CN224144218U - 一种合金板材去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种合金板材去毛刺装置，涉及合金板材去毛刺技术领域，包括底座，所述底座的表面开设有活动槽，所述底座上设置有夹持机构与去毛刺机构。本实用新型通过启动第三电机，第三电机带动螺纹柱进行转动，螺纹柱带动移动架进行移动，从而带动打磨辊进行移，第四电机带动打磨辊进行转动，从而对合金板上的毛刺进行打磨，启动电动伸缩杆带动放置框进行升降调节，从而带动打磨辊进行升降调节，在打磨时，启动吸尘泵，吸尘泵通过吸尘管以及吸尘罩将打磨时的浮尘进行吸附到集尘箱当中，通过第三电机、电动伸缩杆与第四电机的协同控制，形成空间三维加工体系，可处理多种类合金板材，通过吸尘泵吸尘能够提高工作环境。

Description

一种合金板材去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及合金板材去毛刺技术领域，具体涉及一种合金板材去毛刺装置。

背景技术

在合金板材加工过程中，毛刺的产生是一个常见且需要解决的问题。毛刺不仅影响产品的外观质量，还可能在使用过程中对周边部件造成磨损或损伤，降低产品的整体性能和可靠性。因此，去除合金板材上的毛刺是合金板材加工中不可或缺的一道工序；

传统的合金板材去毛刺方法多采用手工打磨或机械切削的方式。手工打磨虽然灵活性高，但效率较低，且打磨质量受操作人员技能水平影响较大。机械切削虽然能提高加工效率，但对于形状复杂或尺寸较小的合金板材，切削工具的适用性和切削精度的控制都面临较大挑战，

此外，现有的去毛刺设备在处理不同种类、不同尺寸的合金板材时，往往需要进行繁琐的调整和适配，降低了生产效率。同时，在打磨过程中产生的浮尘也会对工作环境造成污染，影响操作人员的健康；

为了解决上述传统方法中存在的问题，本实用新型提出了一种新型的合金板材去毛刺装置。该装置通过巧妙的机械设计和自动化控制技术，实现了对不同种类、不同尺寸的合金板材的高效、精确去毛刺，同时改善了工作环境，提高了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种合金板材去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种合金板材去毛刺装置，包括底座，所述底座的表面开设有活动槽，所述底座上设置有夹持机构与去毛刺机构，所述夹持机构包括第一电机，所述第一电机固定连接在底座的一侧，所述第一电机的输出端固定连接有双向螺纹柱，所述双向螺纹柱的表面螺纹连接有第一夹持件与第二夹持件，所述第一夹持件与第二夹持件的结构相同。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一夹持件包括移动块，所述移动块的一端固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有夹持框，启动第一电机，第一电机带动双向螺纹柱进行转动，双向螺纹柱带动第一夹持件与第二夹持件进行调节移动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持框的顶部螺纹贯穿有调节螺纹柱，所述调节螺纹柱的顶端固定连接有把手，所述调节螺纹柱的一端螺纹连接有夹持板，将第一夹持件与第二夹持件调节到合适的尺寸时，将合金板放置在夹持框的内部，随即转动把手带动调节螺纹柱进行转动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述去毛刺机构包括支撑架，所述支撑架固定连接在底座的两侧，所述支撑架的一端固定连接有固定板，固定板以及支撑架会对毛刺机构进行支撑。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定板的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有螺纹柱，所述固定板的一侧固定连接有限位柱，所述螺纹柱的表面螺纹连接有移动架，所述移动架的一端固定连接有电动伸缩杆，启动电动伸缩杆带动放置框进行升降调节，从而带动打磨辊进行升降调节。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电动伸缩杆的一端固定连接有放置框，所述放置框的一侧固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有打磨辊，所述放置框的顶部固定连接有集尘箱，所述集尘箱的一侧设置有吸尘泵，所述吸尘泵的输出端固定连接有吸尘管，所述吸尘管的一端固定连接有吸尘罩，在打磨时，启动吸尘泵，吸尘泵通过吸尘管以及吸尘罩将打磨时的浮尘进行吸附到集尘箱当中。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种合金板材去毛刺装置，启动第一电机，第一电机带动双向螺纹柱进行转动，双向螺纹柱带动第一夹持件与第二夹持件进行调节移动，将第一夹持件与第二夹持件调节到合适的尺寸时，将合金板放置在夹持框的内部，随即转动把手带动调节螺纹柱进行转动，从而带动夹持板进行调节，从而可对夹持框内部的合金板进行夹持固定，当一面的合金板去毛刺成功后，双向螺纹柱在活动槽的内部转动，通过第二电机带动夹持框进行转动，将合金板另一面转动到需要去毛刺的位置，随即再通过去毛刺机构去除，从而可对合金板进行灵活夹持，提高对合金板去毛刺的便捷性。

2、本实用新型提供一种合金板材去毛刺装置，当需要对合金板去毛刺时，启动第三电机，第三电机带动螺纹柱进行转动，螺纹柱带动移动架进行移动，从而带动打磨辊进行移，第四电机带动打磨辊进行转动，从而对合金板上的毛刺进行打磨，启动电动伸缩杆带动放置框进行升降调节，从而带动打磨辊进行升降调节，在打磨时，启动吸尘泵，吸尘泵通过吸尘管以及吸尘罩将打磨时的浮尘进行吸附到集尘箱当中，通过第三电机、电动伸缩杆与第四电机的协同控制，形成空间三维加工体系，可处理多种类合金板材，通过吸尘泵吸尘能够提高工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型夹持机构的结构示意图；

图3为本实用新型去毛刺机构的结构示意图；

图4为本实用新型吸尘泵的结构示意图。

图中：1、底座；2、活动槽；3、去毛刺机构；30、支撑架；31、固定板；32、第三电机；33、螺纹柱；34、移动架；35、电动伸缩杆；36、放置框；37、第四电机；38、打磨辊；39、集尘箱；391、吸尘泵；392、吸尘管；393、吸尘罩；394、限位柱；4、夹持机构；40、第一电机；41、第一夹持件；410、移动块；411、支撑块；412、第二电机；413、夹持板；414、调节螺纹柱；415、把手；416、夹持框；417、双向螺纹柱；42、第二夹持件。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种合金板材去毛刺装置，包括底座1，底座1的表面开设有活动槽2，底座1上设置有夹持机构4与去毛刺机构3，夹持机构4包括第一电机40，第一电机40固定连接在底座1的一侧，第一电机40的输出端固定连接有双向螺纹柱417，双向螺纹柱417的表面螺纹连接有第一夹持件41与第二夹持件42，第一夹持件41与第二夹持件42的结构相同，第一夹持件41包括移动块410，移动块410的一端固定连接有支撑块411，支撑块411的顶部固定连接有第二电机412，第二电机412的输出端固定连接有夹持框416，夹持框416的顶部螺纹贯穿有调节螺纹柱414，调节螺纹柱414的顶端固定连接有把手415，调节螺纹柱414的一端螺纹连接有夹持板413；

具体的，启动第一电机40，第一电机40带动双向螺纹柱417进行转动，双向螺纹柱417带动第一夹持件41与第二夹持件42进行调节移动，将第一夹持件41与第二夹持件42调节到合适的尺寸时，将合金板放置在夹持框416的内部，随即转动把手415带动调节螺纹柱414进行转动，从而带动夹持板413进行调节，从而可对夹持框416内部的合金板进行夹持固定，当一面的合金板去毛刺成功后，双向螺纹柱417在活动槽2的内部转动，通过第二电机412带动夹持框416进行转动，将合金板另一面转动到需要去毛刺的位置，随即再通过去毛刺机构3去除。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，去毛刺机构3包括支撑架30，支撑架30固定连接在底座1的两侧，支撑架30的一端固定连接有固定板31，固定板31的一侧固定连接有第三电机32，第三电机32的输出端固定连接有螺纹柱33，固定板31的一侧固定连接有限位柱394，螺纹柱33的表面螺纹连接有移动架34，移动架34的一端固定连接有电动伸缩杆35，电动伸缩杆35的一端固定连接有放置框36，放置框36的一侧固定连接有第四电机37，第四电机37的输出端固定连接有打磨辊38，放置框36的顶部固定连接有集尘箱39，集尘箱39的一侧设置有吸尘泵391，吸尘泵391的输出端固定连接有吸尘管392，吸尘管392的一端固定连接有吸尘罩393；

具体的，当需要对合金板去毛刺时，启动第三电机32，第三电机32带动螺纹柱33进行转动，螺纹柱33带动移动架34进行移动，从而带动打磨辊38进行移，第四电机37带动打磨辊38进行转动，从而对合金板上的毛刺进行打磨，启动电动伸缩杆35带动放置框36进行升降调节，从而带动打磨辊38进行升降调节，在打磨时，启动吸尘泵391，吸尘泵391通过吸尘管392以及吸尘罩393将打磨时的浮尘进行吸附到集尘箱39当中。

下面具体说一下该合金板材去毛刺装置的工作原理。

如图1-4所示，启动第一电机40，第一电机40带动双向螺纹柱417进行转动，双向螺纹柱417带动第一夹持件41与第二夹持件42进行调节移动，将第一夹持件41与第二夹持件42调节到合适的尺寸时，将合金板放置在夹持框416的内部，随即转动把手415带动调节螺纹柱414进行转动，从而带动夹持板413进行调节，从而可对夹持框416内部的合金板进行夹持固定，当一面的合金板去毛刺成功后，双向螺纹柱417在活动槽2的内部转动，通过第二电机412带动夹持框416进行转动，将合金板另一面转动到需要去毛刺的位置，随即再通过去毛刺机构3去除，当需要对合金板去毛刺时，启动第三电机32，第三电机32带动螺纹柱33进行转动，螺纹柱33带动移动架34进行移动，从而带动打磨辊38进行移，第四电机37带动打磨辊38进行转动，从而对合金板上的毛刺进行打磨，启动电动伸缩杆35带动放置框36进行升降调节，从而带动打磨辊38进行升降调节，在打磨时，启动吸尘泵391，吸尘泵391通过吸尘管392以及吸尘罩393将打磨时的浮尘进行吸附到集尘箱39当中。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种合金板材去毛刺装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面开设有活动槽(2)，所述底座(1)上设置有夹持机构(4)与去毛刺机构(3)；

所述夹持机构(4)包括第一电机(40)，所述第一电机(40)固定连接在底座(1)的一侧，所述第一电机(40)的输出端固定连接有双向螺纹柱(417)，所述双向螺纹柱(417)的表面螺纹连接有第一夹持件(41)与第二夹持件(42)，所述第一夹持件(41)与第二夹持件(42)的结构相同。

2.根据权利要求1所述的一种合金板材去毛刺装置，其特征在于：所述第一夹持件(41)包括移动块(410)，所述移动块(410)的一端固定连接有支撑块(411)，所述支撑块(411)的顶部固定连接有第二电机(412)，所述第二电机(412)的输出端固定连接有夹持框(416)。

3.根据权利要求2所述的一种合金板材去毛刺装置，其特征在于：所述夹持框(416)的顶部螺纹贯穿有调节螺纹柱(414)，所述调节螺纹柱(414)的顶端固定连接有把手(415)，所述调节螺纹柱(414)的一端螺纹连接有夹持板(413)。

4.根据权利要求1所述的一种合金板材去毛刺装置，其特征在于：所述去毛刺机构(3)包括支撑架(30)，所述支撑架(30)固定连接在底座(1)的两侧，所述支撑架(30)的一端固定连接有固定板(31)。

5.根据权利要求4所述的一种合金板材去毛刺装置，其特征在于：所述固定板(31)的一侧固定连接有第三电机(32)，所述第三电机(32)的输出端固定连接有螺纹柱(33)，所述固定板(31)的一侧固定连接有限位柱(394)，所述螺纹柱(33)的表面螺纹连接有移动架(34)，所述移动架(34)的一端固定连接有电动伸缩杆(35)。

6.根据权利要求5所述的一种合金板材去毛刺装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(35)的一端固定连接有放置框(36)，所述放置框(36)的一侧固定连接有第四电机(37)，所述第四电机(37)的输出端固定连接有打磨辊(38)，所述放置框(36)的顶部固定连接有集尘箱(39)，所述集尘箱(39)的一侧设置有吸尘泵(391)，所述吸尘泵(391)的输出端固定连接有吸尘管(392)，所述吸尘管(392)的一端固定连接有吸尘罩(393)。