CN224148407U - 一种布料加工用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种布料加工用除尘装置，属于布料加工技术领域，其包括安装罩，安装罩的内部对称设置有两组弹性清扫机构，安装罩的上下两端均滑动连接有连接管，弹性清扫机构包括矩形板，矩形板滑动连接于连接管的外表面，两组矩形板的相对面均安装有若干组弹簧，弹簧远离矩形板的一端安装有集风罩，集风罩的两侧均固定连接有立板，两组立板之间转动连接有清扫刷，连接管远离弹性清扫机构的一端设置有吸尘机构，两组矩形板的一侧设置有弹性调节机构；本申请通过若干组弹簧为集风罩提供弹力支撑，根据不同面料的厚度，自动使集风罩对弹簧造成不同程度的挤压，减小对布料的压迫，从而降低布料出现损伤的可能，提升了对不同厚度的布料的整体加工质量。

Description

一种布料加工用除尘装置

技术领域

本申请涉及布料加工技术领域，尤其涉及一种布料加工用除尘装置。

背景技术

布料在织造完成后，通常都会通过收卷机对其进行收卷，以便于后期的转运和使用，然而，织造完成的布料表面往往会留有较多的灰尘，为了不影响布料的质量，以及减小对后续工序造成不利影响，通常需要对布料进行除尘操作。

目前对布料进行除尘操作通常为人工清扫或使用吹风或吸尘装置，其中，人工清扫虽然操作简单，成本低，但由于完全依赖人力，工作效率低，且容易导致布料损伤，除尘效果不佳，而吹风或吸尘装置虽然可以实现一定程度的自动化，但在实际应用中，这些装置往往设计较为简陋，对不同材质的布料适应性较差，从而影响到布料的质量。

为此，本申请提供了一种布料加工用除尘装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种布料加工用除尘装置，克服了现有技术的不足，旨在解决目前对布料进行除尘操作通常为人工清扫或使用吹风或吸尘装置，其中，人工清扫虽然操作简单，成本低，但由于完全依赖人力，工作效率低，且容易导致布料损伤，除尘效果不佳，而吹风或吸尘装置虽然可以实现一定程度的自动化，但在实际应用中，这些装置往往设计较为简陋，对不同材质的布料适应性较差，从而影响到布料的质量的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种布料加工用除尘装置，包括安装罩，所述安装罩的内部对称设置有两组弹性清扫机构，所述安装罩的上下两端均滑动连接有连接管，所述弹性清扫机构包括矩形板，所述矩形板滑动连接于所述连接管的外表面，两组所述矩形板的相对面均安装有若干组弹簧，所述弹簧远离所述矩形板的一端安装有集风罩，所述集风罩的两侧均固定连接有立板，两组所述立板之间转动连接有清扫刷，所述连接管远离所述弹性清扫机构的一端设置有吸尘机构，两组所述矩形板的一侧设置有弹性调节机构。

通过采用上述技术方案，布料通过两组清扫刷之间时，带动两组清扫刷转动，使两组清扫刷同步对布料上下两面进行清理，通过两组清扫刷自动对布料清扫，避免了传统人工清扫造成的布料损伤，延长了布料的使用寿命，提高了客户满意度，同时两组清扫刷上下分布，覆盖布料上下两侧表面，配合吸尘机构用于吸取被清扫下来的灰尘，确保除尘效果均匀、彻底显著提高了对布料除尘的质量和效率，同时，若干组弹簧为集风罩提供弹力支撑，根据不同面料的厚度，自动使集风罩对弹簧造成不同程度的挤压，减小对布料的压迫，从而降低布料出现损伤的可能，提升了对不同厚度的布料的整体加工质量。

作为本申请的一种优选技术方案，所述安装罩的内壁开设有收纳槽，所述弹性调节机构包括轴承座，所述轴承座固定安装于所述安装罩的内壁位于所述收纳槽处，所述收纳槽的底部转动连接有转轴，所述安装罩的内壁位于所述收纳槽的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与所述转轴的底端固定安装，所述转轴的外表面设置有两组螺纹，所述螺纹的外表面螺纹连接有移动座，所述移动座与相邻的所述矩形板之间固定连接有连接块。

通过采用上述技术方案，当面料比较耐磨时，通过启动伺服电机带动转轴正向转动，带动两组移动座在螺纹的作用下相靠近，此时需要较大的力抵消弹簧的推力，从而调整清扫刷与布料之间的接触压力，当面料比较轻柔时，操作伺服电机反向转动即可，有利于对不同种类的布料均可进行良好的清扫效果。

作为本申请的一种优选技术方案，所述吸尘机构包括支杆，所述支杆固定安装于所述安装罩的外壁，所述支杆远离所述安装罩的一端固定安装有滑套，所述滑套的内圈滑动连接有风箱，所述风箱的内部固定安装有马达，所述马达的输出端固定安装有风机，所述风箱的一端固定安装有锥形管，所述锥形管与所述连接管之间安装有过滤管。

通过采用上述技术方案，通过马达带动风机转动，使若干组吸风头产生吸力，若干组吸风头对相对应的清扫刷对面料清扫过程中产生的灰尘进行均匀的吸取后，灰尘依次穿过集风罩、连接管后到达过滤管内进行过滤，净化后的空气通过风箱排出，大大提高了吸尘效率和吸尘效果。

作为本申请的一种优选技术方案，所述过滤管的内部安装有两组过滤网，且三组所述过滤网上下分布。

通过采用上述技术方案，通过三组过滤网对进入过滤管内的空气中的灰尘进行多级过滤，进一步提高除尘效果。

作为本申请的一种优选技术方案，所述安装罩的一侧固定安装有控制器，所述控制器与所述伺服电机电性连接。

通过采用上述技术方案，通过控制器用于控制伺服电机的启停，便于工作人员对伺服电机进行操控，提高了使用时的实用性。

作为本申请的一种优选技术方案，两组所述螺纹的螺纹方向相反。

通过采用上述技术方案，通过两组螺纹的螺纹方向相反，使一组伺服电机控制转轴在转动时即可使两组移动座在两组反向螺纹的作用下相靠近或远离，提高了结构的合理性。

作为本申请的一种优选技术方案，所述集风罩与所述安装罩之间固定安装有导向柱，所述矩形板远离所述连接块的一侧固定安装有导向块，所述导向块滑动连接于所述导向柱的外表面。

通过采用上述技术方案，通过矩形板移动时带动导向块沿导向柱的方向上下移动，提高矩形板移动的稳定性。

作为本申请的一种优选技术方案，若干组所述弹簧的内部均设置有伸缩导向杆。

通过采用上述技术方案，通过伸缩导向杆对弹簧弹性伸缩时起到导向作用，有利于延长弹簧的使用寿命。

本申请的有益效果：

1.布料通过两组清扫刷之间时，带动两组清扫刷转动，使两组清扫刷同步对布料上下两面进行清理，通过两组清扫刷自动对布料清扫，避免了传统人工清扫造成的布料损伤，延长了布料的使用寿命，提高了客户满意度，同时两组清扫刷上下分布，覆盖布料上下两侧表面，配合吸尘机构用于吸取被清扫下来的灰尘，确保除尘效果均匀、彻底显著提高了对布料除尘的质量和效率，同时，若干组弹簧为集风罩提供弹力支撑，根据不同面料的厚度，自动使集风罩对弹簧造成不同程度的挤压，减小对布料的压迫，从而降低布料出现损伤的可能，提升了对不同厚度的布料的整体加工质量。

2.当面料比较耐磨时，通过启动伺服电机带动转轴正向转动，带动两组移动座在螺纹的作用下相靠近，此时需要较大的力抵消弹簧的推力，从而调整清扫刷与布料之间的接触压力，当面料比较轻柔时，操作伺服电机反向转动即可，有利于对不同种类的布料均可进行良好的清扫效果。

附图说明

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为弹性清扫机构结构示意图；

图3为吸尘机构结构示意图；

图4为弹性调节机构结构示意图。

图中：1、安装罩；2、弹性清扫机构；201、矩形板；202、弹簧；203、集风罩；204、立板；205、清扫刷；3、连接管；4、吸尘机构；401、支杆；402、滑套；403、风箱；404、马达；405、风机；406、锥形管；407、过滤管；408、吸风头；5、收纳槽；6、弹性调节机构；601、轴承座；602、转轴；603、伺服电机；604、螺纹；605、移动座；606、连接块；7、过滤网；8、控制器；9、导向柱；10、导向块；11、伸缩导向杆。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参照图1-4，一种布料加工用除尘装置，包括安装罩1，安装罩1的内部对称设置有两组弹性清扫机构2，安装罩1的上下两端均滑动连接有连接管3，弹性清扫机构2包括矩形板201，矩形板201滑动连接于连接管3的外表面，两组矩形板201的相对面均安装有若干组弹簧202，弹簧202远离矩形板201的一端安装有集风罩203，集风罩203的两侧均固定连接有立板204，两组立板204之间转动连接有清扫刷205，连接管3远离弹性清扫机构2的一端设置有吸尘机构4，两组矩形板201的一侧设置有弹性调节机构6；吸尘机构4包括支杆401，支杆401固定安装于安装罩1的外壁，支杆401远离安装罩1的一端固定安装有滑套402，滑套402的内圈滑动连接有风箱403，风箱403的内部固定安装有马达404，马达404的输出端固定安装有风机405，风箱403的一端固定安装有锥形管406，锥形管406与连接管3之间安装有过滤管407。

布料通过两组清扫刷205之间时，带动两组清扫刷205转动，使两组清扫刷205同步对布料上下两面进行清理，通过两组清扫刷205自动对布料清扫，避免了传统人工清扫造成的布料损伤，延长了布料的使用寿命，提高了客户满意度，同时两组清扫刷205上下分布，覆盖布料上下两侧表面，配合吸尘机构4用于吸取被清扫下来的灰尘，确保除尘效果均匀、彻底显著提高了对布料除尘的质量和效率，同时，若干组弹簧202为集风罩203提供弹力支撑，根据不同面料的厚度，自动使集风罩203对弹簧202造成不同程度的挤压，减小对布料的压迫，从而降低布料出现损伤的可能，提升了对不同厚度的布料的整体加工质量；通过马达404带动风机405转动，使若干组吸风头408产生吸力，若干组吸风头408对相对应的清扫刷205对面料清扫过程中产生的灰尘进行均匀的吸取后，灰尘依次穿过集风罩203、连接管3后到达过滤管407内进行过滤，净化后的空气通过风箱403排出，大大提高了吸尘效率和吸尘效果。

参照图1-3，安装罩1的内壁开设有收纳槽5，弹性调节机构6包括轴承座601，轴承座601固定安装于安装罩1的内壁位于收纳槽5处，收纳槽5的底部转动连接有转轴602，安装罩1的内壁位于收纳槽5的底部固定安装有伺服电机603，伺服电机603的输出端与转轴602的底端固定安装，转轴602的外表面设置有两组螺纹604，螺纹604的外表面螺纹连接有移动座605，移动座605与相邻的矩形板201之间固定连接有连接块606；过滤管407的内部安装有两组过滤网7，且三组过滤网7上下分布；

当面料比较耐磨时，通过启动伺服电机603带动转轴602正向转动，带动两组移动座605在螺纹604的作用下相靠近，此时需要较大的力抵消弹簧202的推力，从而调整清扫刷205与布料之间的接触压力，当面料比较轻柔时，操作伺服电机603反向转动即可，有利于对不同种类的布料均可进行良好的清扫效果；通过三组过滤网7对进入过滤管407内的空气中的灰尘进行多级过滤，进一步提高除尘效果。

参照图1，安装罩1的一侧固定安装有控制器8，控制器8与伺服电机603电性连接；集风罩203与安装罩1之间固定安装有导向柱9，矩形板201远离连接块606的一侧固定安装有导向块10，导向块10滑动连接于导向柱9的外表面；通过控制器8用于控制伺服电机603的启停，便于工作人员对伺服电机603进行操控，提高了使用时的实用性；通过矩形板201移动时带动导向块10沿导向柱9的方向上下移动，提高矩形板201移动的稳定性。

参照图2-4，两组螺纹604的螺纹方向相反；若干组弹簧202的内部均设置有伸缩导向杆11；通过两组螺纹604的螺纹方向相反，使一组伺服电机603控制转轴602在转动时即可使两组移动座605在两组反向螺纹604的作用下相靠近或远离，提高了结构的合理性；通过伸缩导向杆11对弹簧202弹性伸缩时起到导向作用，有利于延长弹簧202的使用寿命。

工作原理：布料通过两组清扫刷205之间时，带动两组清扫刷205转动，使两组清扫刷205同步对布料上下两面进行清理，通过两组清扫刷205自动对布料清扫，避免了传统人工清扫造成的布料损伤，延长了布料的使用寿命，提高了客户满意度，同时两组清扫刷205上下分布，覆盖布料上下两侧表面，配合吸尘机构4用于吸取被清扫下来的灰尘，确保除尘效果均匀、彻底显著提高了对布料除尘的质量和效率，同时，若干组弹簧202为集风罩203提供弹力支撑，根据不同面料的厚度，自动使集风罩203对弹簧202造成不同程度的挤压，减小对布料的压迫，从而降低布料出现损伤的可能，提升了对不同厚度的布料的整体加工质量，当面料比较耐磨时，通过启动伺服电机603带动转轴602正向转动，带动两组移动座605在螺纹604的作用下相靠近，此时需要较大的力抵消弹簧202的推力，从而调整清扫刷205与布料之间的接触压力，当面料比较轻柔时，操作伺服电机603反向转动即可，有利于对不同种类的布料均可进行良好的清扫效果；

其中，通过马达404带动风机405转动，使若干组吸风头408产生吸力，若干组吸风头408对相对应的清扫刷205对面料清扫过程中产生的灰尘进行均匀的吸取后，灰尘依次穿过集风罩203、连接管3后到达过滤管407内进行过滤，净化后的空气通过风箱403排出，大大提高了吸尘效率和吸尘效果，通过三组过滤网7对进入过滤管407内的空气中的灰尘进行多级过滤，进一步提高除尘效果；

同时，通过控制器8用于控制伺服电机603的启停，便于工作人员对伺服电机603进行操控，提高了使用时的实用性；通过两组螺纹604的螺纹方向相反，使一组伺服电机603控制转轴602在转动时即可使两组移动座605在两组反向螺纹604的作用下相靠近或远离，提高了结构的合理性；

另外，通过矩形板201移动时带动导向块10沿导向柱9的方向上下移动，提高矩形板201移动的稳定性；通过伸缩导向杆11对弹簧202弹性伸缩时起到导向作用，有利于延长弹簧202的使用寿命。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种布料加工用除尘装置，包括安装罩（1），其特征在于，所述安装罩（1）的内部对称设置有两组弹性清扫机构（2），所述安装罩（1）的上下两端均滑动连接有连接管（3），所述弹性清扫机构（2）包括矩形板（201），所述矩形板（201）滑动连接于所述连接管（3）的外表面，两组所述矩形板（201）的相对面均安装有若干组弹簧（202），所述弹簧（202）远离所述矩形板（201）的一端安装有集风罩（203），所述集风罩（203）的两侧均固定连接有立板（204），两组所述立板（204）之间转动连接有清扫刷（205），所述连接管（3）远离所述弹性清扫机构（2）的一端设置有吸尘机构（4），两组所述矩形板（201）的一侧设置有弹性调节机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种布料加工用除尘装置，其特征在于，所述安装罩（1）的内壁开设有收纳槽（5），所述弹性调节机构（6）包括轴承座（601），所述轴承座（601）固定安装于所述安装罩（1）的内壁位于所述收纳槽（5）处，所述收纳槽（5）的底部转动连接有转轴（602），所述安装罩（1）的内壁位于所述收纳槽（5）的底部固定安装有伺服电机（603），所述伺服电机（603）的输出端与所述转轴（602）的底端固定安装，所述转轴（602）的外表面设置有两组螺纹（604），所述螺纹（604）的外表面螺纹连接有移动座（605），所述移动座（605）与相邻的所述矩形板（201）之间固定连接有连接块（606）。

3.根据权利要求1所述的一种布料加工用除尘装置，其特征在于，所述吸尘机构（4）包括支杆（401），所述支杆（401）固定安装于所述安装罩（1）的外壁，所述支杆（401）远离所述安装罩（1）的一端固定安装有滑套（402），所述滑套（402）的内圈滑动连接有风箱（403），所述风箱（403）的内部固定安装有马达（404），所述马达（404）的输出端固定安装有风机（405），所述风箱（403）的一端固定安装有锥形管（406），所述锥形管（406）与所述连接管（3）之间安装有过滤管（407）。

4.根据权利要求3所述的一种布料加工用除尘装置，其特征在于，所述过滤管（407）的内部安装有两组过滤网（7），且三组所述过滤网（7）上下分布。

5.根据权利要求2所述的一种布料加工用除尘装置，其特征在于，所述安装罩（1）的一侧固定安装有控制器（8），所述控制器（8）与所述伺服电机（603）电性连接。

6.根据权利要求2所述的一种布料加工用除尘装置，其特征在于，两组所述螺纹（604）的螺纹方向相反。

7.根据权利要求2所述的一种布料加工用除尘装置，其特征在于，所述集风罩（203）与所述安装罩（1）之间固定安装有导向柱（9），所述矩形板（201）远离所述连接块（606）的一侧固定安装有导向块（10），所述导向块（10）滑动连接于所述导向柱（9）的外表面。

8.根据权利要求1所述的一种布料加工用除尘装置，其特征在于，若干组所述弹簧（202）的内部均设置有伸缩导向杆（11）。