CN224167644U - 一种砂石多级破碎装置 - Google Patents

一种砂石多级破碎装置

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陈志飞
尚毅
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Abstract

本实用新型涉及砂石破碎技术领域,具体为一种砂石多级破碎装置,其包括箱体和二级破碎机构;二级破碎机构包括设置在箱体上的第二电机、转动设置在箱体内部的碾压辊、两个对称分布在箱体内部的弧形板,以及设置在弧形板上的筛分组件;第二电机和碾压辊驱动连接,筛分组件包括安装板、设置在安装板上的筛板、两个设置在筛板上的插块,以及多个贯穿箱体且与安装板螺纹连接的螺栓;弧形板上设置有供插块滑动的滑槽,安装板上设置有握把。本实用新型不仅能进一步提高对砂石的破碎效果,还能对砂石的颗粒大小进行筛分,提高装置的实用性。

Description

一种砂石多级破碎装置
技术领域
本实用新型涉及砂石破碎技术领域,特别是涉及一种砂石多级破碎装置。
背景技术
砂石是建筑行业的基础材料,用于混凝土、砂浆等的生产。通过破碎,可以将天然砂石或矿石加工成符合建筑要求的粒度和形状,提高混凝土的强度和稳定性。
公告号为CN217069186U的中国专利公开了一种用于建筑工程的砂石多级搅碎装置,包括桶体,桶体顶部固定连接有壳体,桶体底部固定连接有支撑架,支撑架顶部中央固定安装有第一电机,桶体内部设有多级搅碎机构,多级搅碎机构包括传动杆、圆盘与楔形压块,传动杆底部通过轴承与桶体底部活动连接;该装置通过设置多级搅碎机构,在第一电机的驱动下,可以对砂石依次进行挤压碾碎与切割搅碎,使得砂石破碎得更加彻底,从而达到施工标准,提高施工质量,有效解决了现有的砂石搅碎装置内部大多只设有单道搅碎工序,因此搅碎效果较差,搅碎完后的砂石颗粒较大,会影响到施工质量的问题。
但是,上述技术方案存在以下不足之处:该装置虽然通过设置的搅碎刀片以进一步破碎砂石,但是却无法对最终的砂石按颗粒的大小进行筛分,无法判断是否符合破碎要求,同时破碎刀片的刀口容易受到损坏,使用寿命较短,降低了装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种砂石多级破碎装置,不仅能进一步提高对砂石的破碎效果,还能对砂石的颗粒大小进行筛分,提高装置的实用性。
本实用新型的技术方案,一种砂石多级破碎装置,包括箱体和二级破碎机构;二级破碎机构包括设置在箱体上的第二电机、转动设置在箱体内部的碾压辊、两个对称分布在箱体内部的弧形板,以及设置在弧形板上的筛分组件;第二电机和碾压辊驱动连接,筛分组件包括安装板、设置在安装板上的筛板、两个设置在筛板上的插块,以及多个贯穿箱体且与安装板螺纹连接的螺栓;弧形板上设置有供插块滑动的滑槽,安装板上设置有握把。
优选地,箱体上设置有进料组件,进料组件包括设置在箱体上的进料管、设置在进料管上的漏斗和气缸,以及和气缸驱动连接的推板,推板滑动设置在进料管的内部。
优选地,箱体上设置有支撑架,支撑架的另一端设置在进料管上。
优选地,箱体的内部设置有一级破碎机构,一级破碎机构包括设置在箱体上的第一电机、转动设置在箱体内部的主动辊和从动辊,以及分别同轴设置在主动辊和从动辊上的第一齿轮和第二齿轮;第一电机和主动辊驱动连接,第一齿轮和第二齿轮啮合连接。
优选地,箱体上设置有可拆卸式的防护罩,第一齿轮和第二齿轮设置在防护罩的内部。
优选地,箱体上设置有收集桶,收集桶上设置有两个吸尘管,吸尘管上设置有第一吸尘罩和第二吸尘罩。
优选地,箱体的底部设置有底座。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
本实用新型通过设置的一级破碎机构和二级破碎机构能对砂石进行多级破碎处理,大大提高了对砂石的破碎效果,同时还具有对砂石颗粒大小进行筛分的作用,保证破碎收集的砂石符合使用的要求,提高混凝土的强度和稳定性,具有良好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的箱体的局部剖面示意图;
图3为本实用新型的箱体的另一局部剖面示意图;
图4为本实用新型实施例的结构示意图。
附图标记:1、箱体;2、进料管;3、漏斗;4、支撑架;5、气缸;6、推板;7、第一电机;8、主动辊;9、第一齿轮;10、从动辊;11、第二齿轮;12、第二电机;13、碾压辊;14、弧形板;15、筛板;16、安装板;17、插块;18、螺栓;19、握把;20、收集桶;21、吸尘管;22、第一吸尘罩;23、第二吸尘罩;24、防护罩;25、底座。
具体实施方式
实施例一
如图1-图4所示,本实施例提出的一种砂石多级破碎装置,包括箱体1和二级破碎机构;箱体1的内部设置有一级破碎机构,一级破碎机构包括设置在箱体1上的第一电机7、转动设置在箱体1内部的主动辊8和从动辊10,以及分别同轴设置在主动辊8和从动辊10上的第一齿轮9和第二齿轮11;第一电机7和主动辊8驱动连接,第一齿轮9和第二齿轮11啮合连接,箱体1上设置有可拆卸式的防护罩24,第一齿轮9和第二齿轮11设置在防护罩24的内部,防护罩24用于隔绝保护第一齿轮9和第二齿轮11。
二级破碎机构包括设置在箱体1上的第二电机12、转动设置在箱体1内部的碾压辊13、两个对称分布在箱体1内部的弧形板14,以及设置在弧形板14上的筛分组件;第二电机12和碾压辊13驱动连接,筛分组件包括安装板16、设置在安装板16上的筛板15、两个设置在筛板15上的插块17,以及多个贯穿箱体1且与安装板16螺纹连接的螺栓18;弧形板14上设置有供插块17滑动的滑槽,安装板16上设置有握把19。
本实施例中,当砂石被输送进入箱体1的内部后,同时启动第一电机7和第二电机12,第一电机7驱动主动辊8和第一齿轮9转动,第一齿轮9和第二齿轮11啮合传动,进而使得主动辊8和从动辊10进行相对转动,将落在主动辊8和从动辊10之间的砂石进行挤压破碎,被初次加工的砂石会掉落到下方的弧形板14和筛板15上,落在弧形板14上的砂石会滚落至筛板15上,符合颗粒大小的砂石会直接通过筛板15的筛孔排出箱体1并收集,而不符合要求的砂石会留在筛板15上,此时第二电机12驱动碾压辊13转动,使得碾压辊13与筛板15对砂石进行碾压粉碎处理,直至砂石的颗粒大小符合加工要求并从筛板15上的筛孔掉落,进而通过对砂石进行二级破碎加工处理,大大提高了对砂石的破碎效果,具有良好的实用性。
实施例二
如图1和图3所示,本实施例提出的一种砂石多级破碎装置,相较于实施例一,本实施例中,箱体1上设置有进料组件,进料组件包括设置在箱体1上的进料管2、设置在进料管2上的漏斗3和气缸5,以及和气缸5驱动连接的推板6,推板6滑动设置在进料管2的内部,箱体1上设置有支撑架4,支撑架4的另一端设置在进料管2上。
本实施例中,当将砂石进行进料时,先将砂石通过漏斗3倒入进料管2,然后启动气缸5驱动推板6移动,将进料管2内的砂石推送进入箱体1的内部,该进料方式可以控制砂石加工的进料速度,避免箱体1内部的砂石的量过多而影响设备的正常工作。
实施例三
如图2和图3所示,本实施例提出的一种砂石多级破碎装置,相较于实施例一,本实施例中,箱体1上设置有收集桶20,收集桶20上设置有两个吸尘管21,吸尘管21上设置有第一吸尘罩22和第二吸尘罩23,箱体1的底部设置有底座25,底座25用于支撑整个装置,且箱体1的底部排出的砂石会从底座25的下方排出。
本实施例中,第一吸尘罩22和第二吸尘罩23分别位于一级破碎机构和二级破碎机构的上方,以对砂石破碎加工时产生的粉尘进行吸收,并通过吸尘管21将粉尘输送进入收集桶20的内部进行集中处理。
上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以做出各种变化。

Claims (7)

1.一种砂石多级破碎装置,其特征在于,包括:
箱体(1);
二级破碎机构,其包括设置在箱体(1)上的第二电机(12)、转动设置在箱体(1)内部的碾压辊(13)、两个对称分布在箱体(1)内部的弧形板(14),以及设置在弧形板(14)上的筛分组件;第二电机(12)和碾压辊(13)驱动连接,筛分组件包括安装板(16)、设置在安装板(16)上的筛板(15)、两个设置在筛板(15)上的插块(17),以及多个贯穿箱体(1)且与安装板(16)螺纹连接的螺栓(18);弧形板(14)上设置有供插块(17)滑动的滑槽,安装板(16)上设置有握把(19)。
2.根据权利要求1所述的一种砂石多级破碎装置,其特征在于,箱体(1)上设置有进料组件,进料组件包括设置在箱体(1)上的进料管(2)、设置在进料管(2)上的漏斗(3)和气缸(5),以及和气缸(5)驱动连接的推板(6),推板(6)滑动设置在进料管(2)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种砂石多级破碎装置,其特征在于,箱体(1)上设置有支撑架(4),支撑架(4)的另一端设置在进料管(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种砂石多级破碎装置,其特征在于,箱体(1)的内部设置有一级破碎机构,一级破碎机构包括设置在箱体(1)上的第一电机(7)、转动设置在箱体(1)内部的主动辊(8)和从动辊(10),以及分别同轴设置在主动辊(8)和从动辊(10)上的第一齿轮(9)和第二齿轮(11);第一电机(7)和主动辊(8)驱动连接,第一齿轮(9)和第二齿轮(11)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种砂石多级破碎装置,其特征在于,箱体(1)上设置有可拆卸式的防护罩(24),第一齿轮(9)和第二齿轮(11)设置在防护罩(24)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种砂石多级破碎装置,其特征在于,箱体(1)上设置有收集桶(20),收集桶(20)上设置有两个吸尘管(21),吸尘管(21)上设置有第一吸尘罩(22)和第二吸尘罩(23)。
7.根据权利要求1所述的一种砂石多级破碎装置,其特征在于,箱体(1)的底部设置有底座(25)。
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