CN224137919U - 一种电力电缆的防水绝缘层复合结构 - Google Patents
一种电力电缆的防水绝缘层复合结构Info
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Abstract
本实用新型涉及电力电缆技术领域，公开了一种电力电缆的防水绝缘层复合结构，包括导体，所述导体外周设置有绝缘层，所述绝缘层外周设置有抗干扰层，所述抗干扰层外周设置有防水层，所述防水层外周设置有阻燃层，所述阻燃层外周设置有屏蔽层。本实用新型所述的一种电力电缆的防水绝缘层复合结构，交联聚乙烯制成绝缘层，能有效隔离导体与外界环境，防止漏电，具有高韧性、抗冲击强度高优点，铝箔制成的抗干扰层具延展性适应电缆弯曲，表面氧化膜耐酸碱，配合外覆层可适应高温、潮湿等复杂环境，延长电缆使用寿命，铜丝编织网制成屏蔽层与抗干扰层、绝缘层复合时兼具电磁屏蔽与物理保护功能，延长电缆使用寿命，保证电力系统的稳定运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力电缆技术领域，特别涉及一种电力电缆的防水绝缘层复合结构。
背景技术
随着电力行业的快速发展，电力电缆在各类场景中的应用越来越广泛。在潮湿、化学腐蚀、易磨损等复杂环境下，对电力电缆的防水、绝缘、耐腐蚀、耐磨等性能提出了更高要求。现有的电力电缆绝缘层复合结构，难以同时兼顾防水、绝缘、阻燃、耐腐蚀、耐磨等多种性能，导致电缆在恶劣环境下使用寿命缩短，甚至出现安全隐患，影响电力系统的稳定运行。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种电力电缆的防水绝缘层复合结构，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种电力电缆的防水绝缘层复合结构，包括导体，所述导体外周设置有绝缘层，所述绝缘层外周设置有抗干扰层，所述抗干扰层外周设置有防水层，所述防水层外周设置有阻燃层，所述阻燃层外周设置有屏蔽层，所述阻燃层和屏蔽层之间设置有橡胶缓冲层，所述屏蔽层外周设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层外周设置有耐磨层，所述耐磨层外表面设置有凸起。
优选的，所述绝缘层采用交联聚乙烯制成，其厚度范围为0.6-1.0mm。
优选的，所述抗干扰层采用铝箔制成，其厚度范围为0.05-0.15mm。
优选的，所述防水层采用乙丙橡胶材料制成，其厚度范围为0.3-0.8mm。
优选的，所述阻燃层采用玻璃纤维布且玻璃纤维布浸涂有机阻燃剂，其厚度范围为0.2-0.5mm。
优选的，所述屏蔽层采用铜丝编织网制成，其厚度范围为0.1-0.2mm。
优选的，所述耐腐蚀层采用聚四氟乙烯制成，其厚度范围为0.1-0.3mm。
优选的，所述耐磨层采用聚氨酯制成，其厚度范围为0.2-0.5mm。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：交联聚乙烯制成绝缘层，能有效隔离导体与外界环境，防止漏电，具有高韧性、抗冲击强度高优点，铝箔制成的抗干扰层具延展性适应电缆弯曲，表面氧化膜耐酸碱，配合外覆层可适应高温、潮湿等复杂环境，延长电缆使用寿命，铜丝编织网制成屏蔽层与抗干扰层、绝缘层复合时兼具电磁屏蔽与物理保护功能，延长电缆使用寿命，保证电力系统的稳定运行。
附图说明
图1为本实用新型一种电力电缆的防水绝缘层复合结构的立体结构示意图。
图中：1、导体；2、绝缘层；3、抗干扰层；4、防水层；5、阻燃层；6、屏蔽层；7、耐腐蚀层；8、耐磨层。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种电力电缆的防水绝缘层复合结构，包括导体1，导体1外周设置有绝缘层2，绝缘层2外周设置有抗干扰层3，抗干扰层3外周设置有防水层4，防水层4外周设置有阻燃层5，阻燃层5外周设置有屏蔽层6，阻燃层5和屏蔽层6之间设置有橡胶缓冲层，屏蔽层6外周设置有耐腐蚀层7，耐腐蚀层7外周设置有耐磨层8，耐磨层8外表面设置有凸起，综上所述，交联聚乙烯制成绝缘层2，能有效隔离导体1与外界环境，防止漏电，具有高韧性、抗冲击强度高优点，铝箔制成的抗干扰层3具延展性适应电缆弯曲，表面氧化膜耐酸碱，配合外覆层可适应高温、潮湿等复杂环境，延长电缆使用寿命，铜丝编织网制成屏蔽层6与抗干扰层3、绝缘层2复合时兼具电磁屏蔽与物理保护功能，延长电缆使用寿命，保证电力系统的稳定运行。
绝缘层2采用交联聚乙烯制成，其厚度范围为0.6-1.0mm，能有效隔离导体1与外界环境，防止漏电，减少电能传输中的能量损失，长期耐受局部放电，具有高韧性、抗冲击强度高优点，可以弯曲便于安装，并且可承受安装和使用中的机械应力，延长电缆使用寿命。
抗干扰层3采用铝箔制成，其厚度范围为0.05-0.15mm，铝箔制成的抗干扰层3具延展性适应电缆弯曲，表面氧化膜耐酸碱，配合外覆层可适应高温、潮湿等复杂环境，延长电缆使用寿命。
防水层4采用乙丙橡胶材料制成，其厚度范围为0.3-0.8mm，乙丙橡胶材料制成的防水层能长期抵御水分渗透，保障电缆绝缘性能，可随电缆弯曲变形而不破裂，与交联聚乙烯绝缘层2形成双重绝缘屏障，同时兼具阻燃性。
阻燃层5采用玻璃纤维布且玻璃纤维布浸涂有机阻燃剂，其厚度范围为0.2-0.5mm，浸涂有机阻燃剂的玻璃纤维布制成的阻燃层5，遇火时迅速形成致密炭层，阻止火焰蔓延，配合有机阻燃剂可长期在 150℃环境下保持结构稳定，兼具柔韧性可适应复杂曲面。
屏蔽层6采用铜丝编织网制成，其厚度范围为0.1-0.2mm，与抗干扰层3、绝缘层2复合时兼具电磁屏蔽与物理保护功能，延长电缆使用寿命。
耐腐蚀层7采用聚四氟乙烯制成，其厚度范围为0.1-0.3mm，具有耐强酸、强碱及有机溶剂侵蚀，化学稳定的优点。
耐磨层8采用聚氨酯制成，其厚度范围为0.2-0.5mm，具有抗油、耐溶剂，可抵御多数酸碱侵蚀的优点，缓冲吸震能力突出。
工作原理：
交联聚乙烯制成绝缘层2，能有效隔离导体1与外界环境，防止漏电，具有高韧性、抗冲击强度高优点，铝箔制成的抗干扰层3具延展性适应电缆弯曲，表面氧化膜耐酸碱，配合外覆层可适应高温、潮湿等复杂环境，延长电缆使用寿命，铜丝编织网制成屏蔽层6与抗干扰层3、绝缘层2复合时兼具电磁屏蔽与物理保护功能，延长电缆使用寿命，保证电力系统的稳定运行。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种电力电缆的防水绝缘层复合结构，包括导体（1），其特征在于：所述导体（1）外周设置有绝缘层（2），所述绝缘层（2）外周设置有抗干扰层（3），所述抗干扰层（3）外周设置有防水层（4），所述防水层（4）外周设置有阻燃层（5），所述阻燃层（5）外周设置有屏蔽层（6），所述阻燃层（5）和屏蔽层（6）之间设置有橡胶缓冲层，所述屏蔽层（6）外周设置有耐腐蚀层（7），所述耐腐蚀层（7）外周设置有耐磨层（8），所述耐磨层（8）外表面设置有凸起。
2.根据权利要求1所述的一种电力电缆的防水绝缘层复合结构，其特征在于：所述绝缘层（2）采用交联聚乙烯制成，其厚度范围为0.6-1.0mm。
3.根据权利要求1所述的一种电力电缆的防水绝缘层复合结构，其特征在于：所述抗干扰层（3）采用铝箔制成，其厚度范围为0.05-0.15mm。
4.根据权利要求1所述的一种电力电缆的防水绝缘层复合结构，其特征在于：所述防水层（4）采用乙丙橡胶材料制成，其厚度范围为0.3-0.8mm。
5.根据权利要求1所述的一种电力电缆的防水绝缘层复合结构，其特征在于：所述阻燃层（5）采用玻璃纤维布且玻璃纤维布浸涂有机阻燃剂，其厚度范围为0.2-0.5mm。
6.根据权利要求1所述的一种电力电缆的防水绝缘层复合结构，其特征在于：所述屏蔽层（6）采用铜丝编织网制成，其厚度范围为0.1-0.2mm。
7.根据权利要求1所述的一种电力电缆的防水绝缘层复合结构，其特征在于：所述耐腐蚀层（7）采用聚四氟乙烯制成，其厚度范围为0.1-0.3mm。
8.根据权利要求1所述的一种电力电缆的防水绝缘层复合结构，其特征在于：所述耐磨层（8）采用聚氨酯制成，其厚度范围为0.2-0.5mm。
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- 2025-04-01 CN CN202520591981.5U patent/CN224137919U/zh active Active
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