CN224170388U - 一种复合倒扣的成型模具 - Google Patents

一种复合倒扣的成型模具

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韩鸣
廖东辉
谭松熠
周岐伟
赵骁
金丽芬
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Abstract

本实用新型涉及汽车领域,公开了一种复合倒扣的成型模具,包括第一模仁和第二模仁,第二模仁内竖向和横向分别滑动有滑块和斜销,第二模仁远离第一模仁的端部固定有安装板,安装板与第二模仁之间设置有驱动腔,驱动腔内安装有驱动机构,驱动机构与斜销相连接,第二模仁安装有驱动件。在注塑产品时,驱动件带动滑块向活动腔内滑动,使滑块位于活动腔内,滑块和斜销相抵并形成挤压件,挤压件与模仁相抵,产品在成型间隙内注塑成型,驱动件首先做工并驱动滑块滑出活动腔,之后驱动机构驱动斜销从活动腔内顶出,斜销顶出的同时将产品从第二模仁上顶出,能够实现快速脱模并实现量产的目的,在对复合倒扣成型的同时能保证产品的快速脱模。

Description

一种复合倒扣的成型模具
技术领域
本实用新型涉及注塑成型领域,具体涉及一种复合倒扣的成型模具。
背景技术
复合倒扣成型产品由于其复杂形状和尺寸,通常难以通过机械方式快速脱模,因为异形产品凸起的倒扣特征难以顺利脱模,强行脱模可能会对产品造成损伤,传统脱模方法往往依赖人工操作,效率低下且容易导致产品质量问题无法实现量产,针对这一问题,提出以下改进。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种复合倒扣的成型模具,以解决复合倒扣成型产品脱模效率低的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:包括第一模仁和第二模仁,第一模仁和第二模仁之间形成有活动腔,第二模仁内竖向倾斜滑动连接有滑块、横向倾斜滑动连接有斜销,斜销和滑块相抵形成挤压件,挤压件与模仁之间形成有成型间隙,第二模仁远离第一模仁的端部固定有安装板,安装板与第二模仁之间设置有驱动腔,驱动腔内安装有驱动机构,驱动机构与斜销相连接,驱动机构用于驱动斜销在活动腔内滑动,第二模仁安装有驱动件,驱动件用于驱动滑块在活动腔内滑动。
本方案的有益效果为:在注塑产品时,驱动件带动滑块向活动腔内滑动,使滑块位于活动腔内,滑块和斜销相抵并形成挤压件,挤压件与模仁相抵,产品在成型间隙内注塑成型,驱动件首先做工并驱动滑块滑出活动腔,之后驱动机构驱动斜销从活动腔内顶出,斜销顶出的同时将产品从第二模仁上顶出,能够实现快速脱模并实现量产的目的,与现有技术相比,在对复合倒扣成型的同时不妨碍产品的快速脱模。
优选的,驱动腔内横向倾斜设置有导向杆,驱动机构包括水平滑动连接在驱动腔内的驱动板,驱动板固定安装有导向块,导向块与导向杆滑动连接,斜销远离第一模仁的端部位于驱动腔内且与导向块相连接,驱动板与第二模仁之间设置有弹性件。
本方案的有益效果为:通过设置驱动腔,在对驱动腔内的驱动板进行推动,驱动板带动导向块在驱动腔内滑动从而带动斜销在第二模仁内滑动,能够实现驱动机构驱动斜销滑动从而将产品顶出的目的。
优选的,驱动件设置为气缸,气缸安装于第二模仁内部,且第二模仁内还竖向倾斜滑动连接有连接件,连接件两端分别与气缸和滑块相连接。
优选的,安装板开设有若干驱动孔,驱动孔供外部设备带动驱动板在驱动腔内滑动。
本方案的有益效果为:外部设备将顶杆穿过驱动孔,顶杆抵向驱动板,从而实现外部设备带动驱动机构使斜销机构在第二模仁内滑动的目的。
优选的,弹性件设置为弹簧。
本方案的有益效果为:外部设备通过顶杆使驱动板在驱动腔内滑动后,驱动机构需要复位,此时通过弹簧可以实现驱动板的复位。
优选的,第二模仁与连接件之间设置有位移传感器。
本方案的有益效果为:通过设置位移传感器,当驱动件带动滑块在第二模仁内滑动时,外部驱动驱动机构移动的设备会根据连接件的移动距离判断滑块是否处于活动腔内,从而配合滑块驱动斜销在第二模仁内移动。
优选的,导向块内设置有竖向倾斜的缓冲槽,斜销靠近导向块的端部固定安装有缓冲块,缓冲块滑动连接于缓冲槽。
本方案的有益效果为:由于滑块和斜销两者是相抵并组成挤压块,而挤压块外部为异形,而斜销相对于滑块位于第二模仁内侧,对于结构为异形的倒扣产品而言,斜销横向倾斜滑动难以和产品倒扣直接脱离接触,由于在脱模之前,外部设备会驱动第一模仁和第二模仁分离并具有一定的供产品掉落的间隙,因此通过设置缓冲槽和缓冲块,当驱动板带动导向块滑动,斜销达到最大伸长量时与对面的第一模仁相抵,同时产品的倒扣处通过悬挂于斜销之上,此时斜销端部嵌入产品的倒扣内部,两者无法脱离,此时外部设备继续驱动驱动板移动,驱动板继续带动导向块向前滑动,此时由于斜销无法继续向前移动,因此,斜销只能沿着倾斜的方向做竖直位移,在向下移动的过程中,斜销的端部逐渐离开产品的倒扣,从而使产品与斜销脱离接触并向下掉落收集。
进一步,对于产品注塑的过程中,弹簧自然伸长使驱动板复位,而此时斜销已经位于活动腔内,但还没有向上移动与第二模具相配合,此时弹簧继续复位的过程中拉动导向块继续移动,导向块移动使缓冲块沿着缓冲槽向上移动,从而带动斜销向上移动,从而使得斜销与第二模具相配合,进一步给滑块的滑动预留足够的空间,有利于成型间隙的形成。
附图说明
图1为本实用新型实施例整体结构示意图;
图2为图1中A-A向整体结构剖面示意图;
图3为图2中B处滑块和斜销在活动腔内的局部结构示意图;
图4为图2中C处驱动腔内导向块和斜销驱动结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:第一模仁1、第二模仁2、滑块21、斜销22、缓冲块221、气缸23、连接件24、滑动腔25、活动腔3、成型间隙4、安装板5、驱动腔6、驱动板61、导向块611、缓冲槽6111、弹簧62、驱动孔63。
实施例
一种复合倒扣的成型模具,如图1-图4所示,包括第一模仁1和第二模仁2,第一模仁1和第二模仁2相互靠近的一侧形成有活动腔3,活动腔3内设置有滑块21和斜销22,滑块21与斜销22相互靠近的一侧均设置为平面,滑块21和斜销22相抵接,滑块21竖直倾斜滑动连接于第二模仁2,斜销22横向倾斜滑动连接于第二模仁2,第二模仁2固定安装有气缸23,气缸23的升缩杆端部固定连接有连接件24,连接件24竖向倾斜滑动连接于第二模仁2,连接件24呈Z型设置,连接件24包括竖向滑动连接于第二模仁2的滑杆、位于滑杆顶端的第一横杆和位于滑杆底端的第二横杆,气缸23的伸缩杆与第二横杆相固定,滑块21靠近连接件24的一侧开设有供第一横杆嵌入的驱动槽,第一横杆嵌入驱动槽,第一横杆与驱动槽过瘾配合连接,因此,气缸23伸缩杆上下运动时,通过第二横杆带动滑杆在第二模仁2内竖向上下滑动,滑杆带动第一横杆在第二模仁2内竖向上下滑动,第一横杆带动滑块21在第二模仁2内竖向上下滑动,从而实现滑块21竖向滑动的目的。
如图1-图4所示,第二模仁2位于活动腔3的下方处开设有供滑块21滑动的滑动腔25,滑块21和斜销22通过平面相抵接并形成挤压块,挤压块外侧与模仁之间想成供产品注塑成型的成型间隙4,第二模仁2远离第一模仁1的一端固定安装有安装板5,安装板5与第二模仁2端面之间形成有驱动腔6,驱动腔6内水平滑动连接有驱动板61,驱动板61与第二模仁2之间链接有弹簧62,安装板5开设有若干驱动孔63,驱动孔63穿透于安装板5,外部设备将顶杆穿过驱动孔63并深入驱动腔6内,顶杆与驱动板61相抵并驱动驱动板61在驱动腔6内水平滑动,驱动板61上固定安装有导向块611,导向块611内设置有竖向倾斜的缓冲槽6111,斜销22靠近导向块611的端部固定安装有缓冲块221,缓冲块221滑动连接于缓冲槽6111,斜销22与导向块611固定连接,外部设备通过顶杆抵向驱动板61,外部设备通过顶杆使驱动板61向第一模仁1的方向滑动,驱动板61带动导向块611向第一模仁1的方向移动,导向块611带动斜销22向第一模仁1的方向移动,从而能够实现外部设备驱动斜销22移动,从而将产品从模具中顶出,第二模仁2底端与连接件24之间固定安装有位移传感器。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型技术方案的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种复合倒扣的成型模具,其特征在于:包括第一模仁和第二模仁,第一模仁和第二模仁之间形成有活动腔,第二模仁内竖向倾斜滑动连接有滑块、横向倾斜滑动连接有斜销,斜销和滑块相抵形成挤压件,挤压件与模仁之间形成有成型间隙,第二模仁远离第一模仁的端部固定有安装板,安装板与第二模仁之间设置有驱动腔,驱动腔内安装有驱动机构,驱动机构与斜销相连接,驱动机构用于驱动斜销在活动腔内滑动,第二模仁安装有驱动件,驱动件用于驱动滑块在活动腔内滑动。
2.根据权利要求1所述的复合倒扣的成型模具,其特征在于:驱动腔内横向倾斜设置有导向杆,驱动机构包括水平滑动连接在驱动腔内的驱动板,驱动板固定安装有导向块,导向块与导向杆滑动连接,斜销远离第一模仁的端部位于驱动腔内且与导向块相连接,驱动板与第二模仁之间设置有弹性件。
3.根据权利要求1所述的复合倒扣的成型模具,其特征在于:驱动件设置为气缸,气缸安装于第二模仁内部,且第二模仁内还竖向倾斜滑动连接有连接件,连接件两端分别与气缸和滑块相连接。
4.根据权利要求1所述的复合倒扣的成型模具,其特征在于:安装板开设有若干驱动孔,驱动孔供外部设备带动驱动板在驱动腔内滑动。
5.根据权利要求2所述的复合倒扣的成型模具,其特征在于:弹性件设置为弹簧。
6.根据权利要求3所述的复合倒扣的成型模具,其特征在于:第二模仁与连接件之间设置有位移传感器。
7.根据权利要求2所述的复合倒扣的成型模具,其特征在于:导向块内设置有竖向倾斜的缓冲槽,斜销靠近导向块的端部固定安装有缓冲块,缓冲块滑动连接于缓冲槽。
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