CN224169276U - 一种加工机架组件的开槽工装 - Google Patents

一种加工机架组件的开槽工装

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CN224169276U CN202520813398.4U CN202520813398U CN224169276U CN 224169276 U CN224169276 U CN 224169276U CN 202520813398 U CN202520813398 U CN 202520813398U CN 224169276 U CN224169276 U CN 224169276U
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侯发磊
何建坡
刘国迎
江志强
孙彦辉
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Luoyang Dequan Mechanical Equipment Co ltd
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Abstract

本申请公开了一种加工机架组件的开槽工装,包括侧边支撑座,侧边支撑座的两端设置有转轴,所述转轴上安装有用于放置待加工的安置座,所述安置座包括放置底座、设置于放置底座上的限位件和用于调节安置座角度的驱动调节座,本申请通过下底支撑板、中间撑柱和安装轴的组合,实现高度可调节,能够适应不同高度工件的加工需求,显著提高了工装的适用范围,采用转轴设计和驱动调节座控制系统,使安置座能够实现精确的角度调整,特别是通过伸缩调节气缸精确控制倾斜角度,大幅提高了斜槽加工的精度和质量,T字型结构的限位件配合位移滑轨设计,可在放置底座上自由滑动并稳固锁定,能够适应各种尺寸和形状的工件。

Description

一种加工机架组件的开槽工装
技术领域
本实用新型涉及机架加工技术领域,具体为一种加工机架组件的开槽工装。
背景技术
在现代制造业中,对于机架组件的加工精度和效率要求不断提高。特别是在进行开槽等精密加工工序时,传统的固定式工装往往难以满足多角度、多位置的加工需求,导致加工效率低下、精度不足,且操作复杂。目前市场上的开槽工装大多存在以下问题:一是调节灵活性不足,二是往往只能适应特定尺寸范围内的工件,超出范围则无法使用,位移调节范围有限,无法满足大尺寸工件或特殊形状工件的加工需求,角度锁定机构稳定性差,在加工过程中容易发生微小位移,对于需要多角度连续加工的工件,无法实现平稳过渡,导致加工断点明显。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种加工机架组件的开槽工装,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加工机架组件的开槽工装,包括侧边支撑座,侧边支撑座的两端设置有转轴,所述转轴上安装有用于放置待加工的安置座,所述安置座包括放置底座、设置于放置底座上的限位件和用于调节安置座角度的驱动调节座,所述放置底座的上下两侧分别设置有位移滑轨,所述限位件滑动设置于位移滑轨上,所述放置底座的下表面设置有铰接座,所述铰接座与驱动调节座的伸缩端相连接,所述驱动调节座的固定端则与设置在侧边支撑座之间的横撑相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述侧边支撑座包括下底支撑板和中间撑柱,所述下底支撑板上的轴套上套接有中间撑柱。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述下底支撑板上的轴套上设置通孔,该通孔与设置在中间撑柱上的安装孔通过安装轴相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位件由侧支架和调节轴组成,所述调节轴螺纹连接于侧支架上的螺纹孔内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述侧支架采用T字型结构,T字型结构的侧支架上端设置有两个用于安装调节轴的螺纹孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动调节座包括固定转座和伸缩调节气缸,所述固定转座设置于横撑上,所述固定转座与伸缩调节气缸相连接,伸缩调节气缸的伸缩端与放置底座下表面的铰接座相连接
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述横撑的数量为两个,位于侧边支撑座的前后两侧。
与现有技术相比,本申请通过下底支撑板、中间撑柱和安装轴的组合,实现高度可调节,能够适应不同高度工件的加工需求,显著提高了工装的适用范围,采用转轴设计和驱动调节座控制系统,使安置座能够实现精确的角度调整,特别是通过伸缩调节气缸精确控制倾斜角度,大幅提高了斜槽加工的精度和质量,T字型结构的限位件配合位移滑轨设计,可在放置底座上自由滑动并稳固锁定,能够适应各种尺寸和形状的工件,解决了传统工装难以适应多样化工件的问题,通过调节轴和侧支架的组合应用,实现了对工件的多点稳固夹持,有效防止工件在加工过程中发生位移或振动,保证了加工精度,位移滑轨和限位件的设计使工件的装卸和定位过程大为简化,配合伸缩调节气缸的角度快速调整功能,极大提高了生产效率,减少了工件切换和调整的时间。
附图说明
图1为本申请结构示意图;
图2为本申请主视图;
图3为本申请左视图。
图中:1侧边支撑座、11下底支撑板、12中间撑柱、2转轴、3安置座、31放置底座、32限位件、321侧支架、322调节轴、33驱动调节座、331固定转座、332伸缩调节气缸、4位移滑轨、5铰接座、6横撑、7轴套、8安装轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例(为描述与理解方便,以下以图2的上方为上方进行描述)。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种加工机架组件的开槽工装,包括侧边支撑座1,侧边支撑座1的两端设置有转轴2,所述转轴2上安装有用于放置待加工的安置座3。
侧边支撑座1提供了结构上的支持和稳定性。
具体的,所述侧边支撑座1包括下底支撑板11和中间撑柱12,所述下底支撑板11上的轴套7上套接有中间撑柱12。
其中,所述下底支撑板11上的轴套7上设置通孔,该通孔与设置在中间撑柱12上的安装孔通过安装轴8相连接。
安装轴8起到固定和连接的作用,允许中间撑柱12在一定范围内调整角度或位置。
下底支撑板11的四周设置有条形孔,用于通过紧固件与外置装置相连接,轴套7不仅提供了与中间撑柱12的连接接口,还通过其上的通孔实现了与中间撑柱12的精密配合。
中间撑柱12承担了安置座3及其上工件的重量,并将力传递到下底支撑板11上。中间撑柱12上的安装孔与轴套7上的通孔对齐后,通过安装轴8进行连接。既保证了结构的整体性,又允许中间撑柱12在一定的调整空间内进行升降,以适应不同的工作环境和要求,以满足不同加工需求。
通过安装轴8将轴套7和中间撑柱12形成了一个稳定的结构,使得中间撑柱12能够在根据需要自由调整其高度,提高使用的便利性。
转轴2安装在侧边支撑座1的两端,使得安置座3能够围绕该轴进行角度调整,提高加工的灵活性。
所述安置座3包括放置底座31、设置于放置底座31上的限位件32和用于调节安置座3角度的驱动调节座33,所述放置底座31的上下两侧分别设置有位移滑轨4,所述限位件32滑动设置于位移滑轨4上,所述放置底座31的下表面设置有铰接座5,所述铰接座5与驱动调节座33的伸缩端相连接,所述驱动调节座33的固定端则与设置在侧边支撑座1之间的横撑6相连接。
放置底座31直接承载待加工的工件。其上下两侧设置有位移滑轨4,为限位件32提供滑动轨道,确保工件可以方便地进行位置调整。
具体的,限位件32包括侧支架321和调节轴322,采用T字型结构设计,能够根据需要灵活调整并固定在适当位置上,确保待加工材料稳固不移位。限位件32通过位移滑轨4安装于放置底座31上,可以根据工件大小进行左右移动,适用于不同尺寸工件的夹紧。
驱动调节座33由固定转座331和伸缩调节气缸332组成,用于调节安置座3的角度。固定转座331与横撑6相连,而伸缩调节气缸332的伸缩端则连接到放置底座31下表面的铰接座5,从而实现对放置底座31角度的精确控制,便于对开斜槽处理。
位移滑轨4允许限位件32在其上自由滑动,便于快速定位和调整限位件32位置,提高工作效率。
铰接座5通过与驱动调节座33的伸缩端相连接,实现安置座3角度的灵活调整。
横撑6起到增强整体结构稳定性的作用,同时也是驱动调节座33的固定端所在位置。
进一步的,所述侧支架321采用T字型结构,T字型结构的侧支架321上端设置有两个用于安装调节轴322的螺纹孔。
侧支架321采用T字型结构设计,为调节轴322提供了安装位置。T字型结构的顶部设置有两个用于安装调节轴322的螺纹孔,使得调节轴322可以被牢固地固定在不同的位置上,从而适应不同尺寸和形状的待加工材料。
进一步的,所述横撑6的数量为两个,位于侧边支撑座1的前后两侧。
在使用时:首先将侧边支撑座1通过下底支撑板11四周的条形孔和紧固件固定在外置装置上,确保整个结构的稳固性。调整中间撑柱12的高度,使其适应当前的工作要求,然后通过安装轴8锁定位置,将待加工的材料放置在安置座3的放置底座31上。根据工件的尺寸,滑动限位件32上的侧支架321沿位移滑轨4移动到合适的位置,并通过调节轴322进行固定,确保工件被稳妥地夹持,如果需要对工件进行斜面加工,启动伸缩调节气缸332,使安置座3绕着铰接座5旋转至所需角度,完成上述调整后,开始对工件进行开槽等加工操作。由于安置座3能够灵活调整角度和位置,因此无论是平面还是斜面加工都能轻松应对,在加工过程中,如需调整工件的位置或进一步微调角度,重复上述步骤即可快速响应。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种加工机架组件的开槽工装,包括侧边支撑座(1),侧边支撑座(1)的两端设置有转轴(2),所述转轴(2)上安装有用于放置待加工的安置座(3),其特征在于:所述安置座(3)包括放置底座(31)、设置于放置底座(31)上的限位件(32)和用于调节安置座(3)角度的驱动调节座(33),所述放置底座(31)的上下两侧分别设置有位移滑轨(4),所述限位件(32)滑动设置于位移滑轨(4)上,所述放置底座(31)的下表面设置有铰接座(5),所述铰接座(5)与驱动调节座(33)的伸缩端相连接,所述驱动调节座(33)的固定端则与设置在侧边支撑座(1)之间的横撑(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种加工机架组件的开槽工装,其特征在于:所述侧边支撑座(1)包括下底支撑板(11)和中间撑柱(12),所述下底支撑板(11)上的轴套(7)上套接有中间撑柱(12)。
3.根据权利要求2所述的一种加工机架组件的开槽工装,其特征在于:所述下底支撑板(11)上的轴套(7)上设置通孔,该通孔与设置在中间撑柱(12)上的安装孔通过安装轴(8)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种加工机架组件的开槽工装,其特征在于:所述限位件(32)由侧支架(321)和调节轴(322),所述调节轴(322)螺纹连接与侧支架(321)上的螺纹孔内。
5.根据权利要求4所述的一种加工机架组件的开槽工装,其特征在于:所述侧支架(321)采用T字型结构,T字型结构的侧支架(321)上端设置有两个用于安装调节轴(322)的螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的一种加工机架组件的开槽工装,其特征在于:所述驱动调节座(33)包括固定转座(331)和伸缩调节气缸(332),所述固定转座(331)设置于横撑(6)上,所述固定转座(331)与伸缩调节气缸(332)相连接,伸缩调节气缸(332)的伸缩端与放置底座(31)下表面的铰接座(5)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种加工机架组件的开槽工装,其特征在于:所述横撑(6)的数量为两个,位于侧边支撑座(1)的前后两侧。
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