CN224133754U - 一种深基坑支护加固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种深基坑支护加固装置，涉及深基坑支护技术领域，包括支护加固板，所述支护加固板的后端上方左右两侧均设置有调节固定机构，所述支护加固板的后端下方左右两侧均设置有定位机构，所述调节固定机构包括有T型调节板，所述T型调节板固定安装在支护加固板的后侧，所述T型调节板与支护加固板的平行处均匀开设有若干个左右贯通的调节通孔，所述T型调节板的前侧设置有转杆，所述转杆的后侧固定安装有支撑杆。本实用新型通过T型调节板、调节通孔、定位侧板、对接孔、长螺栓、螺母、支撑杆之间的相互配合，从而使深基坑支护加固装置的支撑杆可根据不同的基坑地面高度做出调节，提高适用性。

Description

一种深基坑支护加固装置

技术领域

本实用新型涉及深基坑支护技术领域，具体涉及一种深基坑支护加固装置。

背景技术

基坑支护，是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施，因为基坑开挖后，地面周围的土壤失去支撑力，有可能坍塌造成危险，所述必须进行支护加固。

中国专利文献CN216920370U公开了深基坑施工支护技术领域的一种深基坑施工用支护加固装置，包括基坑，基坑内左侧壁设有支护板，支护板右侧壁前后两侧均铰接设有支撑杆，基坑内底部设有两组稳固板，两组支撑杆一端分别与两组稳固板顶部相铰接，两组支撑杆侧壁均铰接设有调节组件，支护板前后侧壁均设有安装板，两组安装板左侧壁上下两侧均设有加固组件，加固组件包括安装板左侧壁设有的插头，空腔内滑动连接设有固定块，安装板右侧壁活动贯穿设有拉杆，本实用在支撑杆、稳固板和稳固杆的作用下能够将支护板与基坑侧壁进行支撑，然后在通槽、插杆一、转轴、固定块、插头和拉杆的作用下对支护板与基坑侧壁进行加固，增强支护强度，提高施工安全性。针对现有技术存在以下问题：

上述文献中虽然可利用支撑杆进行加固支撑，但由于支撑杆是依靠稳固板与基坑地面安装固定的，且由于支撑杆的长度是固定的，因此就会导致一旦基坑内的地面不平整，就会造成两根支撑杆无法进行同步稳定支撑，导致加固效果降低，适用性较差。

实用新型内容

本实用新型提供一种深基坑支护加固装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种深基坑支护加固装置，包括支护加固板，所述支护加固板的后端上方左右两侧均设置有调节固定机构，所述支护加固板的后端下方左右两侧均设置有定位机构，所述调节固定机构包括有T型调节板，所述T型调节板固定安装在支护加固板的后侧，所述T型调节板与支护加固板的平行处均匀开设有若干个左右贯通的调节通孔，所述T型调节板的前侧设置有转杆，所述转杆的后侧固定安装有支撑杆，所述转杆的左右两端均活动安装有定位侧板，两个所述定位侧板的相对面后侧均固定安装有限位滑条，两个所述限位滑条与T型调节板平行处后侧滑动连接，两个所述定位侧板均开设有左右贯通的对接孔，所述对接孔与若干个调节通孔其中一个左右对齐，所述调节通孔与两个对接孔的内圈贯穿设置有长螺栓，所述长螺栓的外壁螺纹安装有螺母。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述T型调节板的底部固定安装有防脱板，两个所述限位滑条的底部与防脱板的顶部搭接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑杆远离转杆的一端活动安装有活动立板，所述活动立板的底部固定安装有安装板，所述安装板开设有两个上下贯通的固定孔，两个所述固定孔分别位于活动立板的左右两侧，且所述固定孔的内圈贯穿设置有固定长螺钉。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支护加固板的顶部开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内腔滑动安装有伸缩板，所述伸缩板的顶部固定安装有限位板，所述伸缩板的后端左右两侧分别均匀开设有若干个螺纹孔，所述支护加固板的后端左右两侧分别均匀开设有若干个贯通至伸缩槽内腔的定位孔，且左右两侧若干个所述定位孔与伸缩板后端左右两侧若干个螺纹孔前后对齐，左右两侧若干个所述定位孔的最上方两个内圈贯穿设置有固定螺栓，左右两侧两个所述固定螺栓的前端与左右两侧若干个螺纹孔其中两个的内圈螺纹连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支护加固板的后端左右两侧均活动安装有磁力防尘板，所述支护加固板为金属材质制成，两个所述磁力防尘板均与支护加固板的后侧相互吸附，且左右两侧两个所述磁力防尘板分别位于支护加固板后端左右两侧开设的若干个定位孔除去最上方两个的后侧。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述定位机构包括有升降调节板，所述升降调节板与支护加固板的后侧固定连接，所述升降调节板的后侧开设有滑槽，所述升降调节板的左右两侧均开设有贯通至滑槽内腔的限位滑槽，所述滑槽与两个限位滑槽内腔滑动安装有十字型滑块，所述十字型滑块的前侧固定安装有延伸板，所述延伸板的底部固定安装有定位螺钉。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述十字型滑块的左右两端分别位于限位滑槽的内侧且不与升降调节板的左右两侧在同一垂直线上，所述十字型滑块的左右两侧均开设有锁紧螺纹孔，所述锁紧螺纹孔的内圈螺纹安装有锁紧螺栓。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种深基坑支护加固装置，通过T型调节板、调节通孔、定位侧板、对接孔、长螺栓、螺母、支撑杆之间的相互配合，从而使深基坑支护加固装置的支撑杆可根据不同的基坑地面高度做出调节，提高适用性。

2、本实用新型提供一种深基坑支护加固装置，通过支护加固板、伸缩槽、伸缩板、限位板、螺纹孔、定位孔、固定螺栓之间的相互配合，从而使整体用于贴合基坑内壁的支护加固板高度可根据基坑深度进行调节，避免基坑深度较深时无法进行完全支护，提高支护的范围全面性。

附图说明

图1为本实用新型结构的整体示意图；

图2为本实用新型结构的调节固定机构示意图；

图3为本实用新型结构的安装板示意图；

图4为本实用新型结构的支护加固板示意图；

图5为本实用新型结构的定位机构示意图。

图中：1、支护加固板；11、伸缩槽；12、伸缩板；121、限位板；122、螺纹孔；13、定位孔；131、固定螺栓；14、磁力防尘板；2、调节固定机构；21、T型调节板；22、调节通孔；23、转杆；24、定位侧板；25、限位滑条；26、对接孔；27、长螺栓；28、螺母；29、支撑杆；291、活动立板；292、安装板；293、固定孔；294、固定长螺钉；3、定位机构；31、升降调节板；32、滑槽；33、限位滑槽；34、十字型滑块；35、延伸板；36、定位螺钉；37、锁紧螺纹孔；38、锁紧螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白

了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2、图3所示，本实用新型提供了一种深基坑支护加固装置，包括支护加固板1，支护加固板1的后端上方左右两侧均设置有调节固定机构2，支护加固板1的后端下方左右两侧均设置有定位机构3，调节固定机构2包括有T型调节板21，T型调节板21固定安装在支护加固板1的后侧，T型调节板21与支护加固板1的平行处均匀开设有若干个左右贯通的调节通孔22，T型调节板21的前侧设置有转杆23，转杆23的后侧固定安装有支撑杆29，转杆23的左右两端均活动安装有定位侧板24，两个定位侧板24的相对面后侧均固定安装有限位滑条25，两个限位滑条25与T型调节板21平行处后侧滑动连接，两个定位侧板24均开设有左右贯通的对接孔26，对接孔26与若干个调节通孔22其中一个左右对齐，调节通孔22与两个对接孔26的内圈贯穿设置有长螺栓27，长螺栓27的外壁螺纹安装有螺母28，T型调节板21的底部固定安装有防脱板，两个限位滑条25的底部与防脱板的顶部搭接，支撑杆29远离转杆23的一端活动安装有活动立板291，活动立板291的底部固定安装有安装板292，安装板292开设有两个上下贯通的固定孔293，两个固定孔293分别位于活动立板291的左右两侧，且固定孔293的内圈贯穿设置有固定长螺钉294；

使用时可通过将支护加固板1靠住基坑内壁后，将支撑杆29借助转杆23在两个定位侧板24之间的活动连接向后旋转，直至安装板292接触地面，且当两个安装板292所处的基坑地面高度不一致时，较低位置的安装板292就会带动两个定位侧板24借助限位滑条25在T型调节板21的外壁向下滑动，从而可使两个安装板292可接触不同高度的地面，然后即可将长螺栓27穿过对接孔26以及调节通孔22，并借助螺母28从另一端上紧即可完成支撑杆29的高度固定，此时只需借助固定长螺钉294穿过固定孔293，并利用锤子捶入基坑地面即可完成加固。

如图4所示，支护加固板1的顶部开设有伸缩槽11，伸缩槽11的内腔滑动安装有伸缩板12，伸缩板12的顶部固定安装有限位板121，伸缩板12的后端左右两侧分别均匀开设有若干个螺纹孔122，支护加固板1的后端左右两侧分别均匀开设有若干个贯通至伸缩槽11内腔的定位孔13，且左右两侧若干个定位孔13与伸缩板12后端左右两侧若干个螺纹孔122前后对齐，左右两侧若干个定位孔13的最上方两个内圈贯穿设置有固定螺栓131，左右两侧两个固定螺栓131的前端与左右两侧若干个螺纹孔122其中两个的内圈螺纹连接，支护加固板1的后端左右两侧均活动安装有磁力防尘板14，支护加固板1为金属材质制成，两个磁力防尘板14均与支护加固板1的后侧相互吸附，且左右两侧两个磁力防尘板14分别位于支护加固板1后端左右两侧开设的若干个定位孔13除去最上方两个的后侧；

支护支护加固板1支护高度可通过将伸缩板12向上抽出进行延伸，并通过两个固定螺栓131穿过最上方左右两侧两个定位孔13与螺纹孔122螺纹连接即可完成伸缩板12的高度固定，从而可适应多种深度的基坑，同时定位好伸缩板12高度后可将磁力防尘板14旋转与支护加固板1后侧吸附完成对剩余定位孔13的遮挡，避免基坑内灰尘进入。

如图5所示，定位机构3包括有升降调节板31，升降调节板31与支护加固板1的后侧固定连接，升降调节板31的后侧开设有滑槽32，升降调节板31的左右两侧均开设有贯通至滑槽32内腔的限位滑槽33，滑槽32与两个限位滑槽33内腔滑动安装有十字型滑块34，十字型滑块34的前侧固定安装有延伸板35，延伸板35的底部固定安装有定位螺钉36，十字型滑块34的左右两端分别位于限位滑槽33的内侧且不与升降调节板31的左右两侧在同一垂直线上，十字型滑块34的左右两侧均开设有锁紧螺纹孔37，锁紧螺纹孔37的内圈螺纹安装有锁紧螺栓38；

为了提高支护加固板1的支护稳定性，还可通过将升降调节板31内的十字型滑块34向下滑动，直至接触地面后，借助工具对准延伸板35捶动，从而使定位螺钉36扎入地面完成加固，并再利用锁紧螺栓38与锁紧螺纹孔37的螺纹连接后，抵住升降调节板31左右两侧进行定位螺钉36的加固，同时十字型滑块34可依靠两端在限位滑槽33内的滑动进行限位，保持上下滑动的稳定性，避免定位螺钉36掉落。

下面具体说一下该深基坑支护加固装置的工作原理。

如图1-5所示，使用时可通过将支护加固板1靠住基坑内壁后，将支撑杆29借助转杆23在两个定位侧板24之间的活动连接向后旋转，直至安装板292接触地面，且当两个安装板292所处的基坑地面高度不一致时，较低位置的安装板292就会带动两个定位侧板24借助限位滑条25在T型调节板21的外壁向下滑动，从而可使两个安装板292可接触不同高度的地面，然后即可将长螺栓27穿过对接孔26以及调节通孔22，并借助螺母28从另一端上紧即可完成支撑杆29的高度固定，此时只需借助固定长螺钉294穿过固定孔293，并利用锤子捶入基坑地面即可完成加固，同时支护支护加固板1支护高度可通过将伸缩板12向上抽出进行延伸，并通过两个固定螺栓131穿过最上方左右两侧两个定位孔13与螺纹孔122螺纹连接即可完成伸缩板12的高度固定，从而可适应多种深度的基坑，同时定位好伸缩板12高度后可将磁力防尘板14旋转与支护加固板1后侧吸附完成对剩余定位孔13的遮挡，避免基坑内灰尘进入，同时为了提高支护加固板1的支护稳定性，还可通过将升降调节板31内的十字型滑块34向下滑动，直至接触地面后，借助工具对准延伸板35捶动，从而使定位螺钉36扎入地面完成加固，并再利用锁紧螺栓38与锁紧螺纹孔37的螺纹连接后，抵住升降调节板31左右两侧进行定位螺钉36的加固，同时十字型滑块34可依靠两端在限位滑槽33内的滑动进行限位，保持上下滑动的稳定性，避免定位螺钉36掉落。

上文一般性地对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种深基坑支护加固装置，包括支护加固板（1），其特征在于：所述支护加固板（1）的后端上方左右两侧均设置有调节固定机构（2），所述支护加固板（1）的后端下方左右两侧均设置有定位机构（3），所述调节固定机构（2）包括有T型调节板（21），所述T型调节板（21）固定安装在支护加固板（1）的后侧，所述T型调节板（21）与支护加固板（1）的平行处均匀开设有若干个左右贯通的调节通孔（22），所述T型调节板（21）的前侧设置有转杆（23），所述转杆（23）的后侧固定安装有支撑杆（29），所述转杆（23）的左右两端均活动安装有定位侧板（24），两个所述定位侧板（24）的相对面后侧均固定安装有限位滑条（25），两个所述限位滑条（25）与T型调节板（21）平行处后侧滑动连接，两个所述定位侧板（24）均开设有左右贯通的对接孔（26），所述对接孔（26）与若干个调节通孔（22）其中一个左右对齐，所述调节通孔（22）与两个对接孔（26）的内圈贯穿设置有长螺栓（27），所述长螺栓（27）的外壁螺纹安装有螺母（28）。

2.根据权利要求1所述的一种深基坑支护加固装置，其特征在于：所述T型调节板（21）的底部固定安装有防脱板，两个所述限位滑条（25）的底部与防脱板的顶部搭接。

3.根据权利要求1所述的一种深基坑支护加固装置，其特征在于：所述支撑杆（29）远离转杆（23）的一端活动安装有活动立板（291），所述活动立板（291）的底部固定安装有安装板（292），所述安装板（292）开设有两个上下贯通的固定孔（293），两个所述固定孔（293）分别位于活动立板（291）的左右两侧，且所述固定孔（293）的内圈贯穿设置有固定长螺钉（294）。

4.根据权利要求1所述的一种深基坑支护加固装置，其特征在于：所述支护加固板（1）的顶部开设有伸缩槽（11），所述伸缩槽（11）的内腔滑动安装有伸缩板（12），所述伸缩板（12）的顶部固定安装有限位板（121），所述伸缩板（12）的后端左右两侧分别均匀开设有若干个螺纹孔（122），所述支护加固板（1）的后端左右两侧分别均匀开设有若干个贯通至伸缩槽（11）内腔的定位孔（13），且左右两侧若干个所述定位孔（13）与伸缩板（12）后端左右两侧若干个螺纹孔（122）前后对齐，左右两侧若干个所述定位孔（13）的最上方两个内圈贯穿设置有固定螺栓（131），左右两侧两个所述固定螺栓（131）的前端与左右两侧若干个螺纹孔（122）其中两个的内圈螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种深基坑支护加固装置，其特征在于：所述支护加固板（1）的后端左右两侧均活动安装有磁力防尘板（14），所述支护加固板（1）为金属材质制成，两个所述磁力防尘板（14）均与支护加固板（1）的后侧相互吸附，且左右两侧两个所述磁力防尘板（14）分别位于支护加固板（1）后端左右两侧开设的若干个定位孔（13）除去最上方两个的后侧。

6.根据权利要求1所述的一种深基坑支护加固装置，其特征在于：所述定位机构（3）包括有升降调节板（31），所述升降调节板（31）与支护加固板（1）的后侧固定连接，所述升降调节板（31）的后侧开设有滑槽（32），所述升降调节板（31）的左右两侧均开设有贯通至滑槽（32）内腔的限位滑槽（33），所述滑槽（32）与两个限位滑槽（33）内腔滑动安装有十字型滑块（34），所述十字型滑块（34）的前侧固定安装有延伸板（35），所述延伸板（35）的底部固定安装有定位螺钉（36）。

7.根据权利要求6所述的一种深基坑支护加固装置，其特征在于：所述十字型滑块（34）的左右两端分别位于限位滑槽（33）的内侧且不与升降调节板（31）的左右两侧在同一垂直线上，所述十字型滑块（34）的左右两侧均开设有锁紧螺纹孔（37），所述锁紧螺纹孔（37）的内圈螺纹安装有锁紧螺栓（38）。