CN224169106U - 板材加强筋焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了板材加强筋焊接装置，本实用新型属于金属构件焊接技术方向，其中包括支撑板和收纳槽，所述支撑板设置两组，两组所述支撑板的顶部均开设有第二滑轨槽，所述第二滑轨槽的顶部滑动连接有连接板，两组所述连接板的一侧均设置有夹持块，所述夹持块的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部轴承连接有第一夹持板，所述第一夹持板的内部开设有放置腔，所述螺纹杆的底端与放置腔内部的底端轴承连接，所述螺纹杆位于放置腔内部的部分外表面固定连接有齿轮，所述收纳槽开设于第一夹持板内部的两端，所述收纳槽的内部滑动连接有第二夹持板，该装置解决了固定式夹具适应性差、焊接效率低的问题。

Description

板材加强筋焊接装置

技术领域

本实用新型属于金属构件焊接技术方向，具体涉及板材加强筋焊接装置。

背景技术

在钢结构制造领域，板材加强筋的焊接是保证结构强度的关键工序，而板材加强筋焊接装置是一种用于钢结构制造领域的专用设备，主要用于板材与加强筋之间的自动化焊接作业。

现有夹具多为固定式结构，无法适应不同规格的加强筋板材，导致夹持不稳固，焊接过程中易产生位移，影响焊接质量，对于异形或特殊尺寸的加强筋板材，常规夹具难以提供足够的夹持接触面积，容易在焊接过程中产生变形，该现象成为本领域人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有的装置板材加强筋焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：板材加强筋焊接装置，包括两组支撑板，其顶部均设有第二滑轨槽，第二滑轨槽上滑动连接连接板，连接板一侧设夹持块，夹持块内螺纹连接螺纹杆，螺纹杆底部轴承连接第一夹持板，第一夹持板内设放置腔，螺纹杆底端与放置腔底部轴承连接，螺纹杆上固定齿轮，第一夹持板两端开设收纳槽，其内滑动连接第二夹持板，第二夹持板顶端设与齿轮啮合的齿条。

本实用新型进一步说明，两组支撑板一侧设第一滑轨槽，第一滑轨槽内通过滑块连接机架，机架底部设焊接机构。

本实用新型进一步说明，连接板一侧安装电机，电机输出端连接贯穿一组连接板的转轴，转轴另一端与另一组连接板轴承连接。

本实用新型进一步说明，转轴外表面固定两组固定板，固定板一侧安装电动推杆，电动推杆输出端连接夹持块。

本实用新型进一步说明，连接板远离电机的一侧开设环形导向槽，其内滑动连接与固定板固定的导向杆。

本实用新型进一步说明，所述收纳槽内开设限位槽，其内滑动连接与第二夹持板固定的限位块。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

通过设置有电机、夹持块和收纳槽，通过将工件放入夹持块内，转动螺纹杆带动第一夹持板下移夹紧工件，同时，螺纹杆带动齿轮转动，通过齿条使第二夹持板从收纳槽伸出，增大夹持面积。完成一面焊接后，启动电机带动转轴旋转，使夹持机构连同工件翻转，即可对另一面进行焊接。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部剖切结构示意图；

图3是本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4是本实用新型的夹持块的俯视剖切结构示意图；

图5是本实用新型的连接板与导向槽的结构示意图.

图中：1、支撑板；2、第一滑轨槽；3、机架；4、焊接机构；5、第二滑轨槽；6、连接板；7、电机；8、转轴；9、固定板；10、电动推杆；11、夹持块；12、螺纹杆；13、第一夹持板；14、放置腔；15、导向槽；16、导向杆；17、收纳槽；18、第二夹持板；19、限位槽；20、限位块；21、齿轮；22、齿条。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：板材加强筋焊接装置，包括支撑板1，支撑板1设置有两组，两组支撑板1的一侧开设有第一滑轨槽2，第一滑轨槽2的内部通过滑块连接有机架3，机架3的底部设置有焊接机构4；

焊接机构4底部的机架3能够沿着第一滑轨槽2移动至工件待焊位置，进行焊接操作；

两组支撑板1的顶部均开设有第二滑轨槽5，第二滑轨槽5的顶部滑动连接有连接板6，连接板6的一侧安装有电机7，电机7的输出端连接有贯穿一组连接板6的转轴8，转轴8的另一端与另一组连接板6通过轴承连接，转轴8的外表面固定连接有两组固定板9，两组固定板9的一侧均安装有电动推杆10，电动推杆10的输出端连接有夹持块11，夹持块11的内部螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12的底部轴承连接有第一夹持板13；

将待加工工件放置在夹持块11的内部，通过特定工具转动螺纹杆12，使得螺纹杆12带动第一夹持板13下移，第一夹持板13底端与工件接触时，可对工件进行固定夹持，当工件的一面焊接结束后，远程启动电机7，电机7的输出端能够带动夹持块11与工件进行翻转，从而对工件的另一面进行焊接；

连接板6远离电机7的一侧开设有导向槽15，导向槽15设置为环形结构，导向槽15的内部滑动连接有与固定板9固定连接的导向杆16；

第一夹持板13的内部开设有放置腔14，螺纹杆12的底端与放置腔14内部的底端轴承连接，螺纹杆12位于放置腔14内部的部分外表面固定连接有齿轮21，螺纹杆12转动时能够带动齿轮21进行同步转动；

第一夹持板13的两端均开设有收纳槽17，收纳槽17的内部滑动连接有第二夹持板18，收纳槽17的内部开设有限位槽19，限位槽19的内部滑动连接有与第二夹持板18外表面固定连接的限位块20，第二夹持板18的顶端固定连接有与齿轮21啮合连接的齿条22；

螺纹杆12在转动时带动齿轮21转动，齿轮21转动时，与齿轮21两侧啮合连接的齿条22分别带动第二夹持板18在收纳槽17的内部进行滑动，延伸出第一夹持板13的外部，使得第二夹持板18能够与工件的其他区域进行接触，从而增加接触面积，增加夹持范围，同时在操作结束后，能够对延伸出的第二夹持板18进行收纳，减少占地面积；

工作原理：首先将待加工工件放置在夹持块11的内部，通过特定工具转动螺纹杆12，使得螺纹杆12带动第一夹持板13下移，第一夹持板13底端与工件接触时，可对工件进行固定夹持，同时螺纹杆12转动时能够带动齿轮21进行同步转动，与齿轮21两侧啮合连接的齿条22分别带动第二夹持板18在收纳槽17的内部进行滑动，延伸出第一夹持板13的外部，使得第二夹持板18能够与工件的其他区域进行接触，从而增加接触面积，当工件的一面焊接结束后，远程启动电机7，电机7的输出端能够带动夹持块11与工件进行翻转，从而对工件的另一面进行焊接。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“ 上”、“ 下”、“ 前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.板材加强筋焊接装置，其特征在于，包括：

支撑板（1），所述支撑板（1）设置两组，两组所述支撑板（1）的顶部均开设有第二滑轨槽（5），所述第二滑轨槽（5）的顶部滑动连接有连接板（6），两组所述连接板（6）的一侧均设置有夹持块（11），所述夹持块（11）的内部螺纹连接有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的底部轴承连接有第一夹持板（13）；

所述第一夹持板（13）的内部开设有放置腔（14），所述螺纹杆（12）的底端与放置腔（14）内部的底端轴承连接，所述螺纹杆（12）位于放置腔（14）内部的部分外表面固定连接有齿轮（21）；

收纳槽（17），所述收纳槽（17）开设于第一夹持板（13）内部的两端，所述收纳槽（17）的内部滑动连接有第二夹持板（18），所述第二夹持板（18）的顶端固定连接有与齿轮（21）啮合连接的齿条（22）。

2.根据权利要求1所述的板材加强筋焊接装置，其特征在于：两组所述支撑板（1）的一侧开设有第一滑轨槽（2），所述第一滑轨槽（2）的内部通过滑块连接有机架（3），所述机架（3）的底部设置有焊接机构（4）。

3.根据权利要求2所述的板材加强筋焊接装置，其特征在于：所述连接板（6）的一侧安装有电机（7），所述电机（7）的输出端连接有贯穿一组连接板（6）的转轴（8），所述转轴（8）的另一端与另一组连接板（6）通过轴承连接。

4.根据权利要求3所述的板材加强筋焊接装置，其特征在于：所述转轴（8）的外表面固定连接有两组固定板（9），两组所述固定板（9）的一侧均安装有电动推杆（10），所述电动推杆（10）的输出端与夹持块（11）连接。

5.根据权利要求3所述的板材加强筋焊接装置，其特征在于：所述连接板（6）远离电机（7）的一侧开设有导向槽（15），所述导向槽（15）设置为环形结构，所述导向槽（15）的内部滑动连接有与固定板（9）固定连接的导向杆（16）。

6.根据权利要求1所述的板材加强筋焊接装置，其特征在于：所述收纳槽（17）的内部开设有限位槽（19），所述限位槽（19）的内部滑动连接有与第二夹持板（18）外表面固定连接的限位块（20）。