CN224180387U - 多重过滤装置的杂质清理结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及过滤设备技术领域，具体为多重过滤装置的杂质清理结构，包括底座，底座的顶部固定有两个支板，位于前侧的支板的前端处安装有马达；主管的外壁固定有多个横管，横管的外壁固定有多个环管，环管的顶部开设有多个用于反向冲洗滤网的喷孔；在清理滤网时，罐体旋转180°，此时排污管旋转至下方，而清洁水源经弯管进入至多个横管内，并经多个喷孔排出，喷洒的水源直接喷送至滤网处，在水源的作用下，滤网上粘附的杂质等即脱离滤网，并最终经排污管排出至外界；该设计方便对多个滤网进行反向冲洗，不仅操作上方便快捷，而且提高了对滤网的清理效率，同时也保证了滤网对桶装水水源的过滤效率。

Description

多重过滤装置的杂质清理结构

技术领域

本实用新型涉及过滤设备技术领域，具体为多重过滤装置的杂质清理结构。

背景技术

桶装水作为一种便捷的饮用水解决方案，广泛应用于家庭、办公室和公共场所；在桶装水的生产过程中，涉及到对桶装水的过滤处理。而多重过滤技术通过多级过滤层(如活性炭、超滤膜、反渗透膜等)逐级去除水中的杂质、微生物和有害物质，能够显著提升水质安全性和稳定性。

授权公告号为CN202322732315.2的实用新型专利公开了一种饮用水处理用的净化设备，该饮用水处理用的净化设备包括饮用水过滤设备主体、过滤网和饮用水净化设备主体，饮用水净化设备主体顶部的一侧固定安装有吸水泵，吸水泵的一侧与饮用水过滤设备主体底部贯通连接有吸水管，饮用水净化设备主体顶部的另一侧贯通固定安装有净化剂入料口，饮用水过滤设备主体的内部滑入安装有油质吸附网，饮用水过滤设备主体内壁的两侧固定安装有固定板，固定板的内部开设有通槽，通槽的内部滑动安装有固定于油质吸附网的滑杆。通过设置有饮用水过滤设备主体、过滤网、饮用水净化设备主体、吸水泵、吸水管和净化剂入料口，需要净化的水通过过滤网过滤，将其中的沉淀污染物过滤在过滤网的顶部，接着吸水泵通过吸水管将水吸入饮用水净化设备主体的内部，然后通过净化剂入料口将净化剂加入至饮用水净化设备主体的内部进行饮用水的净化，避免了净化过程中沉淀物对饮用水的水质造成影响。

尽管该饮用水处理用的净化设备避免了沉淀物对饮用水的水质造成影响，但是该装置在实际使用时还存在以下问题：在该装置的设计中，虽然通过设置多个过滤网实现了对水源的高效过滤处理，但随着过滤过程的持续进行，过滤网表面会逐渐堆积大量杂质。然而，当前装置并未集成自动清理功能，用户需要定期打开设备手动清理过滤网上的杂质。这种设计不仅增加了用户的操作负担，还可能导致设备运行效率下降，甚至影响过滤效果，鉴于此，我们提出多重过滤装置的杂质清理结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供多重过滤装置的杂质清理结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

多重过滤装置的杂质清理结构，包括底座，底座的顶部固定有两个支板，位于前侧的支板的前端处安装有马达，马达的输出轴同轴键连接有第一链轮，第一链轮的上方设有第二链轮，第一链轮与第二链轮之间设有链条；

两个支板之间设有呈中空式结构的罐体，罐体的外壁前侧处固定有连接轴，连接轴穿过前侧的支板并与第二链轮同轴键连接，罐体的内部安装有多个滤网；

罐体的后侧设有反冲机构，反冲机构包括弯管，弯管的前侧设有连接管，连接管与弯管之间设有旋转接头，连接管通过旋转接头与弯管转动连接；连接管穿过后侧的支板并与支板转动连接，连接管的前端安装有主管，主管的外壁固定有多个横管，横管穿入至罐体内的滤网的下方处，横管的外壁固定有多个环管，环管的顶部开设有多个用于反向冲洗滤网的喷孔。

优选的，所述罐体的底部安装有排水口，排水口的前端通过法兰固定安装有排水管。

优选的，所述罐体的顶部安装有进水口，进水口的顶部安装有三通阀，三通阀的两个开口处分别安装有进水管和排污管。

优选的，所述罐体的外壁后侧处紧密焊接有两个连接块，主管穿过连接块并与连接块通过螺栓固定连接。

优选的，位于前侧的所述支板的前端面固定有安装板，马达通过螺栓与安装板固定连接。

优选的，所述环管的整体形状呈环状，且多个环管呈同心设置。

优选的，所述喷孔的截面形状呈圆形，且多个喷孔呈环形等间距分布。

优选的，所述横管穿入至罐体处设有密封圈，密封圈为橡胶材质的制成品。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

通过设置的马达、罐体和反冲机构：在清理滤网时，罐体旋转180°，此时排污管旋转至下方，而清洁水源经弯管进入至多个横管内，并经多个喷孔排出，喷洒的水源直接喷送至滤网处，在水源的作用下，滤网上粘附的杂质等即脱离滤网，并最终经排污管排出至外界；该设计方便对多个滤网进行反向冲洗，不仅操作上方便快捷，而且提高了对滤网的清理效率，同时也保证了滤网对桶装水水源的过滤效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的整体结构剖视图；

图3为本实用新型实施例1中罐体的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型实施例1中反冲机构的结构示意图；

图5为本实用新型实施例2的整体结构示意图；

图中：

1、底座；10、支板；11、安装板；12、马达；13、第一链轮；14、链条；15、第二链轮；16、保护罩；

2、罐体；20、滤网；21、进水口；22、三通阀；23、进水管；24、排污管；25、排水口；26、排水管；27、连接轴；28、连接块；

3、反冲机构；30、弯管；31、旋转接头；32、连接管；33、主管；34、横管；35、环管；350、喷孔；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4所示，多重过滤装置的杂质清理结构，包括底座1，底座1的顶部固定有两个支板10，位于前侧的支板10的前端处安装有马达12，马达12的输出轴同轴键连接有第一链轮13，第一链轮13的上方设有第二链轮15，第一链轮13与第二链轮15之间设有链条14；两个支板10之间设有呈中空式结构的罐体2，罐体2的外壁前侧处固定有连接轴27，连接轴27穿过前侧的支板10并与第二链轮15同轴键连接，罐体2的内部安装有多个滤网20；罐体2的后侧设有反冲机构3，反冲机构3包括弯管30，弯管30的前侧设有连接管32，连接管32与弯管30之间设有旋转接头31，连接管32通过旋转接头31与弯管30转动连接；连接管32穿过后侧的支板10并与支板10转动连接，连接管32的前端安装有主管33，主管33的外壁固定有多个横管34，横管34穿入至罐体2内的滤网20的下方处，横管34的外壁固定有多个环管35，环管35的顶部开设有多个用于反向冲洗滤网20的喷孔350。

在本实施例中，罐体2的底部安装有排水口25，排水口25的前端通过法兰固定安装有排水管26。通过排水口25和排水管26方便排出过滤后的水源，而法兰固定的方式不仅连接牢靠，而且方便排水管26与排水口25之间的拆装，从而方便后期清洁滤网20时反正罐体2。

在本实施例中，罐体2的顶部安装有进水口21，进水口21的顶部安装有三通阀22，三通阀22的两个开口处分别安装有进水管23和排污管24。三通阀22的设计实现了进水和排污的灵活切换，提高了设备的操作便捷性和功能性。进水口21与排污管24的分离设计避免了交叉污染，确保水质安全。

在本实施例中，罐体2的外壁后侧处紧密焊接有两个连接块28，主管33穿过连接块28并与连接块28通过螺栓固定连接。螺栓固定连接块28增强了主管33的稳定性，确保反冲机构3运行平稳，延长设备使用寿命。同时连接块28的设计便于拆卸和维修，提高设备的维护便捷性。

在本实施例中，位于前侧的支板10的前端面固定有安装板11，马达12通过螺栓与安装板11固定连接。安装板11对马达12起到了稳定的支撑作用，保证了马达12的安装稳定性和牢靠性。

在本实施例中，环管35的整体形状呈环状，且多个环管35呈同心设置。环状同心设计优化了反冲洗效果，确保滤网20清理彻底，提升过滤效率。

在本实施例中，喷孔350的截面形状呈圆形，且多个喷孔350呈环形等间距分布。喷孔350的设计能够均匀分布高压水流，避免局部清理不彻底的问题。

在本实施例中，横管34穿入至罐体2处设有密封圈，密封圈为橡胶材质的制成品。橡胶材质密封圈有效防止泄漏，增强设备的密封性和耐用性，适用于高压环境。同时密封圈的设计便于更换和维护，降低设备运行成本。

值得说明的是，本实施例中涉及的马达12为现有的常规技术，在此不再赘述。

具体清理滤网20时，使用人员首先解除排水管26与排水口25之间的固定，并同步解除进水管23与供水管路之间的固定，随后使用人员转动三通阀22的阀杆，排污管24则与进水口21相连通，然后使用人员接通马达12的电源，马达12开始工作，马达12的输出轴转动带动第一链轮13转动，在链条14的作用下，第二链轮15转动并带动连接轴27转动，连接轴27则带动罐体2旋转，罐体2则带动主管33和连接管32旋转，当罐体2旋转180°，使用人员停止马达12，接下来清洁水源经弯管30进入至连接管32和主管33内，清洁水源同时进入至多个横管34和多个环管35内，最后水源经多个喷孔350喷洒至滤网20上，在水源冲洗下，滤网20上的杂质脱离，并最终经进水口21和排污管24排出至外界。

实施例2

请参阅图5所示，本实施例在实施例1的基础上提供如下技术方案：位于前侧的支板10的前端面固定有呈中空式结构的保护罩16，第一链轮13、链条14和第二链轮15均安装于保护罩16内。

通过设置的保护罩16，对第一链轮13、链条14和第二链轮15起到了有效的保护作用，避免第一链轮13、链条14和第二链轮15受到外界灰尘等的影响，保证了第一链轮13、链条14和第二链轮15的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.多重过滤装置的杂质清理结构，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)的顶部固定有两个支板(10)，位于前侧的支板(10)的前端处安装有马达(12)，马达(12)的输出轴同轴键连接有第一链轮(13)，第一链轮(13)的上方设有第二链轮(15)，第一链轮(13)与第二链轮(15)之间设有链条(14)；

两个支板(10)之间设有呈中空式结构的罐体(2)，罐体(2)的外壁前侧处固定有连接轴(27)，连接轴(27)穿过前侧的支板(10)并与第二链轮(15)同轴键连接，罐体(2)的内部安装有多个滤网(20)；

罐体(2)的后侧设有反冲机构(3)，反冲机构(3)包括弯管(30)，弯管(30)的前侧设有连接管(32)，连接管(32)与弯管(30)之间设有旋转接头(31)，连接管(32)通过旋转接头(31)与弯管(30)转动连接；连接管(32)穿过后侧的支板(10)并与支板(10)转动连接，连接管(32)的前端安装有主管(33)，主管(33)的外壁固定有多个横管(34)，横管(34)穿入至罐体(2)内的滤网(20)的下方处，横管(34)的外壁固定有多个环管(35)，环管(35)的顶部开设有多个用于反向冲洗滤网(20)的喷孔(350)。

2.根据权利要求1所述的多重过滤装置的杂质清理结构，其特征在于：所述罐体(2)的底部安装有排水口(25)，排水口(25)的前端通过法兰固定安装有排水管(26)。

3.根据权利要求1所述的多重过滤装置的杂质清理结构，其特征在于：所述罐体(2)的顶部安装有进水口(21)，进水口(21)的顶部安装有三通阀(22)，三通阀(22)的两个开口处分别安装有进水管(23)和排污管(24)。

4.根据权利要求1所述的多重过滤装置的杂质清理结构，其特征在于：所述罐体(2)的外壁后侧处紧密焊接有两个连接块(28)，主管(33)穿过连接块(28)并与连接块(28)通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的多重过滤装置的杂质清理结构，其特征在于：位于前侧的所述支板(10)的前端面固定有安装板(11)，马达(12)通过螺栓与安装板(11)固定连接。

6.根据权利要求1所述的多重过滤装置的杂质清理结构，其特征在于：所述环管(35)的整体形状呈环状，且多个环管(35)呈同心设置。

7.根据权利要求1所述的多重过滤装置的杂质清理结构，其特征在于：所述喷孔(350)的截面形状呈圆形，且多个喷孔(350)呈环形等间距分布。

8.根据权利要求1所述的多重过滤装置的杂质清理结构，其特征在于：所述横管(34)穿入至罐体(2)处设有密封圈，密封圈为橡胶材质的制成品。