CN224160449U - 一种防堵塞污水处理厂高密池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防堵塞污水处理厂高密池，其包括池体、设置在池体左侧内的絮凝池、设置在池体右侧与絮凝池连通的污泥池、设置在絮凝池和污泥池之间底部的沉淀池、设置在沉淀池内的除泥组件、设置在絮凝池和污泥池内的搅拌装置以及设置在污泥池上部内的过滤组件；在絮凝池左侧壁顶部设置进液口，设置在沉淀池底部的出污管，在沉淀池右侧壁设置净液出液管；本实用新型絮凝池、污泥池和沉淀池三区设置，方便污水分区连续处理，气爆管与污泥泵协同操作，实现沉淀池底部积泥的脉冲式清理；双驱动独立搅拌实现絮凝搅拌与污泥处理的差异化控制，格栅式刮泥板兼具有搅拌与刮泥双重功能，提高能量利用效率。

Description

一种防堵塞污水处理厂高密池

技术领域

本实用新型涉及一种防堵塞污水处理厂高密池，属于水处理技术领域。

背景技术

高密池即高密度沉淀池，是通过向废水中投加石灰、碳酸钠等药剂,使废水中的杂质颗粒相互接触、吸附、沉淀集成较大的颗粒,从而实现沉淀和分离出水中的固体颗粒,是一种紧凑、高效、灵活的新型污水处理系统，用于处理工业和生活污水、饮用水、雨水以及三级废水；高密池在使用一段时间后，堵塞严重，阻碍预处理污水流通，使得预处理的水流量不足，致使预处理总体水量达不到使用要求；由于污水处理厂长时间运行，且无放水排空污水来检修的时间，停产在线清理难度大，如果停产，成本太高。

公告号为CN221535716U的中国实用新型专利，公开了一种高密沉淀池防污泥堆积结构，包括主体，所述主体内设置有混凝池、絮凝池、沉淀池，所述主体的一侧设置有进水管，所述主体的内壁上设置有隔挡墙，所述隔挡墙的一侧设置有斜坡，所述沉淀池内设置有斜管，所述沉淀池的底部设置有刮泥机，所述主体的另一侧设置有出水机构，所述隔挡墙的底部设置有固定件，所述隔挡墙的一侧设置有刮泥机构，所述主体的顶部设置有电机；所述刮泥机构具体由螺纹杆、安装板、铰链、刮板、弹簧、移动槽以及限位块构成，所述隔挡墙的一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有安装板，所述安装板的一侧设置有铰链，所述安装板的一侧设置有刮板，所述刮板的一侧设置有弹簧，所述隔挡墙的一侧开设有移动槽，所述安装板的一侧设置有限位块；上述方案的铰链结构由于受到传动比的限制，除去堵住的污泥较慢，需要链条带动刮板，且还不能把堵住的污泥清除，只是把污泥用链条带动刮板把堵住的污泥刮下来，效率差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防止污泥堵塞的污水处理厂高密池，约了人力资源和停机损失，达到降本增效的目的。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型防堵塞污水处理厂高密池包括池体、设置在池体左侧内的絮凝池、设置在池体右侧与絮凝池连通的污泥池、设置在絮凝池和污泥池之间底部的沉淀池、设置在沉淀池内的除泥组件、设置在絮凝池和污泥池内的搅拌装置以及设置在污泥池上部内的过滤组件；在絮凝池左侧壁顶部设置进液口，在沉淀池底部设置出污管，位于过滤组件上方在沉淀池右侧壁设置净液出液管。

本实用新型在絮凝池和污泥池之间设置左隔墙和右隔墙；所述左隔墙底部与池体底壁之间设置下流道，所述右隔墙顶部设置上流道，所述沉淀池设置在左隔墙和右隔墙之间；所述除泥组件包括安装在沉淀池内的污泥泵、安装在污泥泵出口的排泥管、安装在池体顶部外的气泵以及安装在气泵出气口的气爆管；所述排泥管出口设置在池体外，所述气爆管的出气口设置在沉淀池内；所述排泥管和气爆管间隔设置在左隔墙和右隔墙之间。

本实用新型位于右隔墙右侧在污泥池上部设置支撑墙，所述过滤组件包括安装在支撑墙与污泥池右侧壁之间的托架以及安装在托架顶部的斜管填料。

本实用新型搅拌装置包括安装在絮凝池顶部的左搅拌驱动电机、竖直安装在左搅拌驱动电机底部传动轴上的左搅拌轴、间隔安装在左搅拌轴上的搅拌叶片、固定安装在污泥池顶部的右搅拌驱动电机、安装在右搅拌驱动电机传动轴上的右搅拌轴以及安装在右搅拌轴下部的格栅式刮泥板，所述格栅式刮泥板设置在过滤组件下方。

本实用新型在絮凝池内安装导流筒，在导流筒外壁与对应的絮凝池内侧壁和左隔墙之间安装支撑杆，所述搅拌叶片设置在导流筒内。

本实用新型支撑墙下部向右侧倾斜折弯，倾斜度与斜管填料斜度相匹配；所述托架左端与下部折弯处固定。

本实用新型在出污管和净液出液管上均安装调节阀。

本实用新型积极效果如下：本实用新型絮凝池、污泥池和沉淀池三区设置，方便污水分区连续处理，左隔墙和右隔墙的双隔墙设置形成"S"形水流通道，延长污水停留时间，并将污泥沉淀在沉淀池内；通过气爆管气爆后翻腾污水的冲击力将沉淀池沉淀的污泥冲散，再通过污泥泵将冲散的泥浆通过排泥管排出，气爆管与污泥泵协同操作，实现沉淀池底部积泥的脉冲式清理；支撑墙与托架合形成稳固的支撑结构，提升斜管填料承载力，斜管填料增加有效过滤面积达3-5倍，显著提升固液分离效率；双驱动独立搅拌实现絮凝搅拌与污泥处理的差异化控制，格栅式刮泥板兼具有搅拌与刮泥双重功能，提高能量利用效率。

本实用新型在线处理通池体内污泥堵塞的问题，清除速度快且效率高节约了停产损失费用又避免了人工清理污泥的困扰，达到降本增效的目的。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

如附图1所示，本实用新型防堵塞污水处理厂高密池包括池体1、设置在池体1左侧内的絮凝池2、设置在池体1右侧与絮凝池2连通的污泥池3、设置在絮凝池2和污泥池3之间底部的沉淀池4、设置在沉淀池4内的除泥组件、设置在絮凝池2和污泥池3内的搅拌装置以及设置在污泥池3上部内的过滤组件；在絮凝池2左侧壁顶部设置进液口5，在沉淀池4底部设置出污管6，位于过滤组件上方在沉淀池4右侧壁设置净液出液管7；在出污管6和净液出液管7上均安装调节阀15，调节阀15便于自动化控制出污管6和净液出液管7的流量；本实用新型絮凝池、污泥池和沉淀池三区设置，方便污水分区连续处理。

本实用新型在絮凝池2和污泥池3之间设置左隔墙8和右隔墙9；所述左隔墙8底部与池体1底壁之间设置下流道，所述右隔墙9顶部设置上流道，所述沉淀池4设置在左隔墙8和右隔墙9之间；上、下流道配合形成循环水流使絮凝池2和污泥池3连通，左隔墙8和右隔墙9的双隔墙设置形成"S"形水流通道，延长污水停留时间，并将污泥沉淀在沉淀池4内；所述除泥组件包括安装在沉淀池4内的污泥泵10、安装在污泥泵10出口的排泥管11、安装在池体1顶部外的气泵12以及安装在气泵12出气口的气爆管13；所述排泥管11出口设置在池体1外，所述气爆管13的出气口设置在沉淀池4内；所述排泥管11和气爆管13间隔设置在左隔墙8和右隔墙9之间。通过气爆管13气爆后翻腾污水的冲击力将沉淀池4沉淀的污泥冲散，再通过污泥泵10将冲散的泥浆通过排泥管11排出，气爆管13与污泥泵10协同操作，实现沉淀池4底部积泥的脉冲式清理。

位于本实用新型右隔墙9右侧在污泥池3上部设置支撑墙14，所述过滤组件包括安装在支撑墙14与污泥池3右侧壁之间的托架16以及安装在托架16顶部的斜管填料17；支撑墙14与托架16组合形成稳固定的支撑结构，提升了斜管填料17的承载力，斜管填料17增加有效过滤面积达3-5倍，提高了固液分离效率。

本实用新型搅拌装置包括安装在絮凝池2顶部的左搅拌驱动电机18、竖直安装在左搅拌驱动电机18底部传动轴上的左搅拌轴19、间隔安装在左搅拌轴19上的搅拌叶片20、固定安装在污泥池3顶部的右搅拌驱动电机21、安装在右搅拌驱动电机21传动轴上的右搅拌轴22以及安装在右搅拌轴22下部的格栅式刮泥板23，所述格栅式刮泥板23设置在过滤组件下方。双驱动独立搅拌实现絮凝搅拌与污泥处理的差异化控制，格栅式刮泥板兼具有搅拌与刮泥双重功能，提高能量利用效率。

实施例二：

本实施例是在实施例一基础上的进一步改进，在本实用新型絮凝池2内安装导流筒24，在导流筒24外壁与对应的絮凝池2内侧壁和左隔墙8之间安装支撑杆25，所述搅拌叶片20设置在导流筒24内；导流筒形成定向流动通道，增强絮凝反应的湍流效应，且在导流筒24内集中搅拌设计降低能耗约20％，安装支撑杆25保证导流筒24运行稳定。

实施例三：

本实施例是在实施例一、二基础上的进一步改进，所述支撑墙14下部向右侧倾斜折弯，倾斜度与斜管填料17斜度相匹配；所述托架16左端与下部折弯处固定。

工作时，污水从进液口5进入絮凝池2，在絮凝池2内填加药剂后启动左搅拌驱动电机18带动左搅拌轴19上的搅拌叶片20搅拌进絮凝反应，形成较大的絮体，然后水流经下流道进入沉淀池使污泥下沉，通过气爆管气爆后翻腾污水的冲击力将沉淀池4沉淀的污泥冲散，再通过污泥泵将冲散的泥浆通过排泥管11排出，混合液通过上流道进入污泥池3，右搅拌驱动电机21驱动右搅拌轴22带动格栅式刮泥板23旋转，刮除斜管填料下方沉积的污泥，污泥混合物沉积池底部通过出污管6排出；混合液流经斜管填料17通过蜂窝斜管的增面效应进一步分离细小悬浮物，净液从斜管顶部汇集至净液出液管7进入下一道工序，清液和污泥混合物的流量分别通过调节阀15调节。

本实用新型在线处理通池体内污泥堵塞的问题，清除速度快且效率高节约了停产损失费用又避免了人工清理污泥的困扰，达到降本增效的目的。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种防堵塞污水处理厂高密池，其特征在于，其包括池体(1)、设置在池体(1)左侧内的絮凝池(2)、设置在池体(1)右侧与絮凝池(2)连通的污泥池(3)、设置在絮凝池(2)和污泥池(3)之间底部的沉淀池(4)、设置在沉淀池(4)内的除泥组件、设置在絮凝池(2)和污泥池(3)内的搅拌装置以及设置在污泥池(3)上部内的过滤组件；

在絮凝池(2)左侧壁顶部设置进液口(5)，在沉淀池(4)底部设置出污管(6)，位于过滤组件上方在沉淀池(4)右侧壁设置净液出液管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞污水处理厂高密池，其特征在于，在絮凝池(2)和污泥池(3)之间设置左隔墙(8)和右隔墙(9)；

所述左隔墙(8)底部与池体(1)底壁之间设置下流道，所述右隔墙(9)顶部设置上流道，所述沉淀池(4)设置在左隔墙(8)和右隔墙(9)之间；

所述除泥组件包括安装在沉淀池(4)内的污泥泵(10)、安装在污泥泵(10)出口的排泥管(11)、安装在池体(1)顶部外的气泵(12)以及安装在气泵(12)出气口的气爆管(13)；所述排泥管(11)出口设置在池体(1)外，所述气爆管(13)的出气口设置在沉淀池(4)内；所述排泥管(11)和气爆管(13)间隔设置在左隔墙(8)和右隔墙(9)之间。

3.根据权利要求2所述的一种防堵塞污水处理厂高密池，其特征在于，位于右隔墙(9)右侧在污泥池(3)上部设置支撑墙(14)，所述过滤组件包括安装在支撑墙(14)与污泥池(3)右侧壁之间的托架(16)以及安装在托架(16)顶部的斜管填料(17)。

4.根据权利要求3所述的一种防堵塞污水处理厂高密池，其特征在于，搅拌装置包括安装在絮凝池(2)顶部的左搅拌驱动电机(18)、竖直安装在左搅拌驱动电机(18)底部传动轴上的左搅拌轴(19)、间隔安装在左搅拌轴(19)上的搅拌叶片(20)、固定安装在污泥池(3)顶部的右搅拌驱动电机(21)、安装在右搅拌驱动电机(21)传动轴上的右搅拌轴(22)以及安装在右搅拌轴(22)下部的格栅式刮泥板(23)，所述格栅式刮泥板(23)设置在过滤组件下方。

5.根据权利要求4所述的一种防堵塞污水处理厂高密池，其特征在于，在絮凝池(2)内安装导流筒(24)，在导流筒(24)外壁与对应的絮凝池(2)内侧壁和左隔墙(8)之间安装支撑杆(25)，所述搅拌叶片(20)设置在导流筒(24)内。

6.根据权利要求3所述的一种防堵塞污水处理厂高密池，其特征在于，所述支撑墙(14)下部向右侧倾斜折弯，倾斜度与斜管填料(17)斜度相匹配；所述托架(16)左端与下部折弯处固定。

7.根据权利要求1所述的一种防堵塞污水处理厂高密池，其特征在于，在出污管(6)和净液出液管(7)上均安装调节阀(15)。