CN224182092U - 一种双主轴数控车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双主轴数控车床，涉及数控车床技术领域。该双主轴数控车床，包括固定底板、开孔刀具和调节螺纹杆，固定底板的顶部固定安装有U型支撑板；开孔刀具的数量为两组，U型支撑板上设有电动推杆，电动推杆用于驱使两组开孔刀具进行升降。该双主轴数控车床，通过两组开孔刀具的设置，能够同时对两组工件进行加工处理，这样能够提高工件加工的效率，增加装置的实用性，再通过调节螺纹杆的设置，能够驱使移动块和支撑侧杆移动，将支撑侧杆移动即可将支撑横板和开孔刀具移动，这样能够根据不同工件将开孔刀具与加工平台之间的高度进行调整，从而能够提高装置的适用范围，增加装置的实用性。

Description

一种双主轴数控车床

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，特别涉及一种双主轴数控车床。

背景技术

数控车床，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。

目前部分的数控车床在使用时只能够对一组工件进行加工，其加工效率较差，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双主轴数控车床，能够解决只能够对一组工件进行加工，其加工效率较差，实用性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双主轴数控车床，包括固定底板、开孔刀具和调节螺纹杆，固定底板的顶部固定安装有U型支撑板；

开孔刀具的数量为两组，U型支撑板上设有电动推杆，电动推杆用于驱使两组开孔刀具进行升降；

调节螺纹杆用于驱使开孔刀具进行升降。

优选的，所述U型支撑板的顶部固定安装有电动推杆，U型支撑板上设有固定板，固定板的数量为两组，两组固定板的相对面固定安装有固定柱，电动推杆的自由端延伸至U型支撑板的下方且与其中一组固定板的顶部固定安装，两组固定板的相对面转动安装有调节螺纹杆，调节螺纹杆的一端延伸至其中一组固定板的顶部且固定安装有把手。

优选的，所述固定底板的顶部固定安装有支撑框架，支撑框架的顶部固定安装有加工平台。

优选的，所述调节螺纹杆的外壁螺纹安装有移动块，移动块的一侧固定安装有稳定杆，固定柱的一侧开设有滑槽，稳定杆的一端固定安装有滑块，滑块滑动安装于滑槽内，稳定杆与固定柱为滑动安装，移动块的另一侧固定安装有支撑侧杆，支撑侧杆的一端固定安装有支撑横板，支撑横板的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的转轴延伸至支撑横板的下方且固定安装有开孔刀具。

优选的，所述固定柱的前侧与后侧均固定安装有稳定滑杆，U型支撑板的前侧内壁与后侧内壁均固定安装有支撑平台，支撑平台的顶部固定安装有支撑竖杆，支撑竖杆的顶部与U型支撑板的内侧顶部固定安装，支撑竖杆的外壁滑动安装有滑动稳定块，滑动稳定块的后侧与稳定滑杆的前侧固定安装。

优选的，所述加工平台的内部开设有可供开孔刀具活动的孔洞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双主轴数控车床，通过两组开孔刀具的设置，能够同时对两组工件进行加工处理，这样能够提高工件加工的效率，增加装置的实用性，再通过调节螺纹杆的设置，能够驱使移动块和支撑侧杆移动，将支撑侧杆移动即可将支撑横板和开孔刀具移动，这样能够根据不同工件将开孔刀具与加工平台之间的高度进行调整，从而能够提高装置的适用范围，增加装置的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型固定板的剖视图。

附图标记：1、固定底板；2、U型支撑板；3、电动推杆；4、固定板；5、固定柱；6、调节螺纹杆；7、稳定杆；8、支撑侧杆；9、移动块；10、支撑横板；11、驱动电机；12、开孔刀具；13、支撑框架；14、加工平台；15、支撑平台；16、支撑竖杆；17、滑动稳定块；18、稳定滑杆。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双主轴数控车床，包括固定底板1、开孔刀具12和调节螺纹杆6，固定底板1的顶部固定安装有U型支撑板2；开孔刀具12的数量为两组，U型支撑板2上设有电动推杆3，电动推杆3用于驱使两组开孔刀具12进行升降；调节螺纹杆6用于驱使开孔刀具12进行升降。

进一步地，U型支撑板2的顶部固定安装有电动推杆3，U型支撑板2上设有固定板4，固定板4的数量为两组，两组固定板4的相对面固定安装有固定柱5，电动推杆3的自由端延伸至U型支撑板2的下方且与其中一组固定板4的顶部固定安装，两组固定板4的相对面转动安装有调节螺纹杆6，调节螺纹杆6的一端延伸至其中一组固定板4的顶部且固定安装有把手，固定底板1的顶部固定安装有支撑框架13，支撑框架13的顶部固定安装有加工平台14，这样设置能够同时对两组工件进行加工处理，这样能够提高工件加工的效率，增加装置的实用性。

再进一步地，调节螺纹杆6的外壁螺纹安装有移动块9，移动块9的一侧固定安装有稳定杆7，固定柱5的一侧开设有滑槽，稳定杆7的一端固定安装有滑块，滑块滑动安装于滑槽内，稳定杆7与固定柱5为滑动安装，移动块9的另一侧固定安装有支撑侧杆8，支撑侧杆8的一端固定安装有支撑横板10，支撑横板10的顶部固定安装有驱动电机11，驱动电机11的转轴延伸至支撑横板10的下方且固定安装有开孔刀具12，固定柱5的前侧与后侧均固定安装有稳定滑杆18，U型支撑板2的前侧内壁与后侧内壁均固定安装有支撑平台15，支撑平台15的顶部固定安装有支撑竖杆16，支撑竖杆16的顶部与U型支撑板2的内侧顶部固定安装，支撑竖杆16的外壁滑动安装有滑动稳定块17，滑动稳定块17的后侧与稳定滑杆18的前侧固定安装，加工平台14的内部开设有可供开孔刀具12活动的孔洞，这样设置能够驱使移动块9和支撑侧杆8移动，将支撑侧杆8移动即可将支撑横板10和开孔刀具12移动，这样能够根据不同工件将开孔刀具12与加工平台14之间的高度进行调整，从而能够提高装置的适用范围，增加装置的实用性。

工作原理：使用时，将工件放置于加工平台14上，随后在旋转调节螺纹杆6，调节螺纹杆6旋转带动移动块9和支撑侧杆8升降，支撑侧杆8升降带动支撑横板10和开孔刀具12升降，随后控制电动推杆3启动，电动推杆3启动带动开孔刀具12升降，开孔刀具12升降时控制驱动电机11启动带动开孔刀具12旋转，开孔刀具12旋转即可对工件进行开槽处理。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种双主轴数控车床，其特征在于，包括：

固定底板（1），固定底板（1）的顶部固定安装有U型支撑板（2）；

开孔刀具（12），开孔刀具（12）的数量为两组，U型支撑板（2）上设有电动推杆（3），电动推杆（3）用于驱使两组开孔刀具（12）进行升降；

调节螺纹杆（6），调节螺纹杆（6）用于驱使开孔刀具（12）进行升降。

2.根据权利要求1所述的一种双主轴数控车床，其特征在于：所述U型支撑板（2）的顶部固定安装有电动推杆（3），U型支撑板（2）上设有固定板（4），固定板（4）的数量为两组，两组固定板（4）的相对面固定安装有固定柱（5），电动推杆（3）的自由端延伸至U型支撑板（2）的下方且与其中一组固定板（4）的顶部固定安装，两组固定板（4）的相对面转动安装有调节螺纹杆（6），调节螺纹杆（6）的一端延伸至其中一组固定板（4）的顶部且固定安装有把手。

3.根据权利要求2所述的一种双主轴数控车床，其特征在于：所述固定底板（1）的顶部固定安装有支撑框架（13），支撑框架（13）的顶部固定安装有加工平台（14）。

4.根据权利要求3所述的一种双主轴数控车床，其特征在于：所述调节螺纹杆（6）的外壁螺纹安装有移动块（9），移动块（9）的一侧固定安装有稳定杆（7），固定柱（5）的一侧开设有滑槽，稳定杆（7）的一端固定安装有滑块，滑块滑动安装于滑槽内，稳定杆（7）与固定柱（5）为滑动安装，移动块（9）的另一侧固定安装有支撑侧杆（8），支撑侧杆（8）的一端固定安装有支撑横板（10），支撑横板（10）的顶部固定安装有驱动电机（11），驱动电机（11）的转轴延伸至支撑横板（10）的下方且固定安装有开孔刀具（12）。

5.根据权利要求4所述的一种双主轴数控车床，其特征在于：所述固定柱（5）的前侧与后侧均固定安装有稳定滑杆（18），U型支撑板（2）的前侧内壁与后侧内壁均固定安装有支撑平台（15），支撑平台（15）的顶部固定安装有支撑竖杆（16），支撑竖杆（16）的顶部与U型支撑板（2）的内侧顶部固定安装，支撑竖杆（16）的外壁滑动安装有滑动稳定块（17），滑动稳定块（17）的后侧与稳定滑杆（18）的前侧固定安装。

6.根据权利要求5所述的一种双主轴数控车床，其特征在于：所述加工平台（14）的内部开设有可供开孔刀具（12）活动的孔洞。