CN224181316U - 一种石墨生产用废料排除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石墨加工相关技术领域，尤其涉及一种石墨生产用废料排除装置，包括支撑座，所述支撑座的内壁上方斜设有排料组件，所述排料组件包括在支撑座的内壁上方倾斜安装的排料箱，所述排料箱的内壁设有刮料组件，所述排料箱的内壁设有振料组件。本实用新型通过刮料组件的设置，刮料组件的刮板在链条带动下，可在筛网表面循环移动，持续将筛网表面的废料刮除，无需手动清理，保证了筛分过程的连续性，振料组件使筛网振动进行筛选，合格产品通过筛网落入传送台，配合刮料组件废料则由刮板及时刮除并通过废料排料口排出至废料收集箱，废料能得到及时处理，不会在装置内堆积影响工作，保证了整个废料排除工作的流畅性。

Description

一种石墨生产用废料排除装置

技术领域

本实用新型涉及石墨加工相关技术领域，尤其涉及一种石墨生产用废料排除装置。

背景技术

在石墨生产领域，传统的石墨废料处理方式主要包括填埋和简单回收再利用，由于废料中杂质含量较高，往往会影响最终产品质量，为此，特别需要一种石墨生产用废料排除装置。

授权公告号为CN218308269U的一种石墨坩埚生产用废料回收装置，包括外壳，外壳上端固定安装有进料口，外壳内部固定安装有两个粉碎箱，且粉碎箱一一对应进料口，粉碎箱内部转动设置有固定杆，且固定杆外侧固定连接有打碎杆，外壳内部顶端活动安装有电推杆，且电推杆分布于进料口两侧，并且电推杆下端固定连接有刮板，本实用新型，通过设置了电推杆和刮板，废料通过进料口进入粉碎内，通过固定杆带动打碎杆转动，对废料进行破碎，最后通过导料管进入过滤箱内，当需要清理粉碎箱内壁表面黏贴的废料时，启动外壳内部的电推杆，通过电推杆带动刮板下降，此时，刮板与粉碎箱内壁贴合，在下降过程中，刮除粉碎箱内壁表面的废料；

但是一种易脱料球形石墨压滤机的过滤箱内部的过滤网需要手动从固定孔内移出对固定架内的过滤网进行清理，虽然设置了两组可交替更换，但是过滤的过程中更换不及时废料易堵塞过滤网影响效率。

针对上述问题，为此，提出一种石墨生产用废料排除装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨生产用废料排除装置，以解决上述背景技术中提出的现有的石墨生产用废料排除装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨生产用废料排除装置，包括支撑座，所述支撑座的内壁上方斜设有排料组件，所述排料组件包括在支撑座的内壁上方倾斜安装的排料箱，所述排料箱的内壁设有刮料组件，所述排料箱的内壁设有振料组件；

所述刮料组件包括安装在排料箱两端的转轴，且两组转轴两侧均穿设于排料箱两侧，所述排料箱的内壁两侧设有链轮，且链轮共设有四组，并分别安装在两组转轴的两侧，所述链轮的表面啮合有链条，所述链条之间设置有安装板，所述安装板的底部安装有刮板。

优选的，所述支撑座的底部设置有传送台，所述支撑座的底端设有废料收集箱，所述支撑座的顶端设有安装架，所述安装架的顶部安装有下料箱，且下料箱出口端设于排料箱一端上方。

优选的，所述排料组件还包括在排料箱远离下料箱的一端安装的废料排料口，所述排料箱的底部设有出料口，且出料口设于传送台上方。

优选的，所述刮料组件还包括在转轴连接端的一侧安装的驱动电机，所述转轴的另一侧转动连接有第一支撑块，且第一支撑块安装在支撑座顶部。

优选的，所述废料收集箱设于废料排料口下方。

优选的，所述振料组件包括在排料箱内壁安装的筛网，所述排料箱的两侧位于中部位置穿设有传动轴，所述传动轴连接端的一侧安装有振动器，所述振动器的底部安装有第二支撑块，且第二支撑块安装在支撑座顶部。

优选的，所述传动轴设于两组转轴两侧之间的中部位置，并位于链条上下两端的中部位置。

优选的，所述转轴与传动轴均设于筛网上方，所述刮板设于筛网顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该石墨生产用废料排除装置通过刮料组件自动清理筛网，刮料组件的刮板在链条带动下，可在筛网表面循环移动，持续将筛网表面的废料刮除，无需手动清理，有效避免了废料堵塞筛网的问题，保证了筛分过程的连续性；

振料组件使筛网振动进行筛选，合格产品通过筛网落入传送台，配合刮料组件废料则由刮板及时刮除并通过废料排料口排出至废料收集箱，废料能得到及时处理，不会在装置内堆积影响工作，保证了整个废料排除工作的流畅性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型刮料组件的结构示意图；

图3为本实用新型振料组件的结构示意图；

图4为本实用新型排料组件的结构示意图。

图中：1、支撑座；2、排料组件；201、排料箱；202、废料排料口；203、出料口；3、刮料组件；301、转轴；302、链轮；303、链条；304、安装板；305、刮板；306、驱动电机；307、第一支撑块；4、振料组件；401、筛网；402、传动轴；403、振动器；404、第二支撑块；5、传送台；6、废料收集箱；7、安装架；8、下料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例

如图1-4所示，包括支撑座1，支撑座1的内壁上方斜设有排料组件2，排料组件2包括在支撑座1的内壁上方倾斜安装的排料箱201，排料箱201的内壁设有刮料组件3，排料箱201的内壁设有振料组件4，支撑座1的底部设置有传送台5，支撑座1的底端设有废料收集箱6，支撑座1的顶端设有安装架7，安装架7的顶部安装有下料箱8，且下料箱8出口端设于排料箱201一端上方，刮料组件3包括安装在排料箱201两端的转轴301，且两组转轴301两侧均穿设于排料箱201两侧，排料箱201的内壁两侧设有链轮302，且链轮302共设有四组，并分别安装在两组转轴301的两侧，链轮302的表面啮合有链条303，链条303之间设置有安装板304，安装板304的底部安装有刮板305，刮料组件3还包括在转轴301连接端的一侧安装的驱动电机306，转轴301的另一侧转动连接有第一支撑块307，且第一支撑块307安装在支撑座1顶部，振料组件4包括在排料箱201内壁安装的筛网401，排料箱201的两侧位于中部位置穿设有传动轴402，传动轴402连接端的一侧安装有振动器403，振动器403的底部安装有第二支撑块404，且第二支撑块404安装在支撑座1顶部。

需要说明的是，在本实施例中，经过破碎后的石墨原料从安装在安装架7顶部的下料箱8中流出，下料箱8的出口端位于排料箱201一端上方，石墨原料落入倾斜安装在支撑座1内壁上方的排料箱201内，排料箱201倾斜设置，有利于物料在重力作用下向下方流动，启动振动器403，振动器403安装在第二支撑块404上，第二支撑块404固定在支撑座1顶部，振动器403带动与其相连的传动轴402振动，传动轴402穿设于排料箱201两侧的中部位置，且位于链条303上下两端的中部位置，当传动轴402振动时将振动传递给排料箱201内壁安装的筛网401，使筛网401产生振动，在筛网401振动的作用下，石墨原料中的合格细颗粒通过筛网401的网孔，从排料箱201底部的出料口203落下，出料口203位于传送台5上方，落下的合格石墨产品会被传送台5输送至后续工序，废料和较大颗粒的石墨则留在筛网401表面；

进一步的，启动刮料组件3的驱动电机306，驱动电机306安装在转轴301连接端的一侧，转轴301的另一侧转动连接在第一支撑块307上，第一支撑块307安装在支撑座1顶部，驱动电机306带动转轴301转动，转轴301的两侧安装有链轮302，共四组链轮302分别安装在两组转轴301的两侧，链轮302与链条303相互啮合，当转轴301转动时，链轮302随之转动，带动链条303做循环运动，链条303之间设置有安装板304，安装板304底部安装有刮板305，刮板305位于筛网401顶部，随着链条303的循环运动，刮板305在筛网401表面移动，将筛网401表面残留的废料和较大颗粒的石墨刮向排料箱201远离下料箱8的一端，被刮板305刮到排料箱201一端的废料，通过废料排料口202排出，废料收集箱6设置在废料排料口202下方，排出的废料会落入废料收集箱6中，完成废料的收集。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-4，经过破碎后的石墨原料从安装在安装架7顶部的下料箱8中流出，下料箱8的出口端位于排料箱201一端上方，石墨原料落入倾斜安装在支撑座1内壁上方的排料箱201内，排料箱201倾斜设置，有利于物料在重力作用下向下方流动，启动振动器403，振动器403安装在第二支撑块404上，第二支撑块404固定在支撑座1顶部，振动器403带动与其相连的传动轴402振动，传动轴402穿设于排料箱201两侧的中部位置，且位于链条303上下两端的中部位置，当传动轴402振动时将振动传递给排料箱201内壁安装的筛网401，使筛网401产生振动，在筛网401振动的作用下，石墨原料中的合格细颗粒通过筛网401的网孔，从排料箱201底部的出料口203落下，出料口203位于传送台5上方，落下的合格石墨产品会被传送台5输送至后续工序，废料和较大颗粒的石墨则留在筛网401表面；

进一步的，启动刮料组件3的驱动电机306，驱动电机306安装在转轴301连接端的一侧，转轴301的另一侧转动连接在第一支撑块307上，第一支撑块307安装在支撑座1顶部，驱动电机306带动转轴301转动，转轴301的两侧安装有链轮302，共四组链轮302分别安装在两组转轴301的两侧，链轮302与链条303相互啮合，当转轴301转动时，链轮302随之转动，带动链条303做循环运动，链条303之间设置有安装板304，安装板304底部安装有刮板305，刮板305位于筛网401顶部，随着链条303的循环运动，刮板305在筛网401表面移动，将筛网401表面残留的废料和较大颗粒的石墨刮向排料箱201远离下料箱8的一端，被刮板305刮到排料箱201一端的废料，通过废料排料口202排出，废料收集箱6设置在废料排料口202下方，排出的废料会落入废料收集箱6中，完成废料的收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种石墨生产用废料排除装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的内壁上方斜设有排料组件(2)，所述排料组件(2)包括在支撑座(1)的内壁上方倾斜安装的排料箱(201)，所述排料箱(201)的内壁设有刮料组件(3)，所述排料箱(201)的内壁设有振料组件(4)；

所述刮料组件(3)包括安装在排料箱(201)两端的转轴(301)，且两组转轴(301)两侧均穿设于排料箱(201)两侧，所述排料箱(201)的内壁两侧设有链轮(302)，且链轮(302)共设有四组，并分别安装在两组转轴(301)的两侧，所述链轮(302)的表面啮合有链条(303)，所述链条(303)之间设置有安装板(304)，所述安装板(304)的底部安装有刮板(305)。

2.根据权利要求1所述的一种石墨生产用废料排除装置，其特征在于：所述支撑座(1)的底部设置有传送台(5)，所述支撑座(1)的底端设有废料收集箱(6)，所述支撑座(1)的顶端设有安装架(7)，所述安装架(7)的顶部安装有下料箱(8)，且下料箱(8)出口端设于排料箱(201)一端上方。

3.根据权利要求1所述的一种石墨生产用废料排除装置，其特征在于：所述排料组件(2)还包括在排料箱(201)远离下料箱(8)的一端安装的废料排料口(202)，所述排料箱(201)的底部设有出料口(203)，且出料口(203)设于传送台(5)上方。

4.根据权利要求1所述的一种石墨生产用废料排除装置，其特征在于：所述刮料组件(3)还包括在转轴(301)连接端的一侧安装的驱动电机(306)，所述转轴(301)的另一侧转动连接有第一支撑块(307)，且第一支撑块(307)安装在支撑座(1)顶部。

5.根据权利要求2所述的一种石墨生产用废料排除装置，其特征在于：所述废料收集箱(6)设于废料排料口(202)下方。

6.根据权利要求1所述的一种石墨生产用废料排除装置，其特征在于：所述振料组件(4)包括在排料箱(201)内壁安装的筛网(401)，所述排料箱(201)的两侧位于中部位置穿设有传动轴(402)，所述传动轴(402)连接端的一侧安装有振动器(403)，所述振动器(403)的底部安装有第二支撑块(404)，且第二支撑块(404)安装在支撑座(1)顶部。

7.根据权利要求6所述的一种石墨生产用废料排除装置，其特征在于：所述传动轴(402)设于两组转轴(301)两侧之间的中部位置，并位于链条(303)上下两端的中部位置。

8.根据权利要求7所述的一种石墨生产用废料排除装置，其特征在于：所述转轴(301)与传动轴(402)均设于筛网(401)上方，所述刮板(305)设于筛网(401)顶部。