CN224157889U - 一种五轴联动轮胎动态激光雕刻设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种五轴联动轮胎动态激光雕刻设备，属于轮胎雕刻技术领域，该一种五轴联动轮胎动态激光雕刻设备，包括底座和固定连接在底座顶部的固定架，所述底座的顶部安装有第一电滑台，所述第一电滑台上安装有第一滑块。本实用新型通过第三电机、转杆、主锥齿轮、从锥齿轮、螺纹杆、移动块、固定板和滑槽的配合使用，在通过激光雕刻轮胎时，此时启动第三电机，进而使得移动块在滑槽内向内滑动，使得固定板之间的间距达到最小，然后便可将轮胎放置于固定板外侧，再次启动第三电机，使得移动块在滑槽内向外滑动，使得固定板对轮胎的位置进行固定，进而实现了对不同尺寸的轮胎的固定，无需更换夹具，提高了对轮胎的雕刻效率。

Description

一种五轴联动轮胎动态激光雕刻设备

技术领域

本实用新型属于轮胎雕刻技术领域，具体涉及一种五轴联动轮胎动态激光雕刻设备。

背景技术

轮胎激光雕刻技术是一种先进的制造工艺，它通过使用激光技术在轮胎表面雕刻各种图案、标识或文字，这项技术在轮胎生产中的应用正变得越来越普遍，因为它提供了更高的精度和效率，同时也能够减少材料浪费并提高成品的一致性和美观度。

目前，在采用激光在轮胎的外表面雕刻各种图案、标识或者文字时，由于轮胎的尺寸存在差异，因此需要使用不同的夹具对轮胎进行固定，基于此，提出一种五轴联动轮胎动态激光雕刻设备。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的五轴联动轮胎动态激光雕刻设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种五轴联动轮胎动态激光雕刻设备，包括底座和固定连接在底座顶部的固定架，所述底座的顶部安装有第一电滑台，所述第一电滑台上安装有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有第一滑板，所述第一滑板的顶部安装有第二电滑台，所述第二电滑台上安装有第二滑块，所述第二滑块的顶部固定连接有第二滑板，所述第二滑板的底部安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的顶部固定连接有转盘，所述转盘的顶部安装有固定机构，所述固定架上安装有升降机构。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述升降机构包括安装在固定架上的电动丝杆，所述电动丝杆的外表面通过螺纹连接有第三滑块，所述第三滑块的一侧固定连接有第三滑板，所述第三滑板远离第三滑块的一侧固定连接有支撑架，所述第三滑块远离第三滑板的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的端部固定连接有激光雕刻头。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述转轴贯穿第三滑块、第三滑板和支撑架并与第三滑块、第三滑板和支撑架转动连接。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述第一滑块与底座的顶部滑动连接，所述第二滑块与第一滑板的顶部滑动连接，所述连接轴贯穿第二滑板并与第二滑板转动连接。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述固定机构包括固定连接在转盘顶部的固定框，所述固定框的顶部安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有主锥齿轮，所述转盘的顶部开设有滑槽，所述滑槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过从锥齿轮与主锥齿轮啮合，所述滑槽内滑动连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有固定板，所述螺纹杆贯穿移动块并与移动块通过螺纹相连接。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述转杆的底部与转盘转动连接，所述转杆贯穿固定框并与固定框转动连接，所述主锥齿轮和从锥齿轮均设置在固定框内，所述螺纹杆贯穿固定框并与固定框转动连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过第三电机、转杆、主锥齿轮、从锥齿轮、螺纹杆、移动块、固定板和滑槽的配合使用，在通过激光雕刻轮胎时，此时启动第三电机，进而使得移动块在滑槽内向内滑动，使得固定板之间的间距达到最小，然后便可将轮胎放置于固定板外侧，再次启动第三电机，使得移动块在滑槽内向外滑动，使得固定板对轮胎的位置进行固定，进而实现了对不同尺寸的轮胎的固定，无需更换夹具，提高了对轮胎的雕刻效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体正面三维立体结构示意图；

图2是本实用新型的整体侧面三维立体结构示意图；

图3是本实用新型的侧面中部剖开结构示意图；

图4是本实用新型的图3中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、固定架；3、第一电滑台；4、第一滑块；5、第一滑板；6、第二电滑台；7、第二滑块；8、第二滑板；9、转盘；10、第一电机；11、连接轴；12、电动丝杆；13、第三滑块；14、第三滑板；15、支撑架；16、第二电机；17、转轴；18、激光雕刻头；19、固定框；20、第三电机；21、转杆；22、主锥齿轮；23、从锥齿轮；24、螺纹杆；25、移动块；26、固定板；27、滑槽。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，一种五轴联动轮胎动态激光雕刻设备，包括底座1和固定连接在底座1顶部的固定架2，底座1的顶部安装有第一电滑台3，第一电滑台3上安装有第一滑块4，第一滑块4与底座1的顶部滑动连接，第一滑块4的顶部固定连接有第一滑板5，第一滑板5的顶部安装有第二电滑台6，第二电滑台6上安装有第二滑块7，第二滑块7与第一滑板5的顶部滑动连接，第二滑块7的顶部固定连接有第二滑板8，第二滑板8的底部安装有第一电机10，第一电机10的输出端固定连接有连接轴11，连接轴11贯穿第二滑板8并与第二滑板8转动连接，连接轴11的顶部固定连接有转盘9，转盘9的顶部安装有固定机构，固定架2上安装有升降机构，升降机构包括安装在固定架2上的电动丝杆12，电动丝杆12的外表面通过螺纹连接有第三滑块13，第三滑块13的一侧固定连接有第三滑板14，第三滑板14远离第三滑块13的一侧固定连接有支撑架15，第三滑块13远离第三滑板14的一侧安装有第二电机16，第二电机16的输出端固定连接有转轴17，转轴17贯穿第三滑块13、第三滑板14和支撑架15并与第三滑块13、第三滑板14和支撑架15转动连接，转轴17的端部固定连接有激光雕刻头18。

在使用时，将需要雕刻的轮胎通过固定机构进行固定，然后根据论调的雕刻部位启动相应的第一电滑台3、第二电滑台6或者第一电机10，使得轮胎的雕刻部位处于激光雕刻头18的正下方，然后通过电动丝杆12调节激光雕刻头18的高度，并且根据雕刻需要启动第二电机16，进而通过转轴17带动激光雕刻头18转动，达到调节激光雕刻头18角度的目的，提高了加工效率。

如图1、图2、图3和图4所示，固定机构包括固定连接在转盘9顶部的固定框19，固定框19的顶部安装有第三电机20，第三电机20的输出端固定连接有转杆21，转杆21的底部与转盘9转动连接，转杆21贯穿固定框19并与固定框19转动连接，转杆21的外表面固定连接有主锥齿轮22，转盘9的顶部开设有滑槽27，滑槽27内转动连接有螺纹杆24，螺纹杆24贯穿固定框19并与固定框19转动连接，螺纹杆24通过从锥齿轮23与主锥齿轮22啮合，主锥齿轮22和从锥齿轮23均设置在固定框19内，滑槽27内滑动连接有移动块25，移动块25的顶部固定连接有固定板26，螺纹杆24贯穿移动块25并与移动块25通过螺纹相连接。

在雕刻不同尺寸的轮胎时，首先启动第三电机20，使得第三电机20正向工作进而通过转杆21带动主锥齿轮22转动，主锥齿轮22的转动将会通过从锥齿轮23带动螺纹杆24转动，使得移动块25在滑槽27内向内滑动，使得固定板26之间的间距达到最小状态，然后便可将轮胎放置于转盘9的顶部，并使得固定板26位于轮胎内，然后便可启动第三电机20，使得第三电机20反向工作，进而通过转杆21带动主锥齿轮22转动，主锥齿轮22的转动将会通过从锥齿轮23带动螺纹杆24转动，使得移动块25在滑槽27内向外滑动，使得固定板26向外移动与轮胎接触，并撑紧轮胎，这时便可启动相应的第一电滑台3、第二电滑台6或者第一电机10，使得轮胎的雕刻部位处于激光雕刻头18的正下方，然后通过电动丝杆12调节激光雕刻头18的高度，并且根据雕刻需要启动第二电机16，进而通过转轴17带动激光雕刻头18转动，达到调节激光雕刻头18角度的目的，便可启动激光雕刻头18对轮胎进行激光雕刻操作，进而实现了对不同尺寸的轮胎的固定，无需更换夹具，扩大了该设备的使用范围，提高了对轮胎的雕刻效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种五轴联动轮胎动态激光雕刻设备，包括底座(1)和固定连接在底座(1)顶部的固定架(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有第一电滑台(3)，所述第一电滑台(3)上安装有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)的顶部固定连接有第一滑板(5)，所述第一滑板(5)的顶部安装有第二电滑台(6)，所述第二电滑台(6)上安装有第二滑块(7)，所述第二滑块(7)的顶部固定连接有第二滑板(8)，所述第二滑板(8)的底部安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端固定连接有连接轴(11)，所述连接轴(11)的顶部固定连接有转盘(9)，所述转盘(9)的顶部安装有固定机构，所述固定架(2)上安装有升降机构。

2.根据权利要求1所述的一种五轴联动轮胎动态激光雕刻设备，其特征在于：所述升降机构包括安装在固定架(2)上的电动丝杆(12)，所述电动丝杆(12)的外表面通过螺纹连接有第三滑块(13)，所述第三滑块(13)的一侧固定连接有第三滑板(14)，所述第三滑板(14)远离第三滑块(13)的一侧固定连接有支撑架(15)，所述第三滑块(13)远离第三滑板(14)的一侧安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端固定连接有转轴(17)，所述转轴(17)的端部固定连接有激光雕刻头(18)。

3.根据权利要求2所述的一种五轴联动轮胎动态激光雕刻设备，其特征在于：所述转轴(17)贯穿第三滑块(13)、第三滑板(14)和支撑架(15)并与第三滑块(13)、第三滑板(14)和支撑架(15)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种五轴联动轮胎动态激光雕刻设备，其特征在于：所述第一滑块(4)与底座(1)的顶部滑动连接，所述第二滑块(7)与第一滑板(5)的顶部滑动连接，所述连接轴(11)贯穿第二滑板(8)并与第二滑板(8)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种五轴联动轮胎动态激光雕刻设备，其特征在于：所述固定机构包括固定连接在转盘(9)顶部的固定框(19)，所述固定框(19)的顶部安装有第三电机(20)，所述第三电机(20)的输出端固定连接有转杆(21)，所述转杆(21)的外表面固定连接有主锥齿轮(22)，所述转盘(9)的顶部开设有滑槽(27)，所述滑槽(27)内转动连接有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)通过从锥齿轮(23)与主锥齿轮(22)啮合，所述滑槽(27)内滑动连接有移动块(25)，所述移动块(25)的顶部固定连接有固定板(26)，所述螺纹杆(24)贯穿移动块(25)并与移动块(25)通过螺纹相连接。

6.根据权利要求5所述的一种五轴联动轮胎动态激光雕刻设备，其特征在于：所述转杆(21)的底部与转盘(9)转动连接，所述转杆(21)贯穿固定框(19)并与固定框(19)转动连接，所述主锥齿轮(22)和从锥齿轮(23)均设置在固定框(19)内，所述螺纹杆(24)贯穿固定框(19)并与固定框(19)转动连接。