CN224160668U - 一种高精度铜合金线材连续镀锡机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度铜合金线材连续镀锡机构，属于铜合金线材镀锡技术领域，该高精度铜合金线材连续镀锡机构，包括支撑机构和穿线机构，所述支撑机构上焊接固定有用于对线材进行镀锡的热镀锡机构，所述热镀锡机构上栓接有用于将线材浸入锡液中的穿线机构，所述热镀锡机构上铰接有盖体机构。本实用新型通过热镀锡机构和穿线机构的设置，穿线机构能够抬升到与导线架相同的高度，从而便于工作人员进行穿线，并且断线时可以无需排液就能进行续线，本实用新型通过热镀锡机构、盖体机构和搅拌机构的设置，实现了超声波辅助镀锡和锡液搅拌，从而提高了镀锡效率，使得镀层更加均匀，并且还减少了锡液热量的散失，有效的节约了能源。

Description

一种高精度铜合金线材连续镀锡机构

技术领域

本实用新型涉及铜合金线材镀锡技术领域，特别是涉及一种高精度铜合金线材连续镀锡机构。

背景技术

铜合金线材是以铜为基础加入其他合金元素制成的金属线，兼具铜的良好导电性、导热性与合金的高强度、耐腐蚀性等优势，广泛用于电子、机械等领域，镀锡能增强铜合金线材的抗氧化性，提升焊接性能，让它在电子元器件连接中表现更可靠，还可改善外观，在提升实用性的同时满足一定美观需求，拓宽了铜合金线材在不同场景的应用。

在铜合金线材连续镀锡时，常常会使用热镀锡机构来辅助进行镀锡，现有的线材热镀锡机构主要由镀锡池、加热系统和线路传送装置构成，这种热镀锡机构虽然能够对铜合金线材进行镀锡，但是实际使用时由于其不具备可升降的压线机构，穿线时各个线孔不在同一高度，导致穿线较为困难，降低了穿线的效率，当出现线材断开需要续线时，还需要排空锡液才能够露出池体内部的线孔，产生了锡液浪费和能源浪费，现有的热镀锡机构还没有超声波换能器的空化效应，镀锡层结晶时晶粒生长方向单一，易形成粗大晶粒，导致镀锡层的硬度、韧性和耐腐蚀性降低，现有的热镀锡机构还缺乏搅拌结构，锡液内部流动缓慢，不同位置的锡离子浓度有差异，在镀锡时，工件各部位接触的锡离子量不同，导致镀锡层厚度不一致，影响产品外观和性能的稳定性。

因此亟需提供一种高精度铜合金线材连续镀锡机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种高精度铜合金线材连续镀锡机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种高精度铜合金线材连续镀锡机构，包括支撑机构和穿线机构，所述支撑机构上焊接固定有用于对线材进行镀锡的热镀锡机构，所述热镀锡机构上栓接有用于将线材浸入锡液中的穿线机构；

所述热镀锡机构上铰接有盖体机构；

所述盖体机构上安装有用于搅拌提升锡液均匀度的搅拌机构。

本实用新型进一步设置为：所述支撑机构包括架体，所述架体上焊接固定有横撑，所述架体的一端固定有导线架一，所述架体的另一端固定有导线架二，所述架体上还固定有多个弹簧锁扣。

通过上述技术方案，横撑能够有效的提高架体的强度，导线架一和导线架二上均固定有多个可供线材穿过的圆环，圆环的内壁边缘为圆角状结构，能够有效的避免线材与圆环产生刮擦。

本实用新型进一步设置为：所述热镀锡机构包括焊接于架体上的镀锡池，所述镀锡池的底部固定有多个加热板，所述镀锡池上固定有进液口，所述镀锡池上还固定有出液口，所述镀锡池的外部还固定有多个超声波换能器。

通过上述技术方案，镀锡池内部可填充锡液，加热板能够持续对锡液加热，避免锡液冷却，进液口能够外接供液设备对该装置进行锡液供给，出液口能够外接排液阀和排液管用来排出锡液，超声波换能器能够细化晶粒、降低镀液与工件间表面张力，使镀液更好润湿工件，避免漏镀，还能够加快锡离子向工件表面扩散及反应产物离开，提升镀锡效率与均匀性。

本实用新型进一步设置为：所述穿线机构包括栓接于镀锡池上的安装架，所述安装架上固定有升降推杆，所述升降推杆的伸缩端固定有压线架，所述压线架上固定有两个限位滑杆。

通过上述技术方案，压线架上也线性分布有多个可供线材穿过的圆环，安装架为龙门架状，升降推杆可为气动、液压或电动，安装架、升降推杆输出端和限位滑杆均可采用导热性较弱的合金材质，当升降推杆伸展时，压线架会下降浸入锡液中，反之压线架会抬升，限位滑杆与安装架滑动连接，有效的保证了压线架升降过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述盖体机构包括铰接于镀锡池上的盖体本体，所述盖体本体的一端固定有锁扣挂钩，所述盖体本体的顶端固定有把手，所述盖体本体上还固定有三个轴承，所述盖体本体的顶端还固定有电机架。

通过上述技术方案，盖体机构设置有两个，盖体本体为隔热材质，当盖体本体盖上时，能够有效的对镀锡池中的锡液进行保温，减少热量浪费，减少锡液因冷却而出现局部结块，锁扣挂钩与弹簧锁扣的位置相对应，通过弹簧锁扣和锁扣挂钩能够将盖体本体锁定。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌机构包括固定于电机架上的搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定有搅拌杆一，所述搅拌杆一的末端固定有搅拌头，所述搅拌杆一上固定有带轮一，所述带轮一的外部套设有传动皮带一，所述传动皮带一的末端嵌套有带轮二，所述带轮二上固定有搅拌杆二。

通过上述技术方案，搅拌电机启动时，搅拌杆一能够带动搅拌头旋转，从而对锡液进行搅拌，搅拌杆二的末端也固定有搅拌头，搅拌杆一旋转时还能够带动带轮一旋转，带轮一通过传动皮带一带动带轮二和搅拌杆二旋转。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌杆一上还固定有带轮三，所述带轮三上套设有传动皮带二，所述传动皮带二的末端嵌套有带轮四，所述带轮四上固定有搅拌杆三。

通过上述技术方案，搅拌杆三的末端也固定有搅拌头，搅拌杆一旋转时还能够带动带轮三旋转，带轮三通过传动皮带二带动带轮四旋转，进而带动搅拌杆三旋转，搅拌杆一、搅拌杆二和搅拌杆三共同旋转能够更加充分的搅拌锡液，提高搅拌效果。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过热镀锡机构和穿线机构的设置，穿线机构能够抬升到与导线架相同的高度，从而便于工作人员进行穿线，并且断线时可以无需排液就能进行续线；

2.本实用新型通过热镀锡机构、盖体机构和搅拌机构的设置，实现了超声波辅助镀锡和锡液搅拌，从而提高了镀锡效率，使得镀层更加均匀，并且还减少了锡液热量的散失，有效的节约了能源。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的支撑机构结构图；

图3为本实用新型的热镀锡机构结构图；

图4为本实用新型的穿线机构结构图；

图5为本实用新型的盖体机构结构图；

图6为本实用新型的搅拌机构结构图。

图中：1、支撑机构；101、架体；102、横撑；103、导线架一；104、导线架二；105、弹簧锁扣；2、热镀锡机构；201、镀锡池；202、加热板；203、进液口；204、出液口；205、超声波换能器；3、穿线机构；301、安装架；302、升降推杆；303、压线架；304、限位滑杆；4、盖体机构；401、盖体本体；402、锁扣挂钩；403、把手；404、轴承；405、电机架；5、搅拌机构；501、搅拌电机；502、搅拌杆一；503、搅拌头；504、带轮一；505、传动皮带一；506、带轮二；507、搅拌杆二；508、带轮三；509、传动皮带二；510、带轮四；511、搅拌杆三。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1-图6，一种高精度铜合金线材连续镀锡机构，包括支撑机构1和穿线机构3，支撑机构1包括架体101，架体101上焊接固定有横撑102，架体101的一端固定有导线架一103，架体101的另一端固定有导线架二104，架体101上还固定有多个弹簧锁扣105，横撑102能够有效的提高架体101的强度，导线架一103和导线架二104上均固定有多个可供线材穿过的圆环，圆环的内壁边缘为圆角状结构，能够有效的避免线材与圆环产生刮擦。

如图1和图3所示，支撑机构1上焊接固定有用于对线材进行镀锡的热镀锡机构2，热镀锡机构2包括焊接于架体101上的镀锡池201，镀锡池201的底部固定有多个加热板202，镀锡池201上固定有进液口203，镀锡池201上还固定有出液口204，镀锡池201的外部还固定有多个超声波换能器205，镀锡池201内部可填充锡液，加热板202能够持续对锡液加热，避免锡液冷却，进液口203能够外接供液设备对该装置进行锡液供给，出液口204能够外接排液阀和排液管用来排出锡液，超声波换能器205能够细化晶粒、降低镀液与工件间表面张力，使镀液更好润湿工件，避免漏镀，还能够加快锡离子向工件表面扩散及反应产物离开，提升镀锡效率与均匀性。

如图1和图4所示，热镀锡机构2上栓接有用于将线材浸入锡液中的穿线机构3，穿线机构3包括栓接于镀锡池201上的安装架301，安装架301上固定有升降推杆302，升降推杆302的伸缩端固定有压线架303，压线架303上固定有两个限位滑杆304，压线架303上也线性分布有多个可供线材穿过的圆环，安装架301为龙门架状，升降推杆302可为气动、液压或电动，安装架301、升降推杆302输出端和限位滑杆304均可采用导热性较弱的合金材质，当升降推杆302伸展时，压线架303会下降浸入锡液中，反之压线架303会抬升，限位滑杆304与安装架301滑动连接，有效的保证了压线架303升降过程中的稳定性。

如图1和图5所示，热镀锡机构2上铰接有盖体机构4，盖体机构4包括铰接于镀锡池201上的盖体本体401，盖体本体401的一端固定有锁扣挂钩402，盖体本体401的顶端固定有把手403，盖体本体401上还固定有三个轴承404，盖体本体401的顶端还固定有电机架405，盖体机构4设置有两个，盖体本体401为隔热材质，当盖体本体401盖上时，能够有效的对镀锡池201中的锡液进行保温，减少热量浪费，减少锡液因冷却而出现局部结块，锁扣挂钩402与弹簧锁扣105的位置相对应，通过弹簧锁扣105和锁扣挂钩402能够将盖体本体401锁定。

如图1和图6所示，盖体机构4上安装有用于搅拌提升锡液均匀度的搅拌机构5，搅拌机构5包括固定于电机架405上的搅拌电机501，搅拌电机501的输出端固定有搅拌杆一502，搅拌杆一502的末端固定有搅拌头503，搅拌杆一502上固定有带轮一504，带轮一504的外部套设有传动皮带一505，传动皮带一505的末端嵌套有带轮二506，带轮二506上固定有搅拌杆二507，搅拌杆一502上还固定有带轮三508，带轮三508上套设有传动皮带二509，传动皮带二509的末端嵌套有带轮四510，带轮四510上固定有搅拌杆三511，搅拌电机501启动时，搅拌杆一502能够带动搅拌头503旋转，从而对锡液进行搅拌，搅拌杆二507的末端也固定有搅拌头503，搅拌杆一502旋转时还能够带动带轮一504旋转，带轮一504通过传动皮带一505带动带轮二506和搅拌杆二507旋转，搅拌杆三511的末端也固定有搅拌头503，搅拌杆一502旋转时还能够带动带轮三508旋转，带轮三508通过传动皮带二509带动带轮四510旋转，进而带动搅拌杆三511旋转，搅拌杆一502、搅拌杆二507和搅拌杆三511共同旋转能够更加充分的搅拌锡液，提高搅拌效果。

本实用新型在使用时，该装置配合放线装置和卷线装置使用，工作人员先将盖体机构4掀起，将多股铜合金线穿过导线架一103、压线架303和导线架二104，再通过注液装置向镀锡池201中注入一定量的锡液，并开启加热板202对锡液进行加温，随后工作人员就可操作穿线机构3使得压线架303浸入锡液中，再关上盖体机构4，并开启超声波换能器205和收卷装置，此时收卷装置就会卷线，卷线的过程中铜合金线会经过镀锡池201，从而使得铜合金线的外表镀上一层锡层，当出现线材断开时，工作人员可打开盖体机构4并升起穿线机构3进行续线，从而无需排空锡液也能够进行续线，减少了锡液的浪费和能源浪费。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种高精度铜合金线材连续镀锡机构，包括支撑机构（1）和穿线机构（3），其特征在于：所述支撑机构（1）上焊接固定有用于对线材进行镀锡的热镀锡机构（2），所述热镀锡机构（2）上栓接有用于将线材浸入锡液中的穿线机构（3）；

所述热镀锡机构（2）上铰接有盖体机构（4）；

所述盖体机构（4）上安装有用于搅拌提升锡液均匀度的搅拌机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种高精度铜合金线材连续镀锡机构，其特征在于：所述支撑机构（1）包括架体（101），所述架体（101）上焊接固定有横撑（102），所述架体（101）的一端固定有导线架一（103），所述架体（101）的另一端固定有导线架二（104），所述架体（101）上还固定有多个弹簧锁扣（105）。

3.根据权利要求2所述的一种高精度铜合金线材连续镀锡机构，其特征在于：所述热镀锡机构（2）包括焊接于架体（101）上的镀锡池（201），所述镀锡池（201）的底部固定有多个加热板（202），所述镀锡池（201）上固定有进液口（203），所述镀锡池（201）上还固定有出液口（204），所述镀锡池（201）的外部还固定有多个超声波换能器（205）。

4.根据权利要求3所述的一种高精度铜合金线材连续镀锡机构，其特征在于：所述穿线机构（3）包括栓接于镀锡池（201）上的安装架（301），所述安装架（301）上固定有升降推杆（302），所述升降推杆（302）的伸缩端固定有压线架（303），所述压线架（303）上固定有两个限位滑杆（304）。

5.根据权利要求3所述的一种高精度铜合金线材连续镀锡机构，其特征在于：所述盖体机构（4）包括铰接于镀锡池（201）上的盖体本体（401），所述盖体本体（401）的一端固定有锁扣挂钩（402），所述盖体本体（401）的顶端固定有把手（403），所述盖体本体（401）上还固定有三个轴承（404），所述盖体本体（401）的顶端还固定有电机架（405）。

6.根据权利要求5所述的一种高精度铜合金线材连续镀锡机构，其特征在于：所述搅拌机构（5）包括固定于电机架（405）上的搅拌电机（501），所述搅拌电机（501）的输出端固定有搅拌杆一（502），所述搅拌杆一（502）的末端固定有搅拌头（503），所述搅拌杆一（502）上固定有带轮一（504），所述带轮一（504）的外部套设有传动皮带一（505），所述传动皮带一（505）的末端嵌套有带轮二（506），所述带轮二（506）上固定有搅拌杆二（507）。

7.根据权利要求6所述的一种高精度铜合金线材连续镀锡机构，其特征在于：所述搅拌杆一（502）上还固定有带轮三（508），所述带轮三（508）上套设有传动皮带二（509），所述传动皮带二（509）的末端嵌套有带轮四（510），所述带轮四（510）上固定有搅拌杆三（511）。