CN224140090U - 一种滚筒式板栗壳仁分离机 - Google Patents

一种滚筒式板栗壳仁分离机

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CN224140090U CN202521016589.4U CN202521016589U CN224140090U CN 224140090 U CN224140090 U CN 224140090U CN 202521016589 U CN202521016589 U CN 202521016589U CN 224140090 U CN224140090 U CN 224140090U
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贺会新
秦强
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Abstract

本实用新型公开了一种滚筒式板栗壳仁分离机,属于板栗壳仁分离机技术领域,其技术方案要点包括滚筒结构,所述滚筒结构的内壁设置有传动轴,所述传动轴的表面栓接有活动板,所述活动板的表面固定连接有柔性胶板,所述滚筒结构的内壁设置有挡板,所述滚筒结构的左侧设置有接风机,解决了现有的板栗壳仁分离机在使用时,大多采用人工或机械划口后炒制或烤制,高温处理后仍需人工剥皮,存在劳动效率低、人工成本高的问题,并且人工剥皮过程中果仁破碎率高,导致成品出成率低,综合加工成本高,产品市场竞争力差的问题。

Description

一种滚筒式板栗壳仁分离机
技术领域
本实用新型涉及板栗壳仁分离机技术领域,特别涉及一种滚筒式板栗壳仁分离机。
背景技术
板栗壳仁分离机是一种针对板栗特性设计的专用加工设备,通过机械作用力使板栗外壳与果仁分离,适用于板栗脱壳的工业化或规模化生产场景,目前坚果类(主要是板栗)果仁剥取普遍采用经人工或机械划口后进行炒制或烤制,经烤制或传统炒制高温加热后,果皮受热膨胀,在果皮划口处裂开一定宽度的口子,果皮仍包裹着果仁,然后人工剥皮剥取果仁。
在核桃送料时难以进行核桃大小的分级、核桃壳仁间隙不同时无法良好的破碎以及破壳后壳仁混合物难以分离的缺点;
现有专利(公告号:CN220425478U)公开了一种核桃壳仁可变间隙滚筒式筛分机,一种可变间隙滚筒式筛分机包括送料板、连接挡板、分流槽、分级横梁、腿管、脱壳横梁、分流槽、脱壳轴座板、筛分轴座板、下料板、混合物筛分板,所述的一种可变间隙滚筒式筛分机还包括分级机构、破壳机构、筛分机构,此实用新型通过设置分级机构、可变间隙式破壳机构以及筛分机构,可以完成对大小不一的核桃进行分选破壳;针对壳仁距离不同的品种可以通过调节挤压板来达到最好的破碎效果;破碎后的壳仁混合物可以通过分段滚筒进行壳与仁的分离;分选速度和破壳速度可调节;试验破碎和分选可控;有效地提高了分选、破壳以及筛分的速度,减少了劳动强度、提高工作效率。
针对于上述问题,现有专利给出了解决方案,而现有的板栗壳仁分离机在使用时,大多采用人工或机械划口后炒制或烤制,高温处理后仍需人工剥皮,存在劳动效率低、人工成本高的问题,并且人工剥皮过程中果仁破碎率高,导致成品出成率低,综合加工成本高,产品市场竞争力差。
为此,提出一种滚筒式板栗壳仁分离机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种滚筒式板栗壳仁分离机,能够解决现有的板栗壳仁分离机在使用时,大多采用人工或机械划口后炒制或烤制,高温处理后仍需人工剥皮,存在劳动效率低、人工成本高的问题,并且人工剥皮过程中果仁破碎率高,导致成品出成率低,综合加工成本高,产品市场竞争力差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种滚筒式板栗壳仁分离机,包括滚筒结构,所述滚筒结构的内壁设置有传动轴,所述传动轴的表面栓接有活动板,所述活动板的表面固定连接有柔性胶板,所述滚筒结构的内壁设置有挡板,所述滚筒结构的左侧设置有接风机。
优选的,所述滚筒结构的底部设置有双层皮收集组件,所述双层皮收集组件的左侧栓接有果仁收集组件。
优选的,所述滚筒结构的表面栓接有滚筒定位板,所述滚筒结构的表面设置有传动链轮。
优选的,所述滚筒结构的内壁设置有螺旋导板,所述滚筒结构的右侧设置有入口料斗。
优选的,所述滚筒结构的表面栓接有滚动架,所述滚动架的底部设置有安装板。
优选的,所述安装板的顶部栓接有安装架,所述安装架的内壁转动连接有滚动组件,所述滚动组件的顶部与滚动架的底部接触。
优选的,所述果仁收集组件为弧形设置,所述果仁收集组件的内壁设置有收集槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本申请通过设置滚筒结构、传动轴、活动板、柔性胶板、挡板和接风机,滚筒结构内壁的传动轴通过栓接的活动板带动柔性胶板转动,可与挡板配合对板栗进行多次摩擦与揉搓,结合滚筒结构内挡板的倾斜角度设置,能实现果仁和果皮的充分彻底分离,滚筒结构左侧设置的接风机可利用果仁和果皮的质量差,通过风力将果皮吹向对应结构,该分离机可大幅提高板栗脱皮率至70%以上,降低碎仁率,使成品整仁出成率提升5%以上,减少纯体力劳动用工量,降低人工及综合加工成本,提高生产效率与产品市场竞争力,适合大规模工厂化生产。
附图说明
图1为本实用新型的滚筒式板栗壳仁分离机的整体结构图;
图2为本实用新型果仁收集组件的结构图;
图3为本实用新型滚动架的结构图;
图4为本实用新型双层皮收集组件的结构图;
图5为本实用新型柔性胶板的结构图。
图中,1、滚筒结构;2、传动轴;3、活动板;4、柔性胶板;5、挡板;6、接风机;7、双层皮收集组件;8、果仁收集组件;9、滚筒定位板;10、传动链轮;11、螺旋导板;12、入口料斗;13、滚动架;14、安装板;15、安装架;16、滚动组件;17、收集槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供技术方案:
一种滚筒式板栗壳仁分离机,包括滚筒结构1,滚筒结构1的内壁设置有传动轴2,传动轴2的表面栓接有活动板3,活动板3的表面固定连接有柔性胶板4,滚筒结构1的内壁设置有挡板5,滚筒结构1的左侧设置有接风机6。
在本实施例中:通过设置滚筒结构1、传动轴2、活动板3、柔性胶板4、挡板5和接风机6,滚筒结构1内壁的传动轴2通过栓接的活动板3带动柔性胶板4转动,可与挡板5配合对板栗进行多次摩擦与揉搓,结合滚筒结构1内挡板5的倾斜角度设置,能实现果仁和果皮的充分彻底分离,滚筒结构1左侧设置的接风机6可利用果仁和果皮的质量差,通过风力将果皮吹向对应结构,该分离机可大幅提高板栗脱皮率至70%以上,降低碎仁率,使成品整仁出成率提升5%以上,减少纯体力劳动用工量,降低人工及综合加工成本,提高生产效率与产品市场竞争力,适合大规模工厂化生产。
具体的,如图2所示,滚筒结构1的底部设置有双层皮收集组件7,双层皮收集组件7的左侧栓接有果仁收集组件8。
具体的,如图2、图3所示,滚筒结构1的表面栓接有滚筒定位板9,滚筒结构1的表面设置有传动链轮10。
具体的,如图2所示,滚筒结构1的内壁设置有螺旋导板11,滚筒结构1的右侧设置有入口料斗12。
在本实施例中:通过设置双层皮收集组件7,通过两层向外倾斜约30度且不同筛网口径的设置(内层1cm筛网可挡住果皮并使其自由下落,外层1mm筛网可阻挡果皮绒毛并让风能通过),实现果皮与绒毛的彻底分离收集,其左侧栓接的果仁收集组件8与双层皮收集组件7配合,可利用果仁和果皮的质量差,通过风力将果皮吹向双层皮收集组件7、果仁直线下落至左侧果仁收集组件8,实现壳仁分离后的分别收集,提升分离效率与纯净度,滚筒结构1表面的滚筒定位板9可保障滚筒结构1稳定安装与转动定位,配合传动链轮10确保滚筒平稳连续转动,内壁的螺旋导板11可对开口板栗进行摩擦、轻微撞击以实现部分壳仁分离,并通过螺旋导向将物料向出口端拨动,右侧入口料斗12便于板栗有序进入滚筒结构1。
具体的,如图3所示,滚筒结构1的表面栓接有滚动架13,滚动架13的底部设置有安装板14。
具体的,如图3所示,安装板14的顶部栓接有安装架15,安装架15的内壁转动连接有滚动组件16,滚动组件16的顶部与滚动架13的底部接触。
在本实施例中:滚筒结构1表面栓接的滚动架13与底部安装板14、安装架15及滚动组件16配合,形成稳定的支撑与滚动导向结构,可减少滚筒结构1转动时的晃动与磨损,保障滚筒结构1运行的稳定性与可靠性,延长滚筒结构1使用寿命,同时确保壳仁分离过程的持续平稳进行。
具体的,如图4所示,果仁收集组件8为弧形设置,果仁收集组件8的内壁设置有收集槽17。
在本实施例中:果仁收集组件8采用弧形设置并在内壁设置收集槽17,弧形结构可缓冲果仁下落时的冲击力,减少对果仁的损伤,收集槽17则便于集中收集果仁,进一步降低碎仁率并提高果仁收集的便捷性与完整性。
工作原理:在滚筒结构1使用的过程中,通过设置滚筒结构1、传动轴2、活动板3、柔性胶板4、挡板5和接风机6,滚筒结构1内壁的传动轴2通过栓接的活动板3带动柔性胶板4转动,可与挡板5配合对板栗进行多次摩擦与揉搓,结合滚筒结构1内挡板5的倾斜角度设置,能实现果仁和果皮的充分彻底分离,滚筒结构1左侧设置的接风机6可利用果仁和果皮的质量差,通过风力将果皮吹向双层皮收集组件7、果仁直线下落收集,弧形果仁收集组件8可缓冲冲击力减少果仁损伤,带角度倾斜且不同筛网口径的双层皮收集组件7能确保果皮与绒毛有效分离收集,该分离机可大幅提高板栗脱皮率至70%以上,降低碎仁率,使成品整仁出成率提升5%以上,减少纯体力劳动用工量,降低人工及综合加工成本,提高生产效率与产品市场竞争力,适合大规模工厂化生产。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种滚筒式板栗壳仁分离机,包括滚筒结构(1),其特征在于:所述滚筒结构(1)的内壁设置有传动轴(2),所述传动轴(2)的表面栓接有活动板(3),所述活动板(3)的表面固定连接有柔性胶板(4),所述滚筒结构(1)的内壁设置有挡板(5),所述滚筒结构(1)的左侧设置有接风机(6)。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒式板栗壳仁分离机,其特征在于:所述滚筒结构(1)的底部设置有双层皮收集组件(7),所述双层皮收集组件(7)的左侧栓接有果仁收集组件(8)。
3.根据权利要求1所述的一种滚筒式板栗壳仁分离机,其特征在于:所述滚筒结构(1)的表面栓接有滚筒定位板(9),所述滚筒结构(1)的表面设置有传动链轮(10)。
4.根据权利要求1所述的一种滚筒式板栗壳仁分离机,其特征在于:所述滚筒结构(1)的内壁设置有螺旋导板(11),所述滚筒结构(1)的右侧设置有入口料斗(12)。
5.根据权利要求1所述的一种滚筒式板栗壳仁分离机,其特征在于:所述滚筒结构(1)的表面栓接有滚动架(13),所述滚动架(13)的底部设置有安装板(14)。
6.根据权利要求5所述的一种滚筒式板栗壳仁分离机,其特征在于:所述安装板(14)的顶部栓接有安装架(15),所述安装架(15)的内壁转动连接有滚动组件(16),所述滚动组件(16)的顶部与滚动架(13)的底部接触。
7.根据权利要求2所述的一种滚筒式板栗壳仁分离机,其特征在于:所述果仁收集组件(8)为弧形设置,所述果仁收集组件(8)的内壁设置有收集槽(17)。
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