CN224159856U - 一种输送网式石英纤维棉收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石英纤维棉生产技术领域，公开了一种输送网式石英纤维棉收集装置，包括安装架和后道加工平台，所述安装架顶部转动连接有输送网调中辊一，所述安装架左右两侧顶部均转动连接有输送网驱动辊一，两个所述输送网驱动辊一和所述输送网调中辊一之间套设有输送网一，所述安装架左侧顶部位于所述输送网驱动辊一下方转动连接有输送网驱动辊二，所述后道加工平台顶部边缘转动连接有输送网调中辊二。本实用新型中，通过将输送网调中辊采用中间粗两端细的设计，可以防止输送网在运动时向一边偏离，使输送网一直保持在输送辊的中间，保证收集工作的稳定运行，进一步提升工作效率。

Description

一种输送网式石英纤维棉收集装置

技术领域

本实用新型涉及石英纤维棉生产技术领域，尤其涉及一种输送网式石英纤维棉收集装置。

背景技术

在石英纤维棉的生产过程中，石英纤维棉收集装置起着至关重要的作用。石英纤维棉作为一种高性能的无机纤维材料，具有优良的耐高温、隔热、电绝缘等特性，被广泛应用于航空航天、电子、建筑等众多领域。为了高效获取满足生产需求的石英纤维棉，就需要专门的收集装置来完成收集工作。

现有的石英纤维棉收集装置在实际使用中存在诸多问题。在输送网方面，输送网调中结构设计不合理，输送网在运行时容易向一边偏离，导致收集工作难以稳定持续进行，严重影响工作效率。在传动方面，现有的传动方式使得输送网运行速度不稳定，致使收集的石英纤维棉宽度和厚度不均匀，这为后续的后道加工带来极大困难，后道加工产品的质量和效率难以保证，为此提出一种输送网式石英纤维棉收集装置。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种输送网式石英纤维棉收集装置，旨在改善现有技术中输送网调中结构设计不合理，输送网在运行时容易向一边偏离，导致收集工作难以稳定持续进行，严重影响工作效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种输送网式石英纤维棉收集装置，包括安装架和后道加工平台，所述安装架顶部转动连接有输送网调中辊一，所述安装架左右两侧顶部均转动连接有输送网驱动辊一，两个所述输送网驱动辊一和所述输送网调中辊一之间套设有输送网一，所述安装架左侧顶部位于所述输送网驱动辊一下方转动连接有输送网驱动辊二，所述后道加工平台顶部边缘转动连接有输送网调中辊二，所述输送网驱动辊二和所述输送网调中辊二之间套设有输送网二，所述安装架右侧顶部位于所述输送网驱动辊一下方安装有驱动组件，所述安装架中部设置有负压组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述负压组件包括负压罩，所述负压罩固定连接在所述安装架顶部中侧，所述负压罩外壁开设有负压风机口，所述负压罩底部固定连接有收集罩。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动组件包括电机，所述电机固定连接在所述安装架右侧顶部，且位于所述输送网驱动辊一下方，所述电机输出端固定连接有齿轮三。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输送网驱动辊一外壁固定连接有齿轮一，所述输送网驱动辊二外壁固定连接有齿轮二。

作为上述技术方案的进一步描述：

右侧所述齿轮一和所述齿轮三之间啮合，左侧所述齿轮一和所述齿轮二之间啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输送网调中辊一和所述输送网调中辊二的径长由中间向两侧递减分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收集罩的形状上窄下宽呈喇叭口。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过将输送网调中辊采用中间粗两端细的设计，可以防止输送网在运动时向一边偏离，使输送网一直保持在输送辊的中间，保证收集工作的稳定运行，进一步提升工作效率。

2、本实用新型中，通过各个齿轮之间的传动下，在收集石英纤维棉时，输送网运行速度稳定，使得被收集的石英纤维棉一直保持一定的宽度和均匀的厚度被运送到后道加工台，可以为后道加工提供更好的基础，进一步提高后道加工产品的质量和效率。

3、本实用新型中，通过将收集罩采用喇叭口设计，可以将可以使石英纤维棉在被吸附上运输网一时，保持固定的宽度被输送，可以更好地满足后道加工。

4、本实用新型中，采用负压罩将石英纤维棉吸附在运输网一上，不仅可以让石英纤维棉更好地被输送，同时可以将在生产石英纤维棉时产生的细小粉末给吸走，提升了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种输送网式石英纤维棉收集装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种输送网式石英纤维棉收集装置的输送网二示意图；

图3为图2中A处放大图；

图4为本实用新型提出的一种输送网式石英纤维棉收集装置的齿轮三示意图；

图5为本实用新型提出的一种输送网式石英纤维棉收集装置的输送网调中辊一示意图。

图例说明：

1、安装架；2、后道加工平台；3、输送网调中辊一；4、输送网驱动辊一；5、输送网一；6、齿轮一；7、输送网驱动辊二；8、输送网调中辊二；9、输送网二；10、齿轮二；11、电机；12、齿轮三；13、负压罩；14、负压风机口；15、收集罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图3，本实用新型提供的一种实施例：一种输送网式石英纤维棉收集装置，包括安装架1和后道加工平台2，安装架1作为整个装置的支撑结构，为其他部件提供安装基础，确保各部件在工作过程中的稳定性，后道加工平台2则用于对收集后的石英纤维棉进行后续的加工处理，安装架1顶部转动连接有输送网调中辊一3，输送网调中辊一3能够对输送网一5起到调中作用，使得输送网一5在运行过程中保持在正确的位置，避免出现偏移，保证石英纤维棉在输送过程中的稳定性，防止其从输送网一5上掉落，安装架1左右两侧顶部均转动连接有输送网驱动辊一4，两个输送网驱动辊一4共同作用，为输送网一5提供动力，带动输送网一5循环转动，从而实现对石英纤维棉的输送，两个输送网驱动辊一4和输送网调中辊一3之间套设有输送网一5，输送网一5作为承载石英纤维棉的载体，在输送网驱动辊一4和输送网调中辊一3的配合下，将石英纤维棉从收集区域输送至后道加工平台2方向，安装架1左侧顶部位于输送网驱动辊一4下方转动连接有输送网驱动辊二7，输送网驱动辊二7用于驱动输送网二9，使得输送网二9能够与输送网一5协同工作，实现石英纤维棉在不同输送阶段的平稳过渡，后道加工平台2顶部边缘转动连接有输送网调中辊二8，输送网调中辊二8对输送网二9起到调中作用，保证输送网二9在靠近后道加工平台2处运行时的位置准确性，确保石英纤维棉能够顺利地被输送到后道加工平台2上进行加工，输送网驱动辊二7和输送网调中辊二8之间套设有输送网二9，输送网二9承接输送网一5输送过来的石英纤维棉，并将其进一步输送至后道加工平台2，完成整个输送过程，安装架1右侧顶部位于输送网驱动辊一4下方安装有驱动组件，驱动组件为整个输送网系统提供动力来源，保证输送网一5和输送网二9能够持续稳定地运行，安装架1中部设置有负压组件，负压组件用于产生负压，将石英纤维棉吸附到输送网一5上，实现高效收集。

参照图3，负压组件包括负压罩13，负压罩13固定连接在安装架1顶部中侧，负压罩13能够集中负压，使得负压作用区域更加集中，提高对石英纤维棉的吸附效果，负压罩13外壁开设有负压风机口14，负压风机口14可以连接负压风机，为负压罩13内提供负压吸力，负压罩13底部固定连接有收集罩15，收集罩15能够扩大负压吸附的范围，将更多的石英纤维棉聚集到输送网一5上，提高收集效率。

参照图4，驱动组件包括电机11，电机11固定连接在安装架1右侧顶部，且位于输送网驱动辊一4下方，电机11作为动力源，能够稳定地输出动力，电机11输出端固定连接有齿轮三12，齿轮三12能够将电机11的转动传递给其他齿轮，实现动力的传输和分配。

参照图3，输送网驱动辊一4外壁固定连接有齿轮一6，齿轮一6与其他齿轮配合，将电机11通过齿轮三12传递过来的动力转化为输送网驱动辊一4的转动，从而带动输送网一5运行，输送网驱动辊二7外壁固定连接有齿轮二10，齿轮二10与其他齿轮配合，实现输送网驱动辊二7的转动，进而带动输送网二9运行。

参照图2-图4，右侧齿轮一6和齿轮三12之间啮合，使得电机11输出的动力能够传递到右侧的输送网驱动辊一4上，带动其转动，左侧齿轮一6和齿轮二10之间啮合，使得右侧输送网驱动辊一4的转动能够通过齿轮一6和齿轮二10的啮合传递到输送网驱动辊二7上，保证输送网一5和输送网二9的协同运行。

参照图5，输送网调中辊一3和输送网调中辊二8的径长由中间向两侧递减分布，使得输送网一5和输送网二9在运行过程中，会因为辊子不同部位的线速度差异而自动向中间靠拢，从而实现自动调中功能，进一步提高输送网在运行过程中的稳定性和调中效果。

参照图2-图4，收集罩15的形状上窄下宽呈喇叭口，喇叭口形状能够使负压作用范围从较大的区域逐渐集中到输送网一5上，提高对石英纤维棉的吸附效率。

工作原理：当开始生产石英纤维棉时，收集装置上的电机11通电启动，当电机11启动后，会带动其输出端上的齿轮三12进行转动，由于齿轮三12与齿轮一6之间啮合，因此，当齿轮三12进行转动时，会驱动齿轮一6进行转动，进一步带动输送网驱动辊一4进行转动，又因输送网一5套设在输送网驱动辊一4和输送网调中辊一3外壁，因此，当输送网驱动辊一4进行转动时，会带动输送网一5进行运动，进而带动输送网调中辊一3和另一个输送网驱动辊一4进行转动，另一个输送网驱动辊一4转动带动齿轮一6进行转动，并通过与齿轮二10的啮合带动输送网驱动辊二7进行转动，使得输送网驱动辊二7和输送网调中辊二8外壁套设的输送网二9进行运动。同时负压风机打开，通过负压风机口14对负压罩13内形成负压区。当石英纤维棉生产设备向上喷吹石英纤维棉时，石英棉会进入收集罩15内，然后被负压罩13吸附在输送网一5上，输送网一5带着石英纤维棉移动，当石英纤维棉被运送到输送网驱动辊二7处时，因为离开负压罩13的负压范围而从输送网一5上脱落，同时输送网二9将脱落的石英纤维棉接住，输送网二9带着石英纤维棉继续运送到后道加工平台2进行后道加工（打包入库、做成石英纤维棉条、做成石英纤维棉毡）。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种输送网式石英纤维棉收集装置，包括安装架（1）和后道加工平台（2），其特征在于：所述安装架（1）顶部转动连接有输送网调中辊一（3），所述安装架（1）左右两侧顶部均转动连接有输送网驱动辊一（4），两个所述输送网驱动辊一（4）和所述输送网调中辊一（3）之间套设有输送网一（5），所述安装架（1）左侧顶部位于所述输送网驱动辊一（4）下方转动连接有输送网驱动辊二（7），所述后道加工平台（2）顶部边缘转动连接有输送网调中辊二（8），所述输送网驱动辊二（7）和所述输送网调中辊二（8）之间套设有输送网二（9），所述安装架（1）右侧顶部位于所述输送网驱动辊一（4）下方安装有驱动组件，所述安装架（1）中部设置有负压组件。

2.根据权利要求1所述的一种输送网式石英纤维棉收集装置，其特征在于：所述负压组件包括负压罩（13），所述负压罩（13）固定连接在所述安装架（1）顶部中侧，所述负压罩（13）外壁开设有负压风机口（14），所述负压罩（13）底部固定连接有收集罩（15）。

3.根据权利要求1所述的一种输送网式石英纤维棉收集装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机（11），所述电机（11）固定连接在所述安装架（1）右侧顶部，且位于所述输送网驱动辊一（4）下方，所述电机（11）输出端固定连接有齿轮三（12）。

4.根据权利要求3所述的一种输送网式石英纤维棉收集装置，其特征在于：所述输送网驱动辊一（4）外壁固定连接有齿轮一（6），所述输送网驱动辊二（7）外壁固定连接有齿轮二（10）。

5.根据权利要求4所述的一种输送网式石英纤维棉收集装置，其特征在于：右侧所述齿轮一（6）和所述齿轮三（12）之间啮合，左侧所述齿轮一（6）和所述齿轮二（10）之间啮合。

6.根据权利要求1所述的一种输送网式石英纤维棉收集装置，其特征在于：所述输送网调中辊一（3）和所述输送网调中辊二（8）的径长由中间向两侧递减分布。

7.根据权利要求2所述的一种输送网式石英纤维棉收集装置，其特征在于：所述收集罩（15）的形状上窄下宽呈喇叭口。