CN224160871U - 一种纺织品后整理用两辊轧光机 - Google Patents

一种纺织品后整理用两辊轧光机

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CN224160871U CN202520763228.XU CN202520763228U CN224160871U CN 224160871 U CN224160871 U CN 224160871U CN 202520763228 U CN202520763228 U CN 202520763228U CN 224160871 U CN224160871 U CN 224160871U
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张佑枝
赵志富
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Abstract

本实用新型属于轧光机技术领域,具体的说是一种纺织品后整理用两辊轧光机,包括底座,所述底座上对称安装有两个导向板,所述导向板上开设有导向槽,所述导向块上安装有升降块,所述升降块开设有移动槽,所述移动块上转动安装有张紧辊,所述移动块底侧安装有第一电极片,所述移动槽内壁上安装有第二电极片,通过张紧辊与纺织品接触,且在自身重力的作用下不断向下按压纺织品,使得纺织品为张紧状态,当纺织品为张紧状态时,纺织品会对张紧辊进行阻拦,张紧辊不会继续向下移动,此结构可以自主对纺织品张紧度进行自主检测和调节,避免轧光后的纺织品上出现褶皱,有利于提高纺织品张紧度的调节性,有益于提高纺织品的轧光质。

Description

一种纺织品后整理用两辊轧光机
技术领域
本实用新型涉及轧光机技术领域,具体是一种纺织品后整理用两辊轧光机。
背景技术
纺织品是指经过纺织加工或已经加工而成的产品,包括纱线、机织物、针织物、编织物等,为了使纺织品整齐均一,尺寸和形态稳定、改善纺织品手感、提高纺织品耐用性能和赋予纺织品特殊性能,需要使用两辊轧光机对纺织品进行后整理。
申请公开号为CN 115491842 A的一项中国专利公开了一种化纤丝绸面料后整理用两辊轧光机,属于面料后整理设备技术领域,包括壳体,壳体内安装有展布加湿装置、预热盒、压光机构、冷却收缩机构和收料机构,壳体内的两侧壁之间焊接有走布板,走布板之间铺设有丝绸面料,展布加湿装置包括第一滚筒、第二滚筒和加湿喷头,第一滚筒和第二滚筒均固定安装在走布板上,预热盒包括挡布杆、加热板和盒体,挡布杆转动连接在盒体的内壁上,加热板固定安装在盒体的内壁之间,本发明能够自动对加工面料进行展开,避免了加工面料的褶皱,能够减少压光机构的热量散失,从而减少能量损耗使设备更加节能,而且自动能够清洁压光机构,提高产品质量,而且能够更好的收取加工面料提高产品质量。
现有的轧光机在对纺织品进行轧光的过程中,难以对纺织品的张紧度进行自主检测和调节,纺织品松弛时轧光后的纺织品上容易出现褶皱,导致纺织品张紧度的调节性较差,影响纺织品的轧光质量;因此,针对上述问题提出一种纺织品后整理用两辊轧光机。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决现有技术中存在的问题,本实用新型提出一种纺织品后整理用两辊轧光机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种纺织品后整理用两辊轧光机,包括底座,所述底座上对称安装有两个导向板,所述导向板上开设有导向槽,其中一个导向板上通过机座安装有步进电机,所述步进电机的输出轴上安装有第一丝杆,所述第一丝杆转动安装在导向槽内壁上,所述导向槽内装配有导向块,所述导向块上安装有升降块,所述升降块开设有移动槽,所述移动槽内装配有移动块,所述移动块上转动安装有张紧辊,所述移动块底侧安装有第一电极片,所述移动槽内壁上安装有第二电极片,所述升降块上安装有指示灯,所述指示灯通过内部电路与第一电极片和第二电极片连接,所述底座上通过固定座安装有固定架,所述固定架上转动安装有两组轧辊,两组轧辊的输出轴上固定安装有齿轮,两个齿轮相互啮合,所述固定架侧壁上通过机座安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与其中一个轧辊的输出轴固定连接,所述固定架上安装有控制面板,所述控制面板通过内部电路与指示灯和步进电机连接,所述底座上安装有松放组件,松放组件包括第一支撑架,所述第一支撑架上通过机座安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上安装有松放辊,所述松放辊转动安装在第一支撑架上,所述松放辊上缠绕有纺织品,所述底座上安装有收卷组件,收卷组件包括第二支撑架,第二支撑架上通过机座安装有第二电机,第二电机的输出轴上安装有收卷辊,所述收卷辊转动安装在第二支撑架上,所述底座上安装有多组固定板,所述固定板上转动安装有导向辊,通过张紧辊与纺织品接触,且在自身重力的作用下不断向下按压纺织品,使得纺织品为张紧状态,当纺织品为张紧状态时,纺织品会对张紧辊进行阻拦,张紧辊不会继续向下移动,实现了对纺织品的张紧度的调节,此结构可以自主对纺织品张紧度进行自主检测和调节,避免轧光后的纺织品上出现褶皱,有利于提高纺织品张紧度的调节性,有益于提高纺织品的轧光质量。
优选的,其中一组固定板上安装有限位组件,限位组件包括安装板,所述安装板上开设有滑槽,所述滑槽内壁上转动安装有第二丝杆,所述第二丝杆一端安装有阻尼轮,所述阻尼轮与固定板相贴,所述第二丝杆上的螺纹方向对称相反,所述滑槽内对称装配有两组滑块,所述滑块上安装有限位板,所述限位板上转动安装有两个限位轮,通过两个滑块带动两个限位板同步相对移动,使得两个限位板与纺织品边缘相贴,且纺织品放置在两个限位轮之间,两个限位板和两个限位轮配合对纺织品进行准确限位,有益于提高纺织品收卷的整齐性。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过张紧辊与纺织品接触,且在自身重力的作用下不断向下按压纺织品,使得纺织品为张紧状态,当纺织品为张紧状态时,纺织品会对张紧辊进行阻拦,张紧辊不会继续向下移动,实现了对纺织品的张紧度的调节,此结构可以自主对纺织品张紧度进行自主检测和调节,避免轧光后的纺织品上出现褶皱,有利于提高纺织品张紧度的调节性,有益于提高纺织品的轧光质量。
2.本实用新型通过两个滑块带动两个限位板同步相对移动,使得两个限位板与纺织品边缘相贴,且纺织品放置在两个限位轮之间,两个限位板和两个限位轮配合对纺织品进行准确限位,有益于提高纺织品收卷的整齐性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为第一视角立体结构示意图;
图2为张紧辊处立体结构示意图;
图3为升降块处立体结构示意图;
图4为轧辊处立体结构示意图;
图5为限位板处立体结构示意图。
图中:1、底座;2、导向板;3、导向槽;4、步进电机;5、第一丝杆;6、导向块;7、升降块;8、移动槽;9、移动块;10、张紧辊;11、第一电极片;12、第二电极片;13、指示灯;14、固定架;15、轧辊;16、齿轮;17、驱动电机;18、第一支撑架;19、第一电机;20、松放辊;21、纺织品;22、收卷辊;23、固定板;24、导向辊;25、安装板;26、滑槽;27、第二丝杆;28、阻尼轮;29、滑块;30、限位板;31、限位轮;32、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种纺织品后整理用两辊轧光机,包括底座1,底座1上对称安装有两个导向板2,导向板2上开设有导向槽3,其中一个导向板2上通过机座安装有步进电机4,步进电机4的输出轴上安装有第一丝杆5,第一丝杆5转动安装在导向槽3内壁上,导向槽3内装配有导向块6,导向块6上安装有升降块7,升降块7开设有移动槽8,移动槽8内装配有移动块9,移动块9上转动安装有张紧辊10,移动块9底侧安装有第一电极片11,移动槽8内壁上安装有第二电极片12,升降块7上安装有指示灯13,指示灯13通过内部电路与第一电极片11和第二电极片12连接,底座1上通过固定座安装有固定架14,固定架14上转动安装有两组轧辊15,两组轧辊15的输出轴上固定安装有齿轮16,两个齿轮16相互啮合,固定架14侧壁上通过机座安装有驱动电机17,驱动电机17的输出轴与其中一个轧辊15的输出轴固定连接,固定架14上安装有控制面板32,控制面板32通过内部电路与指示灯13和步进电机4连接,底座1上安装有松放组件,松放组件包括第一支撑架18,第一支撑架18上通过机座安装有第一电机19,第一电机19的输出轴上安装有松放辊20,松放辊20转动安装在第一支撑架18上,松放辊20上缠绕有纺织品21,底座1上安装有收卷组件,收卷组件包括第二支撑架,第二支撑架上通过机座安装有第二电机,第二电机的输出轴上安装有收卷辊22,收卷辊22转动安装在第二支撑架上,底座1上安装有多组固定板23,固定板23上转动安装有导向辊24;工作时,现有的轧光机在对纺织品21进行轧光的过程中,难以对纺织品21的张紧度进行自主检测和调节,纺织品21松弛时轧光后的纺织品21上容易出现褶皱,导致纺织品21张紧度的调节性较差,影响纺织品21的轧光质量,通过第一电机19运作,带动松放辊20转动,松放辊20对纺织品21进行松放,之后纺织品21依次绕过几个导向辊24和张紧辊10,之后进入到两个轧辊15之间,通过驱动电机17运作,带动其中一个轧辊15转动,其中一个轧辊15带动其上的齿轮16转动,齿轮16推动另一个齿轮16转动,两个齿轮16同步相对转动,两个齿轮16带动两个轧辊15同步相对转动,纺织品21被轧辊15夹紧,通过轧压作用使纺织品21内的纤维在较短的时间内产生变形,提高纤维与纤维之间的接触面积,增强纺织品21表面光泽,实现了对纺织品的轧光加工;
之后纺织品21绕过几个导向辊24后,第二电机带动收卷辊22转动,收卷辊22对纺织品21进行收卷;
此过程中,张紧度的检测组件对纺织品21的张紧度进行检测,纺织品21处于张紧状态时,纺织品21会将张紧辊10向上顶起,纺织品21对张紧辊10施加支撑力,使得移动块9悬空在移动槽8内;当纺织品21出现松弛时,纺织品21对张紧辊10向上的支撑力消失,此时张紧辊10在自身重力的作用下会竖直向下移动,带动其上的移动块9竖直向下移动,移动块9带动其上的第一电极片11竖直向下移动,使得第一电极片11与第二电极片12接触,此时指示灯13内部电路接通,指示灯13向控制面板32发送电信号,控制面板32接收到电信号后控制步进电机4运作,带动第一丝杆5转动,第一丝杆5带动其上的导向块6竖直向下移动,导向块6带动升降块7竖直向下移动,升降块7带动其上的移动块9竖直向下移动,移动块9带动其上的张紧辊10竖直向下移动,直到张紧辊10与纺织品21接触,且在自身重力的作用下不断向下按压纺织品21,使得纺织品21为张紧状态,当纺织品21为张紧状态时,纺织品21会对张紧辊10进行阻拦,张紧辊10不会继续向下移动,但升降块7会继续向下移动,使得第一电极片11和第二电极片12快速分开,指示灯13内部电路断开,指示灯13的电信号消失,此时控制面板32控制步进电机4停止运作,使得升降块7停止向下移动,实现了对纺织品21的张紧度的调节,当纺织品21再次出现松弛情况时,重复上述步骤,张紧辊10再次对纺织品21张紧度进行调节,此结构可以自主对纺织品21张紧度进行自主检测和调节,避免轧光后的纺织品上出现褶皱,有利于提高纺织品21张紧度的调节性,有利于提高纺织品21的轧光质量。
请参阅图5所示,其中一组固定板23上安装有限位组件,限位组件包括安装板25,安装板25上开设有滑槽26,滑槽26内壁上转动安装有第二丝杆27,第二丝杆27一端安装有阻尼轮28,阻尼轮28与固定板23相贴,第二丝杆27上的螺纹方向对称相反,滑槽26内对称装配有两组滑块29,滑块29上安装有限位板30,限位板30上转动安装有两个限位轮31;工作时,现有的轧光机在对纺织品21进行轧光的过程中,难以对纺织品21进行准确限位,导致纺织品21收卷的整齐性较差,通过转动阻尼轮28,带动第二丝杆27转动,第二丝杆27带动其上的两个滑块29同步相对移动,两个滑块29带动两个限位板30同步相对移动,使得两个限位板30与纺织品21边缘相贴,且纺织品21放置在两个限位轮31之间;
通过纺织品21被轧辊15夹紧轧光,之后纺织品21绕过几个导向辊24,此过程中,两个限位板30和两个限位轮31配合对纺织品21进行准确限位,之后第二电机带动收卷辊22转动,收卷辊22对纺织品21进行收卷,有利于提高纺织品21收卷的整齐性。
工作原理,现有的轧光机在对纺织品21进行轧光的过程中,难以对纺织品21的张紧度进行自主检测和调节,纺织品21松弛时轧光后的纺织品21上容易出现褶皱,导致纺织品21张紧度的调节性较差,影响纺织品21的轧光质量,通过第一电机19运作,带动松放辊20转动,松放辊20对纺织品21进行松放,之后纺织品21依次绕过几个导向辊24和张紧辊10,之后进入到两个轧辊15之间,通过驱动电机17运作,带动其中一个轧辊15转动,其中一个轧辊15带动其上的齿轮16转动,齿轮16推动另一个齿轮16转动,两个齿轮16同步相对转动,两个齿轮16带动两个轧辊15同步相对转动,纺织品21被轧辊15夹紧,通过轧压作用使纺织品21内的纤维在较短的时间内产生变形,提高纤维与纤维之间的接触面积,增强纺织品21表面光泽,实现了对纺织品的轧光加工;之后纺织品21绕过几个导向辊24后,第二电机带动收卷辊22转动,收卷辊22对纺织品21进行收卷;此过程中,张紧度的检测组件对纺织品21的张紧度进行检测,纺织品21处于张紧状态时,纺织品21会将张紧辊10向上顶起,纺织品21对张紧辊10施加支撑力,使得移动块9悬空在移动槽8内;当纺织品21出现松弛时,纺织品21对张紧辊10向上的支撑力消失,此时张紧辊10在自身重力的作用下会竖直向下移动,带动其上的移动块9竖直向下移动,移动块9带动其上的第一电极片11竖直向下移动,使得第一电极片11与第二电极片12接触,此时指示灯13内部电路接通,指示灯13向控制面板32发送电信号,控制面板32接收到电信号后控制步进电机4运作,带动第一丝杆5转动,第一丝杆5带动其上的导向块6竖直向下移动,导向块6带动升降块7竖直向下移动,升降块7带动其上的移动块9竖直向下移动,移动块9带动其上的张紧辊10竖直向下移动,直到张紧辊10与纺织品21接触,且在自身重力的作用下不断向下按压纺织品21,使得纺织品21为张紧状态,当纺织品21为张紧状态时,纺织品21会对张紧辊10进行阻拦,张紧辊10不会继续向下移动,但升降块7会继续向下移动,使得第一电极片11和第二电极片12快速分开,指示灯13内部电路断开,指示灯13的电信号消失,此时控制面板32控制步进电机4停止运作,使得升降块7停止向下移动,实现了对纺织品21的张紧度的调节,当纺织品21再次出现松弛情况时,重复上述步骤,张紧辊10再次对纺织品21张紧度进行调节,此结构可以自主对纺织品21张紧度进行自主检测和调节,避免轧光后的纺织品上出现褶皱,有利于提高纺织品21张紧度的调节性,有利于提高纺织品21的轧光质量;现有的轧光机在对纺织品21进行轧光的过程中,难以对纺织品21进行准确限位,导致纺织品21收卷的整齐性较差,通过转动阻尼轮28,带动第二丝杆27转动,第二丝杆27带动其上的两个滑块29同步相对移动,两个滑块29带动两个限位板30同步相对移动,使得两个限位板30与纺织品21边缘相贴,且纺织品21放置在两个限位轮31之间;通过纺织品21被轧辊15夹紧轧光,之后纺织品21绕过几个导向辊24,此过程中,两个限位板30和两个限位轮31配合对纺织品21进行准确限位,之后第二电机带动收卷辊22转动,收卷辊22对纺织品21进行收卷,有利于提高纺织品21收卷的整齐性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种纺织品后整理用两辊轧光机,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上对称安装有两个导向板(2),所述导向板(2)上开设有导向槽(3),其中一个导向板(2)上通过机座安装有步进电机(4),所述步进电机(4)的输出轴上安装有第一丝杆(5),所述第一丝杆(5)转动安装在导向槽(3)内壁上,所述导向槽(3)内装配有导向块(6),所述导向块(6)上安装有升降块(7),所述升降块(7)开设有移动槽(8),所述移动槽(8)内装配有移动块(9),所述移动块(9)上转动安装有张紧辊(10),所述移动块(9)底侧安装有第一电极片(11),所述移动槽(8)内壁上安装有第二电极片(12),所述升降块(7)上安装有指示灯(13),所述指示灯(13)通过内部电路与第一电极片(11)和第二电极片(12)连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织品后整理用两辊轧光机,其特征在于:所述底座(1)上通过固定座安装有固定架(14),所述固定架(14)上转动安装有两组轧辊(15),两组轧辊(15)的输出轴上固定安装有齿轮(16),两个齿轮(16)相互啮合,所述固定架(14)侧壁上通过机座安装有驱动电机(17),所述驱动电机(17)的输出轴与其中一个轧辊(15)的输出轴固定连接,所述固定架(14)上安装有控制面板(32),所述控制面板(32)通过内部电路与指示灯(13)和步进电机(4)连接。
3.根据权利要求1所述的一种纺织品后整理用两辊轧光机,其特征在于:所述底座(1)上安装有松放组件,松放组件包括第一支撑架(18),所述第一支撑架(18)上通过机座安装有第一电机(19),所述第一电机(19)的输出轴上安装有松放辊(20),所述松放辊(20)转动安装在第一支撑架(18)上,所述松放辊(20)上缠绕有纺织品(21)。
4.根据权利要求1所述的一种纺织品后整理用两辊轧光机,其特征在于:所述底座(1)上安装有收卷组件,收卷组件包括第二支撑架,第二支撑架上通过机座安装有第二电机,第二电机的输出轴上安装有收卷辊(22),所述收卷辊(22)转动安装在第二支撑架上。
5.根据权利要求1所述的一种纺织品后整理用两辊轧光机,其特征在于:所述底座(1)上安装有多组固定板(23),所述固定板(23)上转动安装有导向辊(24)。
6.根据权利要求5所述的一种纺织品后整理用两辊轧光机,其特征在于:其中一组固定板(23)上安装有限位组件,限位组件包括安装板(25),所述安装板(25)上开设有滑槽(26),所述滑槽(26)内壁上转动安装有第二丝杆(27),所述第二丝杆(27)一端安装有阻尼轮(28),所述阻尼轮(28)与固定板(23)相贴,所述第二丝杆(27)上的螺纹方向对称相反,所述滑槽(26)内对称装配有两组滑块(29),所述滑块(29)上安装有限位板(30),所述限位板(30)上转动安装有两个限位轮(31)。
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