CN224135870U - 垃圾焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉，包括炉体、水箱、输气组件、过滤组件和清理组件，其中，炉体的顶面连通有排气管，炉体的一侧设有支板，水箱设置在支板上，水箱内设有换热管，换热管的两端分别穿过水箱的两侧壁，排气管与换热管的一端相连接，换热管的端部设有电磁阀，水箱的底面设有排水组件，炉体的一侧设有托板，托板上设有过滤箱和风机，风机的输入端与过滤箱连通，输气组件的一端与换热管连接，另一端与过滤箱连通，过滤组件设置在过滤箱内，清理组件设置在过滤组件上。由此，能够对垃圾焚烧产生的高温烟气进行降温与余热回收，在显著延长过滤组件使用寿命的同时，实现了能源的高效利用，避免了潜在的能源浪费。

Description

垃圾焚烧炉

技术领域

本实用新型涉及焚烧炉的技术领域，尤其涉及一种垃圾焚烧炉。

背景技术

垃圾焚烧炉是一种用于对垃圾进行高温热处理，以实现减容、减重和无害化处理的重要设备。

垃圾焚烧炉在对垃圾进行焚烧时，会产生大量高温烟气。现有的垃圾焚烧系统通常会配备相应的过滤净化设备，以去除烟气中的污染物，确保排放符合环保标准。然而，焚烧产生的烟气温度较高，可能超过部分过滤材料的耐温极限，从而导致过滤材料性能下降甚至损坏。此外，高温废气中蕴含的余热资源未得到充分利用，造成能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于提出一种垃圾焚烧炉，能够对垃圾焚烧产生的高温烟气进行降温与余热回收，在显著延长过滤组件使用寿命的同时，实现了能源的高效利用，避免了潜在的能源浪费。

为达到上述目的，本实用新型提出了一种垃圾焚烧炉，包括炉体、水箱、输气组件、过滤组件和清理组件，其中，所述炉体的顶面连通有排气管，所述炉体的一侧设有支板，所述水箱设置在所述支板上，所述水箱内设有换热管，所述换热管的两端分别穿过所述水箱的两侧壁，所述排气管与所述换热管的一端相连接，所述换热管的端部设有电磁阀，所述水箱的底面设有排水组件，所述炉体的一侧设有托板，所述托板上设有过滤箱和风机，所述风机的输入端与所述过滤箱连通，所述输气组件的一端与所述换热管连接，另一端与所述过滤箱连通，所述过滤组件设置在所述过滤箱内，所述清理组件设置在所述过滤组件上。

本实用新型的垃圾焚烧炉，能够对垃圾焚烧产生的高温烟气进行降温与余热回收，在显著延长过滤组件使用寿命的同时，实现了能源的高效利用，避免了潜在的能源浪费。

另外，根据本实用新型上述提出的垃圾焚烧炉还可以具有如下附加的技术特征：

具体地，所述输气组件包括输气管和进气罩，其中，所述输气管的一端与所述换热管连接，所述输气管的另一端与所述进气罩相连通，所述进气罩与所述过滤箱相连通。

具体地，所述过滤组件包括安装架、活性炭吸附网和过滤网，其中，所述安装架和所述活性炭吸附网分别设置在所述过滤箱内，所述过滤网设置在所述安装架内，所述过滤网呈圆形。

具体地，所述清理组件包括驱动器、连接架、螺栓和清理刷，其中，所述驱动器设置在所述过滤网的中心，所述连接架设置在所述驱动器的输出端，所述螺栓设置在所述连接架上，所述螺栓与所述清理刷螺纹连接，所述清理刷与所述过滤网相贴合。

具体地，所述排水组件包括排水管和排水阀，其中，所述排水管与所述水箱的底面相连通，所述排水管贯穿所述支板，所述排水阀设置在所述排水管上。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型垃圾焚烧炉的结构示意图；

图2为本实用新型垃圾焚烧炉的安装架侧视图；

图3为本实用新型垃圾焚烧炉的过滤箱示意图。

如图所示：10、炉体；11、排气管；12、支板；13、托板；20、水箱；21、换热管；22、电磁阀；23、排水组件；231、排水管；232、排水阀；31、过滤箱；32、风机；40、输气组件；41、输气管；42、进气罩；50、过滤组件；51、安装架；52、活性炭吸附网；53、过滤网；60、清理组件；61、驱动器；62、连接架；63、螺栓；64、清理刷。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

下面结合附图来描述本实用新型实施例的垃圾焚烧炉。

如图1-图3所示，本实用新型实施例的垃圾焚烧炉，可包括炉体10、水箱20、输气组件40、过滤组件50和清理组件60，其中，炉体10的顶面连通有排气管11，炉体10的一侧设有支板12，水箱20设置在支板12上，水箱20内设有换热管21，换热管21的两端分别穿过水箱20的两侧壁，排气管11与换热管21的一端相连接，换热管21的端部设有电磁阀22，水箱20的底面设有排水组件23。

应说明的是，排气管11选用耐高温材料制成，可耐受垃圾焚烧产生的高温烟气。水箱20的顶面设有进水口，便于工作人员向水箱20内加水，进水口设有封盖，防止水箱20内的水被外界污染，通过设置电磁阀22可以控制换热管21的烟气通断，可根据需要调节烟气流量或停止换热。

排水组件23与过滤箱31的位置错开，便于工作人员通过收集设备接取水箱20内的热水。

炉体10的一侧设有托板13，托板13上设有过滤箱31和风机32，风机32的输入端与过滤箱31连通，输气组件40的一端与换热管21连接，另一端与过滤箱31连通，过滤组件50设置在过滤箱31内，清理组件60设置在过滤组件50上。

应说明的是，该实施例中所描述的过滤箱31设置有泄压器，当压力超过设定阈值时自动开启，释放过高压力。

具体而言，工作人员先打开水箱20的箱盖，向水箱20内加水，加完水后，将垃圾通入炉体，通过炉体10进行垃圾焚烧，随后启动电磁阀22，炉体10产生的高温烟气会通过排气管11进入换热管21，换热管21将热量传递给水箱内的水，实现烟气降温与余热回收，工作人员操作排水组件23可以排出热水，满足垃圾焚烧厂区内员工生活用水(如洗漱、清洁)的加热需求，减少额外热水制备的能源消耗。

启动风机32，风机32的输入端产生的吸力会将降温后的烟气通过输气组件40输送到过滤箱31内，通过过滤组件50对烟气进行过滤和净化，同时启动清理组件60，清理组件60会对过滤组件50上附着的颗粒物进行清理，防止过滤组件50产生堵塞，影响过滤效果，过滤后的烟气会通过风机32的输出端排出。

本实用新型实施例的垃圾焚烧炉，能够对垃圾焚烧产生的高温烟气进行降温与余热回收，在显著延长过滤组件使用寿命的同时，实现了能源的高效利用，避免了潜在的能源浪费。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，输气组件40包括输气管41和进气罩42，其中，输气管41的一端与换热管21连接，输气管41的另一端与进气罩42相连通，进气罩42与过滤箱31相连通。

应说明的是，通过输气管41可以引导降温后的烟气从换热管21流向进气罩42，进气罩42通过扩大流通面积，以降低气流冲击力，使烟气以平稳的状态进入过滤箱31内。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，过滤组件50包括安装架51、活性炭吸附网52和过滤网53，其中，安装架51和活性炭吸附网52分别设置在过滤箱31内，过滤网53设置在安装架51内，过滤网53呈圆形。

应说明的是，安装架51和活性炭吸附网52均通过螺丝安装在过滤箱31内，可以进行拆卸维护，烟气进入过滤箱31后，过滤网53拦截烟气中的颗粒物(如灰渣、粉尘)，通过物理过滤净化烟气，然后通过活性炭吸附网52吸附烟气中的有害气体和异味，再通过风机32输出端排出烟气。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，清理组件60包括驱动器61、连接架62、螺栓63和清理刷64，其中，驱动器61设置在过滤网53的中心，连接架62设置在驱动器61的输出端，螺栓63设置在连接架62上，螺栓63与清理刷64螺纹连接，清理刷64与过滤网53相贴合。

需要说明的是，该实施例中所描述的驱动器61，可选用电机，通过驱动器61可以带动清理刷64转动，清理刷64转动的过程中对过滤网53上的颗粒物进行清理，防止过滤网53产生堵塞，当需要对清理刷64进行拆卸维护时，工作人员打开过滤箱31的箱门，通过螺丝刀拧动螺栓63，使清理刷64与连接架62分离，完成对清理刷64的拆卸。工作人员需要定期打开过滤箱31，利用清理工具对过滤箱31内底壁积累的杂质进行清理。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，排水组件23包括排水管231和排水阀232，其中，排水管231与水箱20的底面相连通，排水管231贯穿支板12，排水阀232设置在排水管231上。

可以理解的是，工作人员操作排水阀232可以控制排水管231的启闭，进而排出水箱20内的热水，供厂区员工使用。

综上，本实用新型实施例的垃圾焚烧炉，能够对垃圾焚烧产生的高温烟气进行降温与余热回收，在显著延长过滤组件使用寿命的同时，实现了能源的高效利用，避免了潜在的能源浪费。

在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变形。

Claims (5)

1.一种垃圾焚烧炉，其特征在于，包括炉体、水箱、输气组件、过滤组件和清理组件，其中，

所述炉体的顶面连通有排气管；

所述炉体的一侧设有支板，所述水箱设置在所述支板上，所述水箱内设有换热管，所述换热管的两端分别穿过所述水箱的两侧壁，所述排气管与所述换热管的一端相连接，所述换热管的端部设有电磁阀，所述水箱的底面设有排水组件；

所述炉体的一侧设有托板，所述托板上设有过滤箱和风机，所述风机的输入端与所述过滤箱连通；

所述输气组件的一端与所述换热管连接，另一端与所述过滤箱连通；

所述过滤组件设置在所述过滤箱内；

所述清理组件设置在所述过滤组件上。

2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述输气组件包括输气管和进气罩，其中，

所述输气管的一端与所述换热管连接，所述输气管的另一端与所述进气罩相连通，所述进气罩与所述过滤箱相连通。

3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述过滤组件包括安装架、活性炭吸附网和过滤网，其中，

所述安装架和所述活性炭吸附网分别设置在所述过滤箱内，所述过滤网设置在所述安装架内，所述过滤网呈圆形。

4.根据权利要求3所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述清理组件包括驱动器、连接架、螺栓和清理刷，其中，

所述驱动器设置在所述过滤网的中心，所述连接架设置在所述驱动器的输出端，所述螺栓设置在所述连接架上，所述螺栓与所述清理刷螺纹连接，所述清理刷与所述过滤网相贴合。

5.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述排水组件包括排水管和排水阀，其中，

所述排水管与所述水箱的底面相连通，所述排水管贯穿所述支板，所述排水阀设置在所述排水管上。