CN224182924U - 一种自动化角钢塔生产用的角钢夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及角钢塔加工技术领域，具体为一种自动化角钢塔生产用的角钢夹具，包括底板，所述底板左端后侧设置有第一电机，所述底板左端前侧设置有第三电机，所述第三电机输出端设置有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆与第一螺纹杆外侧皆螺纹连接有第一支撑架，本实用新型所述的一种自动化角钢塔生产用的角钢夹具，将角钢放置到三角固定架上端，通过多组第一电动伸缩杆的运行带动支撑板对角钢的内侧进行紧密接触，并且能对多组角钢进行夹持，通过加固板移动，从而可以控制第一夹固板与第二夹固板之间的角度，从而可以根据角钢的角度进行夹持，增强了加工装置使用效果，从而可以稳定地夹持角钢，同时防止角钢受力变形，对角钢结构造成破坏。

Description

一种自动化角钢塔生产用的角钢夹具

技术领域

本实用新型涉及角钢塔加工技术领域，特别涉及一种自动化角钢塔生产用的角钢夹具。

背景技术

角钢夹具是在自动化角钢塔生产过程中，用于对角钢进行定位和夹紧的关键设备，要求夹具能够稳定地夹持角钢，确保加工的精度和效率，现有的角钢夹具有一些缺点，首先，无法稳定夹持角钢，容易因夹持方向不合理造成角钢受力变形，对角钢结构造成破坏，并且不能对多组角钢进行夹持，其次，不能根据角钢的角度进行夹持，降低了加工装置使用效果，使其过于单一，为了解决上述问题，我们提出了一种自动化角钢塔生产用的角钢夹具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种自动化角钢塔生产用的角钢夹具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种自动化角钢塔生产用的角钢夹具，包括底板，所述底板左端后侧设置有第一电机，所述第一电机输出端设置有第一螺纹杆，所述底板顶端左右两侧开设有第一滑槽，所述底板左端前侧设置有第三电机，所述第三电机输出端设置有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆与第一螺纹杆外侧皆螺纹连接有第一支撑架。

优选的，所述底板底端四角设置有底座，所述底板顶端中部设置有三角固定板，所述三角固定板顶端两侧设置有多组第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆输出端设置有支撑板，所述底板顶端中部设置有三角固定架，所述三角固定架位于三角固定板外侧，所述三角固定架顶端两侧壁开设有第一凹槽，所述第一凹槽与支撑板相互契合。

优选的，所述第一支撑架底端与第一滑槽滑动连接，所述第一支撑架侧壁开设有第二滑槽，所述第一支撑架顶端设置有第二电机，所述第二电机输出端设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外侧壁与第一支撑架转动连接，所述第二螺纹杆外侧壁螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块两侧壁与第二滑槽内侧滑动连接。

优选的，所述底板顶端左右两侧开设有第一T型滑槽，两组所述第一T型滑槽位于两组第一滑槽之间，所述第一T型滑槽内侧滑动连接有第一T型滑块，所述第一T型滑槽与第一T型滑块相互契合，所述第一T型滑块顶端设置有第二支撑架。

优选的，所述第二支撑架侧壁开设有第三滑槽，所述第二支撑架顶端转动连接有第四螺纹杆，所述第四螺纹杆外侧壁螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块两侧壁与第三滑槽内侧滑动连接，所述第四螺纹杆顶端与第二螺纹杆顶端传动连接有传动条。

优选的，所述第一滑块与第二滑块相对应的一侧设置有导向板，所述导向板底端前后两侧设置有两组第二固定板，所述第二固定板相对应的一侧设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆输出端设置有安装板，所述安装板另一端设置有两组加固板，所述加固板相对应的一侧转动连接有连接块，所述连接块另一端设置有第二T型滑块。

优选的，所述导向板底端左右两侧设置有两组固定块，所述固定块相对的一侧设置有转轴，所述转轴外侧转动连接有两组第一套筒，所述第一套筒下端设置有第一夹固板，所述转轴外侧转动连接有两组第二套筒，所述第一套筒与第二套筒在转轴外侧相交叉设置。

优选的，所述第二套筒下端设置有第二夹固板，所述第二夹固板与第一套筒呈垂直角度，所述第一夹固板与第二夹固板顶端侧壁开设有第二T型滑槽，所述第二T型滑槽与第二T型滑块相互契合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种自动化角钢塔生产用的角钢夹具，将角钢放置到三角固定架上端，通过多组第一电动伸缩杆的运行带动支撑板向外移动，从而对角钢的内侧进行紧密接触，能对多组角钢进行夹持，通过第二电机的运行带动第二螺纹杆的转动，从而使第一滑块在第二滑槽内侧上下移动，通过第一电机与第三电机的运行分别带动第一螺纹杆与第三螺纹杆转动，从而使两组第一支撑架左右移动，同时带动第二支撑架同时移动，通过两组传动条带动第四螺纹杆转动，从而带动第二滑块在第三滑槽上下移动，通过第一滑块与第二滑块带动导向板上下移动，并且通过多组第二电动伸缩杆的运行带动安装板与加固板移动，通过第一套筒与第二套筒在转轴外侧相交叉设置，从而使第一夹固板与第二夹固板分别与转轴转动连接，通过加固板移动，使第二T型滑块在第二T型滑槽中上下滑动，从而可以控制第一夹固板与第二夹固板之间的角度，从而可以适应不同角度的角钢，根据角钢的角度进行夹持，增强了加工装置使用效果，从而可以稳定地夹持角钢，确保加工的精度和效率，同时防止角钢受力变形，对角钢结构造成破坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖视示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图其一；

图4为本实用新型的局部结构示意图其二；

图5为本实用新型的局部结构示意图其三。

图中：1、底板；12、底座；13、三角固定板；14、第一电动伸缩杆；15、三角固定架；16、第一凹槽；17、支撑板；2、第一电机；21、第一螺纹杆；22、第一滑槽；23、第一支撑架；24、第二电机；25、第二螺纹杆；26、第二滑槽；27、第一滑块；28、传动条；3、第三电机；31、第三螺纹杆；32、第一T型滑槽；33、第一T型滑块；34、第二支撑架；35、第四螺纹杆；36、第三滑槽；37、第二滑块；4、导向板；41、第二固定板；42、第二电动伸缩杆；43、安装板；44、加固板；45、连接块；46、第二T型滑块；5、固定块；51、转轴；52、第一套筒；53、第一夹固板；54、第二套筒；55、第二夹固板；56、第二T型滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种自动化角钢塔生产用的角钢夹具，包括底板1，底板1左端后侧设置有第一电机2，第一电机2输出端设置有第一螺纹杆21，底板1顶端左右两侧开设有第一滑槽22，底板1左端前侧设置有第三电机3，第三电机3输出端设置有第三螺纹杆31，第三螺纹杆31与第一螺纹杆21外侧皆螺纹连接有第一支撑架23。

本实施例中，底板1底端四角设置有底座12，底板1顶端中部设置有三角固定板13，三角固定板13顶端两侧设置有多组第一电动伸缩杆14，第一电动伸缩杆14输出端设置有支撑板17，底板1顶端中部设置有三角固定架15，三角固定架15位于三角固定板13外侧，三角固定架15顶端两侧壁开设有第一凹槽16，第一凹槽16与支撑板17相互契合。

具体的，将角钢放置到三角固定架15上端，通过多组第一电动伸缩杆14的运行带动支撑板17向外移动，从而对角钢的内侧进行紧密接触。

本实施例中，第一支撑架23底端与第一滑槽22滑动连接，第一支撑架23侧壁开设有第二滑槽26，第一支撑架23顶端设置有第二电机24，第二电机24输出端设置有第二螺纹杆25，第二螺纹杆25外侧壁与第一支撑架23转动连接，第二螺纹杆25外侧壁螺纹连接有第一滑块27，第一滑块27两侧壁与第二滑槽26内侧滑动连接。

具体的，通过第二电机24的运行带动第二螺纹杆25的转动，从而使第一滑块27在第二滑槽26内侧上下移动。

本实施例中，底板1顶端左右两侧开设有第一T型滑槽32，两组第一T型滑槽32位于两组第一滑槽22之间，第一T型滑槽32内侧滑动连接有第一T型滑块33，第一T型滑槽32与第一T型滑块33相互契合，第一T型滑块33顶端设置有第二支撑架34。

具体的，通过第一电机2与第三电机3的运行分别带动第一螺纹杆21与第三螺纹杆31转动，从而使两组第一支撑架23左右移动，同时带动第二支撑架34同时移动。

本实施例中，第二支撑架34侧壁开设有第三滑槽36，第二支撑架34顶端转动连接有第四螺纹杆35，第四螺纹杆35外侧壁螺纹连接有第二滑块37，第二滑块37两侧壁与第三滑槽36内侧滑动连接，第四螺纹杆35顶端与第二螺纹杆25顶端传动连接有传动条28。

具体的，通过两组传动条28带动第四螺纹杆35转动，从而带动第二滑块37在第三滑槽36上下移动。

本实施例中，第一滑块27与第二滑块37相对应的一侧设置有导向板4，导向板4底端前后两侧设置有两组第二固定板41，第二固定板41相对应的一侧设置有第二电动伸缩杆42，第二电动伸缩杆42输出端设置有安装板43，安装板43另一端设置有两组加固板44，加固板44相对应的一侧转动连接有连接块45，连接块45另一端设置有第二T型滑块46。

具体的，通过第一滑块27与第二滑块37带动导向板4上下移动，并且通过多组第二电动伸缩杆42的运行带动安装板43与加固板44移动。

本实施例中，导向板4底端左右两侧设置有两组固定块5，固定块5相对的一侧设置有转轴51，转轴51外侧转动连接有两组第一套筒52，第一套筒52下端设置有第一夹固板53，转轴51外侧转动连接有两组第二套筒54，第一套筒52与第二套筒54在转轴51外侧相交叉设置。

具体的，通过第一套筒52与第二套筒54在转轴51外侧相交叉设置，从而使第一夹固板53与第二夹固板55分别与转轴51转动连接。

本实施例中，第二套筒54下端设置有第二夹固板55，第一夹固板53与第二夹固板55顶端侧壁开设有第二T型滑槽56，第二T型滑槽56与第二T型滑块46相互契合。

具体的，通过加固板44移动，使第二T型滑块46在第二T型滑槽56中上下滑动，从而可以控制第一夹固板53与第二夹固板55之间的角度，从而可以适应不同角度的角钢。

需要说明的是，本实用新型为一种自动化角钢塔生产用的角钢夹具，使用者将角钢放置到三角固定架15上端，通过多组第一电动伸缩杆14的运行带动支撑板17向外移动，从而对角钢的内侧进行紧密接触，通过第二电机24的运行带动第二螺纹杆25的转动，从而使第一滑块27在第二滑槽26内侧上下移动，通过第一电机2与第三电机3的运行分别带动第一螺纹杆21与第三螺纹杆31转动，从而使两组第一支撑架23左右移动，同时带动第二支撑架34同时移动，通过两组传动条28带动第四螺纹杆35转动，从而带动第二滑块37在第三滑槽36上下移动，通过第一滑块27与第二滑块37带动导向板4上下移动，并且通过多组第二电动伸缩杆42的运行带动安装板43与加固板44移动，通过第一套筒52与第二套筒54在转轴51外侧相交叉设置，从而使第一夹固板53与第二夹固板55分别与转轴51转动连接，通过加固板44移动，使第二T型滑块46在第二T型滑槽56中上下滑动，从而可以控制第一夹固板53与第二夹固板55之间的角度，从而可以适应不同角度的角钢。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种自动化角钢塔生产用的角钢夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)左端后侧设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出端设置有第一螺纹杆(21)，所述底板(1)顶端左右两侧开设有第一滑槽(22)，所述底板(1)左端前侧设置有第三电机(3)，所述第三电机(3)输出端设置有第三螺纹杆(31)，所述第三螺纹杆(31)与第一螺纹杆(21)外侧皆螺纹连接有第一支撑架(23)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化角钢塔生产用的角钢夹具，其特征在于：所述底板(1)底端四角设置有底座(12)，所述底板(1)顶端中部设置有三角固定板(13)，所述三角固定板(13)顶端两侧设置有多组第一电动伸缩杆(14)，所述第一电动伸缩杆(14)输出端设置有支撑板(17)，所述底板(1)顶端中部设置有三角固定架(15)，所述三角固定架(15)位于三角固定板(13)外侧，所述三角固定架(15)顶端两侧壁开设有第一凹槽(16)，所述第一凹槽(16)与支撑板(17)相互契合。

3.根据权利要求1所述的一种自动化角钢塔生产用的角钢夹具，其特征在于：所述第一支撑架(23)底端与第一滑槽(22)滑动连接，所述第一支撑架(23)侧壁开设有第二滑槽(26)，所述第一支撑架(23)顶端设置有第二电机(24)，所述第二电机(24)输出端设置有第二螺纹杆(25)，所述第二螺纹杆(25)外侧壁与第一支撑架(23)转动连接，所述第二螺纹杆(25)外侧壁螺纹连接有第一滑块(27)，所述第一滑块(27)两侧壁与第二滑槽(26)内侧滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动化角钢塔生产用的角钢夹具，其特征在于：所述底板(1)顶端左右两侧开设有第一T型滑槽(32)，两组所述第一T型滑槽(32)位于两组第一滑槽(22)之间，所述第一T型滑槽(32)内侧滑动连接有第一T型滑块(33)，所述第一T型滑槽(32)与第一T型滑块(33)相互契合，所述第一T型滑块(33)顶端设置有第二支撑架(34)。

5.根据权利要求4所述的一种自动化角钢塔生产用的角钢夹具，其特征在于：所述第二支撑架(34)侧壁开设有第三滑槽(36)，所述第二支撑架(34)顶端转动连接有第四螺纹杆(35)，所述第四螺纹杆(35)外侧壁螺纹连接有第二滑块(37)，所述第二滑块(37)两侧壁与第三滑槽(36)内侧滑动连接，所述第四螺纹杆(35)顶端与第二螺纹杆(25)顶端传动连接有传动条(28)。

6.根据权利要求3所述的一种自动化角钢塔生产用的角钢夹具，其特征在于：所述第一滑块(27)与第二滑块(37)相对应的一侧设置有导向板(4)，所述导向板(4)底端前后两侧设置有两组第二固定板(41)，所述第二固定板(41)相对应的一侧设置有第二电动伸缩杆(42)，所述第二电动伸缩杆(42)输出端设置有安装板(43)，所述安装板(43)另一端设置有两组加固板(44)，所述加固板(44)相对应的一侧转动连接有连接块(45)，所述连接块(45)另一端设置有第二T型滑块(46)。

7.根据权利要求6所述的一种自动化角钢塔生产用的角钢夹具，其特征在于：所述导向板(4)底端左右两侧设置有两组固定块(5)，所述固定块(5)相对的一侧设置有转轴(51)，所述转轴(51)外侧转动连接有两组第一套筒(52)，所述第一套筒(52)下端设置有第一夹固板(53)，所述转轴(51)外侧转动连接有两组第二套筒(54)，所述第一套筒(52)与第二套筒(54)在转轴(51)外侧相交叉设置。

8.根据权利要求7所述的一种自动化角钢塔生产用的角钢夹具，其特征在于：所述第二套筒(54)下端设置有第二夹固板(55)，所述第二夹固板(55)与第一套筒(52)呈垂直角度，所述第一夹固板(53)与第二夹固板(55)顶端侧壁开设有第二T型滑槽(56)，所述第二T型滑槽(56)与第二T型滑块(46)相互契合。