CN224169484U - 一种焊管加工用除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊管加工用除锈装置，包括底板，所述底板上表面一侧固定有竖板，所述竖板顶端开设有圆孔，且圆孔内部通过轴承转动连接有旋转筒，所述旋转筒内部以及外侧共同设有夹持组件，所述竖板顶端固定有顶板，且顶板上表面安装有驱动旋转筒转动的电机。本实用新型中，设置底板、竖板、旋转筒、夹持组件、电机、龙门架、电动伸缩杆、U型架和打磨组件，将焊管插入旋转筒内部后，利用夹持组件固定，再通过电动伸缩杆带动打磨组件下降，使得砂纸与焊管焊接位置接触，随后通过电机带动旋转筒转动，从而利用砂纸对焊管焊接位置打磨除锈，夹持组件能对不同直径的焊管快速固定，提高该装置的通用性。

Description

一种焊管加工用除锈装置

技术领域

本实用新型涉及焊管加工技术领域，尤其涉及一种焊管加工用除锈装置。

背景技术

不锈钢焊管是以不锈钢板或钢带为原料，通过卷曲成型后焊接制成的管材，广泛应用于石油、化工、食品、医疗等领域。其制造工艺主要包括成型、焊接、热处理、矫直和切割等步骤，确保管材的尺寸精度和力学性能。根据焊接工艺不同，可分为氩弧焊(TIG)、高频焊(HFW)和激光焊等，其中氩弧焊管内外焊缝平整，适合高要求场景；高频焊管生产效率高，成本较低。

不锈钢焊管通过焊接后焊接位置容易生锈，因此需要采用除锈装置对焊接位置除锈。目前最常用的除锈方式就是对焊接位置打磨。但是现有的打磨除锈装置一般都是采用打磨砂轮对焊接位置打磨，但由于打磨砂轮为平面结构，与焊管表面接触面积小，导致打磨效率比较低。其次，现有的除锈装置不便对不同直径的焊管固定，通用性比较低，因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焊管加工用除锈装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种焊管加工用除锈装置，包括底板，所述底板上表面一侧固定有竖板，所述竖板顶端开设有圆孔，且圆孔内部通过轴承转动连接有旋转筒，所述旋转筒内部以及外侧共同设有夹持组件，所述竖板顶端固定有顶板，且顶板上表面安装有驱动旋转筒转动的电机，所述底板上表面另一侧固定有龙门架，所述龙门架顶端固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部伸缩端固定有U型架，所述U型架内部安装有打磨组件。

进一步的，所述夹持组件包括位于旋转筒内部的两个对称弧形夹板以及固定于旋转筒外侧壁的两个外侧板，所述旋转筒靠近两个外侧板一侧开设有条形口，两个所述外侧板之间通过轴承转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆表面通过螺纹转动连接有两个对称的滑杆，两个所述滑杆穿过条形口分别与两个弧形夹板固定连接，且两个滑杆与条形口滑动连接。

进一步的，两个所述弧形夹板相邻侧均固定连接有橡胶垫。

进一步的，所述旋转筒外侧壁固定有外齿环，所述电机输出轴固定连接有主动伞齿轮，所述主动伞齿轮与外齿环啮合。

进一步的，所述打磨组件包括固定于U型架内部的方形导杆和砂纸，所述导杆表面滑动连接有两个滑板，两个所述滑板底端固定连接有两个对称的U型板，两个所述U型板底壁均贯穿且通过螺纹转动连接有螺杆，所述螺杆顶端通过轴承转动连接有挤压板，所述砂纸两端分别插入两个U型板内部且位于挤压板上表面。

进一步的，两个所述滑板相互远离的一侧均与U型架内侧壁共同固定连接有弹簧。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，该一种焊管加工用除锈装置，设置底板、竖板、旋转筒、夹持组件、电机、龙门架、电动伸缩杆、U型架和打磨组件，将焊管插入旋转筒内部后，利用夹持组件固定，再通过电动伸缩杆带动打磨组件下降，使得砂纸与焊管焊接位置接触，随后通过电机带动旋转筒转动，从而利用砂纸对焊管焊接位置打磨除锈，夹持组件能对不同直径的焊管快速固定，提高该装置的通用性。而打磨组件的砂纸两端能跟随U型板移动，使得砂纸与焊管表面接触面积更大，由此提高打磨除锈的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型的整体剖视图；

图2：本实用新型的旋转筒侧剖图；

图3：本实用新型的U型架和打磨组件立体图。

附图标记如下：

1、底板；2、竖板；3、旋转筒；31、条形口；32、外齿环；33、顶板；4、夹持组件；41、外侧板；42、弧形夹板；43、双向丝杆；44、滑杆；5、电机；51、主动伞齿轮；6、龙门架；7、电动伸缩杆；8、U型架；9、打磨组件；91、导杆；92、滑板；93、弹簧；94、U型板；95、挤压板；96、螺杆；97、砂纸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，涉及一种焊管加工用除锈装置，包括底板1，底板1上表面一侧固定有竖板2，竖板2顶端开设有圆孔，且圆孔内部通过轴承转动连接有旋转筒3，旋转筒3内部以及外侧共同设有夹持组件4，竖板2顶端固定有顶板33，且顶板33上表面安装有驱动旋转筒3转动的电机5，底板1上表面另一侧固定有龙门架6，龙门架6顶端固定有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7底部伸缩端固定有U型架8，U型架8内部安装有打磨组件9。

夹持组件4包括位于旋转筒3内部的两个对称弧形夹板42以及固定于旋转筒3外侧壁的两个外侧板41，旋转筒3靠近两个外侧板41一侧开设有条形口31，两个外侧板41之间通过轴承转动连接有双向丝杆43，双向丝杆43表面通过螺纹转动连接有两个对称的滑杆44，两个滑杆44穿过条形口31分别与两个弧形夹板42固定连接，且两个滑杆44与条形口31滑动连接。

本实施例中，双向丝杆43一端固定有螺帽，便于通过把手转动双向丝杆43。利用夹持组件4夹持固定焊管时，将焊管插入旋转筒3内部，且使得焊管位于两个弧形夹板42之间，此时转动双向丝杆43，利用双向丝杆43驱动两个滑杆44沿着条形口31移动，从而带动两个弧形夹板42相互靠近，利用两个弧形夹板42对焊管夹持固定。

两个弧形夹板42相邻侧均固定连接有橡胶垫。

通过设置橡胶垫能增加弧形夹板42与焊管表面之间的摩擦力，从而增加对焊管固定的牢固性。

旋转筒3外侧壁固定有外齿环32，电机5输出轴固定连接有主动伞齿轮51，主动伞齿轮51与外齿环32啮合。

当启动电机5后，且在主动伞齿轮51与外齿环32传动作用下，电机5能驱动旋转筒3转动，从而带动固定在旋转筒3内部的焊管转动。

打磨组件9包括固定于U型架8内部的方形导杆91和砂纸97，导杆91表面滑动连接有两个滑板92，两个滑板92底端固定连接有两个对称的U型板94，两个U型板94底壁均贯穿且通过螺纹转动连接有螺杆96，螺杆96顶端通过轴承转动连接有挤压板95，砂纸97两端分别插入两个U型板94内部且位于挤压板95上表面。

本实施例中，砂纸97打磨面位于下方，且螺杆96底端固定有把手，安装砂纸97时，将砂纸97两端分别插入两个U型板94内部，且使得砂纸97位于挤压板95上表面，然后通过把手转动螺杆96，利用螺杆96推动挤压板95移动，利用挤压板95对砂纸97挤压固定。

当启动电动伸缩杆7带动U型架8下降时，能使得砂纸97下表面与焊管表面贴合，且随着砂纸97与焊管表面接触面积变大，砂纸97会拉动两个U型板94和滑板92相互靠拢，滑板92沿着导杆91表面滑动。

两个滑板92相互远离的一侧均与U型架8内侧壁共同固定连接有弹簧93。通过设置弹簧93对滑板92提供反方向的拉力，能保证砂纸97与焊管表面接触时是绷紧状态。

工作原理：将待除锈的焊管插入旋转筒3内部，接着通过转动双向丝杆43带动两个弧形夹板42对焊管夹持固定，然后启动电动伸缩杆7带动U型架8下降，使得砂纸97下表面逐渐与焊管焊接位置的表面接触，再启动电机5驱动旋转筒3转动，由此带动焊管转动，砂纸97则对焊管焊接位置表面打磨除锈。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种焊管加工用除锈装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面一侧固定有竖板（2），所述竖板（2）顶端开设有圆孔，且圆孔内部通过轴承转动连接有旋转筒（3），所述旋转筒（3）内部以及外侧共同设有夹持组件（4），所述竖板（2）顶端固定有顶板（33），且顶板（33）上表面安装有驱动旋转筒（3）转动的电机（5），所述底板（1）上表面另一侧固定有龙门架（6），所述龙门架（6）顶端固定有电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）底部伸缩端固定有U型架（8），所述U型架（8）内部安装有打磨组件（9）；

所述夹持组件（4）包括位于旋转筒（3）内部的两个对称弧形夹板（42）以及固定于旋转筒（3）外侧壁的两个外侧板（41），所述旋转筒（3）靠近两个外侧板（41）一侧开设有条形口（31），两个所述外侧板（41）之间通过轴承转动连接有双向丝杆（43），所述双向丝杆（43）表面通过螺纹转动连接有两个对称的滑杆（44），两个所述滑杆（44）穿过条形口（31）分别与两个弧形夹板（42）固定连接，且两个滑杆（44）与条形口（31）滑动连接；

所述打磨组件（9）包括固定于U型架（8）内部的方形导杆（91）和砂纸（97），所述导杆（91）表面滑动连接有两个滑板（92），两个所述滑板（92）底端固定连接有两个对称的U型板（94），两个所述U型板（94）底壁均贯穿且通过螺纹转动连接有螺杆（96），所述螺杆（96）顶端通过轴承转动连接有挤压板（95），所述砂纸（97）两端分别插入两个U型板（94）内部且位于挤压板（95）上表面。

2.根据权利要求1所述的一种焊管加工用除锈装置，其特征在于：两个所述弧形夹板（42）相邻侧均固定连接有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种焊管加工用除锈装置，其特征在于：所述旋转筒（3）外侧壁固定有外齿环（32），所述电机（5）输出轴固定连接有主动伞齿轮（51），所述主动伞齿轮（51）与外齿环（32）啮合。

4.根据权利要求1所述的一种焊管加工用除锈装置，其特征在于：两个所述滑板（92）相互远离的一侧均与U型架（8）内侧壁共同固定连接有弹簧（93）。