CN224134454U - 一种提高稳定性和安装可调的玻璃门旋转装置 - Google Patents

一种提高稳定性和安装可调的玻璃门旋转装置

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Abstract

本实用新型公开了一种提高稳定性和安装可调的玻璃门旋转装置,包括转轴座、转轴、分别可旋转地安装在转轴上的转动件,转动件包括一体制作的门内侧玻璃嵌块、门外侧玻璃嵌块及连桥板,门内侧玻璃嵌块和门外侧玻璃嵌块的中间形成夹持玻璃的夹槽,门内侧玻璃嵌块和门外侧玻璃嵌块的中部对应设有用于玻璃锁紧孔,锁紧孔配有螺丝、螺母和衬圈,门内侧玻璃嵌块和门外侧玻璃嵌块的两外侧分别安装有内侧螺丝封盖和外侧螺丝封盖。增强旋转装置的密封性能,防止灰尘和水份进入,隐藏螺丝提高了装饰美观性,确保封盖安装牢固且便于拆卸维护;螺丝孔采用椭圆形设计,便于在安装过程中对旋转装置的位置进行微调。结构简洁,制造成本低。

Description

一种提高稳定性和安装可调的玻璃门旋转装置
技术领域
本实用新型涉及建筑五金及家具配件技术领域,具体为一种用于淋浴房、衣柜、橱柜等室内玻璃门的旋转装置。
背景技术
目前市场上有一种玻璃门旋转装置,其结构由转轴座及可转动地安装在转轴座上的转动件组成,转动件包括内嵌块、外嵌块和连接内嵌块和外嵌块的连桥板,内嵌块和外嵌块的中间形成夹持玻璃的夹槽,转动件采用螺丝固定玻璃,这种结构的玻璃门旋转装置存在以下问题:
1、螺丝裸露在外,密封性不足,使用时灰尘和水份可能会进入,从而影响到螺丝和内部的配合结构,使用久了螺丝可能会松脱,甚至玻璃有脱离的危险,且螺丝外露影响美观;
2、安装时调节空间有限,调整困难,门扇易因尺寸偏差导致开关不畅或下坠;
此外,常见的玻璃与金属部件之间的配合是直接接触,附着力不足,长期使用易松动,致使玻璃门使用不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种提高稳定性和安装可调的玻璃门旋转装置,通过设置封盖结构和固定件设计,提高了密封性能和安装灵活性。 在此基础上,提供一种提高玻璃与金属部件之间配合时的附着力的连接结构。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种提高稳定性和安装可调的玻璃门旋转装置,包括分别安装在玻璃门框上横梁和下横梁上的转轴座、设置在转轴座上的转轴、分别可旋转地安装在转轴上的转动件,转动件包括一体制作的门内侧玻璃嵌块、门外侧玻璃嵌块以及连接门内侧玻璃嵌块和门外侧玻璃嵌块的连桥板,门内侧玻璃嵌块和门外侧玻璃嵌块的中间形成夹持玻璃的夹槽,门内侧玻璃嵌块和门外侧玻璃嵌块的中部对应设有用于玻璃锁紧孔,锁紧孔配有第一螺丝、螺母和衬圈,门内侧玻璃嵌块和门外侧玻璃嵌块的两外侧分别安装有内侧螺丝封盖和外侧螺丝封盖。
进一步的,所述门内侧玻璃嵌块和门外侧玻璃嵌块的左右两侧分别设有内侧卡槽和外侧卡槽,内侧螺丝封盖和外侧螺丝封盖的左右两侧及后侧均分别设有内侧弯折包边和外侧弯折包边,左右两侧的内侧弯折包边和外侧弯折包边的尾部内侧分别设有与内侧卡槽和外侧卡槽相适配的内侧卡边和外侧卡边。
进一步的,所述转动件采用尼龙材料制作,以增加其与玻璃接触面的韧性,提高玻璃同旋转装置的附着力。
进一步的,所述转轴座上设有两个用于第二螺丝固定的椭圆形螺丝孔,两个椭圆形螺丝孔长轴方向与门体调节方向一致;两个椭圆形螺丝孔外面设有椭圆形封盖。
在上述技术方案的基础上,为了提高玻璃与金属部件之间配合时的附着力,转动件采用金属材料制作基体,与玻璃接触的夹槽两夹持面采用尼龙材料通过注塑工艺与金属基体复合形成一层厚度为2-5mm的尼龙接触层。尼龙接触层表面设防滑纹路,以增加与玻璃的摩擦力及附着力。
与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:
1、门内侧玻璃嵌块和门外侧玻璃嵌块的两外侧分别安装有内侧螺丝封盖和外侧螺丝封盖,内侧螺丝封盖和外侧螺丝封盖设计为与旋转装置紧密配合的形状,以增强旋转装置的密封性能,既有效防止灰尘和水份进入,也防止了螺丝松落导致的玻璃门不稳定和下坠,同时也隐藏螺丝,提高了装饰美观性,适配现代简约装修风格;
2、门内侧玻璃嵌块和门外侧玻璃嵌块的左右两侧分别设有内侧卡槽和外侧卡槽,内侧螺丝封盖和外侧螺丝封盖的左右两侧分别设有内侧卡边和外侧卡边,卡槽和卡边相配合,确保封盖安装牢固且便于拆卸维护;
3、与门框上下梁连接的转轴座上的螺丝孔采用椭圆形设计,便于在安装过程中对旋转装置的位置进行微调,提供安装容差调节,确保门体的垂直度和开启顺畅性,使得安装调整更加灵活,降低现场施工精度要求,有效解决了门体安装偏差问题。在椭圆形螺丝孔上设置椭圆形封盖,封盖与螺丝孔紧密配合,既防尘又美观;
4、尼龙接触面兼顾韧性及附着力,防止玻璃门长期使用下坠;
5、整体结构简洁合理,制造成本低,广泛适用于厚度8-12mm的钢化玻璃门,易于大规模生产和推广应用。
附图说明
图1为本实用新型一种提高稳定性和安装可调的玻璃门旋转装置的分解结构示意图;
图2为图1的 A局部放大图;
图3为图1组装后的结构示意图(未上玻璃);
图4为本实用新型一种提高稳定性和安装可调的玻璃门旋转装置安装玻璃门后的局部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:如附图1-4所示,本实用新型提供一种提高稳定性和安装可调的玻璃门旋转装置,包括分别安装在玻璃门框上横梁和下横梁7上的转轴座1、设置在转轴座1上的转轴11、分别可旋转地安装在转轴11上的转动件2,转动件2包括一体制作的门内侧玻璃嵌块21、门外侧玻璃嵌块22以及连接门内侧玻璃嵌块21和门外侧玻璃嵌块22的连桥板23,门内侧玻璃嵌块21和门外侧玻璃嵌块22的中间形成夹持玻璃4的夹槽24,门内侧玻璃嵌块21和门外侧玻璃嵌块22的中部对应设有用于玻璃锁紧孔25,锁紧孔25配有第一螺丝51、螺母52和衬圈53,门内侧玻璃嵌块21和门外侧玻璃嵌块22的两外侧分别安装有内侧螺丝封盖61和外侧螺丝封盖62。
本实施例中,门内侧玻璃嵌块21和门外侧玻璃嵌块22的左右两侧分别设有内侧卡槽211和外侧卡槽221,内侧螺丝封盖61和外侧螺丝封盖62的左右两侧及后侧均分别设有内侧弯折包边611和外侧弯折包边621,左右两侧的内侧弯折包边611和外侧弯折包边621的尾部内侧分别设有与内侧卡槽和外侧卡槽221相适配的内侧卡边和外侧卡边622。
本实施例中,转动件2采用尼龙材料制作,以增加其与玻璃4接触面的韧性,提高玻璃4同旋转装置的附着力。
本实施例中,转轴座1上设有两个用于第二螺丝8固定的椭圆形螺丝孔12,两个椭圆形螺丝孔12长轴方向与门体调节方向一致;两个椭圆形螺丝孔12外面设有椭圆形封盖9。
本实用新型使用工作原理:采用螺丝51、螺母52和衬圈53与锁紧孔25配合固定安装好玻璃4后,把内侧螺丝封盖61从门内侧玻璃嵌块21的一侧滑入,通过内侧卡边与门内侧卡槽相配合而安装在门内侧玻璃嵌块21上;把外侧螺丝封盖62从门外侧玻璃嵌块22的一侧滑入,通过外侧卡边622与外侧卡槽221相配合而安装在门内侧玻璃嵌块21上。安装转轴座1时,可现场微调第二螺丝8在椭圆形螺丝孔12中的位置,使玻璃4安装到准确的位置。
实施例二:上述实施例一中,转动件2采用金属材料制作基体,与玻璃4接触的夹槽24两夹持面采用尼龙材料通过注塑工艺与金属基体复合形成一层厚度为2-5mm的尼龙接触层。尼龙接触层表面设防滑纹路,以增加与玻璃4的摩擦力及附着力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,均应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种提高稳定性和安装可调的玻璃门旋转装置,包括分别安装在玻璃门框上横梁和下横梁(7)上的转轴座(1)、设置在转轴座(1)上的转轴(11)、分别可旋转地安装在转轴(11)上的转动件(2),所述转动件(2)包括一体制作的门内侧玻璃嵌块(21)、门外侧玻璃嵌块(22)以及连接门内侧玻璃嵌块(21)和门外侧玻璃嵌块(22)的连桥板(23),所述门内侧玻璃嵌块(21)和门外侧玻璃嵌块(22)的中间形成夹持玻璃(4)的夹槽(24),所述门内侧玻璃嵌块(21)和门外侧玻璃嵌块(22)的中部对应设有用于玻璃锁紧孔(25),锁紧孔(25)配有第一螺丝(51)、螺母(52)和衬圈(53),其特征在于,所述门内侧玻璃嵌块(21)和门外侧玻璃嵌块(22)的两外侧分别安装有内侧螺丝封盖(61)和外侧螺丝封盖(62)。
2.根据权利要求1所述的玻璃门旋转装置,其特征在于:所述门内侧玻璃嵌块(21)和门外侧玻璃嵌块(22)的左右两侧分别设有内侧卡槽和外侧卡槽(221),所述内侧螺丝封盖(61)和外侧螺丝封盖(62)的左右两侧及后侧均分别设有内侧弯折包边和外侧弯折包边(621),左右两侧的内侧弯折包边和外侧弯折包边(621)的尾部内侧分别设有与内侧卡槽和外侧卡槽(221)相适配的内侧卡边(612)和外侧卡边(622)。
3.根据权利要求1所述的玻璃门旋转装置,其特征在于:所述转动件(2)采用尼龙材料制作,以增加其与玻璃(4)接触面的韧性,提高玻璃(4)同旋转装置的附着力。
4.根据权利要求1所述的玻璃门旋转装置,其特征在于:所述转动件(2)采用金属材料制作基体,与玻璃(4)接触的夹槽(24)两夹持面采用尼龙材料通过注塑工艺与金属基体复合形成一层厚度为2-5mm的尼龙接触层。
5.根据权利要求4所述的玻璃门旋转装置,其特征在于:所述尼龙接触层表面设防滑纹路,以增加与玻璃(4)的摩擦力及附着力。
6.根据权利要求1所述的玻璃门旋转装置,其特征在于:所述转轴座(1)上设有两个用于第二螺丝(8)固定的椭圆形螺丝孔(12),两个椭圆形螺丝孔(12)长轴方向与门体调节方向一致;所述两个椭圆形螺丝孔(12)外面设有椭圆形封盖(9)。
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