CN224130582U - 一种纸板加工用裁剪成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸板加工用裁剪成型设备，涉及纸板加工技术领域。该纸板加工用裁剪成型设备，包括纸板裁剪台；纸板限位组件包括活动架，纸板裁剪台的内部固定连接就有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的输出端与活动架固定连接，纸板裁剪台的表面开设有多个凹槽，活动架的内壁固定连接有两个第二连接板，两个第二连接板的相对面转动连接有滚轴，通过第二连接板和滚轴的上下移动，便于对纸板进行导向和限位，滚轴通过上下移动，有效引导纸板进入裁剪区域，‌确保纸板输送稳定‌，同时限位板能够限制纸板在裁剪过程中的移动范围，‌保证纸板位置精确‌，使裁剪后的纸板尺寸一致，满足生产要求‌，防止在裁剪过程中发生偏移，从而提高裁剪的准确性。

Description

一种纸板加工用裁剪成型设备

技术领域

本实用新型涉及纸板加工技术领域，特别涉及一种纸板加工用裁剪成型设备。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸板裁剪机属于纸箱加工机械。纸板生产线中的纸板裁剪机是干部进行纸板成品裁剪的机械设备，它的技术性能以及设备调整状况直接影响到成品纸板的裁剪尺寸是否精确、压线是否破裂以及切口外观是否光滑美观，中国实用新型专利，授权公告号“CN110421625A”，一种包装箱纸板的高效裁剪机，包装箱纸板的高效裁剪机，包括裁剪台，所述裁剪台底部四脚焊接有支撑柱，所述裁剪台顶部安装有导向架，所述导向架顶部横杆滑动套接有移动臂，所述移动臂底部安装有切刀，所述裁剪台中部固定放置有纸板，所述裁剪台上部开设有上方开口的切槽，且切槽为左端开口、右端闭合的直槽，所述切槽底部设置有冷却装置，且冷却装置位于裁剪台内部。

上述技术方案能够对切刀进行有效的冷却，不易使切刀在长时间处于工作状态容易产生高温，从而缓解了切刀的金属疲劳，提高切刀的使用寿命，不易使切刀在工作中发生损坏，进而提升了纸板裁剪作业的效率，但是上述技术方案仍然存在一定的缺陷，纸板是直接放置在裁剪台上，没有限位结构，纸板在裁剪过程中容易因外部因素（如机器震动）发生位移，导致裁剪位置不准确，缺乏限位固定，每次裁剪时纸板的位置可能有所偏差，造成裁剪出的纸板尺寸不一致，影响后续使用或加工，影响对纸板裁剪的质量，为此本实用新型提出一种新型的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种纸板加工用裁剪成型设备，能够解决纸板是直接放置在裁剪台上，没有限位结构，纸板在裁剪过程中容易因外部因素（如机器震动）发生位移，导致裁剪位置不准确，缺乏限位固定，每次裁剪时纸板的位置可能有所偏差，造成裁剪出的纸板尺寸不一致，影响后续使用或加工，影响对纸板裁剪的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸板加工用裁剪成型设备，包括纸板裁剪台；

纸板裁剪组件，纸板裁剪组件设置在纸板裁剪台上，纸板限位组件，纸板限位组件设置在纸板裁剪台上，纸板限位组件包括活动架，活动架滑动连接在纸板裁剪台的内部；

纸板裁剪台的内部固定连接就有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的输出端与活动架固定连接，第三电动伸缩杆的数量有六个均固定连接在纸板裁剪台的内部；

纸板裁剪台的表面开设有多个凹槽，活动架的内壁固定连接有两个第二连接板，两个第二连接板的相对面转动连接有滚轴。

优选的，所述第二连接板、滚轴的数量有多个、均阵列设置在纸板裁剪台的内部，多个第二连接板分别与对应的凹槽滑动连接。

优选的，所述纸板裁剪组件包括第一固定框架，第一固定框架固定连接在纸板裁剪台的左侧，第一固定框架的前端固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆与第一固定框架转动连接；

纸板裁剪台的右侧固定连接有第二固定框架，第二固定框架的内部固定连接有固定杆，螺纹杆的表面螺纹套接有活动框架；

第一固定框架、第二固定框架、固定杆均与活动框架滑动连接，活动框架的表面开设有滑槽，活动框架的表面滑动连接有活动块，活动块与滑槽滑动连接，活动块的上端固定连接有第二驱动电机；

第二驱动电机的输出端固定连接有齿轮，活动框架的后端固定连接有齿条，齿轮与齿条啮合。

优选的，所述纸板裁剪组件还包括第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆固定连接在活动块的下端，第一电动伸缩杆的输出端固定连接有安装板，安装板的下端转动连接有连接轴；

连接轴的下端固定连接有裁剪刀架，裁剪刀架的内部设置有纸板裁剪刀；

连接轴的表面固定连接有连接板，安装板的下端固定连接有两个限位板，安装板的下端转动连接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的输出端与连接板铰接。

优选的，所述纸板裁剪台呈空心的漏斗状且底部开口，纸板裁剪台的下端固定连接有四个支撑腿，四个支撑腿分别设置在纸板裁剪台的底部四角。

优选的，多个所述第二连接板均呈“L”形，且多个第二连接板的水平段的长度大于对应的凹槽的宽度。

优选的，所述纸板裁剪刀与裁剪刀架滑动连接，纸板裁剪刀与裁剪刀架之间通过固定螺栓连接，纸板裁剪刀的两侧为双刃结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该纸板加工用裁剪成型设备，通过第二连接板和滚轴的上下移动，便于对纸板进行导向和限位，滚轴通过上下移动，有效引导纸板进入裁剪区域，‌确保纸板输送稳定‌，同时限位板能够限制纸板在裁剪过程中的移动范围，‌保证纸板位置精确‌，使裁剪后的纸板尺寸一致，满足生产要求‌，防止在裁剪过程中发生偏移，从而提高裁剪的准确性。

2、该纸板加工用裁剪成型设备，通过活动框架的前后移动以及活动块的左右移动，便于对纸板裁剪刀的位置进行调节，同时通过对纸板裁剪刀的角度进行调整，便于对纸板进行前后和左右裁剪，可以更加精确地控制纸板的尺寸和形状，满足特定的生产要求，确保产品的一致性和准确性，这种裁剪方式使得纸板加工更加灵活，可以根据不同的需求快速调整裁剪位置和尺寸，适应多样化的生产需求，便于生产包装盒，提升包装盒的生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的一种纸板加工用裁剪成型设备结构示意图；

图2为本实用新型活动框架示意图；

图3为本实用新型纸板裁剪刀示意图；

图4为本实用新型纸板裁剪台示意图；

图5为本实用新型滚轴示意图。

附图标记：1、纸板裁剪台；2、支撑腿；3、第一固定框架；4、第二固定框架；5、第一驱动电机；6、螺纹杆；7、固定杆；8、活动框架；9、活动块；10、滑槽；11、第二驱动电机；12、齿轮；13、齿条；14、第一电动伸缩杆；15、安装板；16、连接轴；17、裁剪刀架；18、纸板裁剪刀；19、连接板；20、限位板；21、第二电动伸缩杆；22、活动架；23、第二连接板；24、滚轴；25、凹槽；26、第三电动伸缩杆。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种纸板加工用裁剪成型设备，包括纸板裁剪台1，纸板裁剪组件，纸板裁剪组件设置在纸板裁剪台1上，纸板限位组件，纸板限位组件设置在纸板裁剪台1上，纸板限位组件包括活动架22，活动架22滑动连接在纸板裁剪台1的内部，纸板裁剪台1的内部固定连接就有第三电动伸缩杆26，第三电动伸缩杆26的输出端与活动架22固定连接，第三电动伸缩杆26的数量有六个均固定连接在纸板裁剪台1的内部，纸板裁剪台1的表面开设有多个凹槽25，活动架22的内壁固定连接有两个第二连接板23，两个第二连接板23的相对面转动连接有滚轴24。

第二连接板23、滚轴24的数量有多个、均阵列设置在纸板裁剪台1的内部，多个第二连接板23分别与对应的凹槽25滑动连接。

纸板裁剪组件包括第一固定框架3，第一固定框架3固定连接在纸板裁剪台1的左侧，第一固定框架3的前端固定连接有第一驱动电机5，第一驱动电机5的输出端固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6与第一固定框架3转动连接，纸板裁剪台1的右侧固定连接有第二固定框架4，第二固定框架4的内部固定连接有固定杆7，螺纹杆6的表面螺纹套接有活动框架8，第一固定框架3、第二固定框架4、固定杆7均与活动框架8滑动连接，活动框架8的表面开设有滑槽10，活动框架8的表面滑动连接有活动块9，活动块9与滑槽10滑动连接，活动块9的上端固定连接有第二驱动电机11，第二驱动电机11的输出端固定连接有齿轮12，活动框架8的后端固定连接有齿条13，齿轮12与齿条13啮合。

纸板裁剪组件还包括第一电动伸缩杆14，第一电动伸缩杆14固定连接在活动块9的下端，第一电动伸缩杆14的输出端固定连接有安装板15，安装板15的下端转动连接有连接轴16，连接轴16的下端固定连接有裁剪刀架17，裁剪刀架17的内部设置有纸板裁剪刀18，连接轴16的表面固定连接有连接板19，安装板15的下端固定连接有两个限位板20，安装板15的下端转动连接有第二电动伸缩杆21，第二电动伸缩杆21的输出端与连接板19铰接。

纸板裁剪台1呈空心的漏斗状且底部开口，纸板裁剪台1的下端固定连接有四个支撑腿2，四个支撑腿2分别设置在纸板裁剪台1的底部四角。

多个第二连接板23均呈“L”形，且多个第二连接板23的水平段的长度大于对应的凹槽25的宽度。

纸板裁剪刀18与裁剪刀架17滑动连接，纸板裁剪刀18与裁剪刀架17之间通过固定螺栓连接，纸板裁剪刀18的两侧为双刃结构。

在使用该装置时，首先启动第三电动伸缩杆26伸长并带动活动架22在纸板裁剪台1的内部滑动，活动架22带动第二连接板23和滚轴24上升，并使第二连接板23在凹槽25的内壁滑动，将滚轴24上升至高于纸板裁剪台1的平面，然后将需要加工的包装箱纸板放置在纸板裁剪台1上，并推动纸板在滚轴24的表面移动，将纸板移动至纸板裁剪台1的中部位置，然后再次启动第三电动伸缩杆26缩短，第三电动伸缩杆26带动活动架22在纸板裁剪台1的内部滑动，活动架22带动第二连接板23在凹槽25的内部滑动，使得第二连接板23的水平段与纸板的表面相接触，由于第二连接板23的水平段的长度大于对应的凹槽25的宽度，便于对纸板进行限位，便于对纸板进行固定，便于对纸板进行裁剪，便于提升纸板裁剪时的稳定性。

当需要对纸板进行裁剪时，首先启动第一驱动电机5带动螺纹杆6在第一固定框架3的内部滑动，螺纹杆6带动活动框架8在第一固定框架3、第二固定框架4和固定杆7的表面滑动，并通过螺纹杆6和固定杆7对活动框架8进行支撑和限位，便于活动框架8在第一固定框架3和第二固定框架4上移动，启动第二驱动电机11带动齿轮12转动，通过齿轮12和齿条13的啮合，便于齿轮12在齿条13的表面滚动，便于带动第二驱动电机11和活动块9在活动框架8的表面滑动，活动块9带动第一电动伸缩杆14和安装板15移动，安装板15带动连接轴16、裁剪刀架17和纸板裁剪刀18移动，便于对纸板裁剪刀18的位置进行调节。

通过调整纸板裁剪刀18的位置，以及活动框架8和活动块9的位置，便于根据裁剪需求对纸板裁剪刀18的位置进行调节，可以确保纸板裁剪刀18与纸板之间的相对位置精确，从而提高裁剪的准确性和质量，使得裁剪后的纸板更加符合规格和要求，根据纸板的特性和裁剪要求，灵活调整裁剪刀的位置，可以优化裁剪过程，减少不必要的浪费和损耗，提高生产效率。

启动第一电动伸缩杆14带动安装板15下降，安装板15带动连接轴16、裁剪刀架17和纸板裁剪刀18下降，使得纸板裁剪刀18与纸板相接触，便于对纸板进行裁剪，启动第二电动伸缩杆21带动连接板19围绕连接轴16转动，连接板19带动连接轴16转动，连接轴16带动裁剪刀架17、纸板裁剪刀18转动，便于对纸板裁剪刀18的角度进行调节，同时通过两个限位板20的设置，便于对纸板裁剪刀18的旋转角度进行限制。

通过活动框架8带动纸板裁剪刀18前后移动，以及将纸板裁剪刀18的角度调整至与活动框架8的移动方向平行的方向，便于对纸板进行前后裁剪；通过活动块9带动纸板裁剪刀18左右移动，以及将纸板裁剪刀18的角度调整至与活动块9移动方向平行的方向，便于对纸板进行左右裁剪，通过对纸板进行前后和左右的裁剪，可以更加精确地控制纸板的尺寸和形状，满足特定的生产要求，确保产品的一致性和准确性，这种裁剪方式使得纸板加工更加灵活，可以根据不同的需求快速调整裁剪位置和尺寸，适应多样化的生产需求，便于生产包装盒，提升包装盒的生产效率。

由于裁剪刀架17和纸板裁剪刀18滑动连接，以及裁剪刀架17和纸板裁剪刀18之间通过固定螺栓固定，便于对纸板裁剪刀18进行拆卸，便于在纸板裁剪刀18长时间使用后，及时对纸板裁剪刀18进行拆卸更换和维修，拆卸检查裁剪刀，可及时发现并处理刀刃磨损或损坏问题，‌确保裁剪精度和效果，且纸板裁剪刀18为双刃结构，便于对纸板进行裁剪，提升裁剪效率。

由于在纸板裁切的过程中可能会产生一些碎屑，通过凹槽25的设置，以及纸板裁剪台1呈空心漏斗状，便于将碎屑导向纸板裁剪台1的内部，并从纸板裁剪台1的下端排出，便于保持纸板裁剪台1表面的整洁性，防止材纸板裁切时碎屑堆积过多对裁切过程造成影响。

进一步地，通过第二连接板23和滚轴24的上下移动，便于对纸板进行导向和限位，滚轴通过上下移动，有效引导纸板进入裁剪区域，‌确保纸板输送稳定‌，同时限位板能够限制纸板在裁剪过程中的移动范围，‌保证纸板位置精确‌，使裁剪后的纸板尺寸一致，满足生产要求‌，防止在裁剪过程中发生偏移，从而提高裁剪的准确性。

通过活动框架8的前后移动以及活动块9的左右移动，便于对纸板裁剪刀18的位置进行调节，同时通过对纸板裁剪刀18的角度进行调整，便于对纸板进行前后和左右裁剪，可以更加精确地控制纸板的尺寸和形状，满足特定的生产要求，确保产品的一致性和准确性，这种裁剪方式使得纸板加工更加灵活，可以根据不同的需求快速调整裁剪位置和尺寸，适应多样化的生产需求，便于生产包装盒，提升包装盒的生产效率。

工作原理：在使用该装置时，首先启动第三电动伸缩杆26伸长并带动活动架22在纸板裁剪台1的内部滑动，活动架22带动第二连接板23和滚轴24上升，并使第二连接板23在凹槽25的内壁滑动，将滚轴24上升至高于纸板裁剪台1的平面，然后将需要加工的包装箱纸板放置在纸板裁剪台1上，并推动纸板在滚轴24的表面移动，将纸板移动至纸板裁剪台1的中部位置，然后再次启动第三电动伸缩杆26缩短，第三电动伸缩杆26带动活动架22在纸板裁剪台1的内部滑动，活动架22带动第二连接板23在凹槽25的内部滑动，使得第二连接板23的水平段与纸板的表面相接触，由于第二连接板23的水平段的长度大于对应的凹槽25的宽度，便于对纸板进行限位，便于对纸板进行固定，便于对纸板进行裁剪，便于提升纸板裁剪时的稳定性。

当需要对纸板进行裁剪时，首先启动第一驱动电机5带动螺纹杆6在第一固定框架3的内部滑动，螺纹杆6带动活动框架8在第一固定框架3、第二固定框架4和固定杆7的表面滑动，并通过螺纹杆6和固定杆7对活动框架8进行支撑和限位，便于活动框架8在第一固定框架3和第二固定框架4上移动，启动第二驱动电机11带动齿轮12转动，通过齿轮12和齿条13的啮合，便于齿轮12在齿条13的表面滚动，便于带动第二驱动电机11和活动块9在活动框架8的表面滑动，活动块9带动第一电动伸缩杆14和安装板15移动，安装板15带动连接轴16、裁剪刀架17和纸板裁剪刀18移动，便于对纸板裁剪刀18的位置进行调节。

通过调整纸板裁剪刀18的位置，以及活动框架8和活动块9的位置，便于根据裁剪需求对纸板裁剪刀18的位置进行调节，可以确保纸板裁剪刀18与纸板之间的相对位置精确，从而提高裁剪的准确性和质量，使得裁剪后的纸板更加符合规格和要求，根据纸板的特性和裁剪要求，灵活调整裁剪刀的位置，可以优化裁剪过程，减少不必要的浪费和损耗，提高生产效率。

启动第一电动伸缩杆14带动安装板15下降，安装板15带动连接轴16、裁剪刀架17和纸板裁剪刀18下降，使得纸板裁剪刀18与纸板相接触，便于对纸板进行裁剪，启动第二电动伸缩杆21带动连接板19围绕连接轴16转动，连接板19带动连接轴16转动，连接轴16带动裁剪刀架17、纸板裁剪刀18转动，便于对纸板裁剪刀18的角度进行调节，同时通过两个限位板20的设置，便于对纸板裁剪刀18的旋转角度进行限制。

通过活动框架8带动纸板裁剪刀18前后移动，以及将纸板裁剪刀18的角度调整至与活动框架8的移动方向平行的方向，便于对纸板进行前后裁剪；通过活动块9带动纸板裁剪刀18左右移动，以及将纸板裁剪刀18的角度调整至与活动块9移动方向平行的方向，便于对纸板进行左右裁剪，通过对纸板进行前后和左右的裁剪，可以更加精确地控制纸板的尺寸和形状，满足特定的生产要求，确保产品的一致性和准确性，这种裁剪方式使得纸板加工更加灵活，可以根据不同的需求快速调整裁剪位置和尺寸，适应多样化的生产需求，便于生产包装盒，提升包装盒的生产效率。

由于裁剪刀架17和纸板裁剪刀18滑动连接，以及裁剪刀架17和纸板裁剪刀18之间通过固定螺栓固定，便于对纸板裁剪刀18进行拆卸，便于在纸板裁剪刀18长时间使用后，及时对纸板裁剪刀18进行拆卸更换和维修，拆卸检查裁剪刀，可及时发现并处理刀刃磨损或损坏问题，‌确保裁剪精度和效果，且纸板裁剪刀18为双刃结构，便于对纸板进行裁剪，提升裁剪效率。

由于在纸板裁切的过程中可能会产生一些碎屑，通过凹槽25的设置，以及纸板裁剪台1呈空心漏斗状，便于将碎屑导向纸板裁剪台1的内部，并从纸板裁剪台1的下端排出，便于保持纸板裁剪台1表面的整洁性，防止材纸板裁切时碎屑堆积过多对裁切过程造成影响。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种纸板加工用裁剪成型设备，其特征在于：包括纸板裁剪台（1）；

纸板裁剪组件，纸板裁剪组件设置在纸板裁剪台（1）上，纸板限位组件，纸板限位组件设置在纸板裁剪台（1）上，纸板限位组件包括活动架（22），活动架（22）滑动连接在纸板裁剪台（1）的内部；

纸板裁剪台（1）的内部固定连接就有第三电动伸缩杆（26），第三电动伸缩杆（26）的输出端与活动架（22）固定连接，第三电动伸缩杆（26）的数量有六个均固定连接在纸板裁剪台（1）的内部；

纸板裁剪台（1）的表面开设有多个凹槽（25），活动架（22）的内壁固定连接有两个第二连接板（23），两个第二连接板（23）的相对面转动连接有滚轴（24）。

2.根据权利要求1所述的一种纸板加工用裁剪成型设备，其特征在于：所述第二连接板（23）、滚轴（24）的数量有多个、均阵列设置在纸板裁剪台（1）的内部，多个第二连接板（23）分别与对应的凹槽（25）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种纸板加工用裁剪成型设备，其特征在于：所述纸板裁剪组件包括第一固定框架（3），第一固定框架（3）固定连接在纸板裁剪台（1）的左侧，第一固定框架（3）的前端固定连接有第一驱动电机（5），第一驱动电机（5）的输出端固定连接有螺纹杆（6），螺纹杆（6）与第一固定框架（3）转动连接；

纸板裁剪台（1）的右侧固定连接有第二固定框架（4），第二固定框架（4）的内部固定连接有固定杆（7），螺纹杆（6）的表面螺纹套接有活动框架（8）；

第一固定框架（3）、第二固定框架（4）、固定杆（7）均与活动框架（8）滑动连接，活动框架（8）的表面开设有滑槽（10），活动框架（8）的表面滑动连接有活动块（9），活动块（9）与滑槽（10）滑动连接，活动块（9）的上端固定连接有第二驱动电机（11）；

第二驱动电机（11）的输出端固定连接有齿轮（12），活动框架（8）的后端固定连接有齿条（13），齿轮（12）与齿条（13）啮合。

4.根据权利要求1所述的一种纸板加工用裁剪成型设备，其特征在于：所述纸板裁剪组件还包括第一电动伸缩杆（14），第一电动伸缩杆（14）固定连接在活动块（9）的下端，第一电动伸缩杆（14）的输出端固定连接有安装板（15），安装板（15）的下端转动连接有连接轴（16）；

连接轴（16）的下端固定连接有裁剪刀架（17），裁剪刀架（17）的内部设置有纸板裁剪刀（18）；

连接轴（16）的表面固定连接有连接板（19），安装板（15）的下端固定连接有两个限位板（20），安装板（15）的下端转动连接有第二电动伸缩杆（21），第二电动伸缩杆（21）的输出端与连接板（19）铰接。

5.根据权利要求1所述的一种纸板加工用裁剪成型设备，其特征在于：所述纸板裁剪台（1）呈空心的漏斗状且底部开口，纸板裁剪台（1）的下端固定连接有四个支撑腿（2），四个支撑腿（2）分别设置在纸板裁剪台（1）的底部四角。

6.根据权利要求1所述的一种纸板加工用裁剪成型设备，其特征在于：多个所述第二连接板（23）均呈“L”形，且多个第二连接板（23）的水平段的长度大于对应的凹槽（25）的宽度。

7.根据权利要求4所述的一种纸板加工用裁剪成型设备，其特征在于：所述纸板裁剪刀（18）与裁剪刀架（17）滑动连接，纸板裁剪刀（18）与裁剪刀架（17）之间通过固定螺栓连接，纸板裁剪刀（18）的两侧为双刃结构。