CN224173724U - 一种大体积混凝土浇筑施工模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大体积混凝土浇筑施工模板，属于建筑浇筑施工技术领域，包括若干个浇筑模板，水平方向上相邻两个所述浇筑模板之间设置有连接座，所述连接座上滑动安装有两个连接锁杆，两个所述连接锁杆端部固定安装有同一个连接操作板，所述浇筑模板的侧面两端位置处均开设有连接锁槽，所述连接锁杆与连接锁槽配合使用，最下方位置处所述浇筑模板的侧面固定安装有支撑底壳；通过设置连接座来连接水平方向上相邻的两个浇筑模板并进行锁定，利用对位导杆和对位导槽实现竖直方向上相邻的两个浇筑模板对位组装，进而使得多个浇筑模板可以自由拼装，适用于大体积大面积的混凝土浇筑施工场景使用，且操作拼装结构简单，使用方便。

Description

一种大体积混凝土浇筑施工模板

技术领域

本实用新型属于建筑浇筑施工技术领域，具体涉及一种大体积混凝土浇筑施工模板。

背景技术

浇筑是混凝土浇筑简称，是指将拌制好的混凝土料浇筑入仓、平仓、捣固密实的施工过程。浇筑要求连续、均匀并防止混凝土产生离析；平仓是用人工或机械的方法，将整个浇筑的仓面均匀摊平和充满混凝土料；捣固密实亦称振捣，有人工振捣和机械振捣两种，水利工程中普遍采用机械振捣方法。

在浇筑施工过程中工使用到施工模板，传统的施工模板就是一块板子形状的结构，对于一些大体积范围内的混凝乳浇筑施工来说适用性较低，不便于快速拼装组装使用，且在使用过程中缺乏有效的支撑维稳机构，为此，我们提出一种大体积混凝土浇筑施工模板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大体积混凝土浇筑施工模板，以解决上述背景技术中提出的传统的施工模板就是一块板子形状的结构，对于一些大体积范围内的混凝乳浇筑施工来说适用性较低，不便于快速拼装组装使用，且在使用过程中缺乏有效的支撑维稳机构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大体积混凝土浇筑施工模板，包括若干个浇筑模板，水平方向上相邻两个所述浇筑模板之间设置有连接座，所述连接座上滑动安装有两个连接锁杆，两个所述连接锁杆端部固定安装有同一个连接操作板，所述浇筑模板的侧面两端位置处均开设有连接锁槽，所述连接锁杆与连接锁槽配合使用，最下方位置处所述浇筑模板的侧面固定安装有支撑底壳，所述支撑底壳的内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸出支撑底壳并固定安装有旋钮，所述螺纹杆的外表面螺纹安装有螺纹板，所述螺纹板的两端均固定安装有连接板，所述连接板的端部固定安装铰接座，所述铰接座上铰接安装有铰接臂一，所述铰接臂一远离铰接座的一端滑动设置有延伸臂，所述延伸臂远离铰接臂一的一端外表面滑动设置有铰接臂二，所述铰接臂二的端部铰接安装有安装座，所述安装座上螺纹安装有若干个安装螺栓，所述浇筑模板的侧面开设有若干个安装螺纹槽，所述安装螺栓与安装螺纹槽配合使用。

采用上述方案，通过设置连接座来连接水平方向上相邻的两个浇筑模板并进行锁定，利用对位导杆和对位导槽实现竖直方向上相邻的两个浇筑模板对位组装，进而使得多个浇筑模板可以自由拼装，适用于大体积大面积的混凝土浇筑施工场景使用，且操作拼装结构简单，使用方便，通过设置支撑底壳配合铰接座、铰接臂一、延伸臂和铰接臂二以及安装座使用，利用支撑底壳与铰接臂一、延伸臂和铰接臂二以及浇筑模板之间形成的三角形进行支撑，有效提升整体浇筑模板的使用稳定性，且可以根据浇筑模板的使用高度选择性调节铰接臂一、延伸臂和铰接臂二的倾斜角度，进一步提升支撑效果。

作为一种优选的实施方式，所述浇筑模板的上表面固定安装有若干个对位导杆，所述浇筑模板的下表面开设有若干个对位导槽，下方位置处所述浇筑模板上的对位导杆插设在上方位置处浇筑模板上的对位导槽内部。

采用上述方案，利用对位导杆插入对位导槽，实现上下位置处浇筑模板的对位拼装，拼装稳定性好，不易晃动。

作为一种优选的实施方式，所述浇筑模板的上下两表面以及左右两表面均开设有密封槽，且密封槽内嵌设有密封胶条，相邻两个所述浇筑模板上的密封胶条相互贴合布设。

采用上述方案，利用密封槽配合密封胶条使用，可以保证相邻浇筑模板拼装后贴合位置处的良好密封，避免混凝土溢出。

作为一种优选的实施方式，所述连接座上正对连接锁杆的位置处开设有空腔，且空腔内固定安装有弹簧，所述连接锁杆的外表面固定安装有限位环，所述限位环位于空腔内部且与弹簧固定连接。

采用上述方案，利用限位环的设置可以避免连接锁杆滑动时脱离连接座，起到一个限位效果，利用弹簧的弹力可以驱使连接锁杆快速运动插入连接锁槽内部，提升锁紧操作便捷度。

作为一种优选的实施方式，所述支撑底壳的内壁固定安装有若干个限位杆，所述螺纹板滑动安装在若干个限位杆的外表面。

采用上述方案，利用限位杆的设置可以对螺纹板的运动过程进行支撑导正，提升运动平稳度，避免出现晃动的现象。

作为一种优选的实施方式，所述铰接臂一的内壁以及铰接臂二的内壁均固定安装有限位滑块，所述延伸臂的侧面开设有限位滑槽，所述限位滑块滑动安装在限位滑槽的内壁。

采用上述方案，利用限位滑块配合限位滑槽使用，既可以保证延伸臂与铰接臂一和铰接臂二之间的稳定滑动，又可以避免延伸臂与铰接臂一和铰接臂二之间出现分离现象。

作为一种优选的实施方式，所述连接座的侧面固定安装有两个梯形滑条，所述浇筑模板的侧面两端位置处均开设有梯形滑槽，所述梯形滑条与梯形滑槽配合使用。

采用上述方案，利用梯形滑条滑动插入梯形滑槽，避免连接座与浇筑模板之间出现分离现象，提升组装锁紧效果稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该大体积混凝土浇筑施工模板通过设置连接座来连接水平方向上相邻的两个浇筑模板并进行锁定，利用对位导杆和对位导槽实现竖直方向上相邻的两个浇筑模板对位组装，进而使得多个浇筑模板可以自由拼装，适用于大体积大面积的混凝土浇筑施工场景使用，且操作拼装结构简单，使用方便；

该大体积混凝土浇筑施工模板通过设置支撑底壳配合铰接座、铰接臂一、延伸臂和铰接臂二以及安装座使用，利用支撑底壳与铰接臂一、延伸臂和铰接臂二以及浇筑模板之间形成的三角形进行支撑，有效提升整体浇筑模板的使用稳定性，且可以根据浇筑模板的使用高度选择性调节铰接臂一、延伸臂和铰接臂二的倾斜角度，进一步提升支撑效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型浇筑模板的结构示意图；

图3为本实用新型浇筑模板另一角度的结构示意图；

图4为本实用新型连接座的结构示意图；

图5为本实用新型连接座剖面的结构示意图；

图6为本实用新型支撑底壳的结构示意图；

图7为本实用新型支撑底壳剖面的结构示意图；

图8为本实用新型铰接臂一、延伸臂和铰接臂二剖面的结构示意图。

图中：1、浇筑模板；2、连接座；3、连接锁杆；4、连接操作板；5、支撑底壳；6、螺纹杆；7、螺纹板；8、连接板；9、铰接座；10、铰接臂一；11、延伸臂；12、铰接臂二；13、安装座；14、安装螺栓；15、对位导杆；16、密封胶条；17、梯形滑条；18、限位环；19、弹簧；20、限位杆；21、限位滑块；22、对位导槽；23、连接锁槽；24、安装螺纹槽。

具体实施方式

请参阅图1-8，本实用新型提供一种大体积混凝土浇筑施工模板，包括若干个浇筑模板1，水平方向上相邻两个浇筑模板1之间设置有连接座2，连接座2上滑动安装有两个连接锁杆3，两个连接锁杆3端部固定安装有同一个连接操作板4，浇筑模板1的侧面两端位置处均开设有连接锁槽23，连接锁杆3与连接锁槽23配合使用，最下方位置处浇筑模板1的侧面固定安装有支撑底壳5，支撑底壳5的内部转动安装有螺纹杆6，螺纹杆6的一端延伸出支撑底壳5并固定安装有旋钮，螺纹杆6的外表面螺纹安装有螺纹板7，螺纹板7的两端均固定安装有连接板8，连接板8的端部固定安装铰接座9，铰接座9上铰接安装有铰接臂一10，铰接臂一10远离铰接座9的一端滑动设置有延伸臂11，延伸臂11远离铰接臂一10的一端外表面滑动设置有铰接臂二12，铰接臂二12的端部铰接安装有安装座13，安装座13上螺纹安装有若干个安装螺栓14，浇筑模板1的侧面开设有若干个安装螺纹槽24，安装螺栓14与安装螺纹槽24配合使用。

通过设置连接座2来连接水平方向上相邻的两个浇筑模板1并进行锁定，利用对位导杆15和对位导槽22实现竖直方向上相邻的两个浇筑模板1对位组装，进而使得多个浇筑模板1可以自由拼装，适用于大体积大面积的混凝土浇筑施工场景使用，且操作拼装结构简单，使用方便，通过设置支撑底壳5配合铰接座9、铰接臂一10、延伸臂11和铰接臂二12以及安装座13使用，利用支撑底壳5与铰接臂一10、延伸臂11和铰接臂二12以及浇筑模板1之间形成的三角形进行支撑，有效提升整体浇筑模板1的使用稳定性，且可以根据浇筑模板1的使用高度选择性调节铰接臂一10、延伸臂11和铰接臂二12的倾斜角度，进一步提升支撑效果。

浇筑模板1的上表面固定安装有若干个对位导杆15，浇筑模板1的下表面开设有若干个对位导槽22，下方位置处浇筑模板1上的对位导杆15插设在上方位置处浇筑模板1上的对位导槽22内部，利用对位导杆15插入对位导槽22，实现上下位置处浇筑模板1的对位拼装，拼装稳定性好，不易晃动。

浇筑模板1的上下两表面以及左右两表面均开设有密封槽，且密封槽内嵌设有密封胶条16，相邻两个浇筑模板1上的密封胶条16相互贴合布设，利用密封槽配合密封胶条16使用，可以保证相邻浇筑模板1拼装后贴合位置处的良好密封，避免混凝土溢出。

连接座2上正对连接锁杆3的位置处开设有空腔，且空腔内固定安装有弹簧19，连接锁杆3的外表面固定安装有限位环18，限位环18位于空腔内部且与弹簧19固定连接，利用限位环18的设置可以避免连接锁杆3滑动时脱离连接座2，起到一个限位效果，利用弹簧19的弹力可以驱使连接锁杆3快速运动插入连接锁槽23内部，提升锁紧操作便捷度。

支撑底壳5的内壁固定安装有若干个限位杆20，螺纹板7滑动安装在若干个限位杆20的外表面，利用限位杆20的设置可以对螺纹板7的运动过程进行支撑导正，提升运动平稳度，避免出现晃动的现象。

铰接臂一10的内壁以及铰接臂二12的内壁均固定安装有限位滑块21，延伸臂11的侧面开设有限位滑槽，限位滑块21滑动安装在限位滑槽的内壁，利用限位滑块21配合限位滑槽使用，既可以保证延伸臂11与铰接臂一10和铰接臂二12之间的稳定滑动，又可以避免延伸臂11与铰接臂一10和铰接臂二12之间出现分离现象。

连接座2的侧面固定安装有两个梯形滑条17，浇筑模板1的侧面两端位置处均开设有梯形滑槽，梯形滑条17与梯形滑槽配合使用，利用梯形滑条17滑动插入梯形滑槽，避免连接座2与浇筑模板1之间出现分离现象，提升组装锁紧效果稳定性。

在使用时，先对水平方向上的浇筑模板1进行拼装，连接座2通过梯形滑条17正对水平方向上相邻两个浇筑模板1上的梯形滑槽插入，同时拉动连接操作板4驱使连接锁杆3与浇筑模板1错开，此时弹性形变，当梯形滑条17完全插入梯形滑槽时松开连接操作板4，利用弹簧19的弹力驱使连接锁杆3复位插入连接锁槽23，然后对其余位置处水平方向的浇筑模板1依次进行组装，组装后利用对位导杆15和对位导槽22对竖直方向的浇筑模板1进行对位插装，插装后根据整个拼装后浇筑模板1的高度将安装座13通过安装螺栓14安装在最上方位置处浇筑模板1上的安装螺纹槽24内，然后对铰接座9进行水平位置调节，调节时转动旋钮驱使螺纹杆6转动，进而驱使螺纹板7带动连接板8运动，进而带动铰接座9运动，利用铰接臂一10、延伸臂11和铰接臂二12配合使用，实现对浇筑模板1的整体支撑维稳。

Claims (7)

1.一种大体积混凝土浇筑施工模板，其特征在于：包括若干个浇筑模板(1)，水平方向上相邻两个所述浇筑模板(1)之间设置有连接座(2)，所述连接座(2)上滑动安装有两个连接锁杆(3)，两个所述连接锁杆(3)端部固定安装有同一个连接操作板(4)，所述浇筑模板(1)的侧面两端位置处均开设有连接锁槽(23)，所述连接锁杆(3)与连接锁槽(23)配合使用，最下方位置处所述浇筑模板(1)的侧面固定安装有支撑底壳(5)，所述支撑底壳(5)的内部转动安装有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的一端延伸出支撑底壳(5)并固定安装有旋钮，所述螺纹杆(6)的外表面螺纹安装有螺纹板(7)，所述螺纹板(7)的两端均固定安装有连接板(8)，所述连接板(8)的端部固定安装铰接座(9)，所述铰接座(9)上铰接安装有铰接臂一(10)，所述铰接臂一(10)远离铰接座(9)的一端滑动设置有延伸臂(11)，所述延伸臂(11)远离铰接臂一(10)的一端外表面滑动设置有铰接臂二(12)，所述铰接臂二(12)的端部铰接安装有安装座(13)，所述安装座(13)上螺纹安装有若干个安装螺栓(14)，所述浇筑模板(1)的侧面开设有若干个安装螺纹槽(24)，所述安装螺栓(14)与安装螺纹槽(24)配合使用。

2.根据权利要求1所述的大体积混凝土浇筑施工模板，其特征在于：所述浇筑模板(1)的上表面固定安装有若干个对位导杆(15)，所述浇筑模板(1)的下表面开设有若干个对位导槽(22)，下方位置处所述浇筑模板(1)上的对位导杆(15)插设在上方位置处浇筑模板(1)上的对位导槽(22)内部。

3.根据权利要求1所述的大体积混凝土浇筑施工模板，其特征在于：所述浇筑模板(1)的上下两表面以及左右两表面均开设有密封槽，且密封槽内嵌设有密封胶条(16)，相邻两个所述浇筑模板(1)上的密封胶条(16)相互贴合布设。

4.根据权利要求1所述的大体积混凝土浇筑施工模板，其特征在于：所述连接座(2)上正对连接锁杆(3)的位置处开设有空腔，且空腔内固定安装有弹簧(19)，所述连接锁杆(3)的外表面固定安装有限位环(18)，所述限位环(18)位于空腔内部且与弹簧(19)固定连接。

5.根据权利要求1所述的大体积混凝土浇筑施工模板，其特征在于：所述支撑底壳(5)的内壁固定安装有若干个限位杆(20)，所述螺纹板(7)滑动安装在若干个限位杆(20)的外表面。

6.根据权利要求1所述的大体积混凝土浇筑施工模板，其特征在于：所述铰接臂一(10)的内壁以及铰接臂二(12)的内壁均固定安装有限位滑块(21)，所述延伸臂(11)的侧面开设有限位滑槽，所述限位滑块(21)滑动安装在限位滑槽的内壁。

7.根据权利要求1所述的大体积混凝土浇筑施工模板，其特征在于：所述连接座(2)的侧面固定安装有两个梯形滑条(17)，所述浇筑模板(1)的侧面两端位置处均开设有梯形滑槽，所述梯形滑条(17)与梯形滑槽配合使用。