CN224182375U - 一种高位水池内衬钢板拼装焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢板焊接技术领域，具体的说是一种高位水池内衬钢板拼装焊接装置，包括连接块；所述连接块设有多个且分为两组；所述连接块的底部固接有多个吸盘；每组所述连接块之间固接有连杆；所述连杆的中部可拆卸安装有连接螺栓；一对所述连杆之间安装有一对连接管；一对所述连接管之间安装有连接杆；所述连接管和连接螺栓呈螺纹配合设置；所述连接块的中部开设有多个空腔；所述空腔与吸盘内部连通设置；所述空腔的中部滑动连接有活塞；通过上述结构，可以在对高位水池内衬钢板进行焊接时，方便地对焊接开始时的初始装配间隙进行调整并控制，从而提升焊接的便利性以及焊接质量。

Description

一种高位水池内衬钢板拼装焊接装置

技术领域

本实用新型属于钢板焊接技术领域，具体的说是一种高位水池内衬钢板拼装焊接装置。

背景技术

高位水池是建于高地的贮水构筑物，常见形状为圆形或长方形，以钢筋混凝土建造为主，坚固且不渗漏。

在高位水池建造时，一般会通过内衬钢板对水池结构进行加固，提高结构稳定性，同时有效防止水从池壁或池底渗出，保障水池的正常使用，减少水资源的浪费，降低维护成本，在高位水池内衬施工时，需要对多个钢板进行拼装焊接，而在进行拼装焊接时，两块钢板之间的初始装配间隙不便于进行调整和限制，装配间隙过大或过小都会对焊接质量造成一定的影响。

为此，本实用新型提供一种高位水池内衬钢板拼装焊接装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种高位水池内衬钢板拼装焊接装置，包括连接块；所述连接块设有多个且分为两组；所述连接块的底部固接有多个吸盘；每组所述连接块之间固接有连杆；所述连杆的中部可拆卸安装有连接螺栓；一对所述连杆之间安装有一对连接管；一对所述连接管之间安装有连接杆；所述连接管和连接螺栓呈螺纹配合设置；通过上述结构，可以在对高位水池内衬钢板进行焊接时，方便地对焊接开始时的初始装配间隙进行调整并控制，从而提升焊接的便利性以及焊接质量。

优选的，所述连接块的中部开设有多个空腔；所述空腔与吸盘内部连通设置；所述空腔的中部滑动连接有活塞；所述活塞的顶部固接有活动杆；多个所述活动杆的顶端固接有固定杆；所述固定杆的中部螺纹连接有调节螺栓；所述调节螺栓的底端转动连接于连接块的顶部；通过上述结构，可以提升装置与钢板之间的吸附力度，从而提升两者之间的摩擦力，减少钢板较大较重导致的限位效果不足的情况发生，提升装置的使用效果。

优选的，所述连杆的中部滑动连接有一对导杆；所述导杆的中部安装有弹簧；一对所述导杆的底部固接有压板；所述压板的底部固接有胶垫；通过上述结构，可以在对装置完成安装后，提升装置和钢板之间的摩擦力，从而进一步减少装置和钢板之间产生相对滑动导致对钢板限位效果下降的情况发生。

优选的，所述调节螺栓的中部转动连接有套环；所述套环的底部固接有限位杆；所述限位杆的底端固接于连接块的顶部；所述固定杆滑动连接于限位杆的中部；所述固定杆的顶部和底部均固接有弹力膜套；一对所述弹力膜套的另一端分别固接于套环的底部和连接块的顶部；所述弹力膜套将调节螺栓包围在内部设置；通过上述结构，使飞溅的碎屑被弹力膜套所阻挡而难以落在调节螺栓中部，从而在转动调节螺栓对多个活塞的位置进行调整时，减少碎屑附着在调节螺栓中部造成的阻碍。

优选的，所述连接管的中部固接有限位板；所述连接杆呈U字形设置，且连接杆转动连接于一对连接管之间；通过上述结构，可以在对钢板进行焊接时，能够对连接杆的位置进行调整，减少连接杆对钢板焊接造成的阻碍，提升装置的使用便利性。

优选的，所述连接杆的中部固接有一对第一磁铁；一对所述第一磁铁之间存在间隔；通过上述结构，可以在将连接杆转动至上方时，使连接杆难以因自身重力而下落，进一步减少对焊接工作造成的影响，提升装置的使用便利性。

优选的，所述压板的顶部固接有多个第二磁铁；通过上述结构，可以提升压板对钢板侧壁的挤压力度，从而进一步提升胶垫与钢板之间的摩擦力，进一步减少钢板和装置产生相对滑动导致限位效果下降的情况发生。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的一种高位水池内衬钢板拼装焊接装置，通过连接块、吸盘、连杆、连接螺栓、连接管、连接杆的设置，可以在对高位水池内衬钢板进行焊接时，方便地对焊接开始时的初始装配间隙进行调整并控制，从而提升焊接的便利性以及焊接质量。

2.本实用新型所述的一种高位水池内衬钢板拼装焊接装置，通过空腔、活塞、活动杆、固定杆、调节螺栓的设置，可以提升装置与钢板之间的吸附力度，从而提升两者之间的摩擦力，减少钢板较大较重导致的限位效果不足的情况发生，提升装置的使用效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型中连接块的结构示意图；

图3是本实用新型中吸盘的结构示意图；

图4是本实用新型中弹力膜套的结构示意图。

图中：1、连接块；12、吸盘；13、连杆；14、连接螺栓；15、连接管；16、连接杆；2、空腔；21、活塞；22、活动杆；23、固定杆；24、调节螺栓；3、导杆；31、弹簧；32、压板；33、胶垫；4、套环；41、限位杆；42、弹力膜套；5、限位板；6、第一磁铁；7、第二磁铁。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图4所示，本实用新型实施例的一种高位水池内衬钢板拼装焊接装置，包括连接块1；连接块1设有多个且分为两组；连接块1的底部固接有多个吸盘12；每组连接块1之间固接有连杆13；连杆13的中部可拆卸安装有连接螺栓14；一对连杆13之间安装有一对连接管15；一对连接管15之间安装有连接杆16；连接管15和连接螺栓14呈螺纹配合设置；工作时，在将一对需要进行焊接的钢板边缘靠拢在一起后，将两组连接块1分别通过吸盘12吸附在两个钢板表面，然后将一对连接管15放置在一对连杆13之间，再将一连接螺栓14穿过连杆13中部并旋入连接管15内，通过持续地对连接螺栓14进行旋紧，使一对连杆13受力并相互靠近，进而通过多个吸盘12对一对钢板施加相互靠近的力，使一对钢板之间的装配间隙保持具有合适的初始焊接宽度，通过上述结构，可以在对高位水池内衬钢板进行焊接时，方便地对焊接开始时的初始装配间隙进行调整并控制，从而提升焊接的便利性以及焊接质量。

如图1至图4所示，连接块1的中部开设有多个空腔2；空腔2与吸盘12内部连通设置；空腔2的中部滑动连接有活塞21；活塞21的顶部固接有活动杆22；多个活动杆22的顶端固接有固定杆23；固定杆23的中部螺纹连接有调节螺栓24；调节螺栓24的底端转动连接于连接块1的顶部；工作时，在将多个吸盘12贴在钢板表面上后，可以转动调节螺栓24带动固定杆23移动，从而通过固定杆23带动多个活动杆22移动，使多个活塞21上升，通过活塞21的上升，使得活塞21底部空间增加并提升负压强度，增加吸盘12与钢板侧壁的吸附力度，通过上述结构，可以提升装置与钢板之间的吸附力度，从而提升两者之间的摩擦力，减少钢板较大较重导致的限位效果不足的情况发生，提升装置的使用效果。

如图1至图2所示，连杆13的中部滑动连接有一对导杆3；导杆3的中部安装有弹簧31；一对导杆3的底部固接有压板32；压板32的底部固接有胶垫33；工作时，在将装置安装在钢板侧壁上后，压板32会在一对弹簧31的弹力作用下向着钢板侧壁挤压，从而使得胶垫33紧贴在钢板的侧壁上，使胶垫33和钢板侧壁之间产生一定的摩擦力，通过上述结构，可以在对装置完成安装后，提升装置和钢板之间的摩擦力，从而进一步减少装置和钢板之间产生相对滑动导致对钢板限位效果下降的情况发生。

如图1至图4所示，调节螺栓24的中部转动连接有套环4；套环4的底部固接有限位杆41；限位杆41的底端固接于连接块1的顶部；固定杆23滑动连接于限位杆41的中部；固定杆23的顶部和底部均固接有弹力膜套42；一对弹力膜套42的另一端分别固接于套环4的底部和连接块1的顶部；弹力膜套42将调节螺栓24包围在内部设置；工作时，在对钢板进行焊接时，会有一些碎屑飞溅，当碎屑落在调节螺栓24中部螺纹上时，会对调节螺栓24后续的转动调节造成一定的影响，通过弹力膜套42的设置，使飞溅的碎屑会弹力膜套42所阻挡而难以落在调节螺栓24中部，从而在转动调节螺栓24对多个活塞21的位置进行调整时，减少碎屑附着在调节螺栓24中部造成的阻碍。

如图1所示，连接管15的中部固接有限位板5；连接杆16呈U字形设置，且连接杆16转动连接于一对连接管15之间；工作时，在将两组连接块1通过吸盘12吸附在一对钢板上后，连接杆16会处于一对钢板之间，在需要对连接杆16处的缝隙进行焊接时，可以转动连接杆16将连接杆16移动至另一处，减少对焊接造成的阻碍，而限位板5的设置，使得连接管15难以与钢板之间产生相对转动，从而在对连接杆16进行转动时，减少连接杆16带动连接管15转动使得装置对钢板限位效果下降的情况发生，通过上述结构，可以在对钢板进行焊接时，能够对连接杆16的位置进行调整，减少连接杆16对钢板焊接造成的阻碍，提升装置的使用便利性。

如图1所示，连接杆16的中部固接有一对第一磁铁6；一对第一磁铁6之间存在间隔；在将连接杆16从下方转动至上方后，第一磁铁6会吸附在钢板上，从而使连接杆16难以转动下落，通过上述结构，可以在将连接杆16转动至上方时，使连接杆16难以因自身重力而下落，进一步减少对焊接工作造成的影响，提升装置的使用便利性。

如图2所示，压板32的顶部固接有多个第二磁铁7；通过上述结构，可以提升压板32对钢板侧壁的挤压力度，从而进一步提升胶垫33与钢板之间的摩擦力，进一步减少钢板和装置产生相对滑动导致限位效果下降的情况发生。

工作时，在将一对需要进行焊接的钢板边缘靠拢在一起后，将两组连接块1分别通过吸盘12吸附在两个钢板表面，然后将一对连接管15放置在一对连杆13之间，再将一连接螺栓14穿过连杆13中部并旋入连接管15内，通过持续的对连接螺栓14进行旋紧，使一对连杆13受力并相互靠近，进而通过多个吸盘12对一对钢板施加相互靠近的力，使一对钢板之间的装配间隙保持具有合适的初始焊接宽度，在将多个吸盘12贴在钢板表面上后，可以转动调节螺栓24带动固定杆23移动，从而通过固定杆23带动多个活动杆22移动，使多个活塞21上升，通过活塞21的上升，使得活塞21底部空间增加并提升负压强度，增加吸盘12与钢板侧壁的吸附力度，在将装置安装在钢板侧壁上后，压板32会在一对弹簧31的弹力作用下向着钢板侧壁挤压，从而使得胶垫33紧贴在钢板的侧壁上，使胶垫33和钢板侧壁之间产生一定的摩擦力，在对钢板进行焊接时，会有一些碎屑飞溅，当碎屑落在调节螺栓24中部螺纹上时，会对调节螺栓24后续的转动调节造成一定的影响，通过弹力膜套42的设置，使飞溅的碎屑会弹力膜套42所阻挡而难以落在调节螺栓24中部，在将两组连接块1通过吸盘12吸附在一对钢板上后，连接杆16会处于一对钢板之间，在需要对连接杆16处的缝隙进行焊接时，可以转动连接杆16将连接杆16移动至另一处，减少对焊接造成的阻碍，而限位板5的设置，使得连接管15难以与钢板之间产生相对转动，从而在对连接杆16进行转动时，减少连接杆16带动连接管15转动使得装置对钢板限位效果下降的情况发生，在将连接杆16从下方转动至上方后，第一磁铁6会吸附在钢板上，从而使连接杆16难以转动下落。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种高位水池内衬钢板拼装焊接装置，包括连接块(1)；其特征在于：所述连接块(1)设有多个且分为两组；所述连接块(1)的底部固接有多个吸盘(12)；每组所述连接块(1)之间固接有连杆(13)；所述连杆(13)的中部可拆卸安装有连接螺栓(14)；一对所述连杆(13)之间安装有一对连接管(15)；一对所述连接管(15)之间安装有连接杆(16)；所述连接管(15)和连接螺栓(14)呈螺纹配合设置。

2.根据权利要求1所述的一种高位水池内衬钢板拼装焊接装置，其特征在于：所述连接块(1)的中部开设有多个空腔(2)；所述空腔(2)与吸盘(12)内部连通设置；所述空腔(2)的中部滑动连接有活塞(21)；所述活塞(21)的顶部固接有活动杆(22)；多个所述活动杆(22)的顶端固接有固定杆(23)；所述固定杆(23)的中部螺纹连接有调节螺栓(24)；所述调节螺栓(24)的底端转动连接于连接块(1)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种高位水池内衬钢板拼装焊接装置，其特征在于：所述连杆(13)的中部滑动连接有一对导杆(3)；所述导杆(3)的中部安装有弹簧(31)；一对所述导杆(3)的底部固接有压板(32)；所述压板(32)的底部固接有胶垫(33)。

4.根据权利要求2所述的一种高位水池内衬钢板拼装焊接装置，其特征在于：所述调节螺栓(24)的中部转动连接有套环(4)；所述套环(4)的底部固接有限位杆(41)；所述限位杆(41)的底端固接于连接块(1)的顶部；所述固定杆(23)滑动连接于限位杆(41)的中部；所述固定杆(23)的顶部和底部均固接有弹力膜套(42)；一对所述弹力膜套(42)的另一端分别固接于套环(4)的底部和连接块(1)的顶部；所述弹力膜套(42)将调节螺栓(24)包围在内部设置。

5.根据权利要求1所述的一种高位水池内衬钢板拼装焊接装置，其特征在于：所述连接管(15)的中部固接有限位板(5)；所述连接杆(16)呈U字形设置，且连接杆(16)转动连接于一对连接管(15)之间。

6.根据权利要求1所述的一种高位水池内衬钢板拼装焊接装置，其特征在于：所述连接杆(16)的中部固接有一对第一磁铁(6)；一对所述第一磁铁(6)之间存在间隔。

7.根据权利要求3所述的一种高位水池内衬钢板拼装焊接装置，其特征在于：所述压板(32)的顶部固接有多个第二磁铁(7)。