备装置，其特征在于，所述驱动件(123)设于所述第一出口(113)处，所述静态混合组件(1)还包括切割机构(14)，所述切割机构(14)通过连接法兰与所述驱动件(123)可拆卸连接，所述切割机构(14)包括端口卡箍(141)，以及设于所述端口卡箍(141)内的切割件(142)，所述切割件(142)适于将流态固化土分割形成多个液柱。

9.根据权利要求8所述的流态固化土制备装置，其特征在于，所述监测元件(131)穿设于所述端口卡箍(141)上，沿流态固化土的流动方向，所述监测元件(131)位于所述切割件(142)的后端。

10.根据权利要求8所述的流态固化土制备装置，其特征在于，所述切割件(142)为网片结构，所述网片设有18-20目网格，所述网格呈圆孔、方形孔或菱形孔状。