CN224175580U - 一种用于浓缩型中兽药颗粒的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本公开涉及兽药加工设备技术领域，本公开的一个实施例提供了一种用于浓缩型中兽药颗粒的烘干装置，其包括：外壳以及循环风机，循环风机安装在外壳侧表面，温度传感器设置在外壳内侧表面，控制器安装在外壳外壁，循环干燥组件设置在外壳中，封闭进出料组件设置在外壳外部，循环干燥组件包括顶罩，顶罩设置在外壳顶部，顶罩内设置有若干个加热管，顶罩与循环风机输出端相连接，顶罩与外壳顶部相连通，循环风机回气端与外壳底部之间连接有回风管道。通过上述技术方案，解决了现有技术中烘干温度不稳定，烘干效率底的技术问题。

Description

一种用于浓缩型中兽药颗粒的烘干装置

技术领域

本公开的实施例涉及兽药加工设备技术领域，具体地，涉及一种用于浓缩型中兽药颗粒的烘干装置。

背景技术

在中兽药生产领域，浓缩型中兽药颗粒的烘干是极为关键的环节。传统的烘干方式存在诸多弊端，难以满足现代化生产需求。

早期的烘干设备多为简单的静态烘干装置，依靠自然通风或普通加热方式进行烘干。这种方式不仅烘干效率低下，耗费大量时间，而且受热不均匀，容易导致部分中兽药颗粒过度干燥，有效成分遭到破坏，而部分颗粒又干燥不足，含水量过高，影响产品质量。

随着技术发展，虽出现了一些改进的烘干设备，但仍存在问题，部分设备无法精准控制温湿度，在烘干过程中，由于温湿度变化不稳定，中兽药颗粒极易结块，不仅影响颗粒的外观和流动性，还可能导致药效降低，而且，这些设备结构设计不合理，体积庞大，占用大量生产空间，能耗也较高，增加了生产成本，不利于大批量生产。

实用新型内容

为克服上述缺陷，本公开的实施例提供了一种用于浓缩型中兽药颗粒的烘干装置，解决了现有技术中烘干温度不稳定，烘干效率底的技术问题。

根据一个方面，本公开至少一实施例提供了一种用于浓缩型中兽药颗粒的烘干装置，包括：

外壳以及循环风机，所述循环风机安装在所述外壳侧表面；

温度传感器以及控制器，所述温度传感器设置在所述外壳内侧表面，所述控制器安装在所述外壳外壁；

循环干燥组件，所述循环干燥组件设置在所述外壳中；

封闭进出料组件，所述封闭进出料组件设置在所述外壳外部；

所述循环干燥组件包括顶罩，所述顶罩设置在所述外壳顶部，所述顶罩内设置有若干个加热管，所述顶罩与所述循环风机输出端相连接，所述顶罩与所述外壳顶部相连通，所述循环风机回气端与所述外壳底部之间连接有回风管道。

作为进一步的技术方案，所述外壳侧表面设置有驱动电机，所述外壳内侧表面设置有环形滑轨，所述环形滑轨上滑动连接有滚筒，所述滚筒与所述驱动电机输出端相连接。

作为进一步的技术方案，所述滚筒内设置有内筒，所述内筒一端为开口结构，所述滚筒与所述内筒表面均开设有分散气孔，所述滚筒内表面一周设置有螺旋叶片。

作为进一步的技术方案，所述封闭进出料组件包括顶架，所述顶架固定在所述外壳顶部，所述顶架内安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸输出端连接有密封盖。

作为进一步的技术方案，所述密封盖外表面设置有投料罩，所述投料罩与所述密封盖连接处为开口结构，所述投料罩顶部安装有顶盖。

作为进一步的技术方案，所述外壳侧表面设置有收集罩，所述收集罩设置有排出管道，所述收集罩内部尺寸大于所述密封盖直径尺寸。

作为进一步的技术方案，所述密封盖直径尺寸与所述外壳内径尺寸相匹配，所述密封盖与所述外壳之间为嵌装连接。

作为进一步的技术方案，所述收集罩整体呈半圆形结构。

作为进一步的技术方案，所述循环风机采用耐高温结构。

作为进一步的技术方案，所述投料罩顶部为向上倾斜的开口结构。

本公开的实施例有益效果为：

1、本公开中，循环干燥组件的有益效果在于，加热管产生热量，循环风机和回风管道实现热风循环，让热空气在设备内不断流动，保证烘干温度稳定，驱动电机带动滚筒在环形滑轨上转动，分散气孔和螺旋叶片使物料与热空气充分接触并不断翻滚，避免物料局部受热过度或干燥不足，提高烘干效率，确保中兽药颗粒干燥均匀，有效成分不被破坏。

2、本公开中，封闭进出料组件的有益效果在于，顶架、伸缩气缸和密封盖配合，实现了设备的密封和开合控制，防止外界杂质进入，投料罩和顶盖方便物料投入且保持设备清洁，收集罩和排出管道便于物料出料，半圆形的收集罩增加了容量，防止出料时物料溢出，确保进出料过程稳定高效，提高生产的便捷性和产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对本公开实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些示例性实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本公开示例实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1为本公开一个实施例中的结构示意图；

图2为本公开的轴测图；

图3为本公开的轴测剖视图；

图4为本公开的另一视角轴测剖视图；

图中：1、外壳；2、循环风机；3、温度传感器；4、循环干燥组件；4-1、顶罩；4-2、加热管；4-3、回风管道；4-4、驱动电机；4-5、环形滑轨；4-6、滚筒；4-7、内筒；4-8、分散气孔；4-9、螺旋叶片；5、封闭进出料组件；5-1、顶架；5-2、伸缩气缸；5-3、密封盖；5-4、投料罩；5-5、顶盖；5-6、收集罩；5-7、排出管道；6、控制器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本公开作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本公开，而非对本公开的限定。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与公开相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地示意了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形，“若干个”包括“两个”及“两个以上”。

在本文中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

在本公开中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。

另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1~图4所示，其示出了本公开的一实施例中的一种用于浓缩型中兽药颗粒的烘干装置，包括：

外壳1以及循环风机2，循环风机2安装在外壳1侧表面；

温度传感器3以及控制器6，温度传感器3设置在外壳1内侧表面，控制器6安装在外壳1外壁；

循环干燥组件4，循环干燥组件4设置在外壳1中；

封闭进出料组件5，封闭进出料组件5设置在外壳1外部；

循环干燥组件4包括顶罩4-1，顶罩4-1设置在外壳1顶部，顶罩4-1内设置有若干个加热管4-2，顶罩4-1与循环风机2输出端相连接，顶罩4-1与外壳1顶部相连通，循环风机2回气端与外壳1底部之间连接有回风管道4-3，外壳1侧表面设置有驱动电机4-4，外壳1内侧表面设置有环形滑轨4-5，环形滑轨4-5上滑动连接有滚筒4-6，滚筒4-6与驱动电机4-4输出端相连接，滚筒4-6内设置有内筒4-7，内筒4-7一端为开口结构，滚筒4-6与内筒4-7表面均开设有分散气孔4-8，滚筒4-6内表面一周设置有螺旋叶片4-9。

在一些示例中，为了实现热风循环以及滚动干燥的效果，设计了循环干燥组件4，该组件包括顶罩4-1并安装在外壳1的顶部，顶罩4-1内安装有若干个加热管4-2，用于产生热量，顶罩4-1与循环风机2的输出端相连，同时与外壳1顶部相通，循环风机2将顶罩4-1内被加热的空气送入外壳1内，循环风机2的回气端与外壳1底部通过回风管道4-3连接，使空气能够在外壳1、顶罩4-1和循环风机2之间形成循环流动，外壳1侧表面安装有驱动电机4-4，内侧表面设有环形滑轨4-5，滑轨上滑动连接着滚筒4-6，滚筒4-6与驱动电机4-4输出端相连，驱动电机4-4可带动滚筒4-6在环形滑轨4-5上转动，材料在滚筒4-6内会持续翻转，滚筒4-6内设置有一端为开口结构的内筒4-7，滚筒4-6和内筒4-7表面均开有分散气孔4-8，便于热空气进入并与药颗粒充分接触，滚筒4-6内表面一周设置有螺旋叶片4-9，在滚筒4-6转动时，螺旋叶片4-9可推动药颗粒在内筒4-7和滚筒4-6内移动以及翻料，使药颗粒与热空气充分混合，提高干燥效果，通过空气的循环流动和滚筒4-6的转动，循环干燥组件4能高效地对药颗粒进行干燥处理，出料时切换滚筒4-6的旋转方向，能够将材料推出。

如图1~图4所示，本实施例提出了封闭进出料组件5包括顶架5-1，顶架5-1固定在外壳1顶部，顶架5-1内安装有伸缩气缸5-2，伸缩气缸5-2输出端连接有密封盖5-3，密封盖5-3外表面设置有投料罩5-4，投料罩5-4与密封盖5-3连接处为开口结构，投料罩5-4顶部安装有顶盖5-5，外壳1侧表面设置有收集罩5-6，收集罩5-6设置有排出管道5-7，收集罩5-6内部尺寸大于密封盖5-3直径尺寸。

在一些示例中，为了实现稳定进料与出料的效果，设计了封闭进出料组件5，顶架5-1内安装了伸缩气缸5-2，伸缩气缸5-2的输出端连接着密封盖5-3，通过伸缩气缸5-2的伸缩动作，能够实现密封盖5-3的盖向外壳1，从而控制外壳1的开口与封闭状态，密封盖5-3外表面设置有投料罩5-4，投料罩5-4与密封盖5-3的连接处是开口结构，方便药颗粒从投料罩5-4投入到外壳1内，投料罩5-4顶部安装有顶盖5-5，当需要进行投料操作时，打开顶盖5-5即可将药颗粒投入，不需要投料时，关闭顶盖5-5，可防止灰尘等杂质进入，保持设备内部的清洁，外壳1侧表面设置有收集罩5-6，收集罩5-6的底部设置有排出管道5-7，收集罩5-6的内部尺寸大于密封盖5-3的直径尺寸，当密封盖5-3打开外壳1时，药颗粒能够滚动至收集罩5-6内，并通过排出管道5-7排出。

例如，如图1所示，密封盖5-3直径尺寸与外壳1内径尺寸相匹配，密封盖5-3与外壳1之间为嵌装连接。

在一些示例中，通过相匹配的尺寸，使密封盖5-3能够完全嵌入至外壳1内，确保封闭效果。

例如，如图1所示，收集罩5-6整体呈半圆形结构。

在一些示例中，通过半圆形的结构，增加收集罩5-6的容量，避免出量过大导致溢出。

例如，如图2所示，循环风机2采用耐高温结构。

在一些示例中，通过耐高温的结构，使循环风机2能够接收外壳1内部循环回来的热量。

例如，如图3所示，投料罩5-4顶部为向上倾斜的开口结构。

在一些示例中，通过向上倾斜的开口结构，便于药颗粒能够完全滚入至滚筒4-6内部。

在实际使用时：先将浓缩型中兽药颗粒通过投料罩5-4投入滚筒4-6内，盖上顶盖5-5，启动伸缩气缸5-2使密封盖5-3嵌入外壳1实现密封，启动驱动电机4-4带动滚筒4-6转动，同时开启循环风机2和加热管4-2，加热管4-2产生的热量经循环风机2送入外壳1内，热空气通过分散气孔4-8与药颗粒充分接触，螺旋叶片4-9推动药颗粒在滚筒4-6和内筒4-7内翻滚，使药颗粒均匀受热，温度传感器3实时监测温度并反馈给控制器6，由控制器6调整加热管4-2功率和循环风机2转速，确保烘干温度稳定，烘干完成后，启动伸缩气缸5-2打开密封盖5-3，反转驱动电机4-4使螺旋叶片4-9将药颗粒从滚筒4-6内滚出至收集罩5-6，经排出管道5-7排出，其中驱动电机4-4、加热管4-2以及循环风机2等均通过控制器1控制，控制器采用市面上常见的PLC控制器。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本公开的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本公开进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本公开的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本公开技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本公开的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种用于浓缩型中兽药颗粒的烘干装置，其特征在于，包括：

外壳(1)以及循环风机(2)，所述循环风机(2)安装在所述外壳(1)侧表面；

温度传感器(3)以及控制器(6)，所述温度传感器(3)设置在所述外壳(1)内侧表面，所述控制器(6)安装在所述外壳(1)外壁；

循环干燥组件(4)，所述循环干燥组件(4)设置在所述外壳(1)中；

封闭进出料组件(5)，所述封闭进出料组件(5)设置在所述外壳(1)外部；

所述循环干燥组件(4)包括顶罩(4-1)，所述顶罩(4-1)设置在所述外壳(1)顶部，所述顶罩(4-1)内设置有若干个加热管(4-2)，所述顶罩(4-1)与所述循环风机(2)输出端相连接，所述顶罩(4-1)与所述外壳(1)顶部相连通，所述循环风机(2)回气端与所述外壳(1)底部之间连接有回风管道(4-3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于浓缩型中兽药颗粒的烘干装置，其特征在于，所述外壳(1)侧表面设置有驱动电机(4-4)，所述外壳(1)内侧表面设置有环形滑轨(4-5)，所述环形滑轨(4-5)上滑动连接有滚筒(4-6)，所述滚筒(4-6)与所述驱动电机(4-4)输出端相连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于浓缩型中兽药颗粒的烘干装置，其特征在于，所述滚筒(4-6)内设置有内筒(4-7)，所述内筒(4-7)一端为开口结构，所述滚筒(4-6)与所述内筒(4-7)表面均开设有分散气孔(4-8)，所述滚筒(4-6)内表面一周设置有螺旋叶片(4-9)。

4.根据权利要求1所述的一种用于浓缩型中兽药颗粒的烘干装置，其特征在于，所述封闭进出料组件(5)包括顶架(5-1)，所述顶架(5-1)固定在所述外壳(1)顶部，所述顶架(5-1)内安装有伸缩气缸(5-2)，所述伸缩气缸(5-2)输出端连接有密封盖(5-3)。

5.根据权利要求4所述的一种用于浓缩型中兽药颗粒的烘干装置，其特征在于，所述密封盖(5-3)外表面设置有投料罩(5-4)，所述投料罩(5-4)与所述密封盖(5-3)连接处为开口结构，所述投料罩(5-4)顶部安装有顶盖(5-5)。

6.根据权利要求5所述的一种用于浓缩型中兽药颗粒的烘干装置，其特征在于，所述外壳(1)侧表面设置有收集罩(5-6)，所述收集罩(5-6)设置有排出管道(5-7)，所述收集罩(5-6)内部尺寸大于所述密封盖(5-3)直径尺寸。

7.根据权利要求4所述的一种用于浓缩型中兽药颗粒的烘干装置，其特征在于，所述密封盖(5-3)直径尺寸与所述外壳(1)内径尺寸相匹配，所述密封盖(5-3)与所述外壳(1)之间为嵌装连接。

8.根据权利要求6所述的一种用于浓缩型中兽药颗粒的烘干装置，其特征在于，所述收集罩(5-6)整体呈半圆形结构。

9.根据权利要求1所述的一种用于浓缩型中兽药颗粒的烘干装置，其特征在于，所述循环风机(2)采用耐高温结构。

10.根据权利要求5所述的一种用于浓缩型中兽药颗粒的烘干装置，其特征在于，所述投料罩(5-4)顶部为向上倾斜的开口结构。