CN224153526U - 一种电池安装架 - Google Patents
一种电池安装架Info
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Abstract
本实用新型涉及电池技术领域,公开了一种电池安装架,包括:座体、安装板和导向组件。座体,座体的表面设有用于装载电池的安装腔,安装腔的两端分别为闭口端和开口端;安装板,通过导向组件可沿打开或者闭合开口端的方向活动;导向组件,包括导向杆和弹性件,导向杆设置于安装板靠近座体的侧面,导向杆自安装板穿过座体,弹性件套设于导向杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,具体为一种电池安装架。
背景技术
电池安装架在电子设备及相关应用中不可或缺。它不仅能确保干电池稳定供电,提升设备运行的可靠性,还能方便用户进行电池的安装与更换,增强使用的便捷性。
现有的电池安装架还存在的问题有:多数安装架采用固定式结构,在安装大量干电池时,需逐个放置并调整位置,安装过程繁琐耗时,比较影响生产效率。
因此,亟需一种电池安装架来解决上述问题。
实用新型内容
基于以上所述,本实用新型的目的在于提供一种电池安装架,以解决人工安装电池进安装架时不便的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种电池安装架,包括:
座体,所述座体的表面设有用于装载电池的安装腔,所述安装腔的两端分别为闭口端和开口端;
安装板,通过导向组件可沿打开或者闭合所述开口端的方向活动;
所述导向组件,包括导向杆和弹性件,所述导向杆设置于所述安装板靠近所述座体的侧面,所述导向杆自所述安装板穿过所述座体,所述弹性件套设于所述导向杆。
作为一种电池安装架的优选方案,还包括加固组件,设置于所述安装板,所述加固组件用于防止所述安装板的变形。
作为一种电池安装架的优选方案,所述加固组件包括第一固定块、第二固定块、第三固定块和杆体,所述第一固定块和第二固定块分别设置于所述安装板的两端,所述第三固定块设置于所述安装板的中部,所述杆体依次穿过所述第一固定块、所述第二固定块和所述第三固定块。
作为一种电池安装架的优选方案,还包括锁紧组件,设置于所述导向杆与所述座体之间,所述锁紧组件用于锁紧所述导向杆的位置。
作为一种电池安装架的优选方案,所述锁紧组件包括压板和紧固件,所述压板设置于所述座体的侧方,且所述导向杆穿过所述压板与所述座体之间的空间,所述压板沿压紧所述导向杆的方向活动,所述紧固件连接于所述压板和所述座体的之间。
作为一种电池安装架的优选方案,所述安装腔设有若干个,若干个所述安装腔通过隔板进行分隔,所述座体两端的所述安装腔的所述隔板均相向延伸出防护板,所述防护板用于固定电池。
作为一种电池安装架的优选方案,所述安装腔对称设置于所述座体的两侧。
作为一种电池安装架的优选方案,所述座体和/或所述安装板上设有定位板,所述定位板上开设有定位孔,所述定位板用于定位电池安装架。
作为一种电池安装架的优选方案,所述压板的内壁设有用于配合导向孔的开孔,所述开孔的内壁布设有凸条纹。
作为一种电池安装架的优选方案,所述座体的闭口端和所述安装板的内壁,均设有安装孔,所述安装孔用于安装电连接片。
本实用新型的有益效果为:通过导向组件与安装板相结合,使得安装板可以沿着打开或闭合开口端的方向活动。简化了电池的装卸过程,提高了安装电池的工作效率,同时能够适应多种尺寸的电池,具有较强的通用性和灵活性。通过设置弹性件,为安装板提供了自动复位的功能,使得电池安装到位后可以施加适当的压力,使电池紧密贴合于安装腔内。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种电池安装架中打开安装板第一方向的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种电池安装架中打开安装板第二方向的整体结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种电池安装架中打开安装板第三方向的整体结构示意图;
图4为本实用新型提供的一种电池安装架中打开安装板的主视图;
图5为本实用新型提供的一种电池安装架中关闭安装板第一方向的整体结构示意图;
图6为本实用新型提供的一种电池安装架中关闭安装板的主视图。
其中,图中各附图标记:
1、座体;2、安装腔;3、安装板;
4、导向组件;401、导向杆;402、弹性件;
5、隔板;6、防护板;7、安装孔;8、定位板;9、定位孔;
10、锁紧组件;101、压板;102、紧固件;
11、开孔;
13、加固组件;1301、第一固定块;1302、第二固定块;1303、第三固定块;1304、杆体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
在本实用新型的一个实施例中,如图1-6所示,提供一种电池安装架,包括:座体1、安装板3和导向组件4。座体1,座体1的表面设有用于装载电池的安装腔2,安装腔2的两端分别为闭口端和开口端;安装板3,通过导向组件4可沿打开或者闭合开口端的方向活动;导向组件4,包括导向杆401和弹性件402,弹性件402可以采用压缩弹簧,压缩弹簧的两端分别与安装板3和座体1进行固定(螺钉)连接,压缩弹簧在此起到拉紧的作用,导向杆401设置于安装板3靠近座体1的侧面,导向杆401自安装板3穿过座体1,弹性件402套设于导向杆401。
本实用新型提供的电池安装架,通过导向组件4与安装板3相结合,使得安装板3可以沿着打开或闭合开口端的方向活动。简化了电池的装卸过程,提高了安装电池的工作效率,同时能够适应多种尺寸的电池,具有较强的通用性和灵活性。通过设置弹性件402,为安装板3提供了自动复位的功能,使得电池安装到位后可以施加适当的压力,使电池紧密贴合于安装腔2内。
优选的,安装腔2设有若干个,若干个安装腔2通过隔板5进行分隔,能够在有限的座体1空间内合理规划布局,实现多个电池的紧凑安装。座体1两端的安装腔2的隔板5均相向延伸出防护板6,防护板6用于固定电池,防护板6从电池的两侧提供额外的约束,与安装腔2和安装板3协同工作。在安装架受到震动、颠簸或冲击时,也能有效防止电池发生位移、碰撞,提高了电池在使用和运输过程中的安全性,延长了电池的使用寿命。
优选的,安装腔2对称设置于座体1的两侧,通过两侧对称能够更有效地利用可用空间装下更多的电池。
优选的,座体1的闭口端和安装板3的内壁,均设有安装孔7,安装孔7用于安装电连接片。提前预设安装孔7,便于后期安装电连接片。
优选的,座体1和/或安装板3上设有定位板8,定位板8上开设有定位孔9,定位板8用于定位电池安装架。安装架可以是用于运输电池的支架,也可以是用于在电器上安装电池的安装座。通过在座体1和/或安装板3上设置带有定位孔9的定位板8,能够实现对电池安装架装在运输工具上和/或在电器上的精准定位,避免了在运输中因震动或碰撞导致的位置偏移。同时,在电器中使用时,也保证了电池安装的牢固性,减少了由于位置不准确引起的接触不良或其他电气故障的风险。
请参考图3或图5,该电池安装架,还包括锁紧组件10,设置于导向杆401与座体1之间,锁紧组件10用于锁紧导向杆401的位置。
具体地,锁紧组件10包括压板101和紧固件102,压板101设置于座体1的侧方,且导向杆401穿过压板101与座体1之间的空间,压板101沿压紧导向杆401的方向活动,紧固件102连接于压板101和座体1的之间。
本实施例中锁紧导向杆401的工作过程为:当安装板3移动到合适位置后,通过操作锁紧组件10,压板101在紧固件102(如螺钉)的作用下沿压紧导向杆401的方向活动,进而将导向杆401的位置牢牢锁定。
这使得安装板3在电池安装和使用过程中保持稳定,避免因意外震动、碰撞等导致安装板3位移,确保电池安装的稳固性,有效防止电池在运输或电器运行时出现松动、脱落的情况,保障电池使用安全。
进一步地,压板101的内壁设有用于配合导向孔的开孔11,开孔11的内壁布设有凸条纹,凸条纹可以由硅胶制成,而后粘贴在压板101的内壁。通过压板101内壁的开孔11与导向孔配合,可以确保压板101锁紧导向杆401时具有充分的接触面积,确保压板101的锁紧作用。通过设置凸条纹,可以增加压板101与导向杆401之间的摩擦力,使压板101的锁紧更加稳固。
请参考图4和图6,该电池安装架,还包括加固组件13,设置于安装板3,加固组件13用于防止安装板3的变形,从而确保电池能够紧密贴合安装板3和座体1,避免因安装板3变形导致电池松动、位移,同时降低电池在使用过程中出现接触不良、短路等故障的风险。
具体地,加固组件13包括第一固定块1301、第二固定块1302、第三固定块1303和杆体1304,第一固定块1301和第二固定块1302分别设置于安装板3的两端,第三固定块1303设置于安装板3的中部,杆体1304依次穿过第一固定块1301、第二固定块1302和第三固定块1303。当安装板3受到来自电池的压力时,两端和中部的固定块通过杆体1304相互连接,共同承受压力,避免安装板3因局部受力过大而弯曲变形。无论是在运输过程中的颠簸震动,还是在电器设备运行时的机械振动环境下,都能保障电池稳定工作,提高整个电池系统的可靠性。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种电池安装架,其特征在于,包括:
座体,所述座体的表面设有用于装载电池的安装腔,所述安装腔的两端分别为闭口端和开口端;
安装板,通过导向组件可沿打开或者闭合所述开口端的方向活动;
所述导向组件,包括导向杆和弹性件,所述导向杆设置于所述安装板靠近所述座体的侧面,所述导向杆自所述安装板穿过所述座体,所述弹性件套设于所述导向杆。
2.根据权利要求1所述的一种电池安装架,其特征在于,还包括加固组件,设置于所述安装板,所述加固组件用于防止所述安装板的变形。
3.根据权利要求2所述的一种电池安装架,其特征在于,所述加固组件包括第一固定块、第二固定块、第三固定块和杆体,所述第一固定块和第二固定块分别设置于所述安装板的两端,所述第三固定块设置于所述安装板的中部,所述杆体依次穿过所述第一固定块、所述第二固定块和所述第三固定块。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种电池安装架,其特征在于,还包括锁紧组件,设置于所述导向杆与所述座体之间,所述锁紧组件用于锁紧所述导向杆的位置。
5.根据权利要求4所述的一种电池安装架,其特征在于,所述锁紧组件包括压板和紧固件,所述压板设置于所述座体的侧方,且所述导向杆穿过所述压板与所述座体之间的空间,所述压板沿压紧所述导向杆的方向活动,所述紧固件连接于所述压板和所述座体的之间。
6.根据权利要求1-3或5任意一项所述的一种电池安装架,其特征在于,所述安装腔设有若干个,若干个所述安装腔通过隔板进行分隔,所述座体两端的所述安装腔的所述隔板均相向延伸出防护板,所述防护板用于固定电池。
7.根据权利要求1-3或5任意一项所述的一种电池安装架,其特征在于,所述安装腔对称设置于所述座体的两侧。
8.根据权利要求1-3或5任意一项所述的一种电池安装架,其特征在于,所述座体和/或所述安装板上设有定位板,所述定位板上开设有定位孔,所述定位板用于定位电池安装架。
9.根据权利要求5所述的一种电池安装架,其特征在于,所述压板的内壁设有用于配合导向孔的开孔,所述开孔的内壁布设有凸条纹。
10.根据权利要求1-3或5或9任意一项所述的一种电池安装架,其特征在于,所述座体的闭口端和所述安装板的内壁,均设有安装孔,所述安装孔用于安装电连接片。
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