CN224129328U - 一种阻尼板加工磨边结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种阻尼板加工磨边结构，属于阻尼板加工技术领域，包括底座和固定连接于底座顶部的支框，所述支框的内侧设有用于放置阻尼板的放置组件，所述放置组件包括固定连接于支框内底壁的安装壳，所述安装壳的内底壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有连接轴，所述连接轴的顶端固定连接有放置底盘，所述支框的内顶壁固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆活动杆的一端固定连接有定位顶盘。该阻尼板加工磨边结构，通过放置底盘和定位顶盘相互配合，在第一电动推杆的作用下能够稳固地夹紧阻尼板，防滑垫进一步增加了摩擦力，有效防止阻尼板在磨边过程中发生滑动或移位，保证了阻尼板边缘的平整度和光滑度，提高了加工精度。

Description

一种阻尼板加工磨边结构

技术领域

本实用新型涉及阻尼板加工技术领域，具体为一种阻尼板加工磨边结构。

背景技术

在阻尼板的加工制造过程中，磨边工序是至关重要的一环。阻尼板作为一种广泛应用于建筑、机械等领域的减震降噪材料，其边缘的平整度和光滑度直接影响到产品的质量和性能。

然而，人工打磨效率低下，难以满足大规模生产的需求。随着市场对阻尼板需求量的不断增加，人工打磨方式无法在保证质量的前提下提高生产效率，导致生产周期延长，成本增加。此外，磨边过程中产生的粉尘和废屑也是一个亟待解决的问题，这些粉尘和废屑不仅会对工作环境造成污染，危害操作人员的身体健康，还对加工设备造成损坏，影响设备的正常运行和使用寿命，同时，粉尘和废屑的随意散落也增加了后续清理工作的难度和成本。故而提出一种阻尼板加工磨边结构来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阻尼板加工磨边结构，具备提升加工效率，有效收集粉尘和废屑等优点,解决了人工打磨效率低下，部分设备打磨缺乏粉尘和废屑的回收功能等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种阻尼板加工磨边结构，包括底座和固定连接于底座顶部的支框，所述支框的内侧设有用于放置阻尼板的放置组件；

所述放置组件包括固定连接于支框内底壁的安装壳，所述安装壳的内底壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有连接轴，所述连接轴的顶端固定连接有放置底盘，所述支框的内顶壁固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆活动杆的一端固定连接有定位顶盘；

所述底座的内侧设有用于防止粉尘和废屑四散的回收组件。

进一步，所述支框的内底壁固定连接有回收箱，所述回收箱的内左侧壁和内右侧壁之间固定连接有拦截网。

进一步，所述回收组件包括固定连接于底座内底壁的负压风机，所述负压风机的抽气端固定连接有抽气管，所述抽气管的顶端固定连接有连接管，所述连接管的吸气口设置有吸气头。

进一步，所述抽气管的顶端依次贯穿底座的内顶壁和回收箱的底部并延伸至回收箱的内侧与连接管固定连接。

进一步，所述连接管固定连接于回收箱的内左侧壁和内右侧壁之间，所述连接管和吸气头均位于拦截网的下方。

进一步，所述底座的正面铰接有风机维护门，且风机维护门的内侧开设有若干个排气孔。

进一步，所述放置底盘的尺寸与定位顶盘的尺寸相等，所述放置底盘与定位顶盘的相对一侧均固定连接有防滑垫。

进一步，所述支框的左侧固定连接有安装架，所述安装架的内左侧壁固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆活动杆的一端固定连接有打磨机。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种阻尼板加工磨边结构，具备以下有益效果：

该阻尼板加工磨边结构，通过放置底盘和定位顶盘相互配合，在第一电动推杆的作用下能够稳固地夹紧阻尼板，防滑垫进一步增加了摩擦力，有效防止阻尼板在磨边过程中发生滑动或移位，保证了阻尼板边缘的平整度和光滑度，提高了加工精度，并且，电机带动放置底盘转动，可方便地将阻尼板的不同边朝向打磨机，实现了连续、高效的磨边作业，此外，通过负压风机在回收箱内产生负压环境，进而实现了粉尘和废屑的有效收集，不仅减少了环境污染，改善了工作环境，还降低了对加工设备的损坏，延长了设备的使用寿命，同时减少了后续清理工作的难度和成本。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型结构中底座和支框的立体图。

图中：1、底座；2、支框；3、安装壳；4、电机；5、连接轴；6、放置底盘；7、第一电动推杆；8、定位顶盘；9、回收箱；10、拦截网；11、负压风机；12、抽气管；13、连接管；14、吸气头；15、防滑垫；16、安装架；17、第二电动推杆；18、打磨机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实施例中的一种阻尼板加工磨边结构，包括底座1和固定连接于底座1顶部的支框2，支框2的内侧设有用于放置阻尼板的放置组件。

请参阅图1，本实施例中，放置组件包括固定连接于支框2内底壁的安装壳3，安装壳3的内底壁固定连接有电机4，电机4的输出轴固定连接有连接轴5，连接轴5的顶端固定连接有放置底盘6，支框2的内顶壁固定连接有第一电动推杆7，第一电动推杆7活动杆的一端固定连接有定位顶盘8。

底座1的内侧设有用于防止粉尘和废屑四散的回收组件。

具体地，支框2的内底壁固定连接有回收箱9，回收箱9的内左侧壁和内右侧壁之间固定连接有拦截网10。

需要说明的是，回收箱9设置为具有一定容积的长方体结构，其底部与支框2的内底壁稳固连接，确保在磨边过程中能够有效收集粉尘和废屑。拦截网10采用高强度、细密网格的金属材质制成，并距离回收箱9的内底壁有一定高度，这样既能有效拦截废屑粉尘，又能保证气流顺利通过。

具体地，回收组件包括固定连接于底座1内底壁的负压风机11，负压风机11的抽气端固定连接有抽气管12，抽气管12的顶端固定连接有连接管13，连接管13的吸气口设置有吸气头14。

具体地，抽气管12的顶端依次贯穿底座1的内顶壁和回收箱9的底部并延伸至回收箱9的内侧与连接管13固定连接。

具体地，连接管13固定连接于回收箱9的内左侧壁和内右侧壁之间，连接管13和吸气头14均位于拦截网10的下方。

具体地，底座1的正面铰接有风机维护门，且风机维护门的内侧开设有若干个排气孔。

具体地，放置底盘6的尺寸与定位顶盘8的尺寸相等，放置底盘6与定位顶盘8的相对一侧均固定连接有防滑垫15。

需要说明的是，防滑垫15采用高弹性、耐磨的橡胶材质，其表面具有特殊的防滑纹理，能够有效增加与阻尼板之间的摩擦力，防止阻尼板在磨边过程中发生滑动或移位，保证加工精度。

具体地，支框2的左侧固定连接有安装架16，安装架16的内左侧壁固定连接有第二电动推杆17，第二电动推杆17活动杆的一端固定连接有打磨机18。

上述实施例的工作原理为：

将待加工的阻尼板放置在放置组件的放置底盘6上，启动第一电动推杆7，第一电动推杆7的活动杆推动定位顶盘8向下移动，直至定位顶盘8与阻尼板接触并施加适当的压力，使阻尼板在放置底盘6和定位顶盘8之间被稳固夹紧，防滑垫15增加了摩擦力，进一步保证阻尼板的稳定性；

启动打磨机18，打磨机18的磨头开始高速旋转，对阻尼板的边进行磨削加工，启动负压风机11，负压风机11通过抽气管12、连接管13和吸气头14在回收箱9内形成负压环境，当打磨机18对阻尼板进行磨边时，产生的粉尘和废屑在气流的作用下，通过回收箱9的开口进入回收箱9内，并被拦截网10拦截；

当阻尼板的一边打磨完毕后，第一电动推杆7带动定位顶盘8向上移动，接着启动电机4，通过连接轴5带动放置底盘6转动，从而将阻尼板下一个需要打磨的边朝向打磨机18的磨头。

本实施例中所公开的安装方式、连接方式或设置方式均为常见的机械连接方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。此外，本实施例中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备，本领域的技术人员通过简单的编程即可实现对电器元件的控制，且现有公开的电力连接技术也属于本领域的公知常识，所以本实施例中不再对其具体的结构组成和工作原理进行过多的赘述。

需要说明的是，在本文中，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种阻尼板加工磨边结构，包括底座(1)和固定连接于底座(1)顶部的支框(2)，其特征在于：所述支框(2)的内侧设有用于放置阻尼板的放置组件；

所述放置组件包括固定连接于支框(2)内底壁的安装壳(3)，所述安装壳(3)的内底壁固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定连接有连接轴(5)，所述连接轴(5)的顶端固定连接有放置底盘(6)，所述支框(2)的内顶壁固定连接有第一电动推杆(7)，所述第一电动推杆(7)活动杆的一端固定连接有定位顶盘(8)；

所述底座(1)的内侧设有用于防止粉尘和废屑四散的回收组件。

2.根据权利要求1所述的一种阻尼板加工磨边结构，其特征在于：所述支框(2)的内底壁固定连接有回收箱(9)，所述回收箱(9)的内左侧壁和内右侧壁之间固定连接有拦截网(10)。

3.根据权利要求1所述的一种阻尼板加工磨边结构，其特征在于：所述回收组件包括固定连接于底座(1)内底壁的负压风机(11)，所述负压风机(11)的抽气端固定连接有抽气管(12)，所述抽气管(12)的顶端固定连接有连接管(13)，所述连接管(13)的吸气口设置有吸气头(14)。

4.根据权利要求3所述的一种阻尼板加工磨边结构，其特征在于：所述抽气管(12)的顶端依次贯穿底座(1)的内顶壁和回收箱(9)的底部并延伸至回收箱(9)的内侧与连接管(13)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种阻尼板加工磨边结构，其特征在于：所述连接管(13)固定连接于回收箱(9)的内左侧壁和内右侧壁之间，所述连接管(13)和吸气头(14)均位于拦截网(10)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种阻尼板加工磨边结构，其特征在于：所述底座(1)的正面铰接有风机维护门，且风机维护门的内侧开设有若干个排气孔。

7.根据权利要求1所述的一种阻尼板加工磨边结构，其特征在于：所述放置底盘(6)的尺寸与定位顶盘(8)的尺寸相等，所述放置底盘(6)与定位顶盘(8)的相对一侧均固定连接有防滑垫(15)。

8.根据权利要求1所述的一种阻尼板加工磨边结构，其特征在于：所述支框(2)的左侧固定连接有安装架(16)，所述安装架(16)的内左侧壁固定连接有第二电动推杆(17)，所述第二电动推杆(17)活动杆的一端固定连接有打磨机(18)。