CN224160546U - 一种高浓度污泥浓缩净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污泥净化技术领域，且公开了一种高浓度污泥浓缩净化装置，包括支柱，混合箱，所述混合箱固定设置于支柱的上方；所述混合箱的上方固定安装有连接机构，所述连接机构的上方固定安装有进料仓，所述进料仓的一侧固定安装有驱动机构，所述驱动机构的一侧固定安装有转动辊。本实用新型通过控制器启动电机一，就会带动转动架的转动，当转动架进行转动时就会带动转动辊的转动，随着转动辊的转动就会带动转动板和凸块的转动，使的进料管内的污泥松散，与传统装置相比，该装置通过捅架的上下移动使得进料管内部的污泥进行松散，避免污泥在进料管的内部产生堵塞的现象，从而提高了装置的工作效率。

Description

一种高浓度污泥浓缩净化装置

技术领域

本实用新型涉及污泥净化技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高浓度污泥浓缩净化装置。

背景技术

污泥是水和污水处理过程中产生的固体沉淀物质，具有含水量高、易于腐化发臭、含有有毒物质和病原体等特点。为了减少对环境和人体健康的危害，需要对污泥进行浓缩、脱水、稳定化和无害化处理。同时，污泥也是一种有价值的资源，可以通过农业利用、能源转换和建筑材料等方式实现资源化利用。

污泥净化是指对污泥进行一系列处理，以减少其体积、提高稳定性，并去除其中的有害物质，使其达到无害化或资源化利用的标准，污泥是水和污水处理过程中产生的固体沉淀物，主要由有机物、无机物、水分和微生物等组成。它具有高含水量、易腐化发臭、含有毒物质和病原体等特点，一般的污泥净化装置在使用时，当污泥以胶状液态形式通过进料管进入净化装置时，会因为污泥的粘稠性而在管道内造成堵塞，从而影响污泥进入装置的速度和效率，因此需要对其进行改造和优化。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种高浓度污泥浓缩净化装置，具有防堵塞和便于处理的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高浓度污泥浓缩净化装置，包括支柱，混合箱，所述混合箱固定设置于支柱的上方；

所述混合箱的上方固定安装有连接机构，所述连接机构的上方固定安装有进料仓，所述进料仓的一侧固定安装有驱动机构，所述驱动机构的一侧固定安装有转动辊，所述转动辊的一端延伸至进料仓的内部并且固定安装有转动板，所述转动板的一侧固定安装有凸块，所述凸块的外表面活动套接有套架，所述套架的一侧固定安装有限位杆，所述进料仓内部的一侧开设有限位槽，所述限位杆的一端延伸至限位槽的内部，所述套架的上方固定安装有捅柱，所述捅柱的上方固定安装有捅架，所述进料仓的上方固定安装有进料管，所述捅架位于进料管的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合箱的上方固定安装有电机二，所述电机二的传动轴上方固定安装有齿轮一，所述混合箱的上方转动安装有转动杆，所述转动杆的上方固定安装有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一相互啮合，所述转动杆的底部延伸至混合箱的内部并且固定安装有搅拌辊，所述搅拌辊的侧面固定安装有搅拌叶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接机构包含有固定设置于混合箱上方的连接管，所述连接管的上方固定安装有漏斗，所述漏斗位于进料仓的底部并与进料仓固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包含有固定设置于进料仓一侧的电机罩，所述电机罩内部的一侧固定安装有电机一，所述电机一的传动轴上方固定安装有转动架，所述转动架的一侧与转动辊固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合箱的上方固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部与漏斗固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合箱的上方固定安装有保护罩，所述保护罩位于电机二的外侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合箱的一侧开设有加药口，所述混合箱的底部固定连接有出料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过控制器启动电机一，就会带动转动架的转动，当转动架进行转动时就会带动转动辊的转动，随着转动辊的转动就会带动转动板和凸块的转动，从而带动套架进行上下移动，同时带动捅柱和捅架进行上下移动，使的进料管内的污泥松散，与传统装置相比，该装置通过捅架的上下移动使得进料管内部的污泥进行松散，避免污泥在进料管的内部产生堵塞的现象，从而提高了装置的工作效率。

2、本实用新型通过控制器启动电机二，带动齿轮一的转动，由于齿轮一和齿轮二啮合，所以就会带动齿轮二和转动杆的转动，从而带动搅拌辊的转动，最终带动搅拌叶的转动，实现混合箱内污泥与药剂的快速搅拌混合，与传统装置相比，该装置通过搅拌叶的转动使得污泥与药剂的快速混合，提高处理净化污泥的效率，从而提高了装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型进料仓内部结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处局部放大示意图；

图4为本实用新型侧面结构示意图；

图5为本实用新型混合箱内部结构示意图；

图6为本实用新型套架结构示意图。

图中：1、支柱；2、混合箱；3、连接管；4、漏斗；5、进料仓；6、进料管；7、支撑柱；8、电机罩；9、电机一；10、转动架；11、转动辊；12、转动板；13、凸块；14、套架；15、捅柱；16、捅架；17、限位杆；18、限位槽；19、保护罩；20、电机二；21、齿轮一；22、齿轮二；23、转动杆；24、搅拌辊；25、搅拌叶；26、出料管；27、加药口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种高浓度污泥浓缩净化装置，包括支柱1，混合箱2，混合箱2固定设置于支柱1的上方；

混合箱2的上方固定安装有连接机构，连接机构的上方固定安装有进料仓5，进料仓5的一侧固定安装有驱动机构，驱动机构的一侧固定安装有转动辊11，转动辊11的一端延伸至进料仓5的内部并且固定安装有转动板12，转动板12的一侧固定安装有凸块13，凸块13的外表面活动套接有套架14，套架14的一侧固定安装有限位杆17，进料仓5内部的一侧开设有限位槽18，限位杆17的一端延伸至限位槽18的内部，套架14的上方固定安装有捅柱15，捅柱15的上方固定安装有捅架16，进料仓5的上方固定安装有进料管6，捅架16位于进料管6的内部。

当工作人员使用时，工作人员首先通过控制器启动电机一9，当电机一9启动时就会带动转动架10的转动，当转动架10转动时就会带动转动辊11的转动，当转动辊11转动时就会带动转动板12的转动，当转动板12转动时就会带动凸块13的转动，当凸块13转动时，由于套架14的转动受到限位槽18的限制，所以随着凸块13的转动就会带动套架14进行上下移动，当套架14进行上下移动时就会带动捅柱15进行上下移动，当捅柱15进行上下移动时就会带动捅架16进行上下移动，从而使得进料管6内部的污泥变得松散。

通过控制器启动电机一9，就会带动转动架10的转动，当转动架10进行转动时就会带动转动辊11的转动，随着转动辊11的转动就会带动转动板12和凸块13的转动，从而带动套架14进行上下移动，同时带动捅柱15和捅架16进行上下移动，使的进料管6内的污泥松散，与传统装置相比，该装置通过捅架16的上下移动使得进料管6内部的污泥进行松散，避免污泥在进料管6的内部产生堵塞的现象，从而提高了装置的工作效率。

其中，混合箱2的上方固定安装有电机二20，电机二20的传动轴上方固定安装有齿轮一21，混合箱2的上方转动安装有转动杆23，转动杆23的上方固定安装有齿轮二22，齿轮二22与齿轮一21相互啮合，转动杆23的底部延伸至混合箱2的内部并且固定安装有搅拌辊24，搅拌辊24的侧面固定安装有搅拌叶25。

当工作人员使用时，工作人员首先通过控制器启动电机二20，当电机二20启动时就会带动齿轮一21的转动，当齿轮一21转动时，由于齿轮一21和齿轮二22之间相互啮合，所以随着齿轮一21的转动就会带动齿轮二22的转动，当齿轮二22进行转动时就会带动转动杆23的转动，当转动杆23转动时就会带动搅拌辊24的转动，当搅拌辊24转动时就会带动搅拌叶25的转动，从而带动混合箱2内部的污泥和药剂进行搅拌，加速混合。

通过控制器启动电机二20，带动齿轮一21的转动，由于齿轮一21和齿轮二22啮合，所以就会带动齿轮二22和转动杆23的转动，从而带动搅拌辊24的转动，最终带动搅拌叶25的转动，实现混合箱2内污泥与药剂的快速搅拌混合，与传统装置相比，该装置通过搅拌叶25的转动使得污泥与药剂的快速混合，提高处理净化污泥的效率，从而提高了装置的工作效率。

其中，连接机构包含有固定设置于混合箱2上方的连接管3，连接管3的上方固定安装有漏斗4，漏斗4位于进料仓5的底部并与进料仓5固定连接。

通过连接管3和漏斗4的设计，便于污泥通过连接管3和漏斗4的内部，再进入至混合箱2的内部。

其中，驱动机构包含有固定设置于进料仓5一侧的电机罩8，电机罩8内部的一侧固定安装有电机一9，电机一9的传动轴上方固定安装有转动架10，转动架10的一侧与转动辊11固定连接。

通过控制器启动电机一9带动转动架10的转动，当转动架10转动时就会带动转动辊11的转动。

其中，混合箱2的上方固定安装有支撑柱7，支撑柱7的顶部与漏斗4固定连接。

通过支撑柱7的设计，对进料仓5的一端进行支撑，提高进料仓5的稳定性，同时加强装置的稳定性。

其中，混合箱2的上方固定安装有保护罩19，保护罩19位于电机二20的外侧。

通过保护罩19的设计，对齿轮一21和齿轮二22的转动进行保护，避免异物对齿轮一21和齿轮二22的连接处造成影响。

其中，混合箱2的一侧开设有加药口27，混合箱2的底部固定连接有出料管26。

通过加药口27的设计，可向混合箱2的内部加入污泥净化处理药剂，通过出料管26的设计，便于将净化后的污泥排出。

本实用新型的工作原理及使用流程：

当工作人员使用时，工作人员首先通过控制器启动电机一9，当电机一9启动时就会带动转动架10的转动，当转动架10转动时就会带动转动辊11的转动，当转动辊11转动时就会带动转动板12的转动，当转动板12转动时就会带动凸块13的转动，当凸块13转动时，由于套架14的转动受到限位槽18的限制，所以随着凸块13的转动就会带动套架14进行上下移动，当套架14进行上下移动时就会带动捅柱15进行上下移动，当捅柱15进行上下移动时就会带动捅架16进行上下移动，从而使得进料管6内部的污泥变得松散。

当工作人员使用时，工作人员首先通过控制器启动电机二20，当电机二20启动时就会带动齿轮一21的转动，当齿轮一21转动时，由于齿轮一21和齿轮二22之间相互啮合，所以随着齿轮一21的转动就会带动齿轮二22的转动，当齿轮二22进行转动时就会带动转动杆23的转动，当转动杆23转动时就会带动搅拌辊24的转动，当搅拌辊24转动时就会带动搅拌叶25的转动，从而带动混合箱2内部的污泥和药剂进行搅拌，加速混合。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高浓度污泥浓缩净化装置，包括支柱（1），混合箱（2），其特征在于：所述混合箱（2）固定设置于支柱（1）的上方；

所述混合箱（2）的上方固定安装有连接机构，所述连接机构的上方固定安装有进料仓（5），所述进料仓（5）的一侧固定安装有驱动机构，所述驱动机构的一侧固定安装有转动辊（11），所述转动辊（11）的一端延伸至进料仓（5）的内部并且固定安装有转动板（12），所述转动板（12）的一侧固定安装有凸块（13），所述凸块（13）的外表面活动套接有套架（14），所述套架（14）的一侧固定安装有限位杆（17），所述进料仓（5）内部的一侧开设有限位槽（18），所述限位杆（17）的一端延伸至限位槽（18）的内部，所述套架（14）的上方固定安装有捅柱（15），所述捅柱（15）的上方固定安装有捅架（16），所述进料仓（5）的上方固定安装有进料管（6），所述捅架（16）位于进料管（6）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种高浓度污泥浓缩净化装置，其特征在于：所述混合箱（2）的上方固定安装有电机二（20），所述电机二（20）的传动轴上方固定安装有齿轮一（21），所述混合箱（2）的上方转动安装有转动杆（23），所述转动杆（23）的上方固定安装有齿轮二（22），所述齿轮二（22）与齿轮一（21）相互啮合，所述转动杆（23）的底部延伸至混合箱（2）的内部并且固定安装有搅拌辊（24），所述搅拌辊（24）的侧面固定安装有搅拌叶（25）。

3.根据权利要求1所述的一种高浓度污泥浓缩净化装置，其特征在于：所述连接机构包含有固定设置于混合箱（2）上方的连接管（3），所述连接管（3）的上方固定安装有漏斗（4），所述漏斗（4）位于进料仓（5）的底部并与进料仓（5）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高浓度污泥浓缩净化装置，其特征在于：所述驱动机构包含有固定设置于进料仓（5）一侧的电机罩（8），所述电机罩（8）内部的一侧固定安装有电机一（9），所述电机一（9）的传动轴上方固定安装有转动架（10），所述转动架（10）的一侧与转动辊（11）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高浓度污泥浓缩净化装置，其特征在于：所述混合箱（2）的上方固定安装有支撑柱（7），所述支撑柱（7）的顶部与漏斗（4）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高浓度污泥浓缩净化装置，其特征在于：所述混合箱（2）的上方固定安装有保护罩（19），所述保护罩（19）位于电机二（20）的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种高浓度污泥浓缩净化装置，其特征在于：所述混合箱（2）的一侧开设有加药口（27），所述混合箱（2）的底部固定连接有出料管（26）。