CN224153570U - 一种负压封口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种负压封口装置，用于电池的负压封口，电池上设置有注液孔，其中，装置包括：腔体、端盖、第一接口和第二接口，腔体一端设置有供电池穿过的开口，腔体用于放置电池，且电池的注液孔朝向开口；端盖盖合连接在开口处；第一接口设置在腔体上，用于对腔体抽真空；第二接口设置在腔体上，用于对腔体回氦气。本实用新型通过腔体和端盖实现密封效果以代替胶塞，而且可以在腔体内实现电池的抽真空和回氦气操作，使得电池在负压封口时不需要压入胶塞，避免了氦检工序失效的问题。

Description

一种负压封口装置

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，特别涉及一种负压封口装置。

背景技术

现有电池在负压封口时，先从注液孔对电池抽负压，回氦气，其次在注液孔处压入胶塞进行临时密封，最后在注液孔上端激光焊接密封铝片进行密封，再对激光焊接位置进行氦检来判定注液孔是否漏气。

然而，在压入胶塞后，一部分胶塞会阻止氦气泄露，即使密封铝片焊接漏气也无法通过氦检的方式检验出，导致氦检工序失效，电池在后续使用过程，会有部分电池在注液孔处漏液，从而导致整个电池系统的绝缘失效。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种负压封口装置，旨在解决现有技术中电池在负压封口时需要压入胶塞导致氦检工序失效的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：提供一种负压封口装置，用于电池的负压封口，电池上设置有注液孔，包括：腔体、端盖、第一接口和第二接口，所述腔体一端设置有供电池穿过的开口，所述腔体用于放置所述电池，且所述电池的注液孔朝向所述开口；所述端盖盖合连接在所述开口处；所述第一接口设置在所述腔体上，用于对所述腔体抽真空；所述第二接口设置在所述腔体上，用于对所述腔体回氦气。

进一步的，所述端盖上设置有对应所述注液孔的通孔，还包括：密封圈、透明件和固定块，所述密封圈贴合连接在所述通孔内；所述透明件设置在所述通孔内并抵接所述密封圈；所述固定块呈环状并设置在所述通孔内，且所述固定块可拆卸地抵接在所述透明件上。

进一步的，所述通孔上设置有台阶部，所述密封圈抵接在所述台阶部上。

进一步的，所述透明件为透明钢化玻璃。

进一步的，所述固定块为透明钢化玻璃。

进一步的，所述端盖为透明端盖。

进一步的，所述端盖为透明钢化玻璃。

进一步的，在所述电池放置在所述腔体内时，所述注液孔与所述端盖之间留有预设间距。

进一步的，所述开口处设置有密封条，所述端盖抵接所述密封条。

进一步的，所述第一接口和所述第二接口依次设置在所述腔体的一侧，且所述第二接口与所述开口的距离小于所述第一接口与所述开口的距离。

本实用新型实施例提供一种负压封口装置，用于电池的负压封口，电池上设置有注液孔，包括：腔体、端盖、第一接口和第二接口，腔体一端设置有供电池穿过的开口，腔体用于放置电池，且电池的注液孔朝向开口；端盖盖合连接在开口处；第一接口设置在腔体上，用于对腔体抽真空；第二接口设置在腔体上，用于对腔体回氦气。本实用新型通过腔体和端盖实现密封效果以代替胶塞，而且可以在腔体内实现电池的抽真空和回氦气操作，即将电池放置在腔体内时，由于电池上设置有注液孔，在通过第一接口对腔体抽真空时，电池内部通过注液孔的平衡同步实现抽真空，同理，在通过第二接口对腔体回氦气时，电池内部通过注液孔的平衡同步实现回氦气，使得电池在负压封口时不需要压入胶塞，避免了氦检工序失效的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的负压封口装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的端盖的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的电池的结构示意图。

图中标识说明：

1、电池；11、注液孔；

2、腔体；21、开口；22、密封条；

3、端盖；31、通孔；32、密封圈；33、透明件；34、固定块；35、台阶部；

4、第一接口；

5、第二接口；

6、密封铝片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其他情况，否则单数形式的“一”“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

结合图1-3所示，本实用新型提供一种负压封口装置，用于电池1的负压封口，电池1上设置有注液孔11，包括：腔体2、端盖3、第一接口4和第二接口5，腔体2一端设置有供电池1穿过的开口21，腔体2用于放置电池1，且电池1的注液孔11朝向开口21；端盖3盖合连接在开口21处；第一接口4设置在腔体2上，用于对腔体2抽真空；第二接口5设置在腔体2上，用于对腔体2回氦气。

本实用新型实施例中，通过腔体2和端盖3实现密封效果以代替胶塞，而且可以在腔体2内实现电池1的抽真空和回氦气操作，即将电池1放置在腔体2内时，由于电池1上设置有注液孔11，在通过第一接口4对腔体2抽真空时，电池1内部通过注液孔11的平衡同步实现抽真空，同理，在通过第二接口5对腔体2回氦气时，电池1内部通过注液孔11的平衡同步实现回氦气，使得电池1在负压封口时不需要压入胶塞，避免了氦检工序失效的问题。

在一些实施例中，端盖3上设置有对应注液孔11的通孔31，还包括：密封圈32、透明件33和固定块34，密封圈32贴合连接在通孔31内；透明件33设置在通孔31内并抵接密封圈32；固定块34呈环状并设置在通孔31内，且固定块34可拆卸地抵接在透明件33上。

本实施例中，端盖3上设置有对应注液孔11的通孔31，并在通孔31内设置透明的透明件33，使得负压封口装置可以在不拆除端盖3的情况下通过激光焊机对注液孔11进行焊接密封，密封圈32用于提高通孔31与透明件33之间的密封性，防止电池1的抽真空和回氦气操作受到影响，固定块34呈环状并抵接在透明件33上，可以将透明件33稳固在通孔31内，而且不会干涉到激光焊机将密封铝片6焊接在电池1的注液孔11处。

在一些实施例中，通孔31上设置有台阶部35，密封圈32抵接在台阶部35上。

本实施例中，台阶部35可以为密封圈32提供抵接位置，防止密封圈32滑落，从而稳固透明件33以及加强端盖3整体的密封性，避免因端盖3漏气对电池1的抽真空和回氦气操作造成不利影响。

在一些实施例中，透明件33为透明钢化玻璃。

本实施例中，透明钢化玻璃强度高，可以防止电池1的抽真空和回氦气操作对其造成损坏，而且能进一步提升端盖3的密封性，可以在不拆除端盖3的情况下通过激光焊机透过透明钢化玻璃对注液孔11进行焊接密封。

在一些实施例中，固定块34为透明钢化玻璃。

本实施例中，固定块34为透明钢化玻璃，既可以将透明件33稳固在通孔31内，又不会干涉到激光焊机将密封铝片6焊接在电池1的注液孔11处。

在一些实施例中，端盖3为透明端盖3。

本实施例中，透明端盖3使得负压封口装置可以在不拆除端盖3的情况下通过激光焊机对注液孔11进行焊接密封。

在一些实施例中，端盖3为透明钢化玻璃。

本实施例中，透明钢化玻璃强度高，可以防止电池1的抽真空和回氦气操作对其造成损坏，而且能进一步提升端盖3的密封性，可以在不拆除端盖3的情况下通过激光焊机透过透明钢化玻璃对注液孔11进行焊接密封。

在一些实施例中，在电池1放置在腔体2内时，注液孔11与端盖3之间留有预设间距。

本实施例中，注液孔11与端盖3之间留有预设间距即腔体2的长度大于电池1的长度，在注液孔11与端盖3之间留有一定的空间有助于在不拆除端盖3的情况下通过激光焊机透过透明钢化玻璃对注液孔11进行焊接密封。其中，预设距离根据实际应用场景中激光焊机的位置进行设置。

在一些实施例中，开口21处设置有密封条22，端盖3抵接密封条22。

本实施例中，端盖3抵接密封条22能够提升端盖3和腔体2连接处的密封性，避免因端盖3漏气对电池1的抽真空和回氦气操作造成不利影响，而且提升了负压封口装置整体的稳固性。

在一些实施例中，第一接口4和第二接口5依次设置在腔体2的一侧，且第二接口5与开口21的距离小于第一接口4与开口21的距离。

本实施例中，第一接口4和第二接口5设置在腔体2的一侧可以节省负压封口装置整体的占用空间；第二接口5与开口21的距离小于第一接口4与开口21的距离，即第一接口4远离注液孔11，在抽真空时腔体内的气体由第一接口4排出，电池1内的气体由于气压差通过注液孔11由第一接口4排出，有助于抽真空，第二接口5靠近注液孔11，在回氦气时，有助于优先往电池1内回氦气，提高了抽真空和回氦气效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种负压封口装置，用于电池的负压封口，电池上设置有注液孔，其特征在于，包括：

腔体，所述腔体一端设置有供电池穿过的开口，所述腔体用于放置所述电池，且所述电池的注液孔朝向所述开口；

端盖，所述端盖盖合连接在所述开口处；

第一接口，所述第一接口设置在所述腔体上，用于对所述腔体抽真空；

第二接口，所述第二接口设置在所述腔体上，用于对所述腔体回氦气。

2.根据权利要求1所述的负压封口装置，其特征在于，所述端盖上设置有对应所述注液孔的通孔，还包括：

密封圈，所述密封圈贴合连接在所述通孔内；

透明件，所述透明件设置在所述通孔内并抵接所述密封圈；

固定块，所述固定块呈环状并设置在所述通孔内，且所述固定块可拆卸地抵接在所述透明件上。

3.根据权利要求2所述的负压封口装置，其特征在于，所述通孔上设置有台阶部，所述密封圈抵接在所述台阶部上。

4.根据权利要求2所述的负压封口装置，其特征在于，所述透明件为透明钢化玻璃。

5.根据权利要求2所述的负压封口装置，其特征在于，所述固定块为透明钢化玻璃。

6.根据权利要求1所述的负压封口装置，其特征在于，所述端盖为透明端盖。

7.根据权利要求5所述的负压封口装置，其特征在于，所述端盖为透明钢化玻璃。

8.根据权利要求2-7任一项所述的负压封口装置，其特征在于，在所述电池放置在所述腔体内时，所述注液孔与所述端盖之间留有预设间距。

9.根据权利要求1所述的负压封口装置，其特征在于，所述开口处设置有密封条，所述端盖抵接所述密封条。

10.根据权利要求1所述的负压封口装置，其特征在于，所述第一接口和所述第二接口依次设置在所述腔体的一侧，且所述第二接口与所述开口的距离小于所述第一接口与所述开口的距离。