CN224158671U - 一种改性ptfe生产用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种改性PTFE生产用混料装置，包括混料框架和搅拌杆，搅拌杆设置在混料框架内，混料框架内设置有用于对PTFE原料进行完全混料的混料组件，混料组件包括旋转板、第一齿轮、第二齿轮、圆板、第三齿轮、齿环板、桨叶、固定板、圆环板和电机，旋转板转动安装在混料框架内壁顶部，第一齿轮转动安装在旋转板底部，第二齿轮转动安装在旋转板底部，旋转板底部开设有圆槽，圆板转动安装在圆槽内，圆板与混料框架固定连接，第三齿轮固定安装在圆板底部。本实用新型通过设置的混料组件能够对PTFE原料进行完全混料，从而防止混料装置对PTFE原料进行混料时，搅拌杆和桨叶转动方向较为单一，使PTFE原料混料不均匀的情况发生。

Description

一种改性PTFE生产用混料装置

技术领域

本实用新型涉及混料装置技术领域，尤其是一种改性PTFE生产用混料装置。

背景技术

PTFE是一种性能优良的高分子材料,最早用作特种工程塑料,由于它具有优良的化学稳定性、电绝缘性、极低的动摩擦系数、不易燃烧、耐化学腐蚀等性能,被称为“塑料之王”，但是其耐蠕变性能差，表面硬度低，因此在使用时需要对其进行改性添加，目前改性添加有无机物和有机物2类，其不同添加可以满足不同工况的要求；

经检索，公告号为：CN218535218U的中国专利公开了一种PTFE产线混合机，包括顶板，所述顶板的底部四角均固定连接有立柱，所述顶板的底部可拆卸连接有混料筒体，所述混料筒体的内部设有与所述顶板转动连接的绞龙，所述顶板的内部一侧固定连接有进料管，所述绞龙的外侧套设有相适配的导向管。

该专利实际使用时，存在以下缺陷：

在混合机对PTFE原料进行混合时，需要使用电机带动蛟龙和搅拌杆进行转动，且蛟龙和搅拌杆旋转的方向较为单一，从而导致混合机对PTFE原料进行混合时，存在混合不均匀的情况，从而降低了混合机对PTFE原料的混合效果。

实用新型内容

针对现有技术中，蛟龙和搅拌杆旋转的方向较为单一，从而导致混合机对PTFE原料进行混合时，存在混合不均匀的技术问题，本实用新型提供一种改性PTFE生产用混料装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种改性PTFE生产用混料装置，包括混料框架和搅拌杆，所述搅拌杆设置在所述混料框架内，所述混料框架内设置有用于对PTFE原料进行完全混料的混料组件，所述混料组件包括旋转板、第一齿轮、第二齿轮、圆板、第三齿轮、齿环板、桨叶、固定板、圆环板和电机，所述旋转板转动安装在所述混料框架内壁顶部，所述第一齿轮转动安装在所述旋转板底部，所述第二齿轮转动安装在所述旋转板底部，所述旋转板底部开设有圆槽，所述圆板转动安装在所述圆槽内，所述圆板与所述混料框架固定连接，所述第三齿轮固定安装在所述圆板底部。

进一步的是，所述搅拌杆固定安装在所述第一齿轮底部，所述齿环板固定安装在所述混料框架内壁顶部。

进一步的是，所述桨叶固定安装在所述第二齿轮底部，所述固定板固定安装在所述旋转板底部，所述圆环板固定安装在所述固定板一侧。

进一步的是，所述电机固定安装在所述混料框架顶部，所述旋转板与所述电机输出端相连接，所述混料框架顶部开设有入料槽。

进一步的是，所述混料框架一侧设置有用于对混料过程中对PTFE原料进行冷却的冷却组件，所述冷却组件包括冷却框架、循环冷却机构、第一连接管、第二连接管和出料阀门，所述冷却框架固定安装在所述混料框架外侧。

进一步的是，所述循环冷却机构设置在所述冷却框架外侧，所述第一连接管固定连接在所述冷却框架外侧，所述第二连接管固定连接在所述冷却框架外侧，所述第一连接管与所述循环冷却机构输出端固定连接，所述第二连接管与所述循环冷却机构输入端固定连接。

进一步的是，所述冷却框架与所述混料框架之间开设有出料槽，所述出料阀门固定安装在所述出料槽内。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过混料组件能够对PTFE原料进行完全混料，从而防止混料装置对PTFE原料进行混料时，搅拌杆和桨叶转动方向较为单一，使PTFE原料混料不均匀的情况发生，从而增加了混料装置对PTFE原料的混料效果。

本实用新型其次通过桨叶能够将底部的PTFE原料移动至顶部，从而提高了混料装置对PTFE原料的混料效率。

本实用新型还通过冷却组件能够在混料过程中对PTFE原料进行冷却，从而在混料装置对PTFE原料进行混料过程中，对PTFE原料保持混合过程中所需的恒定温度，从而提高了混料装置对PTFE原料的混料效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图；

图3是本实用新型的搅拌杆结构示意图；

图4是本实用新型的混料组件结构示意图。

图中标记为：1、混料框架；2、搅拌杆；3、混料组件；301、旋转板；302、第一齿轮；303、第二齿轮；304、圆板；305、第三齿轮；306、齿环板；307、桨叶；308、固定板；309、圆环板；310、电机；311、圆槽；312、入料槽；4、冷却组件；401、冷却框架；402、循环冷却机构；403、第一连接管；404、第二连接管；405、出料阀门；406、出料槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“正面”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图1-图4对本实用新型进一步说明。

为了解决背景技术中存在的问题，本申请提出如下技术方案：一种改性PTFE生产用混料装置。

包括混料框架1和搅拌杆2，搅拌杆2设置在混料框架1内，混料框架1内设置有用于对PTFE原料进行完全混料的混料组件3，混料组件3包括旋转板301、第一齿轮302、第二齿轮303、圆板304、第三齿轮305、齿环板306、桨叶307、固定板308、圆环板309和电机310，旋转板301转动安装在混料框架1内壁顶部，第一齿轮302转动安装在旋转板301底部，第二齿轮303转动安装在旋转板301底部，旋转板301底部开设有圆槽311，圆板304转动安装在圆槽311内，圆板304与混料框架1固定连接，第三齿轮305固定安装在圆板304底部。

通过设置的混料组件3能够对PTFE原料进行完全混料，从而防止混料装置对PTFE原料进行混料时，搅拌杆2和桨叶307转动方向较为单一，使PTFE原料混料不均匀的情况发生，从而增加了混料装置对PTFE原料的混料效果。

参照图4，本实施例的搅拌杆2固定安装在第一齿轮302底部，齿环板306固定安装在混料框架1内壁顶部。

桨叶307固定安装在第二齿轮303底部，固定板308固定安装在旋转板301底部，圆环板309固定安装在固定板308一侧。

通过设置的桨叶307能够将底部的PTFE原料移动至顶部，从而提高了混料装置对PTFE原料的混料效率。

电机310固定安装在混料框架1顶部，旋转板301与电机310输出端相连接，混料框架1顶部开设有入料槽312。

参照图1，本实施例的混料框架1一侧设置有用于对混料过程中对PTFE原料进行冷却的冷却组件4，冷却组件4包括冷却框架401、循环冷却机构402、第一连接管403、第二连接管404和出料阀门405，冷却框架401固定安装在混料框架1外侧。

通过设置的冷却组件4能够在混料过程中对PTFE原料进行冷却，从而在混料装置对PTFE原料进行混料过程中，对PTFE原料保持混合过程中所需的恒定温度，从而提高了混料装置对PTFE原料的混料效果。

循环冷却机构402设置在冷却框架401外侧，第一连接管403固定连接在冷却框架401外侧，第二连接管404固定连接在冷却框架401外侧，第一连接管403与循环冷却机构402输出端固定连接，第二连接管404与循环冷却机构402输入端固定连接。

冷却框架401与混料框架1之间开设有出料槽406，出料阀门405固定安装在出料槽406内。

为了本领域技术人员充分理解技术方案，本申请作出如下整体概述：

需要使用混料装置对PTFE原料进行混料时，首先将PTFE原料从入料槽312处倒入混料框架1内，并启动循环冷却机构402将冷却水通过第一连接管403注入冷却框架401内，并通过第二连接管404流入循环冷却机构402内，使冷却水通过混料框架1对PTFE原料进行冷却，启动电机310带动旋转板301进行转动，旋转板301带动第一齿轮302、第二齿轮303、搅拌杆2和桨叶307进行转动，第二齿轮303通过齿环板306带动桨叶307进行转动，使桨叶307通过圆环板309将底部的PTFE原料移动至顶部，第一齿轮302通过第三齿轮305带动搅拌杆2进行自转，使搅拌杆2对PTFE原料进行完全混料。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种改性PTFE生产用混料装置，其特征在于，包括混料框架（1）和搅拌杆（2），所述搅拌杆（2）设置在所述混料框架（1）内，所述混料框架（1）内设置有用于对PTFE原料进行完全混料的混料组件（3），所述混料组件（3）包括旋转板（301）、第一齿轮（302）、第二齿轮（303）、圆板（304）、第三齿轮（305）、齿环板（306）、桨叶（307）、固定板（308）、圆环板（309）和电机（310），所述旋转板（301）转动安装在所述混料框架（1）内壁顶部，所述第一齿轮（302）转动安装在所述旋转板（301）底部，所述第二齿轮（303）转动安装在所述旋转板（301）底部，所述旋转板（301）底部开设有圆槽（311），所述圆板（304）转动安装在所述圆槽（311）内，所述圆板（304）与所述混料框架（1）固定连接，所述第三齿轮（305）固定安装在所述圆板（304）底部。

2.根据权利要求1所述的一种改性PTFE生产用混料装置，其特征在于，所述搅拌杆（2）固定安装在所述第一齿轮（302）底部，所述齿环板（306）固定安装在所述混料框架（1）内壁顶部。

3.根据权利要求1所述的一种改性PTFE生产用混料装置，其特征在于，所述桨叶（307）固定安装在所述第二齿轮（303）底部，所述固定板（308）固定安装在所述旋转板（301）底部，所述圆环板（309）固定安装在所述固定板（308）一侧。

4.根据权利要求1所述的一种改性PTFE生产用混料装置，其特征在于，所述电机（310）固定安装在所述混料框架（1）顶部，所述旋转板（301）与所述电机（310）输出端相连接，所述混料框架（1）顶部开设有入料槽（312）。

5.根据权利要求1所述的一种改性PTFE生产用混料装置，其特征在于，所述混料框架（1）一侧设置有用于对混料过程中对PTFE原料进行冷却的冷却组件（4），所述冷却组件（4）包括冷却框架（401）、循环冷却机构（402）、第一连接管（403）、第二连接管（404）和出料阀门（405），所述冷却框架（401）固定安装在所述混料框架（1）外侧。

6.根据权利要求5所述的一种改性PTFE生产用混料装置，其特征在于，所述循环冷却机构（402）设置在所述冷却框架（401）外侧，所述第一连接管（403）固定连接在所述冷却框架（401）外侧，所述第二连接管（404）固定连接在所述冷却框架（401）外侧，所述第一连接管（403）与所述循环冷却机构（402）输出端固定连接，所述第二连接管（404）与所述循环冷却机构（402）输入端固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种改性PTFE生产用混料装置，其特征在于，所述冷却框架（401）与所述混料框架（1）之间开设有出料槽（406），所述出料阀门（405）固定安装在所述出料槽（406）内。