CN224181154U - 一种罐体喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种罐体喷漆装置，包括底板，底板顶面固定连接有若干喷漆板，底板顶端安装有两侧板，侧板与另一侧板相对面设置有筒形的凹面，侧板位于开设凹面的侧壁面设置有磨砂面，侧板安装有若干刷体，刷体表面固定连接有若干刷毛，底板位于两侧板中间位置处放置有罐体，通过在底板顶端安设可以固定罐体的两侧板安装磨砂面以及刷体，对喷漆前的罐体进行清洁，清洁后的罐体其表面更加光滑整洁，也会使其表面喷漆的效果更好，工作效率也会更快。

Description

一种罐体喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及喷漆领域，更具体地说，它涉及一种罐体喷漆装置。

背景技术

随着工业、医疗、户外探险等领域的不断发展，对便携式气体储存设备的需求日益增加，小型手持气罐体因其体积小、重量轻，便于携带和储存，成为这些领域的理想选择，通过采用轻量化材料和紧凑的设计，小型手持气罐体实现了在保证安全性的前提下，尽可能减小体积和重量，以满足不同场景下的便携需求。

一般的小型气罐都是采用上下两部分焊接为一体，再对其表面进行喷漆处理，由于工厂需要生产大批量的气罐，因此都会在两个不同的区域分别进行焊接和喷漆处理，因此需要使用运输车之类的装置将经过一个工艺加工后的半成品运输至下一区域进行加工，但是因为工厂、运输车上中存在灰尘或是其他的一些杂物（比如切割板材和冲压板材形成半部分罐体时仍然存在部分毛刺）、以及油污，会附着在罐体表面，所以在喷漆前需要对其进行清理，但是一般是先进行清洗、再进行喷漆，而在将清洗后的罐体运输至进行喷漆的区域和设备上时，不但会发生运输车上的油污附着在罐体上，导致喷漆时出现油漆脱落或者凸起等现象。

因此，需要提出一种新的技术方案以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种罐体喷漆装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括底板，所述底板顶面固定连接有若干能喷出油漆的喷漆板，所述底板顶面还安装有两侧板，两所述侧板相互靠近的一面设置为凹面，且该凹面磨砂处理，所述侧板安装有若干刷体，所述刷体表面固定连接有若干刷毛，所述底板位于两侧板中间位置处放置有罐体。

通过采用上述技术方案，本装置通过在底板顶端安装两侧板，对在底板中心位置放置的罐体进行水平上的固定限位，在两侧板相对面开设有凹面，凹面壁设置为磨砂面，磨砂面对在中心位置转动的罐体进行磨擦，磨砂面对罐体表面进行研磨，使表面的污渍和生产过程中附着在表面的杂物进行抛光处理，罐体在后续的喷漆工作中更加顺利，喷漆效果更好，在侧板侧壁还安装有刷体，刷体面向罐体，在磨砂面对罐体进行磨砂的过程后，刷体对磨砂面所产生的废屑进行清洁，使罐体表面的废屑离开罐体，刷体和磨砂面的配合使罐体表面在喷漆前变得更光滑。

本实用新型进一步设置为：所述刷体远离刷毛的一面固定连接有T型固条，所述侧板开设有与T型固条相同形状的通槽，所述T型固条嵌入通槽之中。

通过采用上述技术方案，刷体通过T型固条与侧板之间进行连接，刷体在长时间的使用后，刷体上刷毛受损，可以通过抽拉刷体进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述侧板内转动连接有转轴，所述转轴与底板固定连接，所述底板位于两侧板下面开设有两转槽，所述侧板下端面固定有沿转槽滑动的嵌块。

通过采用上述技术方案，侧板通过在侧板内贯穿的转轴进行转动，侧板底部固定连接的嵌块通过嵌入底板开设的转槽进行转动打开，可以通过转动打开侧板来进行放置或者取出罐体。

本实用新型进一步设置为：所述喷漆板内安装有若干喷漆头，所述喷漆头喷头处面向罐体。

通过采用上述技术方案，喷漆工作通过设立喷漆板来制定喷漆的方向，在喷漆板上安装若干喷漆头，喷漆头对罐体表面进行喷漆工作。

本实用新型进一步设置为：两个所述喷漆板对称设置且位于两个侧板之间。

通过采用上述技术方案，两个喷漆板设置为相对面，两面同时进行喷漆和清洁，提高罐体的喷漆效率。

综上，本实用新型具有以下有益效果：通过在底板顶端安设可以固定罐体的两侧板安装磨砂面以及刷体，对喷漆前的罐体进行清洁，清洁后的罐体其表面更加光滑整洁，也会使其表面喷漆的效果更好，工作效率也会更快。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型张开时的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处。

图中：1、底板；11、转槽；2、喷漆板；21、喷漆头；3、侧板；31、转轴；32、刷体；321、刷毛；4、罐体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：

一种罐体喷漆装置如图1、图2所示，包括底板1，所述底板1顶面固定连接有若干能喷出油漆的喷漆板2，所述底板1顶面还安装有两侧板3，两所述侧板3相互靠近的一面设置为凹面，且该凹面磨砂处理，所述侧板3安装有若干刷体32，所述刷体32表面固定连接有若干刷毛321，所述底板1位于两侧板3中间位置处放置有罐体4，所述侧板3内转动连接有转轴31，所述转轴31与底板1固定连接，所述底板1位于两侧板3下面开设有两转槽11，所述侧板3下端面固定有沿转槽11滑动的嵌块，所述喷漆板2内安装有若干喷漆头21，所述喷漆头21喷头处面向罐体4，两个所述喷漆板2对称设置且位于两个侧板3之间。

如图3所示，所述刷体32远离刷毛321的一面固定连接有T型固条，所述侧板3开设有与T型固条相同形状的通槽，所述T型固条嵌入通槽之中。

本装置通过在底板1顶端安装两侧板3，对在底板1中心位置放置的罐体4进行水平上的固定限位，在两侧板3相对面开设有凹面，凹面壁设置为磨砂面，磨砂面对在中心位置转动的罐体4进行磨擦，磨砂面对罐体4表面进行研磨，使表面的污渍和生产过程中附着在表面的杂物进行抛光处理，罐体4在后续的喷漆工作中更加顺利，喷漆效果更好，在侧板3侧壁还安装有刷体32，刷体32通过T型固条与侧板3之间进行连接，刷体32在长时间的使用后，刷体32上刷毛321受损，可以通过抽拉刷体32进行更换，刷体32位于筒形凹面的两侧，在罐体4转动的过程中，先经过刷体32对表面进行第一次清洁，再通过磨砂面进行磨砂，最后通过刷体32对其进行第二次清洁，刷体32面向罐体4，在磨砂面对罐体4进行磨砂的过程后，刷体32对磨砂面所产生的废屑进行清洁，使罐体4表面的废屑离开罐体4，刷体32和磨砂面的配合使罐体4表面在喷漆前变得更光滑。

侧板3通过在侧板3内贯穿的转轴31进行转动，侧板3底部固定连接的嵌块通过嵌入底板1开设的转槽11进行转动打开，可以通过转动打开侧板3来进行放置或者取出罐体4。

喷漆工作通过设立喷漆板2来制定喷漆的方向，在喷漆板2上安装若干喷漆头21，喷漆头21对罐体4表面进行喷漆工作，两个喷漆板2设置为相对面，两面同时进行喷漆和清洁，提高罐体4的喷漆效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种罐体喷漆装置，包括底板（1），所述底板（1）顶面固定连接有若干能喷出油漆的喷漆板（2），其特征在于：所述底板（1）顶面还安装有两侧板（3），两所述侧板（3）相互靠近的一面设置为凹面，且该凹面磨砂处理，所述侧板（3）安装有若干刷体（32），所述刷体（32）表面固定连接有若干刷毛（321），所述底板（1）位于两侧板（3）中间位置处放置有罐体（4）。

2.根据权利要求1所述的一种罐体喷漆装置，其特征在于：所述刷体（32）远离刷毛（321）的一面固定连接有T型固条，所述侧板（3）开设有与T型固条相同形状的通槽，所述T型固条嵌入通槽之中。

3.根据权利要求1所述的一种罐体喷漆装置，其特征在于：所述侧板（3）内转动连接有转轴（31），所述转轴（31）与底板（1）固定连接，所述底板（1）位于两侧板（3）下面开设有两转槽（11），所述侧板（3）下端面固定有沿转槽（11）滑动的嵌块。

4.根据权利要求1所述的一种罐体喷漆装置，其特征在于：所述喷漆板（2）内安装有若干喷漆头（21），所述喷漆头（21）喷头处面向罐体（4）。

5.根据权利要求4所述的一种罐体喷漆装置，其特征在于：两个所述喷漆板（2）对称设置且位于两个侧板（3）之间。