CN224162926U - 一种用于纺织面料后整理的烘干机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于纺织面料后整理的烘干机，涉及纺织设备的技术领域，包括机体和设置在机体上的烘干风机，机体内转动设置有若干导布辊，布料通过若干导布辊穿过机体并通过烘干风机进行烘干，机体上设置有清理机构，清理机构对机体内堆积的杂质进行清理。本申请通过在机体内安装清理推板，当机体内堆积有较多杂质时，移动组件启动带动清理推板移动，清理推板移动推动堆积在机体内的杂质移动，直至将杂质推出出杂口，杂质推出出杂口后，清理推板移回原位，同时清理门也转回原位对出杂口进行闭合，从而完成了对机体内部堆积的杂质的清理工作，降低烘干机内由于杂质堆积而对布料烘干工作造成不利影响的概率。

Description

一种用于纺织面料后整理的烘干机

技术领域

本申请涉及纺织设备的技术领域，尤其是涉及一种用于纺织面料后整理的烘干机。

背景技术

纺织面料烘干机广泛应用于纺织品的后整理工艺中，如针织物、机织布、纱线等的加工。其目的是确保织物在后续加工(如染色、定型等)前达到适当的含水率，从而提高生产效率和产品质量。烘干机的主要功能是通过热能手段去除织物中的水分，为后续加工提供便利。

现在工厂内一般的烘干机都是使用若干导布辊将织物导入到机体内后通过热风进行吹干，这种方式虽然简单高效，但是会将布料上的一些毛屑、灰尘等杂质吹散在机体内，久而久之机体内会堆积一定量的杂质，从而对机体内布料的清洁烘干工作造成不利影响。

实用新型内容

为了降低烘干机内杂质堆积对布料烘干工作造成的不利影响，本申请提供了一种用于纺织面料后整理的烘干机。

本申请提供的一种用于纺织面料后整理的烘干机，采用如下的技术方案：

一种用于纺织面料后整理的烘干机，包括机体和设置在机体上的烘干风机，所述机体内转动设置有若干导布辊，布料通过若干所述导布辊穿过机体并通过烘干风机和烘干，所述机体上设置有清理机构，所述清理机构对机体内堆积的杂质进行清理，所述清理机构包括：

清理门，所述机体底部侧壁上开设有出杂口，所述清理门转动设置在机体上且位于出杂口处，所述清理门在重力作用下对出杂口进行阻挡；

清理推板，所述清理推板水平滑移设置在机体上，所述清理推板底部设置有与机体内底壁接触的清理毛刷；

移动组件，所述移动组件设置在机体上且用于驱动清理推板移动，所述清理推板在移动组件作用下将堆积在机体底部的杂质推入出杂口。

通过采用上述技术方案，在机体内安装清理推板，当机体内堆积有较多杂质时，移动组件启动带动清理推板移动，清理推板移动推动堆积在机体内的杂质移动，直至将杂质推出出杂口，杂质推出出杂口后，清理推板移回原位，同时清理门也转回原位对出杂口进行闭合，从而完成了对机体内部堆积的杂质的清理工作，降低烘干机内由于杂质堆积而对布料烘干工作造成不利影响的概率。

可选的，所述移动组件包括：

移动推杆，所述移动推杆水平滑移设置在机体上，所述移动推杆与清理推板连接；

移动卡齿，所述移动推杆外侧壁上沿轴向开设有移动槽，所述移动卡齿设置在机体上且伸入在移动槽内；

转动丝杆，所述移动推杆内部开设有螺纹孔，所述转动丝杆转动设置在机体上且与移动推杆内部的螺纹孔螺纹连接；

转动件，所述转动件设置在机体上且用于驱动转动丝杆转动。

通过采用上述技术方案，转动件启动带动转动丝杆转动，转动丝杆转动带动移动推杆移动，移动推杆移动带动清理推板移动，从而实现了清理推板的移动工作。

可选的，所述转动件包括：

转动电机，所述转动电机设置在机体上；

第一减速齿轮，所述第一减速齿轮设置在转动电机输出轴上；

第二减速齿轮，所述第二减速齿轮转动设置在机体上且与第一减速齿轮啮合，所述第二减速齿轮的直径大于第一减速齿轮的直径；

第三减速齿轮，所述第三减速齿轮转动设置在机体上，所述第三减速齿轮与第二减速齿轮同轴转动，所述第三减速齿轮的直径小于第二减速齿轮的直径；

第四减速齿轮，所述第四减速齿轮设置在转动丝杆上且与第三减速齿轮啮合，所述第四减速齿轮的直径大于第三减速齿轮的直径。

通过采用上述技术方案，转动电机启动带动第一减速齿轮转动，第一减速齿轮转动带动第二减速齿轮转动，第二减速齿轮转动带动第三减速齿轮转动，第三减速齿轮转动带动第四减速齿轮转动，第四减速齿轮转动带动转动丝杆转动，从而通过控制转动电机实现了转动丝杆的转动工作；通过第一减速齿轮、第二减速齿轮、第三减速齿轮和第四减速齿轮的作用来对转动电机和转动丝杆进行减速传动，使得清理推板的移动缓慢可控，保证了清理效果和耐用性。

可选的，所述清理推板底部转动设置有清理盘，所述清理毛刷设置在清理盘上，所述清理推板上设置有清理电机，所述清理电机输出轴与清理盘连接。

通过采用上述技术方案，在清理推板上转动安装清理盘和清理电机，清理毛刷安装在清理盘上，清理电机启动带动清理盘转动，清理盘转动带动清理毛刷在机体内底壁上移动，从而大大提高了清理毛刷对于堆积在机体内底壁上的杂质的清理效果。

可选的，所述清理盘和清理电机的组合设置有若干，若干所述清理盘按直径大小分为若干大清理盘和若干小清理盘，若干所述大清理盘在清理推板底部沿清理推板长度方向均布设置，若干所述小清理盘设置在相邻两个大清理盘之间。

通过采用上述技术方案，设置若干清理盘和清理电机的组合，将大清理盘和小清理盘穿插组合排列，从而通过大清理盘和小清理盘的配合提高了清理毛刷的清理效果。

可选的，所述机体外侧壁上设置有安装组件，所述机体外侧壁上通过安装组件可拆卸设置有收集框，所述收集框位于出杂口下方且用于对出杂口导出的杂质进行承接。

通过采用上述技术方案，在机体外侧壁上通过安装组件可拆卸安装收集框，从而通过收集框可对从出杂口导出的杂质进行收集，收集框集满杂质后即可拆下来倾倒杂质，从而完成了杂质的收集工作。

可选的，所述安装组件包括：

第一安装块，所述第一安装块设置在机体上，所述第一安装块上开设有竖向的安装槽；

第二安装块，所述第二安装块设置在收集框上，所述第二安装块在重力作用下与第一安装块上的安装槽卡接配合。

通过采用上述技术方案，在机体上安装第一安装块，然后在第一安装块上开设安装槽，收集框通过第二安装块与安装槽插接的方式来与机体进行连接，从而完成了收集框与机体的固定安装工作；当需要取下收集框时，直接移动收集框使得第二安装块与安装槽脱离即可，方便快捷，工作效率高。

可选的，位于所述清理推板上方的机体内侧壁上设置有一块导向板，所述导向板呈倾斜状态设置，所述导向板远离出杂口一端的高度高于靠近出杂口一端的高度，所述清理推板位于距离出杂口最远的极限位置时，所述导向板对清理推板的上方空间进行遮挡。

通过采用上述技术方案，在清理推板上方安装倾斜的导向板，导向板对清理推板位于初始位置时的上方空间进行遮挡，从而降低了杂质堆积在清理推板上的概率，保证了清理推板本体的干净整洁。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在机体内安装清理推板，当机体内堆积有较多杂质时，移动组件启动带动清理推板移动，清理推板移动推动堆积在机体内的杂质移动，直至将杂质推出出杂口，杂质推出出杂口后，清理推板移回原位，同时清理门也转回原位对出杂口进行闭合，从而完成了对机体内部堆积的杂质的清理工作，降低烘干机内由于杂质堆积而对布料烘干工作造成不利影响的概率；

2.通过设置若干清理盘和清理电机的组合，将大清理盘和小清理盘穿插组合排列，从而通过大清理盘和小清理盘的配合提高了清理毛刷的清理效果；

3.通过在清理推板上方安装倾斜的导向板，导向板对清理推板位于初始位置时的上方空间进行遮挡，从而降低了杂质堆积在清理推板上的概率，保证了清理推板本体的干净整洁。

附图说明

图1是本申请的立体结构示意图；

图2是本申请中清理机构和安装组件的结构示意图，其中对机体侧壁、收集框侧壁和第一安装块侧壁均进行了剖视；

图3是本申请中移动组件的结构示意图。

附图标记：1、机体；11、烘干风机；12、导布辊；13、出杂口；14、清理盘；15、清理电机；16、大清理盘；17、小清理盘；18、导向板；2、清理机构；21、清理门；22、清理推板；23、移动组件；24、移动推杆；25、移动卡齿；26、转动丝杆；27、转动件；31、转动电机；32、第一减速齿轮；33、第二减速齿轮；34、第三减速齿轮；35、第四减速齿轮；4、安装组件；41、收集框；42、第一安装块；43、第二安装块；44、安装槽。

具体实施方式

以下结合附图1-附图3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于纺织面料后整理的烘干机。

参照图1和图2，用于纺织面料后整理的烘干机包括机体1和安装在机体1上的烘干风机11。机体1内转动安装有若干导布辊12，布料通过若干导布辊12穿过机体1并通过烘干风机11进行烘干。机体1上设置有清理机构2，清理机构2对机体1内堆积的杂质进行清理。

参照图1和图2，清理机构2包括清理门21、清理推板22和移动组件23。机体1靠近其底部的一侧外侧壁上开设有水平的出杂口13，出杂口13与机体1内部连通。清理板转动安装在机体1外侧壁上且位于出杂口13的内顶壁上。清理门21在重力作用下对出杂口13进行阻挡。清理推板22水平滑移安装在机体1内底壁上。

参照图2，清理推板22下表面上转动安装有若干清理盘14，清理推板22上表面上固定安装有若干输出轴与清理盘14连接的清理电机15。清理盘14底部均布安装有清理毛刷。若干清理盘14按直径大小分为若干大清理盘16和若干小清理盘17。若干大清理盘16在清理推板22底部沿清理推板22长度方向均布设置，若干小清理盘17转动安装在相邻的两个大清理盘16之间。

参照图2和图3，移动组件23设置在机体1上且用于驱动清理推板22移动，清理推板22在移动组件23作用下将堆积在机体1底部的杂质推入出杂口13。移动组件23包括移动推杆24、移动卡齿25、转动丝杆26和转动件27。移动推杆24水平滑移安装在机体1与出杂口13相对的一侧侧壁上且与清理推板22外侧壁固定连接。移动推杆24外侧壁上沿轴向开设有移动槽，移动卡齿25固定安装在机体1外侧壁上且顶端伸入到移动槽内。移动推杆24内部开设有螺纹孔，转动丝杆26转动安装在机体1上且与移动推杆24内部的螺纹孔螺纹连接。转动件27设置在机体1上且用于驱动转动丝杆26转动。

参照图2和图3，转动件27包括转动电机31、第一减速齿轮32、第二减速齿轮33、第三减速齿轮34和第四减速齿轮35。转动电机31固定安装在机体1上。第一减速齿轮32固定安装在转动电机31输出轴上。第二减速齿轮33转动安装在机体1上且与第一减速齿轮32啮合，第二减速齿轮33的直径大于第一减速齿轮32的直径。第三减速齿轮34转动安装在机体1上，第三减速齿轮34与第二减速齿轮33同轴转动，第三减速齿轮34的直径小于第二减速齿轮33的直径。第四减速齿轮35固定安装在转动丝杆26上且与第三减速齿轮34啮合，第四减速齿轮35的直径大于第三减速齿轮34的直径。

参照图3，转动电机31启动带动第一减速齿轮32转动，第一减速齿轮32转动带动第二减速齿轮33转动，第二减速齿轮33转动带动第三减速齿轮34转动，第三减速齿轮34转动带动第四减速齿轮35转动，第四减速齿轮35转动带动转动丝杆26转动，从而通过控制转动电机31实现了转动丝杆26的转动工作。

参照图2和图3，转动丝杆26转动带动移动推杆24移动，移动推杆24移动带动清理推板22移动。清理推板22移动推动堆积在机体1内的杂质移动，直至将杂质推出出杂口13，从而完成了对机体1内堆积的杂质的清理工作。

参照图3，通过第一减速齿轮32、第二减速齿轮33、第三减速齿轮34和第四减速齿轮35的作用来对转动电机31和转动丝杆26进行减速传动，使得清理推板22的移动缓慢可控，保证了清理效果和耐用性。

参照图1和图2，机体1外侧壁上设置有安装组件4，机体1外侧壁上通过安装组件4可拆卸设置有收集框41，收集框41位于出杂口13下方且用于对出杂口13导出的杂质进行承接。安装组件4包括第一安装块42和第二安装块43。第一安装块42固定安装在机体1外侧壁上。第一安装块42的上表面上开设有竖向的安装槽44。第二安装块43固定安装在收集框41下表面上。第二安装块43与第一安装块42上的安装槽44卡接配合。

参照图2，位于清理推板22上方的机体1内侧壁上固定安装有一块导向板18，导向板18呈倾斜状态设置，导向板18远离出杂口13一端的高度高于靠近出杂口13一端的高度。清理推板22位于距离出杂口13最远的极限位置时，导向板18对清理推板22的上方空间进行遮挡。从而降低了杂质堆积在清理推板22上的概率，保证了清理推板22本体的干净整洁。

本申请实施例的工作原理为：

在机体1内安装清理推板22，当机体1内堆积有较多杂质时，转动电机31启动启动带动移动推杆24移动，移动推杆24移动带动清理推板22移动，清理推板22移动推动堆积在机体1内的杂质移动，直至将杂质推出出杂口13，杂质推出出杂口13后，清理推板22移回原位，同时清理门21也转回原位对出杂口13进行闭合，从而完成了对机体1内部堆积的杂质的清理工作，降低烘干机内由于杂质堆积而对布料烘干工作造成不利影响的概率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于纺织面料后整理的烘干机，其特征在于：包括机体(1)和设置在机体(1)上的烘干风机(11)，所述机体(1)内转动设置有若干导布辊(12)，布料通过若干所述导布辊(12)穿过机体(1)并通过烘干风机(11)进行烘干，所述机体(1)上设置有清理机构(2)，所述清理机构(2)对机体(1)内堆积的杂质进行清理，所述清理机构(2)包括：

清理门(21)，所述机体(1)底部侧壁上开设有出杂口(13)，所述清理门(21)转动设置在机体(1)上且位于出杂口(13)处，所述清理门(21)在重力作用下对出杂口(13)进行阻挡；

清理推板(22)，所述清理推板(22)水平滑移设置在机体(1)上，所述清理推板(22)底部设置有与机体(1)内底壁接触的清理毛刷；

移动组件(23)，所述移动组件(23)设置在机体(1)上且用于驱动清理推板(22)移动，所述清理推板(22)在移动组件(23)作用下将堆积在机体(1)底部的杂质推入出杂口(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺织面料后整理的烘干机，其特征在于：所述移动组件(23)包括：

移动推杆(24)，所述移动推杆(24)水平滑移设置在机体(1)上，所述移动推杆(24)与清理推板(22)连接；

移动卡齿(25)，所述移动推杆(24)外侧壁上沿轴向开设有移动槽，所述移动卡齿(25)设置在机体(1)上且伸入在移动槽内；

转动丝杆(26)，所述移动推杆(24)内部开设有螺纹孔，所述转动丝杆(26)转动设置在机体(1)上且与移动推杆(24)内部的螺纹孔螺纹连接；

转动件(27)，所述转动件(27)设置在机体(1)上且用于驱动转动丝杆(26)转动。

3.根据权利要求2所述的一种用于纺织面料后整理的烘干机，其特征在于：所述转动件(27)包括：

转动电机(31)，所述转动电机(31)设置在机体(1)上；

第一减速齿轮(32)，所述第一减速齿轮(32)设置在转动电机(31)输出轴上；

第二减速齿轮(33)，所述第二减速齿轮(33)转动设置在机体(1)上且与第一减速齿轮(32)啮合，所述第二减速齿轮(33)的直径大于第一减速齿轮(32)的直径；

第三减速齿轮(34)，所述第三减速齿轮(34)转动设置在机体(1)上，所述第三减速齿轮(34)与第二减速齿轮(33)同轴转动，所述第三减速齿轮(34)的直径小于第二减速齿轮(33)的直径；

第四减速齿轮(35)，所述第四减速齿轮(35)设置在转动丝杆(26)上且与第三减速齿轮(34)啮合，所述第四减速齿轮(35)的直径大于第三减速齿轮(34)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种用于纺织面料后整理的烘干机，其特征在于：所述清理推板(22)底部转动设置有清理盘(14)，所述清理毛刷设置在清理盘(14)上，所述清理推板(22)上设置有清理电机(15)，所述清理电机(15)输出轴与清理盘(14)连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于纺织面料后整理的烘干机，其特征在于：所述清理盘(14)和清理电机(15)的组合设置有若干，若干所述清理盘(14)按直径大小分为若干大清理盘(16)和若干小清理盘(17)，若干所述大清理盘(16)在清理推板(22)底部沿清理推板(22)长度方向均布设置，若干所述小清理盘(17)设置在相邻两个大清理盘(16)之间。

6.根据权利要求1所述的一种用于纺织面料后整理的烘干机，其特征在于：所述机体(1)外侧壁上设置有安装组件(4)，所述机体(1)外侧壁上通过安装组件(4)可拆卸设置有收集框(41)，所述收集框(41)位于出杂口(13)下方且用于对出杂口(13)导出的杂质进行承接。

7.根据权利要求6所述的一种用于纺织面料后整理的烘干机，其特征在于：所述安装组件(4)包括：

第一安装块(42)，所述第一安装块(42)设置在机体(1)上，所述第一安装块(42)上开设有竖向的安装槽(44)；

第二安装块(43)，所述第二安装块(43)设置在收集框(41)上，所述第二安装块(43)在重力作用下与第一安装块(42)上的安装槽(44)卡接配合。

8.根据权利要求1所述的一种用于纺织面料后整理的烘干机，其特征在于：位于所述清理推板(22)上方的机体(1)内侧壁上设置有一块导向板(18)，所述导向板(18)呈倾斜状态设置，所述导向板(18)远离出杂口(13)一端的高度高于靠近出杂口(13)一端的高度，所述清理推板(22)位于距离出杂口(13)最远的极限位置时，所述导向板(18)对清理推板(22)的上方空间进行遮挡。