CN224155032U - 一种蛋挞皮生产设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种蛋挞皮生产设备，属于面点生产技术领域，包括工作台，所述工作台的上方设置有转盘，所述工作台的内部设置有驱动转盘转动的驱动电机；本申请通过送料单元和锡纸盒供料机构之间的配合将锡纸盒依次放置在转盘上的模具中，通过输送带一和切割单元之间的配合对面团进行切割，切割后的面团会掉落到模具内的锡纸盒上，通过压模单元对面团进行挤压成型，通过顶起机构和下料单元之间的配合将已经成型的蛋挞皮拉到输送带二上，并通过输送带二实现蛋挞皮出料，即该生产设备能够通过上述部件之间的配合实现自动化操作，只需放入原材料就可实现蛋挞皮成型工作，无需操作人员进行人工操作，能减少操作人员的工作强度，有助于提高生产效率。

Description

一种蛋挞皮生产设备

技术领域

本申请涉及面点生产技术领域，尤其涉及一种蛋挞皮生产设备。

背景技术

‌蛋挞皮‌是一种用于包裹蛋挞液的可食用外壳，通常由低筋面粉、高筋面粉、酥油（或黄油）、玛琪淋、清水等材料制成。‌蛋挞皮在制作时需要掌握好烧制的火候，以确保蛋挞皮的酥脆和蛋挞的完美成型。

传统的蛋挞皮的生产，往往需要工作人员将切割好的蛋挞皮面团放置在对应模具上，之后再通过压模设备对蛋挞皮面团进行挤压制作，最后再由工作人员通过人工提取的方式将蛋挞从模具中取出，过程繁琐且复杂，人工工作强度大，生产效率较低，因此，现在对一种蛋挞皮生产设备做出改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种蛋挞皮生产设备，克服了现有技术的不足，旨在解决传统的蛋挞皮的生产往往需要工作人员将切割好的蛋挞皮面团放置在对应模具上，之后再通过压模设备对蛋挞皮面团进行挤压制作，最后再由工作人员通过人工提取的方式将蛋挞从模具中取出，过程繁琐且复杂，人工工作强度大，生产效率较低的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种蛋挞皮生产设备，包括工作台，所述工作台的上方设置有转盘，所述工作台的内部设置有驱动转盘转动的驱动电机，所述转盘的上表面设置有若干个呈圆周阵列均匀分布设置的模具，所述工作台的上表面位于转盘周边分别固定安装有输送带一、压模单元、下料单元、输送带二和送料单元，所述输送带一的顶部靠近转盘的一侧固定安装有切割单元，所述工作台的上表面靠近输送带二的一侧镶嵌安装有与模具相适配的顶起机构，所述工作台的外壁固定安装有与送料单元搭配使用的锡纸盒供料机构。

通过采用上述技术方案，通过送料单元和锡纸盒供料机构之间的配合将锡纸盒依次放置在转盘上的模具中，通过输送带一和切割单元之间的配合对面团进行切割，切割后的面团会掉落到模具内的锡纸盒上，通过压模单元对面团进行挤压成型，以此形成蛋挞皮，通过顶起机构和下料单元之间的配合将已经成型的蛋挞皮拉到输送带二上，并通过输送带二实现蛋挞皮出料，即该生产设备能够通过上述部件之间的配合实现自动化操作，只需放入原材料就可实现蛋挞皮成型工作，无需操作人员进行人工操作，能减少操作人员的工作强度，有助于提高生产效率。

作为本申请的一种优选技术方案，所述输送带一呈倾斜设置，且所述输送带一的两侧外壁位于切割单元的左侧均固定安装有安装块，所述安装块的内部滑动插接有滑动杆，所述滑动杆的末端固定安装有定位块，所述定位块的下表面转动安装有若干个沿其长度方向均匀分布设置的导向辊。

通过采用上述技术方案，通过设置导向辊对输送带一上的面团进行输送导向，防止面团跑偏，确保面团输送工作的稳定性和精准性。

作为本申请的一种优选技术方案，所述安装块的顶部螺纹插接有锁紧杆，所述锁紧杆的上端固定连接有旋钮，所述锁紧杆的下端插接到安装块的内部并与滑动杆的外壁相抵接。

通过采用上述技术方案，通过锁紧杆和旋钮之间的配合对滑动杆的插接深度进行调节，从而对定位块和导向辊的位置进行调节，使得该设备能够对不同尺寸的面团进行输送导向，提高该设备的适用性。

作为本申请的一种优选技术方案，所述切割单元包括固定安装在输送带一顶部的切割架，所述切割架的外壁固定安装有气缸一，所述气缸一的伸缩端固定连接有移动块，所述移动块的外壁通过固定螺丝固定安装有切刀。

通过采用上述技术方案，通过气缸一带动移动块向下移动，使得切刀能够向下移动对输送带一上的面团进行切割，将面团切割成小块。

作为本申请的一种优选技术方案，所述压模单元包括固定安装在工作台上表面上的压模架，所述压模架的内部固定安装有气缸二，所述气缸二的伸缩端固定连接有挤压块，所述压模架的上表面位于转盘的下方固定安装有承压块，所述挤压块、承压块和模具搭配使用对面团进行加压。

通过采用上述技术方案，启动气缸二带动挤压块向下移动对模具内的面团进行挤压成型，通过设置承压块对面团进行托举，防止面团在挤压的过程中从模具内脱落。

作为本申请的一种优选技术方案，所述送料单元包括固定安装在工作台上表面上的送料架，所述送料架的顶部转动安装有机械臂，所述机械臂的前端固定安装有气缸三，所述气缸三的伸缩端固定安装有真空吸盘，所述送料单元通过真空吸盘对锡纸盒供料机构内的锡纸盒进行吸取。

通过采用上述技术方案，通过机械臂、气缸三和真空吸盘之间的配合对锡纸盒供料机构内的锡纸盒进行吸取并将其放置到模具中。

作为本申请的一种优选技术方案，所述下料单元包括固定安装在工作台上表面上的定位架，所述定位架的外壁固定安装有气缸四，所述气缸四的伸缩端固定安装有下料板，所述下料板靠近输送带二的一侧外壁固定安装有夹持块，所述夹持块呈圆弧形设置。

通过采用上述技术方案，先通过顶起机构将已经成型的蛋挞皮从模具内顶出，之后再通过气缸四、下料板和夹持块之间的配合将蛋挞皮从模具上方拉到输送带二上。

作为本申请的一种优选技术方案，所述下料板靠近定位架的一侧外壁固定连接有导向杆，所述导向杆在定位架的内部来回滑动。

通过采用上述技术方案，确保下料板在移动过程中能保持直线性和稳定性，保证其运动的准确性和可靠性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型中，通过送料单元和锡纸盒供料机构之间的配合将锡纸盒依次放置在转盘上的模具中，通过输送带一和切割单元之间的配合对面团进行切割，切割后的面团会掉落到模具内的锡纸盒上，通过压模单元对面团进行挤压成型，以此形成蛋挞皮，通过顶起机构和下料单元之间的配合将已经成型的蛋挞皮拉到输送带二上，并通过输送带二实现蛋挞皮出料，即该生产设备能够通过上述部件之间的配合实现自动化操作，只需放入原材料就可实现蛋挞皮成型工作，无需操作人员进行人工操作，能减少操作人员的工作强度，有助于提高生产效率。

2.本实用新型中，通过设置导向辊对输送带一上的面团进行输送导向，防止面团跑偏，确保面团输送工作的稳定性和精准性，通过锁紧杆和旋钮之间的配合对滑动杆的插接深度进行调节，从而对定位块和导向辊的位置进行调节，使得该设备能够对不同尺寸的面团进行输送导向，提高该设备的适用性。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式，应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为本申请的局部结构示意图；

图3为本申请的输送带一的连接示意图；

图4为本申请的压模单元的组成结构示意图；

图5为本申请的送料单元的组成结构示意图；

图6为本申请的下料单元的组成结构示意图。

图中：1、工作台；2、转盘；3、模具；4、输送带一；5、切割单元；51、切割架；52、气缸一；53、移动块；54、切刀；6、压模单元；61、压模架；62、气缸二；63、挤压块；64、承压块；7、送料单元；71、送料架；72、机械臂；73、气缸三；74、真空吸盘；8、锡纸盒供料机构；9、下料单元；91、定位架；92、气缸四；93、下料板；94、夹持块；95、导向杆；10、输送带二；11、顶起机构；12、安装块；13、滑动杆；14、定位块；15、导向辊；16、锁紧杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段，创作特征，达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1－图6所示，本实施例提供的一种蛋挞皮生产设备，包括工作台1，工作台1的上方设置有转盘2，工作台1的内部设置有驱动转盘2转动的驱动电机，转盘2的上表面设置有若干个呈圆周阵列均匀分布设置的模具3，工作台1的上表面位于转盘2周边分别固定安装有输送带一4、压模单元6、下料单元9、输送带二10和送料单元7，输送带一4的顶部靠近转盘2的一侧固定安装有切割单元5，工作台1的上表面靠近输送带二10的一侧镶嵌安装有与模具3相适配的顶起机构11，工作台1的外壁固定安装有与送料单元7搭配使用的锡纸盒供料机构8，在使用时，通过送料单元7和锡纸盒供料机构8之间的配合将锡纸盒依次放置在转盘2上的模具3中，通过输送带一4和切割单元5之间的配合对面团进行切割，切割后的面团会掉落到模具3内的锡纸盒上，通过压模单元6对面团进行挤压成型，以此形成蛋挞皮，通过顶起机构11和下料单元9之间的配合将已经成型的蛋挞皮拉到输送带二10上，并通过输送带二10实现蛋挞皮出料，即该生产设备能够通过上述部件之间的配合实现自动化操作，只需放入原材料就可实现蛋挞皮成型工作，无需操作人员进行人工操作，能减少操作人员的工作强度，有助于提高生产效率。

在本实施例中，如图1和3所示，输送带一4呈倾斜设置，且输送带一4的两侧外壁位于切割单元5的左侧均固定安装有安装块12，安装块12的内部滑动插接有滑动杆13，滑动杆13的末端固定安装有定位块14，定位块14的下表面转动安装有若干个沿其长度方向均匀分布设置的导向辊15，在使用时，通过设置导向辊15对输送带一4上的面团进行输送导向，防止面团跑偏，确保面团输送工作的稳定性和精准性。

在本实施例中，如图1和3所示，安装块12的顶部螺纹插接有锁紧杆16，锁紧杆16的上端固定连接有旋钮，锁紧杆16的下端插接到安装块12的内部并与滑动杆13的外壁相抵接，在使用时，通过锁紧杆16和旋钮之间的配合对滑动杆13的插接深度进行调节，从而对定位块14和导向辊15的位置进行调节，使得该设备能够对不同尺寸的面团进行输送导向，提高该设备的适用性。

在本实施例中，如图1和3所示，切割单元5包括固定安装在输送带一4顶部的切割架51，切割架51的外壁固定安装有气缸一52，气缸一52的伸缩端固定连接有移动块53，移动块53的外壁通过固定螺丝固定安装有切刀54，在使用时，通过气缸一52带动移动块53向下移动，使得切刀54能够向下移动对输送带一4上的面团进行切割，将面团切割成小块。

在本实施例中，如图1和4所示，压模单元6包括固定安装在工作台1上表面上的压模架61，压模架61的内部固定安装有气缸二62，气缸二62的伸缩端固定连接有挤压块63，压模架61的上表面位于转盘2的下方固定安装有承压块64，挤压块63、承压块64和模具3搭配使用对面团进行加压，在使用时，启动气缸二62带动挤压块63向下移动对模具3内的面团进行挤压成型，通过设置承压块64对面团进行托举，防止面团在挤压的过程中从模具3内脱落。

在本实施例中，如图1和5所示，送料单元7包括固定安装在工作台1上表面上的送料架71，送料架71的顶部转动安装有机械臂72，机械臂72的前端固定安装有气缸三73，气缸三73的伸缩端固定安装有真空吸盘74，送料单元7通过真空吸盘74对锡纸盒供料机构8内的锡纸盒进行吸取，在使用时，通过机械臂72、气缸三73和真空吸盘74之间的配合对锡纸盒供料机构8内的锡纸盒进行吸取并将其放置到模具3中。

在本实施例中，如图1和6所示，下料单元9包括固定安装在工作台1上表面上的定位架91，定位架91的外壁固定安装有气缸四92，气缸四92的伸缩端固定安装有下料板93，下料板93靠近输送带二10的一侧外壁固定安装有夹持块94，夹持块94呈圆弧形设置，在使用时，先通过顶起机构11将已经成型的蛋挞皮从模具3内顶出，之后再通过气缸四92、下料板93和夹持块94之间的配合将蛋挞皮从模具3上方拉到输送带二10上。

在本实施例中，如图1和6所示，下料板93靠近定位架91的一侧外壁固定连接有导向杆95，导向杆95在定位架91的内部来回滑动，在使用时，确保下料板93在移动过程中能保持直线性和稳定性，保证其运动的准确性和可靠性。

本实用新型的工作原理：在使用本申请的一种蛋挞皮生产设备时，通过送料单元7和锡纸盒供料机构8之间的配合将锡纸盒依次放置在转盘2上的模具3中，通过输送带一4和切割单元5之间的配合对面团进行切割，切割后的面团会掉落到模具3内的锡纸盒上，通过压模单元6对面团进行挤压成型，以此形成蛋挞皮，通过顶起机构11和下料单元9之间的配合将已经成型的蛋挞皮拉到输送带二10上，并通过输送带二10实现蛋挞皮出料，即该生产设备能够通过上述部件之间的配合实现自动化操作，只需放入原材料就可实现蛋挞皮成型工作，无需操作人员进行人工操作，能减少操作人员的工作强度，有助于提高生产效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”“内”“外”“前端”“后端”“两端”“一端”“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“设置有”“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型作出各种变型和修改，这些变型和修改也在本实用新型的范围内。

Claims (8)

1.一种蛋挞皮生产设备，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的上方设置有转盘（2），所述工作台（1）的内部设置有驱动转盘（2）转动的驱动电机，所述转盘（2）的上表面设置有若干个呈圆周阵列均匀分布设置的模具（3），所述工作台（1）的上表面位于转盘（2）周边分别固定安装有输送带一（4）、压模单元（6）、下料单元（9）、输送带二（10）和送料单元（7），所述输送带一（4）的顶部靠近转盘（2）的一侧固定安装有切割单元（5），所述工作台（1）的上表面靠近输送带二（10）的一侧镶嵌安装有与模具（3）相适配的顶起机构（11），所述工作台（1）的外壁固定安装有与送料单元（7）搭配使用的锡纸盒供料机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种蛋挞皮生产设备，其特征在于，所述输送带一（4）呈倾斜设置，且所述输送带一（4）的两侧外壁位于切割单元（5）的左侧均固定安装有安装块（12），所述安装块（12）的内部滑动插接有滑动杆（13），所述滑动杆（13）的末端固定安装有定位块（14），所述定位块（14）的下表面转动安装有若干个沿其长度方向均匀分布设置的导向辊（15）。

3.根据权利要求2所述的一种蛋挞皮生产设备，其特征在于，所述安装块（12）的顶部螺纹插接有锁紧杆（16），所述锁紧杆（16）的上端固定连接有旋钮，所述锁紧杆（16）的下端插接到安装块（12）的内部并与滑动杆（13）的外壁相抵接。

4.根据权利要求1所述的一种蛋挞皮生产设备，其特征在于，所述切割单元（5）包括固定安装在输送带一（4）顶部的切割架（51），所述切割架（51）的外壁固定安装有气缸一（52），所述气缸一（52）的伸缩端固定连接有移动块（53），所述移动块（53）的外壁通过固定螺丝固定安装有切刀（54）。

5.根据权利要求1所述的一种蛋挞皮生产设备，其特征在于，所述压模单元（6）包括固定安装在工作台（1）上表面上的压模架（61），所述压模架（61）的内部固定安装有气缸二（62），所述气缸二（62）的伸缩端固定连接有挤压块（63），所述压模架（61）的上表面位于转盘（2）的下方固定安装有承压块（64），所述挤压块（63）、承压块（64）和模具（3）搭配使用对面团进行加压。

6.根据权利要求1所述的一种蛋挞皮生产设备，其特征在于，所述送料单元（7）包括固定安装在工作台（1）上表面上的送料架（71），所述送料架（71）的顶部转动安装有机械臂（72），所述机械臂（72）的前端固定安装有气缸三（73），所述气缸三（73）的伸缩端固定安装有真空吸盘（74），所述送料单元（7）通过真空吸盘（74）对锡纸盒供料机构（8）内的锡纸盒进行吸取。

7.根据权利要求1所述的一种蛋挞皮生产设备，其特征在于，所述下料单元（9）包括固定安装在工作台（1）上表面上的定位架（91），所述定位架（91）的外壁固定安装有气缸四（92），所述气缸四（92）的伸缩端固定安装有下料板（93），所述下料板（93）靠近输送带二（10）的一侧外壁固定安装有夹持块（94），所述夹持块（94）呈圆弧形设置。

8.根据权利要求7所述的一种蛋挞皮生产设备，其特征在于，所述下料板（93）靠近定位架（91）的一侧外壁固定连接有导向杆（95），所述导向杆（95）在定位架（91）的内部来回滑动。