CN224179032U - 一种提高成型效率的月饼多工位旋转压制成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及月饼生产技术领域，具体公开了一种提高成型效率的月饼多工位旋转压制成型装置，包括工作台、压制机构和旋转台，所述旋转台转动安装在所述工作台上，旋转台上设置有若干成型模具，所述压制机构包括机架、调节螺杆和冲压头，所述机架固定安装在所述工作台上，所述调节螺杆转动安装在工作台上，调节螺杆上螺纹连接有螺套，所述螺套与所述机架滑动连接，且螺套通过连接板与所述冲压头固定连接。本实施例按月饼成型步骤在旋转台设置四个月饼成型工位，通过多工位之间的相互配合，提升月饼的成型效率，确保月饼压制均匀。

Description

一种提高成型效率的月饼多工位旋转压制成型装置

技术领域

本实用新型具体涉及月饼生产技术领域，具体是一种提高成型效率的月饼多工位旋转压制成型装置。

背景技术

压制成型是传统月饼生产工艺中的核心环节，其决定了月饼的外观规整度和生产效率。目前行业内普遍采用单工位液压或气动压制设备，通过人工或半自动方式完成填料、压制、脱模等工序。这类设备通常存在以下技术缺陷。

传统月饼压制设备可能采用单工位操作，单工位设备需依次完成模具清理、原料填充、压制成型及成品脱模等操作，各工序间存在等待间隔，导致生产效率低下，无法满足大批量生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高成型效率的月饼多工位旋转压制成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高成型效率的月饼多工位旋转压制成型装置，包括工作台、压制机构和旋转台，所述旋转台转动安装在所述工作台上，旋转台上设置有若干成型模具，所述压制机构包括机架、调节螺杆和冲压头，所述机架固定安装在所述工作台上，所述调节螺杆转动安装在工作台上，调节螺杆上螺纹连接有螺套，所述螺套与所述机架滑动连接，且螺套通过连接板与所述冲压头固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作台的底部安装有齿轮箱，所述齿轮箱的外侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一齿轮，所述调节螺杆的下端伸入齿轮箱的内部，且调节螺杆的下端固定安装有第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮和第三齿轮啮合，且第二齿轮和第三齿轮均为半锥齿轮结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转台位于成型模具的位置处开设有安装槽，所述安装槽的顶部设置有底板，所述安装槽的内部安装有支撑杆和气缸，所述气缸的伸缩端与所述底板的一侧铰接，所述支撑杆的上端与所述底板的另一侧铰接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转台位于安装槽的侧边开设有滑槽，所述成型模具滑动安装在滑槽内部，所述滑槽底部设置有电磁铁，所述电磁铁通过连接弹簧与所述成型模具连接，所述成型模具由铁磁性材料制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转台的内部设置有电源，所述电源与所述气缸以及电磁铁电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台上安装有支架，所述支架上固定安装有进料机构和气泵，所述气泵的排气端朝向旋转台设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料机构包括壳体和进料绞龙，所述进料绞龙转动安装在壳体的内部，壳体上设置有驱动所述进料绞龙旋转的进料电机；所述壳体的一侧开设有进料口，壳体的底部设置有出料斗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型按月饼成型步骤在旋转台设置四个月饼成型工位，四个月饼成型工位按旋转台的旋转方向依次为清扫工位、进料工位、压制工位和出料工位，清扫工位设置有气泵，进料工位设置有进料机构，压制工位设置有压制机构，出料工位设置有下料台和收集盒，通过多工位之间的相互配合，提升月饼的成型效率，确保月饼压制均匀。

附图说明

图1为提高成型效率的月饼多工位旋转压制成型装置的结构示意图；

图2为提高成型效率的月饼多工位旋转压制成型装置的正视图；

图3为提高成型效率的月饼多工位旋转压制成型装置中旋转台的局部示意图；

图4为图3的剖视图；

图5为提高成型效率的月饼多工位旋转压制成型装置中进料机构的结构示意图。

图中：10-工作台、20-压制机构、21-机架、22-调节螺杆、23-螺套、24-连接板、25-冲压头、26-第一电机、261-第一齿轮、262-第二齿轮、263-第三齿轮、30-进料机构、31-壳体、32-进料电机、33-进料绞龙、34-进料口、35-出料斗、40-气泵、50-旋转台、501-电源、51-成型模具、52-下料台、53-收集盒、54-第二电机、55-底板、56-连接弹簧、57-电磁铁、58-支撑杆、59-气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型实施例中，一种提高成型效率的月饼多工位旋转压制成型装置，包括工作台10、压制机构20、进料机构30和旋转台50，所述旋转台50转动安装在所述工作台10上，旋转台50上设置有若干成型模具51，所述压制机构20和进料机构30设置于所述旋转台50的侧边，进料机构30用于将月饼原料注入成型模具51内部，压制机构20用于对装有月饼原料的成型模具51进行挤压，使月饼原料成型为所需形状的月饼，本实施例中，成型模具51为圆形，在实际使用中，成型模具51也可以为其他所需形状，例如多边形、花瓣型等。

在本申请实施例中，所述压制机构20包括机架21、调节螺杆22和冲压头25，所述机架21固定安装在所述工作台10上，所述调节螺杆22转动安装在工作台10上，调节螺杆22上螺纹连接有螺套23，所述螺套23与所述机架21滑动连接，且螺套23通过连接板24与所述冲压头25固定连接，当旋转台50将成型模具51旋转至压制机构20位置时，冲压头25位于成型模具51的正上方，通过控制调节螺杆22旋转，使螺套23驱动冲压头25朝向成型模具51移动，利用冲压头25对成型模具51内部的月饼原料进行挤压，使月饼原料成型为月饼；进一步的，在本申请实施例中，所述工作台10的底部安装有齿轮箱，所述齿轮箱的外侧固定安装有第一电机26，所述第一电机26的输出端固定安装有第一齿轮261，所述调节螺杆22的下端伸入齿轮箱的内部，且调节螺杆22的下端固定安装有第二齿轮262和第三齿轮263，所述第一齿轮261与第二齿轮262和第三齿轮263啮合，且第二齿轮262和第三齿轮263均为半锥齿轮结构，当第一电机26驱动第一齿轮261旋转时，第一齿轮261通过第二齿轮262和第三齿轮263驱动调节螺杆22旋转，且不断控制调节螺杆22改变旋转方向，使螺套23驱动冲压头25往复冲击成型模具51内部的月饼馅料，确保月饼压制均匀。

在本申请实施例中，所述旋转台50位于成型模具51的位置处开设有安装槽，所述安装槽的顶部设置有底板55，所述安装槽的内部安装有支撑杆58和气缸59，所述气缸59的伸缩端与所述底板55的一侧铰接，所述支撑杆58的上端与所述底板55的另一侧铰接，当成型模具51内部的月饼成型后，气缸59的伸缩端伸长，以带动底板55的一侧向上翻动，使月饼与成型模具51脱落；进一步的，在本申请实施例中，所述旋转台50位于安装槽的侧边开设有滑槽，所述成型模具51滑动安装在滑槽内部，所述滑槽底部设置有电磁铁57，所述电磁铁57通过连接弹簧56与所述成型模具51连接，所述成型模具51由铁磁性材料制成，具体的，本实施例中，成型模具51可采用马氏体不锈钢制成，当月饼成型后，电磁铁57通电并带动成型模具51滑入滑槽内部，避免成型模具51阻挡月饼出料。

需要说明的是，在本申请实施例中，所述旋转台50的内部设置有电源501，所述电源501与所述气缸59以及电磁铁57电性连接，月饼出料时，电源501启动，气缸59通电后伸缩端伸长，电磁铁57通电后带动成型模具51滑入滑槽内部。

请再次参阅图1，在本申请实施例中，所述工作台10的一侧设置有下料台52，所述工作台10的下侧安装有收集盒53，月饼出料时沿下料台52进入收集盒53内部，实现月饼的收集。

在本申请实施例中，所述工作台10上安装有支架，所述支架上固定安装有进料机构30和气泵40，所述气泵40的排气端朝向旋转台50设置，气泵40用于产生高压气体，利用高压气体对成型模具51进行吹扫，避免月饼残渣滞留于成型模具51的内部；所述进料机构30包括壳体31和进料绞龙33，所述进料绞龙33转动安装在壳体31的内部，壳体31上设置有驱动所述进料绞龙33旋转的进料电机32；所述壳体31的一侧开设有进料口34，壳体31的底部设置有出料斗35，月饼原料由进料口34进入壳体31内部，进料绞龙33用于输送月饼原料，使月饼原料从出料斗35进入成型模具51内部。

需要说明的是，以图1为例，本实施例中，旋转台50上的成型模具51设置有四个，四个成型模具51对应四个月饼成型工位，四个月饼成型工位按旋转台50的旋转方向依次为清扫工位、进料工位、压制工位和出料工位，所述气泵40设置于清扫工位，所述进料机构30设置于进料工位，所述压制机构设置于压制工位，所述下料台52和收集盒53设置于出料工位，本实施例按月饼成型步骤在旋转台50设置四个月饼成型工位，通过多工位之间的相互配合，提升月饼的成型效率，确保月饼压制均匀。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种提高成型效率的月饼多工位旋转压制成型装置，其特征在于，包括工作台（10）、压制机构（20）和旋转台（50），所述旋转台（50）转动安装在所述工作台（10）上，旋转台（50）上设置有若干成型模具（51），所述压制机构（20）包括机架（21）、调节螺杆（22）和冲压头（25），所述机架（21）固定安装在所述工作台（10）上，所述调节螺杆（22）转动安装在工作台（10）上，调节螺杆（22）上螺纹连接有螺套（23），所述螺套（23）与所述机架（21）滑动连接，且螺套（23）通过连接板（24）与所述冲压头（25）固定连接。

2.根据权利要求1所述的提高成型效率的月饼多工位旋转压制成型装置，其特征在于，所述工作台（10）的底部安装有齿轮箱，所述齿轮箱的外侧固定安装有第一电机（26），所述第一电机（26）的输出端固定安装有第一齿轮（261），所述调节螺杆（22）的下端伸入齿轮箱的内部，且调节螺杆（22）的下端固定安装有第二齿轮（262）和第三齿轮（263），所述第一齿轮（261）与第二齿轮（262）和第三齿轮（263）啮合，且第二齿轮（262）和第三齿轮（263）均为半锥齿轮结构。

3.根据权利要求1所述的提高成型效率的月饼多工位旋转压制成型装置，其特征在于，所述旋转台（50）位于成型模具（51）的位置处开设有安装槽，所述安装槽的顶部设置有底板（55），所述安装槽的内部安装有支撑杆（58）和气缸（59），所述气缸（59）的伸缩端与所述底板（55）的一侧铰接，所述支撑杆（58）的上端与所述底板（55）的另一侧铰接。

4.根据权利要求3所述的提高成型效率的月饼多工位旋转压制成型装置，其特征在于，所述旋转台（50）位于安装槽的侧边开设有滑槽，所述成型模具（51）滑动安装在滑槽内部，所述滑槽底部设置有电磁铁（57），所述电磁铁（57）通过连接弹簧（56）与所述成型模具（51）连接，所述成型模具（51）由铁磁性材料制成。

5.根据权利要求4所述的提高成型效率的月饼多工位旋转压制成型装置，其特征在于，所述旋转台（50）的内部设置有电源（501），所述电源（501）与所述气缸（59）以及电磁铁（57）电性连接。

6.根据权利要求1所述的提高成型效率的月饼多工位旋转压制成型装置，其特征在于，所述工作台（10）上安装有支架，所述支架上固定安装有进料机构（30）和气泵（40），所述气泵（40）的排气端朝向旋转台（50）设置。

7.根据权利要求6所述的提高成型效率的月饼多工位旋转压制成型装置，其特征在于，所述进料机构（30）包括壳体（31）和进料绞龙（33），所述进料绞龙（33）转动安装在壳体（31）的内部，壳体（31）上设置有驱动所述进料绞龙（33）旋转的进料电机（32）；所述壳体（31）的一侧开设有进料口（34），壳体（31）的底部设置有出料斗（35）。