CN224147820U - 一种水体净化装置用污物分离结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水体净化技术领域，且公开了一种水体净化装置用污物分离结构，包括搅拌桶，所述搅拌桶的内部设置有旋转组件，所述搅拌桶的一侧设置有过滤组件；旋转组件包括固定箱，搅拌桶的内部转动嵌设有动力杆，动力杆连接有小齿轮，搅拌桶的内部转动嵌设有旋转筒，旋转筒连接有大齿轮，旋转筒连接有旋转架；过滤组件包括分离箱，分离箱的内部设置有过滤箱，过滤箱的内部设置有上过滤网，过滤箱的内部设置有下过滤网，过滤箱连接有螺纹箱，螺纹箱的内部转动嵌设有螺纹杆，螺纹杆的外表面螺纹套设有螺纹块，螺纹块连接有移动板，解决了在使用过程中搅拌不均匀，以及无法清洁过滤板的问题。

Description

一种水体净化装置用污物分离结构

技术领域

本实用新型涉及水体净化技术领域，具体为一种水体净化装置用污物分离结构。

背景技术

水体净化是指通过物理、化学和生物等多种方法，去除水体中的悬浮物、胶体、溶解性物质、微生物、重金属离子等有害物质，以改善水质，使其达到特定使用标准或环境要求的过程。

中国公开专利号：CN221637486U公布了《一种水体净化装置用污物分离结构》，包括分离桶、设于分离桶顶端的进水口、设于分离桶底端一侧的出水口和设于分离桶内并与进水口连通的分离结构，分离结构包括固接在分离桶内并与进水口连通的内桶、同轴固接在内桶两端之间的主轴和固接在主轴外并与内桶内壁贴合的螺旋分离板，内桶上周向开有若干第一滤水孔，分离桶底端设有与分离桶底端连通的集污结构，解决了传统的水体净化装置所用的污物分离结构所安装的滤网，在长时间的污物分离过程中，污物会堆积在滤网上并造成滤网的堵塞，进而影响污物分离效果的问题。

现有技术在使用时，虽然进行过滤分离，但是在使用过程中仅能单一进行搅拌，单一搅拌杆仅沿固定方向旋转，容易导致污物或絮凝剂分布不均，且搅拌强度不足导致部分污物颗粒未充分接触絮凝剂，形成松散絮体，沉淀速度降低，同时在使用过程中无法自动清洁过滤板，过滤板逐渐被悬浮物等杂质将孔隙堵塞，从而影响过滤效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水体净化装置用污物分离结构，以解决上述背景技术中在使用过程中仅能单一进行搅拌，单一搅拌杆仅沿固定方向旋转，容易导致污物或絮凝剂分布不均，且搅拌强度不足导致部分污物颗粒未充分接触絮凝剂，形成松散絮体，沉淀速度降低，同时在使用过程中无法自动清洁过滤板，过滤板逐渐被悬浮物等杂质将孔隙堵塞，从而影响过滤效率的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种水体净化装置用污物分离结构，包括搅拌桶，所述搅拌桶的内部设置有旋转组件，所述搅拌桶的一侧设置有过滤组件；

所述旋转组件包括固定箱，且固定箱固定连接在搅拌桶外表面的顶部，所述搅拌桶的内部转动嵌设有动力杆，且动力杆的外表面固定连接有小齿轮，所述搅拌桶的内部转动嵌设有旋转筒，且旋转筒的外表面固定连接有大齿轮，所述旋转筒的外表面固定连接有旋转架；

所述过滤组件包括分离箱，且分离箱的内部设置有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有上过滤网，所述过滤箱的内部设置有下过滤网，所述过滤箱内壁的一侧固定连接有螺纹箱，且螺纹箱的内部转动嵌设有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹套设有螺纹块，且螺纹块外表面的一侧固定连接有移动板。

优选的，所述固定箱的内部转动嵌设有输出杆，且输出杆的外表面固定连接有上齿轮，所述上齿轮的外表面与小齿轮齿接，所述输出杆的外表面固定连接有下齿轮，且上齿轮的外表面与大齿轮齿接。

优选的，所述动力杆的外表面固定连接有传动齿轮，所述动力杆的外表面固定连接有多个第二搅拌板。

优选的，所述旋转架的内部转动嵌设有多个连接齿轮，且多个连接齿轮的外表面均与传动齿轮齿接，多个所述连接齿轮外表面的底部均固定连接有搅拌杆，且多个搅拌杆的外表面均固定连接有第一搅拌板。

优选的，所述移动板的内部设置有多个双头电机箱，且多个双头电机箱的内部均设置有双头电机，所述移动板的内部转动嵌设有多个上毛刷，所述移动板的内部转动嵌设有多个下毛刷，多个所述双头电机的输出轴均与上毛刷固定连接，多个所述双头电机的输出轴均与下毛刷固定连接。

优选的，所述螺纹箱的内部设置有限位杆，所述螺纹块滑动套设在限位杆的外表面，所述螺纹箱外表面的一侧固定连接有内电机箱，且内电机箱的内部设置有内电机，所述内电机的输出轴与螺纹杆固定连接。

优选的，所述固定箱外表面的顶部固定连接有旋转电机，且旋转电机的输出轴与输出杆固定连接，所述搅拌桶外表面的顶部固定连接有进水管，所述搅拌桶的外表面固定连接有多个支撑腿，所述搅拌桶的内部设置有出料阀，所述搅拌桶的内部设置有连接管，且连接管的内部设置有过滤板，所述连接管远离搅拌桶的一侧设置有抽水泵，所述连接管的内部设置有送水管，且送水管远离抽水泵的一侧设置在分离箱的内部，所述分离箱的内部设置有出水管。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过进水管向搅拌桶内部加入污水与絮凝剂，通过开启旋转电机，通过旋转电机带动输出杆进行转动，输出杆带动上齿轮进行转动，上齿轮通过齿接的小齿轮带动动力杆进行转动，动力杆从而直接带动多个第二搅拌板对搅拌桶进行搅拌，输出杆通过下齿轮带动齿接的大齿轮进行转动，大齿轮转动通过旋转筒带动旋转架进行转动，旋转架从而带动多个连接齿轮进行公转，当多个连接齿轮公转时通过与传动齿轮的齿接从而实现连接齿轮的自转，通过连接齿轮的公转与自转从而带动多个第一搅拌板对搅拌桶内部进行搅拌，通过上述技术方案，从而对搅拌桶内部进行充分的搅拌，加速絮凝剂与水体的混合，使絮凝体快速形成并均匀分布。

2、本实用新型搅拌桶内的污水通过连接管与送水管进入分离箱内部，通过过滤板对其进行初次过滤，污水进入分离箱内部后通过过滤箱内的上过滤网与下过滤网对水进行过滤，过滤完成后通过出水管流出，当需要清理上过滤网与下过滤网时，通过开启双头电机箱内部的双头电机，通过双头电机带动上毛刷与下毛刷对上过滤网与下过滤网进行清理，再开启内电机箱内的内电机，通过内电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动螺纹套设的螺纹块移动，螺纹块移动从而带动移动板进行移动，通过移动板的移动进而带动多个上毛刷与下毛刷进行移动，通过上述技术方案，及时清除过滤箱内污物，避免孔隙堵塞，保持高通量运行，延长设备使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型旋转组件立体结构示意图；

图3为本实用新型过滤组件立体结构示意图；

图4为本实用新型过滤组件内部立体结构示意图。

其中：1、搅拌桶；101、进水管；102、支撑腿；103、出料阀；2、固定箱；201、旋转电机；202、输出杆；3、旋转筒；301、旋转架；302、连接齿轮；303、搅拌杆；304、第一搅拌板；4、动力杆；401、小齿轮；402、大齿轮；403、上齿轮；404、下齿轮；405、传动齿轮；406、第二搅拌板；5、分离箱；501、出水管；502、送水管；503、抽水泵；504、连接管；505、过滤板；6、螺纹箱；601、螺纹杆；602、限位杆；603、螺纹块；604、内电机；605、内电机箱；7、移动板；701、上毛刷；702、下毛刷；703、双头电机；704、双头电机箱；8、过滤箱；801、上过滤网；802、下过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种水体净化装置用污物分离结构，包括搅拌桶1，搅拌桶1的内部设置有旋转组件，搅拌桶1的一侧设置有过滤组件；

旋转组件包括固定箱2，且固定箱2固定连接在搅拌桶1外表面的顶部，搅拌桶1的内部转动嵌设有动力杆4，且动力杆4的外表面固定连接有小齿轮401，搅拌桶1的内部转动嵌设有旋转筒3，且旋转筒3的外表面固定连接有大齿轮402，旋转筒3的外表面固定连接有旋转架301；

过滤组件包括分离箱5，且分离箱5的内部设置有过滤箱8，过滤箱8的内部设置有上过滤网801，过滤箱8的内部设置有下过滤网802，过滤箱8内壁的一侧固定连接有螺纹箱6，且螺纹箱6的内部转动嵌设有螺纹杆601，螺纹杆601的外表面螺纹套设有螺纹块603，且螺纹块603外表面的一侧固定连接有移动板7。

通过上述技术方案，通过进水管101向搅拌桶1内部加入污水与絮凝剂，通过开启旋转电机201，通过旋转电机201带动输出杆202进行转动，输出杆202带动上齿轮403进行转动，上齿轮403通过齿接的小齿轮401带动动力杆4进行转动，动力杆4从而直接带动多个第二搅拌板406对搅拌桶1进行搅拌，输出杆202通过下齿轮404带动齿接的大齿轮402进行转动，大齿轮402转动通过旋转筒3带动旋转架301进行转动，旋转架301从而带动多个连接齿轮302进行公转，当多个连接齿轮302公转时通过与传动齿轮405的齿接从而实现连接齿轮302的自转，通过连接齿轮302的公转与自转从而带动多个第一搅拌板304对搅拌桶1内部进行搅拌，通过上述技术方案，从而对搅拌桶1内部进行充分的搅拌，加速絮凝剂与水体的混合，使絮凝体快速形成并均匀分布。

通过上述技术方案，搅拌桶1内的污水通过连接管504与送水管502进入分离箱5内部，通过过滤板505对其进行初次过滤，污水进入分离箱5内部后通过过滤箱8内的上过滤网801与下过滤网802对水进行过滤，过滤完成后通过出水管501流出，当需要清理上过滤网801与下过滤网802时，通过开启双头电机箱704内部的双头电机703，通过双头电机703带动上毛刷701与下毛刷702对上过滤网801与下过滤网802进行清理，再开启内电机箱605内的内电机604，通过内电机604带动螺纹杆601转动，螺纹杆601转动带动螺纹套设的螺纹块603移动，螺纹块603移动从而带动移动板7进行移动，通过移动板7的移动进而带动多个上毛刷701与下毛刷702进行移动，通过上述技术方案，及时清除过滤箱8内污物，避免孔隙堵塞，保持高通量运行，延长设备使用寿命。

具体的，固定箱2的内部转动嵌设有输出杆202，且输出杆202的外表面固定连接有上齿轮403，上齿轮403的外表面与小齿轮401齿接，输出杆202的外表面固定连接有下齿轮404，且上齿轮403的外表面与大齿轮402齿接。

通过上述技术方案，输出杆202带动上齿轮403与下齿轮404进行转动。

具体的，动力杆4的外表面固定连接有传动齿轮405，动力杆4的外表面固定连接有多个第二搅拌板406。

通过上述技术方案，动力杆4直接带动多个第二搅拌板406对搅拌桶1进行搅拌。

具体的，旋转架301的内部转动嵌设有多个连接齿轮302，且多个连接齿轮302的外表面均与传动齿轮405齿接，多个连接齿轮302外表面的底部均固定连接有搅拌杆303，且多个搅拌杆303的外表面均固定连接有第一搅拌板304。

通过上述技术方案，当多个连接齿轮302公转时通过与传动齿轮405的齿接从而实现连接齿轮302的自转，通过连接齿轮302的公转与自转从而带动多个第一搅拌板304对搅拌桶1内部进行搅拌。

具体的，移动板7的内部设置有多个双头电机箱704，且多个双头电机箱704的内部均设置有双头电机703，移动板7的内部转动嵌设有多个上毛刷701，移动板7的内部转动嵌设有多个下毛刷702，多个双头电机703的输出轴均与上毛刷701固定连接，多个双头电机703的输出轴均与下毛刷702固定连接。

通过上述技术方案，通过双头电机703带动上毛刷701与下毛刷702对上过滤网801与下过滤网802进行清理。

具体的，螺纹箱6的内部设置有限位杆602，螺纹块603滑动套设在限位杆602的外表面，螺纹箱6外表面的一侧固定连接有内电机箱605，且内电机箱605的内部设置有内电机604，内电机604的输出轴与螺纹杆601固定连接。

通过上述技术方案，通过内电机604带动螺纹杆601转动，螺纹杆601转动带动螺纹套设的螺纹块603移动，螺纹块603移动从而带动移动板7进行移动，通过移动板7的移动进而带动多个上毛刷701与下毛刷702进行移动。

具体的，固定箱2外表面的顶部固定连接有旋转电机201，且旋转电机201的输出轴与输出杆202固定连接，搅拌桶1外表面的顶部固定连接有进水管101，搅拌桶1的外表面固定连接有多个支撑腿102，搅拌桶1的内部设置有出料阀103，搅拌桶1的内部设置有连接管504，且连接管504的内部设置有过滤板505，连接管504远离搅拌桶1的一侧设置有抽水泵503，连接管504的内部设置有送水管502，且送水管502远离抽水泵503的一侧设置在分离箱5的内部，分离箱5的内部设置有出水管501。

通过上述技术方案，通过旋转电机201带动输出杆202进行转动，通过进水管101向搅拌桶1内部加入污水与絮凝剂，搅拌桶1内的污水通过连接管504与送水管502进入分离箱5内部，通过过滤板505对其进行初次过滤，通过分离箱5过滤完成后通过出水管501流出。

在使用时，通过进水管101向搅拌桶1内部加入污水与絮凝剂，通过开启旋转电机201，通过旋转电机201带动输出杆202进行转动，输出杆202带动上齿轮403进行转动，上齿轮403通过齿接的小齿轮401带动动力杆4进行转动，动力杆4从而直接带动多个第二搅拌板406对搅拌桶1进行搅拌，输出杆202通过下齿轮404带动齿接的大齿轮402进行转动，大齿轮402转动通过旋转筒3带动旋转架301进行转动，旋转架301从而带动多个连接齿轮302进行公转，当多个连接齿轮302公转时通过与传动齿轮405的齿接从而实现连接齿轮302的自转，通过连接齿轮302的公转与自转从而带动多个第一搅拌板304对搅拌桶1内部进行搅拌，通过上述技术方案，从而对搅拌桶1内部进行充分的搅拌，加速絮凝剂与水体的混合，使絮凝体快速形成并均匀分布，搅拌桶1内的污水通过连接管504与送水管502进入分离箱5内部，通过过滤板505对其进行初次过滤，污水进入分离箱5内部后通过过滤箱8内的上过滤网801与下过滤网802对水进行过滤，过滤完成后通过出水管501流出，当需要清理上过滤网801与下过滤网802时，通过开启双头电机箱704内部的双头电机703，通过双头电机703带动上毛刷701与下毛刷702对上过滤网801与下过滤网802进行清理，再开启内电机箱605内的内电机604，通过内电机604带动螺纹杆601转动，螺纹杆601转动带动螺纹套设的螺纹块603移动，螺纹块603移动从而带动移动板7进行移动，通过移动板7的移动进而带动多个上毛刷701与下毛刷702进行移动，通过上述技术方案，及时清除过滤箱8内污物，避免孔隙堵塞，保持高通量运行，延长设备使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种水体净化装置用污物分离结构，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的内部设置有旋转组件，所述搅拌桶(1)的一侧设置有过滤组件；

所述旋转组件包括固定箱(2)，且固定箱(2)固定连接在搅拌桶(1)外表面的顶部，所述搅拌桶(1)的内部转动嵌设有动力杆(4)，且动力杆(4)的外表面固定连接有小齿轮(401)，所述搅拌桶(1)的内部转动嵌设有旋转筒(3)，且旋转筒(3)的外表面固定连接有大齿轮(402)，所述旋转筒(3)的外表面固定连接有旋转架(301)；

所述过滤组件包括分离箱(5)，且分离箱(5)的内部设置有过滤箱(8)，所述过滤箱(8)的内部设置有上过滤网(801)，所述过滤箱(8)的内部设置有下过滤网(802)，所述过滤箱(8)内壁的一侧固定连接有螺纹箱(6)，且螺纹箱(6)的内部转动嵌设有螺纹杆(601)，所述螺纹杆(601)的外表面螺纹套设有螺纹块(603)，且螺纹块(603)外表面的一侧固定连接有移动板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种水体净化装置用污物分离结构，其特征在于：所述固定箱(2)的内部转动嵌设有输出杆(202)，且输出杆(202)的外表面固定连接有上齿轮(403)，所述上齿轮(403)的外表面与小齿轮(401)齿接，所述输出杆(202)的外表面固定连接有下齿轮(404)，且上齿轮(403)的外表面与大齿轮(402)齿接。

3.根据权利要求1所述的一种水体净化装置用污物分离结构，其特征在于：所述动力杆(4)的外表面固定连接有传动齿轮(405)，所述动力杆(4)的外表面固定连接有多个第二搅拌板(406)。

4.根据权利要求1所述的一种水体净化装置用污物分离结构，其特征在于：所述旋转架(301)的内部转动嵌设有多个连接齿轮(302)，且多个连接齿轮(302)的外表面均与传动齿轮(405)齿接，多个所述连接齿轮(302)外表面的底部均固定连接有搅拌杆(303)，且多个搅拌杆(303)的外表面均固定连接有第一搅拌板(304)。

5.根据权利要求1所述的一种水体净化装置用污物分离结构，其特征在于：所述移动板(7)的内部设置有多个双头电机箱(704)，且多个双头电机箱(704)的内部均设置有双头电机(703)，所述移动板(7)的内部转动嵌设有多个上毛刷(701)，所述移动板(7)的内部转动嵌设有多个下毛刷(702)，多个所述双头电机(703)的输出轴均与上毛刷(701)固定连接，多个所述双头电机(703)的输出轴均与下毛刷(702)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种水体净化装置用污物分离结构，其特征在于：所述螺纹箱(6)的内部设置有限位杆(602)，所述螺纹块(603)滑动套设在限位杆(602)的外表面，所述螺纹箱(6)外表面的一侧固定连接有内电机箱(605)，且内电机箱(605)的内部设置有内电机(604)，所述内电机(604)的输出轴与螺纹杆(601)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种水体净化装置用污物分离结构，其特征在于：所述固定箱(2)外表面的顶部固定连接有旋转电机(201)，且旋转电机(201)的输出轴与输出杆(202)固定连接，所述搅拌桶(1)外表面的顶部固定连接有进水管(101)，所述搅拌桶(1)的外表面固定连接有多个支撑腿(102)，所述搅拌桶(1)的内部设置有出料阀(103)，所述搅拌桶(1)的内部设置有连接管(504)，且连接管(504)的内部设置有过滤板(505)，所述连接管(504)远离搅拌桶(1)的一侧设置有抽水泵(503)，所述连接管(504)的内部设置有送水管(502)，且送水管(502)远离抽水泵(503)的一侧设置在分离箱(5)的内部，所述分离箱(5)的内部设置有出水管(501)。