CN224129559U - 一种手板模型的加工治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手板模型的加工治具，包括底座，所述底座上设置有夹持机构，所述夹持机构包括固定架、电机、螺杆、传动块、安装块、快装机构和夹板，所述快装机构包括固定套、插杆、卡接杆、插孔、连接杆、连接架、滑槽、压板和限位机构，快装机构的设计显著提升了夹板更换的便捷性，通过固定套、插杆、卡接杆等组件的配合，夹板的更换过程变得更加快速和简便，插杆与固定套的滑动连接设计，使得夹板能够迅速拆卸与安装，避免了传统技术中需要使用工具进行繁琐调整的情况，极大地缩短了更换夹具所需的时间。

Description

一种手板模型的加工治具

技术领域

本实用新型涉及手板模型技术领域，更具体的说，它涉及一种手板模型的加工治具。

背景技术

手板是指物件在没有开模具的情况下，首先根据产品外观图纸或结构图纸做出的一个或多个模型，其目的主要是用来检查物件的外观或结构合理性，在手板模型加工制作时，需要配合使用治具，而治具主要是作为协助控制物件的位置或动作的一种工具，为了提高手板模型加工的效率，需要一种手板模型的加工治具；

是在进行特殊形状模型的加工时，由于其外形的复杂性，传统的夹持方式往往需要更换不同型号的夹板和活夹块，工人在更换夹具时，往往需要使用专用工具进行拆装，且每次更换都需要对夹具的尺寸和定位进行手动调整。这种方式大大增加了操作的复杂性和时间成本，尤其在生产效率要求较高的环境中，频繁的夹具更换成为生产瓶颈。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种手板模型的加工治具，以解决背景技术中提到的技术问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手板模型的加工治具，包括底座，所述底座上设置有夹持机构，所述夹持机构包括固定架、电机、螺杆、传动块、安装块、快装机构和夹板，固定架设置有多组分布在底座顶面，电机固定在多组固定架外壁，螺杆固定在电机输出端且与固定架转动连接，传动块螺纹连接在多组螺杆外壁，安装块固定在传动块顶面，所述快装机构包括固定套、插杆、卡接杆、插孔、连接杆、连接架、滑槽、压板和限位机构，固定套固定在安装块外壁，插杆插接在固定套内，卡接杆设置有多组滑动在固定套内，插孔设置有多组分布在插杆顶端，连接杆滑动在固定套内，连接架固定在连接杆底端，滑槽设置有多组分布在固定套外壁且与连接架华东连接，压板固定在连接杆顶端且抵接在多组卡接杆顶端，夹板固定在插杆底端。

本实用新型进一步设置为，多组所述固定架上均固定设有限位杆，所述传动块滑动连接限位杆，通过设置限位杆，可以有效控制传动块的滑动范围，确保传动块的运动精度和稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述固定套顶端固定设有导向块，所述卡接杆内均开设有导向槽，所述导向块设置有多组且分别与多组所述导向槽滑动连接，导向块与导向槽的滑动连接，能够有效引导卡接杆的运动路径，减少摩擦，保证卡接杆的平稳运动。

本实用新型进一步设置为，多组所述导向块底面与导向槽内侧之间均连接设有复位簧，复位簧的设置可以在导向块与导向槽之间产生弹性作用，确保结构在运动过程中能够自动复位，保持组件的稳定性和长期可靠性。

本实用新型进一步设置为，所述插杆外壁开设有定位槽，所述固定套内壁固定设有定位条，所述定位槽与定位条均设置有多组且滑动连接，定位槽与定位条的配合，可以精确地固定插杆的位置，防止插杆出现偏移，提高装置的稳定性和定位精度。

本实用新型进一步设置为，多组所述夹板内侧均固定设有软垫，软垫的设置能够有效防止夹板内侧与物体接触时造成损伤，同时增加摩擦力，增强夹持力，提升夹紧效果。

本实用新型进一步设置为，所述限位机构包括连接套、连接块、弧形杆、转动套、支撑杆和滑孔，连接套固定在连接架外壁，连接块设置有多组分布在连接套外壁，弧形杆暗转整改多组安装块外壁，转动套转动在固定套外壁，支撑杆设置有多组分布在转动套外壁，滑孔设置在多组支撑杆外壁且与多组弧形杆插接，限位机构通过精密的各个部件配合，能够实现运动过程中的稳定支撑和限位，避免因过度移动或摩擦产生不必要的损伤。

本实用新型进一步设置为，多组所述固定架顶端固定设有顶板，所述顶板上开设有滑动槽，所述滑动槽设置有多组且分别与多组传动块滑动连接，顶板和滑动槽的设计，确保传动块能够平稳滑动并准确引导，增强了传动系统的精度和运行效率。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种手板模型的加工治具，具备以下有益效果：

1、夹持机构通过电机驱动螺杆转动，带动传动块推动夹板，使得夹板能够精准地夹持手板模型，该夹持方式能够快速调整夹板的位置，并且通过软垫的设计，可以避免夹持过程中对模型表面的损伤，确保加工过程中模型的稳定性和安全性，同时，夹持力可以精确控制，避免过大的压力导致模型变形或破损，从而提高了加工精度和可靠性。

2、快装机构的设计显著提升了夹板更换的便捷性，通过固定套、插杆、卡接杆等组件的配合，夹板的更换过程变得更加快速和简便，插杆与固定套的滑动连接设计，使得夹板能够迅速拆卸与安装，避免了传统技术中需要使用工具进行繁琐调整的情况，极大地缩短了更换夹具所需的时间，在更换夹板时，卡接杆的导向槽与导向块的配合确保了组件的稳定性和准确性，避免了夹板安装不牢固或定位不准的问题，提升了操作的便捷性与效率。

3、限位机构的设计确保了夹板的稳定安装和精确限位，通过转动套带动支撑杆的转动，限位机构能够在夹板安装时确保各部件精准对接，避免了夹板在夹持过程中出现松动或偏移的情况，保障了加工精度，同时，复位簧的作用也使得卡接杆能够迅速脱离插孔，进一步简化了夹板的拆卸过程，该限位设计不仅提高了夹具的稳定性和安全性，还增强了整体装置的操作便捷性，提升了设备的生产效率和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型中一种手板模型的加工治具的整体结构示意图；

图2为本实用新型中夹持机构的结构示意图；

图3为本实用新型中快装机构的剖视结构示意图；

图4为本实用新型中固定套的剖视结构示意图；

图5为本实用新型中连接套的剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、固定架；3、电机；4、螺杆；5、传动块；6、安装块；7、夹板；8、固定套；9、插杆；10、卡接杆；11、插孔；12、连接杆；13、连接架；14、滑槽；15、压板；16、限位杆；17、导向块；18、导向槽；19、复位簧；20、定位槽；21、定位条；22、软垫；23、连接套；24、连接块；25、弧形杆；26、转动套；27、支撑杆；28、滑孔；29、顶板；30、滑动槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

请参阅图1-图5，一种手板模型的加工治具，包括底座1，底座1上设置有夹持机构，夹持机构包括固定架2、电机3、螺杆4、传动块5、安装块6、快装机构和夹板7，固定架2设置有多组分布在底座1顶面，电机3固定在多组固定架2外壁，螺杆4固定在电机3输出端且与固定架2转动连接，传动块5螺纹连接在多组螺杆4外壁，安装块6固定在传动块5顶面，快装机构包括固定套8、插杆9、卡接杆10、插孔11、连接杆12、连接架13、滑槽14、压板15和限位机构，固定套8固定在安装块6外壁，插杆9插接在固定套8内，卡接杆10设置有多组滑动在固定套8内，插孔11设置有多组分布在插杆9顶端，连接杆12滑动在固定套8内，连接架13固定在连接杆12底端，滑槽14设置有多组分布在固定套8外壁且与连接架13华东连接，压板15固定在连接杆12顶端且抵接在多组卡接杆10顶端，夹板7固定在插杆9底端。

多组固定架2上均固定设有限位杆16，传动块5滑动连接限位杆16，限位杆16通过固定在固定架2上，限制了传动块5的滑动范围，确保传动块5在一定的轨迹内滑动，避免发生超出设计范围的运动，提升设备稳定性和精准度。

固定套8顶端固定设有导向块17，卡接杆10内均开设有导向槽18，导向块17设置有多组且分别与多组导向槽18滑动连接，导向块17与导向槽18之间的滑动连接可以精确引导卡接杆10的运动轨迹，减少摩擦，确保卡接杆10的运动平稳，并提高组件的使用寿命。

多组导向块17底面与导向槽18内侧之间均连接设有复位簧19，复位簧19提供弹性恢复力，确保导向块17在运动后能够自动复位，避免发生卡滞或位移不准的情况，维持设备的长期稳定运行。

插杆9外壁开设有定位槽20，固定套8内壁固定设有定位条21，定位槽20与定位条21均设置有多组且滑动连接，定位槽20和定位条21的配合可以精确地将插杆9固定在预定位置，避免插杆9发生位移，提高定位精度并确保装置的稳定性。

多组夹板7内侧均固定设有软垫22，软垫22有效增加夹板7与物体之间的摩擦力，同时保护夹持物体不被损坏，确保夹紧力的均匀分布，提高夹持效果和安全性。

限位机构包括连接套23、连接块24、弧形杆25、转动套26、支撑杆27和滑孔28，连接套23固定在连接架13外壁，连接块24设置有多组分布在连接套23外壁，弧形杆25暗转整改多组安装块6外壁，转动套26转动在固定套8外壁，支撑杆27设置有多组分布在转动套26外壁，滑孔28设置在多组支撑杆27外壁且与多组弧形杆25插接，该限位机构通过多个部件的精密配合，提供稳定的支撑与限位功能，避免过度运动或摩擦，确保设备在运动过程中稳定、可靠，防止零部件的损坏。

多组固定架2顶端固定设有顶板29，顶板29上开设有滑动槽30，滑动槽30设置有多组且分别与多组传动块5滑动连接，顶板29和滑动槽30的设计能有效引导传动块5的滑动运动，使其更加精准、平稳，增强了设备的整体精度和操作的稳定性。

在本实施例中，将手板模型放置在顶板29端面，启动电机3带动螺杆4转动，螺杆4与传动块5进行螺纹配合，从而推动夹板7使得软垫22抵接在手办模型外壁，进行夹持，当需要将夹板7更换为其他型号时，旋转转动套26带动多组支撑杆27转动使得多组滑孔28与弧形杆25分别，解除对连接架13的限位，通过多组复位簧19拉动卡接杆10脱离插孔11，解除对插杆9的卡接，然后即可将插杆9拔出固定套8与安装块6，对夹板7进行拆卸。

更具体的，在对夹板7进行安装时，将插杆9插接在安装块6与固定套8内，按压压板15使其底面抵接在多组卡接杆10顶端，并推动多组卡接杆10使其通过导向槽18沿导向块17滑动并使其插接在插孔11内，对插杆9进行卡接，同时压板15通过连接杆12带动连接架13沿滑槽14滑动，使得多组弧形杆25分别与多组滑孔28平行，旋转转动套26带动多组支撑杆27转动并使得滑孔28与弧形杆25插接，完成对压板15的限位。

综上，整体设备在使用或者运行时：将手板模型放置在顶板29端面，启动电机3带动螺杆4转动，螺杆4与传动块5进行螺纹配合，从而推动夹板7使得软垫22抵接在手办模型外壁，进行夹持，当需要将夹板7更换为其他型号时，旋转转动套26带动多组支撑杆27转动使得多组滑孔28与弧形杆25分别，解除对连接架13的限位，通过多组复位簧19拉动卡接杆10脱离插孔11，解除对插杆9的卡接，然后即可将插杆9拔出固定套8与安装块6，对夹板7进行拆卸。

在对夹板7进行安装时，将插杆9插接在安装块6与固定套8内，按压压板15使其底面抵接在多组卡接杆10顶端，并推动多组卡接杆10使其通过导向槽18沿导向块17滑动并使其插接在插孔11内，对插杆9进行卡接，同时压板15通过连接杆12带动连接架13沿滑槽14滑动，使得多组弧形杆25分别与多组滑孔28平行，旋转转动套26带动多组支撑杆27转动并使得滑孔28与弧形杆25插接，完成对压板15的限位。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种手板模型的加工治具，包括底座（1），其特征是：所述底座（1）上设置有夹持机构，所述夹持机构包括固定架（2）、电机（3）、螺杆（4）、传动块（5）、安装块（6）、快装机构和夹板（7），固定架（2）设置有多组分布在底座（1）顶面，电机（3）固定在多组固定架（2）外壁，螺杆（4）固定在电机（3）输出端且与固定架（2）转动连接，传动块（5）螺纹连接在多组螺杆（4）外壁，安装块（6）固定在传动块（5）顶面，所述快装机构包括固定套（8）、插杆（9）、卡接杆（10）、插孔（11）、连接杆（12）、连接架（13）、滑槽（14）、压板（15）和限位机构，固定套（8）固定在安装块（6）外壁，插杆（9）插接在固定套（8）内，卡接杆（10）设置有多组滑动在固定套（8）内，插孔（11）设置有多组分布在插杆（9）顶端，连接杆（12）滑动在固定套（8）内，连接架（13）固定在连接杆（12）底端，滑槽（14）设置有多组分布在固定套（8）外壁且与连接架（13）华东连接，压板（15）固定在连接杆（12）顶端且抵接在多组卡接杆（10）顶端，夹板（7）固定在插杆（9）底端。

2.根据权利要求1所述的一种手板模型的加工治具，其特征是：多组所述固定架（2）上均固定设有限位杆（16），所述传动块（5）滑动连接限位杆（16）。

3.根据权利要求2所述的一种手板模型的加工治具，其特征是：所述固定套（8）顶端固定设有导向块（17），所述卡接杆（10）内均开设有导向槽（18），所述导向块（17）设置有多组且分别与多组所述导向槽（18）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种手板模型的加工治具，其特征是：多组所述导向块（17）底面与导向槽（18）内侧之间均连接设有复位簧（19）。

5.根据权利要求4所述的一种手板模型的加工治具，其特征是：所述插杆（9）外壁开设有定位槽（20），所述固定套（8）内壁固定设有定位条（21），所述定位槽（20）与定位条（21）均设置有多组且滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种手板模型的加工治具，其特征是：多组所述夹板（7）内侧均固定设有软垫（22）。

7.根据权利要求6所述的一种手板模型的加工治具，其特征是：所述限位机构包括连接套（23）、连接块（24）、弧形杆（25）、转动套（26）、支撑杆（27）和滑孔（28），连接套（23）固定在连接架（13）外壁，连接块（24）设置有多组分布在连接套（23）外壁，弧形杆（25）暗转整改多组安装块（6）外壁，转动套（26）转动在固定套（8）外壁，支撑杆（27）设置有多组分布在转动套（26）外壁，滑孔（28）设置在多组支撑杆（27）外壁且与多组弧形杆（25）插接。

8.根据权利要求7所述的一种手板模型的加工治具，其特征是：多组所述固定架（2）顶端固定设有顶板（29），所述顶板（29）上开设有滑动槽（30），所述滑动槽（30）设置有多组且分别与多组传动块（5）滑动连接。