CN224127961U - 一种模具加工用分拣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分拣装置技术领域，公开了一种模具加工用分拣装置，包括连接板，所述连接板的顶部前侧固定连接有支撑板二，所述支撑板二的底部前侧固定连接有L形板，所述L形板的顶部前侧固定连接有伺服电机二，所述伺服电机二的输出端贯穿支撑板二的底部前侧并固定连接有锥齿轮三，所述锥齿轮三的外壁啮合连接有锥齿轮四，所述锥齿轮四的后侧中部固定连接有双头螺纹杆。本实用新型中，通过输送机构对需要分拣的模具进行输送，此时当遇到不合格的模具时，从而对输送机构上不合格的磨具进行去除即可，因此实现了能够的在分拣过程中将不合格的模具进行去除，提高模具合格效果，满足日常使用需要。

Description

一种模具加工用分拣装置

技术领域

本实用新型涉及分拣装置技术领域，尤其涉及一种模具加工用分拣装置。

背景技术

在模具加工产业中，高效精准的分拣装置对提升生产效率与产品质量意义重大，需要配合模具加工用分拣装置进行使用，通常坚固耐用且表面光滑的金属输送带构成，衔接模具加工生产线的出料端，确保模具能平稳有序地进入分拣装置，其两侧设有可调节高度与宽度的挡板，适配不同尺寸模具，防止模具滑落，输送带运行速度精准可控，依据模具加工节拍与分拣需求灵活调整，维持进料连贯性与稳定性，为后续分拣流程奠定基础。

模具从加工线进入分拣装置进料区，在输送过程中传感器系统全方位采集模具信息，视觉传感器捕捉形状尺寸，激光传感器检测表面质量，接近传感器确定位置姿态，位于输送带两侧，由可调节的金属挡板或导轨组成，这些导向装置能够根据模具的尺寸进行调整，确保模具在输送过程中保持正确的位置，防止模具从输送带上滑落或偏移，保证模具能够准确地进入分拣区域，现有的分拣装置在使用过程中，需要人工手动筛选出不合格的模具，导致速度远远低于自动化分拣设备，这一过程耗时较长，同时降低了设备的使用效率，无法满足日常使用的需求。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种模具加工用分拣装置，旨在改善现有技术中需要人工手动筛选出不合格的模具，导致速度远远低于自动化分拣设备，这一过程耗时较长，同时降低了设备的使用效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种模具加工用分拣装置，包括连接板，所述连接板的顶部前侧固定连接有支撑板二，所述支撑板二的底部前侧固定连接有L形板，所述L形板的顶部前侧固定连接有伺服电机二，所述伺服电机二的输出端贯穿支撑板二的底部前侧并固定连接有锥齿轮三，所述锥齿轮三的外壁啮合连接有锥齿轮四，所述锥齿轮四的后侧中部固定连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆的外壁前侧螺纹连接有Z形螺纹块二，所述Z形螺纹块二的右侧转动连接有斜板一，所述双头螺纹杆的外壁后侧螺纹连接有Z形螺纹块一，所述Z形螺纹块一的左侧转动连接有斜板二，所述斜板二和斜板一的顶部相连之间转动连接有长形板二，所述长形板二的底面中部转动连接有转动轴，所述连接板的后侧左右端均固定连接有U形板，所述U形板的外壁设置有输送机构，所述输送机构用于对磨具进行输送分拣。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输送机构包括转轴，所述转轴的外壁与U形板的内侧固定连接，所述转轴的向内一侧固定连接有挡板，前侧所述挡板的后侧左端固定连接有支撑板一，所述支撑板一的左侧中部固定连接有伺服电机一，所述伺服电机一的输出端固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一的外壁啮合连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二的后侧固定连接有传动辊，两个所述传动辊的外壁通过输送带的内侧传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述U形板的顶部固定连接有顶板，所述U形板的底部固定连接有防护垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述U形板的向内一侧底部均固定连接有长形板一，所述长形板一的顶部固定连接有照明灯。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动轴的底部与支撑板二的后侧转动连接，所述转动轴的后侧左右端均固定连接有推杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述双头螺纹杆的外壁前后侧均螺纹连接有T形板，所述T形板的底部固定连接在支撑板二的顶部前侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述U形板的后侧顶部均固定连接有荧光条，右侧所述U形板的后侧底部固定连接有蓄电池。

作为上述技术方案的进一步描述：

左侧所述U形板的后厨底部固定连接有控制器，所述控制器分别与照明灯、蓄电池、伺服电机一和伺服电机二电性连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过输送机构对需要分拣的模具进行输送，此时当遇到不合格的模具时，启动伺服电机二带动锥齿轮三与锥齿轮四进行转动，使得双头螺纹杆外壁上螺纹连接的Z形螺纹块二与Z形螺纹块一进行前后移动，从而对输送机构上不合格的磨具进行去除即可，因此实现了能够在分拣过程中将不合格的模具进行去除，提高模具合格效果，满足日常使用需要。

2、本实用新型中，通过将需要进行分拣的模具放入在输送带的表面上，启动支撑板一上固定连接的伺服电机一，从而带动锥齿轮一与锥齿轮二进行转动，使得传动辊进行旋转，配合传动辊外壁上接触的输送带进行转动，从而将需要进行分拣的模具进行输送，从而提高分拣效率，减少人工手动干预，提高设备的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模具加工用分拣装置的前侧立体图；

图2为本实用新型提出的一种模具加工用分拣装置的局部结构图；

图3为本实用新型提出的一种模具加工用分拣装置的局部结构图；

图4为本实用新型提出的一种模具加工用分拣装置的局部结构拆分图；

图5为本实用新型提出的一种模具加工用分拣装置的后视图。

图例说明：

1、连接板；2、输送机构；201、挡板；202、输送带；203、转轴；204、支撑板一；205、锥齿轮一；206、锥齿轮二；207、传动辊；208、伺服电机一；3、长形板一；4、支撑板二；5、照明灯；6、斜板一；7、顶板；8、U形板；9、T形板；10、L形板；11、伺服电机二；12、锥齿轮三；13、锥齿轮四；14、双头螺纹杆；15、Z形螺纹块一；16、斜板二；17、转动轴；18、长形板二；19、推杆；20、Z形螺纹块二；21、荧光条；22、蓄电池；23、防护垫；24、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅附图1－附图2，本实用新型提供的一种实施例：一种模具加工用分拣装置，包括连接板1，连接板1的顶部前侧固定连接有支撑板二4，支撑板二4的底部前侧固定连接有L形板10，L形板10的顶部前侧固定连接有伺服电机二11，伺服电机二11的输出端贯穿支撑板二4的底部前侧并固定连接有锥齿轮三12，锥齿轮三12的外壁啮合连接有锥齿轮四13，锥齿轮四13的后侧中部固定连接有双头螺纹杆14，双头螺纹杆14的外壁前侧螺纹连接有Z形螺纹块二20，Z形螺纹块二20的右侧转动连接有斜板一6，双头螺纹杆14的外壁后侧螺纹连接有Z形螺纹块一15，Z形螺纹块一15的左侧转动连接有斜板二16，斜板二16和斜板一6的顶部相连之间转动连接有长形板二18，长形板二18的底面中部转动连接有转动轴17，连接板1的后侧左右端均固定连接有U形板8，U形板8的外壁设置有输送机构2，输送机构2用于对磨具进行输送分拣，U形板8的顶部固定连接有顶板7，U形板8的底部固定连接有防护垫23；

具体的，通过支撑板二4的底部前侧巧妙地固定连接着一个L形板10，这一设计不仅稳固而且节省空间，L形板10的顶部前侧，伺服电机二11被精确地安装，其输出端穿过支撑板二4的底部前侧，与锥齿轮三12紧密相连，确保了传动的高效性。锥齿轮三12的外壁与锥齿轮四13啮合连接，这一啮合过程无声而精准，锥齿轮四13的后侧中部，双头螺纹杆14被固定连接，其外壁前侧螺纹与Z形螺纹块二20巧妙地连接，Z形螺纹块二20的右侧转动连接着斜板一6，这一连接方式不仅保证了结构的稳定性，同时也赋予了装置一定的运动自由度。双头螺纹杆14的外壁后侧螺纹与Z形螺纹块一15连接，而Z形螺纹块一15的左侧转动连接着斜板二16，这两者之间的配合，使得装置在执行任务时能够实现精确的定位和调整。斜板二16与斜板一6的顶部通过转动连接形成一体，它们之间的连接既坚固又灵活，能够适应不同的工作环境。

请参阅附图3－附图4，输送机构2包括转轴203，转轴203的外壁与U形板8的内侧固定连接，转轴203的向内一侧固定连接有挡板201，前侧挡板201的后侧左端固定连接有支撑板一204，支撑板一204的左侧中部固定连接有伺服电机一208，伺服电机一208的输出端固定连接有锥齿轮一205，锥齿轮一205的外壁啮合连接有锥齿轮二206，锥齿轮二206的后侧固定连接有传动辊207，两个传动辊207的外壁通过输送带202的内侧传动连接，U形板8的向内一侧底部均固定连接有长形板一3，长形板一3的顶部固定连接有照明灯5；

具体的，通过转轴203的外壁与U形板8的内侧紧密地固定连接，确保了结构的稳定性与精确性，转轴203的内侧不仅固定连接着挡板201，而且挡板201的后侧左端固定连接有支撑板一204，这一设计充分展现了工程师对细节的精妙把握。支撑板一204的左侧中部固定连接有伺服电机一208，伺服电机一208作为动力源，其输出端固定连接有锥齿轮一205，这一环节是整个传动关键，锥齿轮一205的外壁与锥齿轮二206精确啮合，确保了传动的顺畅无阻。锥齿轮二206的后侧固定连接有传动辊207，两个传动辊207的外壁通过输送带202的内侧传动连接。

请参阅附图4－附图5，转动轴17的底部与支撑板二4的后侧转动连接，转动轴17的后侧左右端均固定连接有推杆19，双头螺纹杆14的外壁前后侧均螺纹连接有T形板9，T形板9的底部固定连接在支撑板二4的顶部前侧，左侧U形板8的后厨底部固定连接有控制器24，控制器24分别与照明灯5、蓄电池22、伺服电机一208和伺服电机二11电性连接，U形板8的后侧顶部均固定连接有荧光条21，右侧U形板8的后侧底部固定连接有蓄电池22；

具体的，通过这些推杆19在机械运作中起着推动和调节的作用。双头螺纹杆14作为连接部件，其外壁前后两侧均螺纹连接着T形板9，这些T形板9不仅稳固地固定在支撑板二4的顶部前侧，而且它们的设计巧妙地将力量均匀分布，确保了整个装置的稳定性和耐用性，左侧的U形板8后侧底部固定连接有控制器24，控制器24作为智能核心，分别与照明灯5、蓄电池22、伺服电机一208和伺服电机二11实现精密的电气连接，它不仅控制着照明系统的开关，以实现精确的机械动作。在U形板8的后侧顶部，均固定连接有荧光条21，这些荧光条21在夜间或光线不足的环境中提供必要的照明，增强了设备的安全性和操作的便捷性，右侧的U形板8后侧底部则固定连接有蓄电池22，蓄电池22作为能量供应中心，为整个装置提供持续的动力支持。

工作原理：当需要对模具进行分拣时，配合输送机构2对需要分拣的模具进行输送，此时当遇到不合格的模具时，启动伺服电机二11带动锥齿轮三12与锥齿轮四13进行转动，使得双头螺纹杆14外壁上螺纹连接的Z形螺纹块二20与Z形螺纹块一15进行前后移动，从而带动外壁上转动连接的斜板一6与斜板二16进行前后拉动，通过转动轴17配合长形板二18将推杆19进行推动，从而对输送机构2上不合格的磨具进行去除即可，因此实现了能够的在分拣过程中将不合格的模具进行去除，提高模具合格效果，满足日常使用需要；

随后在将需要进行分拣的模具放入在输送带202的表面上，此时启动支撑板一204上固定连接的伺服电机一208，从而带动锥齿轮一205与锥齿轮二206进行转动，使得传动辊207进行旋转，配合传动辊207外壁上接触的输送带202进行转动，从而将需要进行分拣的模具进行输送，从而提高分拣效率，减少人工手动干预，提高设备的使用效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模具加工用分拣装置，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)的顶部前侧固定连接有支撑板二(4)，所述支撑板二(4)的底部前侧固定连接有L形板(10)，所述L形板(10)的顶部前侧固定连接有伺服电机二(11)，所述伺服电机二(11)的输出端贯穿支撑板二(4)的底部前侧并固定连接有锥齿轮三(12)，所述锥齿轮三(12)的外壁啮合连接有锥齿轮四(13)，所述锥齿轮四(13)的后侧中部固定连接有双头螺纹杆(14)，所述双头螺纹杆(14)的外壁前侧螺纹连接有Z形螺纹块二(20)，所述Z形螺纹块二(20)的右侧转动连接有斜板一(6)，所述双头螺纹杆(14)的外壁后侧螺纹连接有Z形螺纹块一(15)，所述Z形螺纹块一(15)的左侧转动连接有斜板二(16)，所述斜板二(16)和斜板一(6)的顶部相连之间转动连接有长形板二(18)，所述长形板二(18)的底面中部转动连接有转动轴(17)，所述连接板(1)的后侧左右端均固定连接有U形板(8)，所述U形板(8)的外壁设置有输送机构(2)，所述输送机构(2)用于对磨具进行输送分拣。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用分拣装置，其特征在于：所述输送机构(2)包括转轴(203)，所述转轴(203)的外壁与U形板(8)的内侧固定连接，所述转轴(203)的向内一侧固定连接有挡板(201)，前侧所述挡板(201)的后侧左端固定连接有支撑板一(204)，所述支撑板一(204)的左侧中部固定连接有伺服电机一(208)，所述伺服电机一(208)的输出端固定连接有锥齿轮一(205)，所述锥齿轮一(205)的外壁啮合连接有锥齿轮二(206)，所述锥齿轮二(206)的后侧固定连接有传动辊(207)，两个所述传动辊(207)的外壁通过输送带(202)的内侧传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工用分拣装置，其特征在于：所述U形板(8)的顶部固定连接有顶板(7)，所述U形板(8)的底部固定连接有防护垫(23)。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工用分拣装置，其特征在于：所述U形板(8)的向内一侧底部均固定连接有长形板一(3)，所述长形板一(3)的顶部固定连接有照明灯(5)。

5.根据权利要求1所述的一种模具加工用分拣装置，其特征在于：所述转动轴(17)的底部与支撑板二(4)的后侧转动连接，所述转动轴(17)的后侧左右端均固定连接有推杆(19)。

6.根据权利要求1所述的一种模具加工用分拣装置，其特征在于：所述双头螺纹杆(14)的外壁前后侧均螺纹连接有T形板(9)，所述T形板(9)的底部固定连接在支撑板二(4)的顶部前侧。

7.根据权利要求1所述的一种模具加工用分拣装置，其特征在于：所述U形板(8)的后侧顶部均固定连接有荧光条(21)，右侧所述U形板(8)的后侧底部固定连接有蓄电池(22)。

8.根据权利要求1所述的一种模具加工用分拣装置，其特征在于：左侧所述U形板(8)的后厨底部固定连接有控制器(24)，所述控制器(24)分别与照明灯(5)、蓄电池(22)、伺服电机一(208)和伺服电机二(11)电性连接。