CN224129370U - 一种可调节角度的角铁打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节角度的角铁打磨机，涉及角铁加工设备技术领域。该装置包括底座、可滑动支撑板及转动设置的圆盘，圆盘设有夹持组件和旋转组件，通过手摇杆驱动大小轮传动实现角铁多角度调节，配合旋转刻度盘精准定位。打磨机通过进给组件水平移动、升降组件垂直调节及移动组件沿角铁长轴移动，实现三维空间位置调整。夹持组件采用三角形连杆结构，可适应不同规格角铁。本实用新型通过旋转调节与多维移动的协同配合，解决了传统设备角度固定、适应性差的问题，显著提升了角铁打磨的精度、效率及加工灵活性。

Description

一种可调节角度的角铁打磨机

技术领域

本实用新型涉及角铁加工设备技术领域，具体为一种可调节角度的角铁打磨机。

背景技术

在角铁加工领域，角铁打磨是一项常见且重要的工序。传统角铁打磨方式，通常采用固定式打磨设备，这种设备在结构上较为单一、缺乏灵活性。

由于角铁在实际应用中，不同加工场景对其打磨角度、打磨位置等有着多样化的需求，而传统固定式打磨设备难以满足这些复杂多变的加工要求。例如，当需要对角铁的不同倾斜角度进行打磨时，传统设备无法便捷地调整角铁的放置角度，导致打磨精度和效率受到极大限制；同时，在打磨过程中，对于角铁不同长轴位置以及不同高度的打磨需求，传统设备也缺乏有效的调节手段，使得打磨作业难以达到理想的加工效果，存在适应性差、操作不便等缺点。因此，研发一种可调节角度的角铁打磨机具有重要的现实意义。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节角度的角铁打磨机，具备可多维度调节打磨位置和角度等优点，解决了传统固定式打磨设备难以满足角铁加工中复杂多变的打磨角度和位置需求，导致打磨精度和效率受限、适应性差、操作不的问题。

(二)技术方案

为实现上述可多维度调节打磨位置和角度目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可调节角度的角铁打磨机，包括：

底座，其上端垂直设置有两个支撑板，一侧的支撑板与底座固定，另一侧的支撑板与底座相对滑动；

圆盘，分别转动设置于支撑板上，且圆盘上开设有方形通孔，以及固定安装有夹持组件，两个夹持组件能共同对角铁进行夹持；

旋转组件，包括固定于一圆盘上的大轮、转动于同一侧支撑板上的小轮、以及套接在大轮与小轮上的传动带；

打磨机，用于打磨角铁；

进给组件，用于水平驱动打磨机进给；

升降组件，用于垂直驱动调节组件并带动打磨机上下升降；

移动组件，用于沿角铁长轴方向驱动升降组件并带动打磨机移动。

本实用新型优选地技术方案在于，所述小轮上固定安装有手摇杆，所述支撑板上设置有能固定圆盘的锁紧结构一。

本实用新型优选地技术方案在于，与底座滑动的所述支撑板上设置有能固定自身的锁紧结构二。

本实用新型优选地技术方案在于，所述大轮上开设有指示箭头，位于大轮一侧的支撑板表面开设有旋转刻度盘。

本实用新型优选地技术方案在于，所述夹持组件包括依次铰接且包围角铁呈三角形的连杆一、连杆二以及连杆三，所述连杆一端部贯穿连杆三，所述连杆三端部螺纹连接有一端与连杆一抵接的螺栓。

本实用新型优选地技术方案在于，所述进给组件包括进给壳，所述进给壳内部滑动设置有两滑块，两个所述滑块共同螺纹连接有正反牙螺纹杆，所述进给壳一侧安装有用于驱动正反牙螺纹杆转动的第一电机，每个所述滑块均转动连接有进给杆，所述进给杆另一端均与打磨机外表面转动连接。

本实用新型优选地技术方案在于，所述升降组件包括横杆一、横杆二与升降块，所述横杆一与横杆二之间垂直设置有两个圆杆以及位于两个圆杆间的螺杆，所述升降块与螺杆、圆杆相互配合，所述横杆二上端安装有用于驱动螺杆转动的第二电机；所述进给壳固定安装在升降块上。

本实用新型优选地技术方案在于，所述移动组件包括作用于横杆一侧面的气动推杆，以及与底座固定且限位于横杆一侧面的限位板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调节角度的角铁打磨机，具备以下有益效果：

该可调节角度的角铁打磨机，通过设置可转动圆盘及旋转组件，配合锁紧结构一，能精准调节角铁的打磨角度，大轮上的指示箭头与支撑板上的旋转刻度盘配合，可直观掌握角度变化，满足不同倾斜角度打磨需求，有效提高打磨精度和效率，增强设备对复杂加工场景的适应性。

该可调节角度的角铁打磨机，通过设置进给组件、升降组件和移动组件，可分别实现打磨机水平进给、垂直升降以及沿角铁长轴方向移动，多维度调节打磨位置，配合可调节角度的圆盘，能全面满足角铁加工中复杂多变的打磨位置和角度需求，操作便捷，提升加工效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型结构侧面图；

图3为本实用新型整体结构俯视图；

图4为本实用新型中夹持组件的结构示意图；

图5为本实用新型中进给组件的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；21、锁紧结构一；22、锁紧结构二；23、刻度盘；3、圆盘；4、夹持组件；41、连杆一；42、连杆二；43、连杆三；44、螺栓；5、旋转组件；51、大轮；511、指示箭头；52、小轮；53、传动带；6、打磨机；7、进给组件；71、进给壳；72、滑块；73、正反牙螺纹杆；74、第一电机；75、进给杆；8、升降组件；81、横杆一；82、横杆二；83、升降块；84、圆杆；85、螺杆；86、第二电机；9、移动组件；91、气动推杆；92、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，一种可调节角度的角铁打磨机，包括：

底座1，其上端垂直设置有两个支撑板2，一侧的支撑板2与底座1固定，另一侧的支撑板2与底座1相对滑动；

圆盘3，分别转动设置于支撑板2上，且圆盘3上开设有方形通孔，以及固定安装有夹持组件4，两个夹持组件4能共同对角铁进行夹持；

旋转组件5，包括固定于一圆盘3上的大轮51、转动于同一侧支撑板2上的小轮52、以及套接在大轮51与小轮52上的传动带53；

打磨机6，用于打磨角铁；

进给组件7，用于水平驱动打磨机6进给；

升降组件8，用于垂直驱动调节组件并带动打磨机6上下升降；

移动组件9，用于沿角铁长轴方向驱动升降组件8并带动打磨机6移动。

本实施例中，小轮52上固定安装有手摇杆，操作人员通过转动手摇杆可以方便地带动小轮52转动，进而通过传动带53带动大轮51和圆盘3转动，实现对角铁打磨角度的调节。支撑板2上设置有能固定圆盘3的锁紧结构一21，包括但不限于螺纹锁紧、卡扣锁紧等机械结构，在角度调节完成后，能够牢固地固定圆盘3，防止在打磨过程中圆盘3因外力发生转动，保证打磨角度的稳定性，提高打磨精度。

需要说明的是，大轮51与小轮52的设计可提高旋转精度以及更加省力。

本实施例中，与底座1滑动的支撑板2上设置有能固定自身的锁紧结构二22。

需要说明的是，与底座1滑动的支撑板2能够根据角铁的长度进行位置调整，以适应不同规格角铁的夹持需求。在支撑板2调整到合适位置后，锁紧结构二22可以将其牢固地固定在底座1上，防止在打磨过程中支撑板2发生移动，保证角铁夹持的稳定性，进而确保打磨质量，锁紧结构二22采用螺纹锁紧、卡扣锁紧等。

本实施例中，大轮51上开设有指示箭头511，位于大轮51一侧的支撑板2表面开设有旋转刻度盘23。

需要说明的是，大轮51上开设的指示箭头511与支撑板2表面的旋转刻度盘23相配合，能够直观地显示圆盘3和角铁的转动角度。操作人员可以根据旋转刻度盘23上的刻度，精确地调整角铁的打磨角度，提高角度调节的准确性和效率，满足不同加工场景对角度精度的要求。

本实施例中，夹持组件4包括依次铰接且包围角铁呈三角形的连杆一41、连杆二42以及连杆三43，这种三角形结构具有较好的稳定性和夹持力，能够牢固地夹持角铁；连杆一41端部贯穿连杆三43，连杆三43端部螺纹连接有一端与连杆一41抵接的螺栓44，通过拧紧或拧松螺栓44，可以调整连杆一41和连杆三43之间的距离，从而实现对不同规格角铁的夹持，提高了设备的通用性。

本实施例中，进给组件7包括进给壳71，进给壳71内部滑动设置有两滑块72，两个滑块72共同螺纹连接有正反牙螺纹杆73，进给壳71一侧安装有用于驱动正反牙螺纹杆73转动的第一电机74，每个滑块72均转动连接有进给杆75，进给杆75另一端均与打磨机6外表面转动连接。

需要说明的是，通过滑块72的移动带动进给杆75运动，进而实现打磨机6的水平进给，这种结构能够保证打磨机6进给的平稳性和精确性。当需要打磨机6水平进给时，启动第一电机74，第一电机74带动正反牙螺纹杆73转动。由于两滑块72与正反牙螺纹杆73螺纹连接，且螺纹方向相反，两滑块72会同时向相反方向滑动。滑块72的移动带动进给杆75运动，进给杆75推动打磨机6进行水平移动，从而实现对角铁不同位置的水平打磨。

本实施例中，升降组件8包括横杆一81、横杆二82与升降块83，横杆一81与横杆二82之间垂直设置有两个圆杆84以及位于两个圆杆84间的螺杆85，升降块83与螺杆85、圆杆84相互配合，横杆二82上端安装有用于驱动螺杆85转动的第二电机86；进给壳71固定安装在升降块83上。

需要说明的是，当第二电机86驱动螺杆85转动时，升降块83会沿着螺杆85和圆杆84上下移动，由于进给壳71固定安装在升降块83上，所以升降块83的移动会带动进给壳71和打磨机6上下升降，这种结构能够实现打磨机6垂直方向的精确调节。

本实施例中，移动组件9包括作用于横杆一81侧面的气动推杆91，以及与底座1固定且限位于横杆一81侧面的限位板92。

需要说明的是，移动组件9的气动推杆91作用于横杆一81侧面，限位板92与底座1固定且限位于横杆一81侧面。气动推杆91能够提供动力，推动横杆一81沿角铁长轴方向移动，限位板92则起到限位作用，防止横杆一81在移动过程中发生偏移，保证移动的准确性。通过横杆一81的移动，带动升降组件8和打磨机6沿角铁长轴方向移动，实现对角铁长轴方向不同位置的打磨。

综上所述：该可调节角度的角铁打磨机，通过设置可转动圆盘3及旋转组件5，配合锁紧结构一21，能精准调节角铁的打磨角度，大轮51上的指示箭头511与支撑板2上的旋转刻度盘23配合，可直观掌握角度变化，满足不同倾斜角度打磨需求，有效提高打磨精度和效率，增强设备对复杂加工场景的适应性。

该可调节角度的角铁打磨机，通过设置进给组件7、升降组件8和移动组件9，可分别实现打磨机6水平进给、垂直升降以及沿角铁长轴方向移动，多维度调节打磨位置，配合可调节角度的圆盘3，能全面满足角铁加工中复杂多变的打磨位置和角度需求，操作便捷，提升加工效果。

该可调节角度的角铁打磨机6工作原理如下：

操作前，先根据角铁长度调整支撑板2位置。推动与底座1滑动的支撑板2至合适处，用锁紧结构二22将其固定，再把角铁置于两夹持组件4间，拧紧螺栓44完成夹持。

若需调节角铁打磨角度，转动手摇杆，它带动小轮52转动，小轮52经传动带53把动力传给大轮51，大轮51再带动圆盘3及夹持组件4转动，以此调整角铁放置角度。调节时，观察大轮51上指示箭头511在支撑板2表面旋转刻度盘23所指刻度，精准定位到所需打磨角度，之后用锁紧结构一21固定圆盘3。

打磨时，依据需求操控进给、升降和移动组件9。启动第一电机74，它带动正反牙螺纹杆73转动，使两滑块72反向滑动，经进给杆75推动打磨机6水平进给，实现角铁不同位置的水平打磨。启动第二电机86，它驱动螺杆85转动，让升降块83沿螺杆85和圆杆84上下移动，带动进给壳71与打磨机6升降，达成角铁不同高度的打磨。气动推杆91推动横杆一81沿角铁长轴方向移动，限位板92确保其直线运动，进而带动升降组件8和打磨机6移动，完成角铁长轴方向不同位置的打磨。各组件协同配合，能满足角铁加工中复杂多变的打磨位置和角度需求，提升打磨精度、效率与加工效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可调节角度的角铁打磨机，其特征在于，包括：

底座，其上端垂直设置有两个支撑板，一侧的支撑板与底座固定，另一侧的支撑板与底座相对滑动；

圆盘，分别转动设置于支撑板上，且圆盘上开设有方形通孔，以及固定安装有夹持组件，两个夹持组件能共同对角铁进行夹持；

旋转组件，包括固定于一圆盘上的大轮、转动于同一侧支撑板上的小轮、以及套接在大轮与小轮上的传动带；

打磨机，用于打磨角铁；

进给组件，用于水平驱动打磨机进给；

升降组件，用于垂直驱动调节组件并带动打磨机上下升降；

移动组件，用于沿角铁长轴方向驱动升降组件并带动打磨机移动。

2.根据权利要求1所述的一种可调节角度的角铁打磨机，其特征在于：所述小轮上固定安装有手摇杆，所述支撑板上设置有能固定圆盘的锁紧结构一。

3.根据权利要求1所述的一种可调节角度的角铁打磨机，其特征在于：与底座滑动的所述支撑板上设置有能固定自身的锁紧结构二。

4.根据权利要求1所述的一种可调节角度的角铁打磨机，其特征在于：所述大轮上开设有指示箭头，位于大轮一侧的支撑板表面开设有旋转刻度盘。

5.根据权利要求1所述的一种可调节角度的角铁打磨机，其特征在于：所述夹持组件包括依次铰接且包围角铁呈三角形的连杆一、连杆二以及连杆三，所述连杆一端部贯穿连杆三，所述连杆三端部螺纹连接有一端与连杆一抵接的螺栓。

6.根据权利要求1所述的一种可调节角度的角铁打磨机，其特征在于：所述进给组件包括进给壳，所述进给壳内部滑动设置有两滑块，两个所述滑块共同螺纹连接有正反牙螺纹杆，所述进给壳一侧安装有用于驱动正反牙螺纹杆转动的第一电机，每个所述滑块均转动连接有进给杆，所述进给杆另一端均与打磨机外表面转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种可调节角度的角铁打磨机，其特征在于：所述升降组件包括横杆一、横杆二与升降块，所述横杆一与横杆二之间垂直设置有两个圆杆以及位于两个圆杆间的螺杆，所述升降块与螺杆、圆杆相互配合，所述横杆二上端安装有用于驱动螺杆转动的第二电机；所述进给壳固定安装在升降块上。

8.根据权利要求7所述的一种可调节角度的角铁打磨机，其特征在于：所述移动组件包括作用于横杆一侧面的气动推杆，以及与底座固定且限位于横杆一侧面的限位板。