CN224127520U - 一种铁矿石选矿用的离心选矿设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及选矿技术领域，且公开了一种铁矿石选矿用的离心选矿设备，包括底架，外筒，破碎箱，所述外筒固定设置于底架的上方，所述破碎箱固定设置于外筒的上方；所述破碎箱的一侧固定安装有U型架，所述U型架的一侧固定安装有电机二。本实用新型通过控制器启动电机二，带动破碎辊一和齿轮一的转动，由于齿轮一与齿轮二啮合从而带动齿轮二的转动，通过齿轮二的转动带动破碎辊二转动，从而对破碎箱内物料的粉碎，与传统装置相比，该装置通过对物料的粉碎，提高分选的效率，能将矿石分解成更小的颗粒，有助于更有效地暴露矿石中的金属部分，同时避免石块影响分选。

Description

一种铁矿石选矿用的离心选矿设备

技术领域

本实用新型涉及选矿技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种铁矿石选矿用的离心选矿设备。

背景技术

铁矿石是钢铁生产的关键原材料，主要分为赤铁矿、磁铁矿等多种类型，其品位(含铁量)是决定能否直接冶炼的重要因素。

离心选矿机是在离心力场中对矿粒群进行重选的设备，也叫离心溜槽。矿浆在截锥形转筒内流动，除受有离心力的作用之外，松散一分层的原理与其他重力溜槽相同。在离心力的作用下，重矿物沉积于转鼓的内壁上并随转鼓一起旋转，而轻矿粒则以一定的差速随转鼓旋转，并在旋转过程中以一定的螺旋角由给矿端沿转鼓坡度方向向排矿端旋转流动，最终排出成为尾矿。

选矿过程基于矿石中矿物的不同物理或化学特性，通过特定方法将破碎后的矿石分离，旨在为后续的冶炼或其他工艺提供合适原料。在铁矿石选矿中，其核心任务是向钢铁工业供应高质量原料，这对钢铁工业的发展至关重要，一般在对铁矿石进行筛选时，是为了将铁矿石中的部分原料进行筛分出并加工，但是由于一些原料会在筛选前是团状，导致筛选的效率较低，因此需要对其进行改造和优化。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种铁矿石选矿用的离心选矿设备，具有效率高和便于取料的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁矿石选矿用的离心选矿设备，包括底架，外筒，破碎箱，所述外筒固定设置于底架的上方，所述破碎箱固定设置于外筒的上方；

所述破碎箱的一侧固定安装有U型架，所述U型架的一侧固定安装有电机二，所述电机二的传动轴延伸至破碎箱的内部并且固定安装有破碎辊一，所述破碎辊一的一端延伸至破碎箱的外侧并且固定安装有齿轮一，所述破碎箱的一侧转动安装有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一相互啮合，所述齿轮二的一侧固定安装有破碎辊二，所述破碎辊二的一端延伸至破碎箱的内部，所述破碎辊二一端与破碎箱转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外筒内侧的底部固定安装有自锁电机，所述自锁电机的传动轴上方固定安装有偏心块，所述偏心块一侧的一端固定安装有凸块，所述凸块的外表面活动套接有移动架，所述移动架的上方固定安装有分选机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分选机构包含有固定设置于移动架上方的电机一，所述电机一的传动轴上方固定安装有转动盘，所述转动盘的上方固定安装有连接块，所述外筒内侧的底部固定安装有内筒，所述内筒的上方活动安装有分选筒，所述分选筒的底部开设有凹槽，所述连接块延伸至凹槽的内部，并与凹槽活动连接，所述转动盘与内筒活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外筒的内部开设有出料口二，所述出料口二位于内筒的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内筒的侧面开设有出料口一，所述出料口一位于分选筒的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述破碎箱的上方开设有进料口，所述进料口延伸至破碎箱的内部，所述外筒的侧面固定安装有控制器，所述控制器与自锁电机、电机一和电机二通过电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过控制器启动电机二，带动破碎辊一和齿轮一的转动，由于齿轮一与齿轮二啮合从而带动齿轮二的转动，通过齿轮二的转动带动破碎辊二转动，从而对破碎箱内物料的粉碎，与传统装置相比，该装置通过对物料的粉碎，提高分选的效率，能将矿石分解成更小的颗粒，有助于更有效地暴露矿石中的金属部分，同时避免石块影响分选。

2、本实用新型通过控制器启动自锁电机，自锁电机缓慢带动偏心块的转动，偏心块的转动带动凸块的转动，进而带动移动架的移动，再带动电机一和转动盘移，最终使分选筒内大石块从出料口一排出，与传统装置相比，该装置通过将物料分选后，将大石块快速的取出，能够提高分离的效率，同时也便于将大石块取出，提高了操作的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外筒内部结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处局部放大示意图；

图4为本实用新型分选筒结构示意图；

图5为本实用新型转动盘结构示意图；

图6为本实用新型破碎箱内部结构示意图。

图中：1、底架；2、外筒；3、破碎箱；4、自锁电机；5、偏心块；6、凸块；7、移动架；8、出料口一；9、电机一；10、转动盘；11、分选筒；12、连接块；13、凹槽；14、出料口二；15、U型架；16、电机二；17、破碎辊一；18、齿轮一；19、齿轮二；20、进料口；21、破碎辊二；22、内筒；23、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种铁矿石选矿用的离心选矿设备，包括底架1，外筒2，破碎箱3，外筒2固定设置于底架1的上方，破碎箱3固定设置于外筒2的上方；

破碎箱3的一侧固定安装有U型架15，U型架15的一侧固定安装有电机二16，电机二16的传动轴延伸至破碎箱3的内部并且固定安装有破碎辊一17，破碎辊一17的一端延伸至破碎箱3的外侧并且固定安装有齿轮一18，破碎箱3的一侧转动安装有齿轮二19，齿轮二19与齿轮一18相互啮合，齿轮二19的一侧固定安装有破碎辊二21，破碎辊二21的一端延伸至破碎箱3的内部，破碎辊二21一端与破碎箱3转动连接。

当工作人员使用时，工作人员首先通过控制器23启动电机二16，当电机二16启动时就会带动破碎辊一17的转动，当破碎辊一17转动时就会带动齿轮一18的转动，当齿轮一18转动时，由于齿轮一18和齿轮二19之间相互啮合，所以随着齿轮一18的转动就会带动齿轮二19的转动，当齿轮二19转动时就会带动破碎辊二21的转动，随着破碎辊二21的转动和破碎辊一17的转动，就会对破碎箱3内部的物料进行粉碎。

通过控制器23启动电机二16，带动破碎辊一17和齿轮一18的转动，由于齿轮一18与齿轮二19啮合从而带动齿轮二19的转动，通过齿轮二19的转动带动破碎辊二21转动，从而对破碎箱3内物料的粉碎，与传统装置相比，该装置通过对物料的粉碎，提高分选的效率，能将矿石分解成更小的颗粒，有助于更有效地暴露矿石中的金属部分，同时避免石块影响分选。

其中，外筒2内侧的底部固定安装有自锁电机4，自锁电机4的传动轴上方固定安装有偏心块5，偏心块5一侧的一端固定安装有凸块6，凸块6的外表面活动套接有移动架7，移动架7的上方固定安装有分选机构。

当工作人员使用时，工作人员首先通过控制器23启动自锁电机4，当自锁电机4启动时就会带动偏心块5的转动，由于自锁电机4的特性，所以偏心块5就会缓慢转动，当偏心块5进转动时就会带动凸块6的转动，随着凸块6的转动就会带动移动架7进行移动，当移动架7进行移动时就会带动电机一9的移动，随着电机一9的移动就会带动转动盘10的移动，从而使得分选筒11内部的大石块从出料口一8的内部排出。

通过控制器23启动自锁电机4，自锁电机4缓慢带动偏心块5的转动，偏心块5的转动带动凸块6的转动，进而带动移动架7的移动，再带动电机一9和转动盘10移，最终使分选筒11内大石块从出料口一8排出，与传统装置相比，该装置通过将物料分选后，将大石块快速的取出，能够提高分离的效率，同时也便于将大石块取出，提高了操作的便捷性。

其中，分选机构包含有固定设置于移动架7上方的电机一9，电机一9的传动轴上方固定安装有转动盘10，转动盘10的上方固定安装有连接块12，外筒2内侧的底部固定安装有内筒22，内筒22的上方活动安装有分选筒11，分选筒11的底部开设有凹槽13，连接块12延伸至凹槽13的内部，并与凹槽13活动连接，转动盘10与内筒22活动连接。

通过控制器23启动电机一9带动转动盘10的转动，随着转动盘10的转动就会带动连接块12的转动，通过连接块12的转动带动分选筒11的转动，从而将小石块和细小的物料进行筛出，并经过出料口二14的内部排出。

其中，外筒2的内部开设有出料口二14，出料口二14位于内筒22的一侧。

通过出料口二14的设计，将分选后小石块和细小的物料排出，同时便于下一次的分选。

其中，内筒22的侧面开设有出料口一8，出料口一8位于分选筒11的底部。

通过出料口一8的设计，将分选后的大石块排出装置的内部，从而便于物料的排出。

其中，破碎箱3的上方开设有进料口20，进料口20延伸至破碎箱3的内部，外筒2的侧面固定安装有控制器23，控制器23与自锁电机4、电机一9和电机二16通过电性连接。

通过进料口20，可将物料放入破碎箱3的内部，通过控制器23可对装置的运行进行控制。

本实用新型的工作原理及使用流程：

当工作人员使用时，工作人员首先通过控制器23启动电机二16，当电机二16启动时就会带动破碎辊一17的转动，当破碎辊一17转动时就会带动齿轮一18的转动，当齿轮一18转动时，由于齿轮一18和齿轮二19之间相互啮合，所以随着齿轮一18的转动就会带动齿轮二19的转动，当齿轮二19转动时就会带动破碎辊二21的转动，随着破碎辊二21的转动和破碎辊一17的转动，就会对破碎箱3内部的物料进行粉碎。

当工作人员使用时，工作人员首先通过控制器23启动自锁电机4，当自锁电机4启动时就会带动偏心块5的转动，由于自锁电机4的特性，所以偏心块5就会缓慢转动，当偏心块5进转动时就会带动凸块6的转动，随着凸块6的转动就会带动移动架7进行移动，当移动架7进行移动时就会带动电机一9的移动，随着电机一9的移动就会带动转动盘10的移动，从而使得分选筒11内部的大石块从出料口一8的内部排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铁矿石选矿用的离心选矿设备，包括底架(1)，外筒(2)，破碎箱(3)，其特征在于：所述外筒(2)固定设置于底架(1)的上方，所述破碎箱(3)固定设置于外筒(2)的上方；

所述破碎箱(3)的一侧固定安装有U型架(15)，所述U型架(15)的一侧固定安装有电机二(16)，所述电机二(16)的传动轴延伸至破碎箱(3)的内部并且固定安装有破碎辊一(17)，所述破碎辊一(17)的一端延伸至破碎箱(3)的外侧并且固定安装有齿轮一(18)，所述破碎箱(3)的一侧转动安装有齿轮二(19)，所述齿轮二(19)与齿轮一(18)相互啮合，所述齿轮二(19)的一侧固定安装有破碎辊二(21)，所述破碎辊二(21)的一端延伸至破碎箱(3)的内部，所述破碎辊二(21)一端与破碎箱(3)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种铁矿石选矿用的离心选矿设备，其特征在于：所述外筒(2)内侧的底部固定安装有自锁电机(4)，所述自锁电机(4)的传动轴上方固定安装有偏心块(5)，所述偏心块(5)一侧的一端固定安装有凸块(6)，所述凸块(6)的外表面活动套接有移动架(7)，所述移动架(7)的上方固定安装有分选机构。

3.根据权利要求2所述的一种铁矿石选矿用的离心选矿设备，其特征在于：所述分选机构包含有固定设置于移动架(7)上方的电机一(9)，所述电机一(9)的传动轴上方固定安装有转动盘(10)，所述转动盘(10)的上方固定安装有连接块(12)，所述外筒(2)内侧的底部固定安装有内筒(22)，所述内筒(22)的上方活动安装有分选筒(11)，所述分选筒(11)的底部开设有凹槽(13)，所述连接块(12)延伸至凹槽(13)的内部，并与凹槽(13)活动连接，所述转动盘(10)与内筒(22)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铁矿石选矿用的离心选矿设备，其特征在于：所述外筒(2)的内部开设有出料口二(14)，所述出料口二(14)位于内筒(22)的一侧。

5.根据权利要求3所述的一种铁矿石选矿用的离心选矿设备，其特征在于：所述内筒(22)的侧面开设有出料口一(8)，所述出料口一(8)位于分选筒(11)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种铁矿石选矿用的离心选矿设备，其特征在于：所述破碎箱(3)的上方开设有进料口(20)，所述进料口(20)延伸至破碎箱(3)的内部，所述外筒(2)的侧面固定安装有控制器(23)，所述控制器(23)与自锁电机(4)、电机一(9)和电机二(16)通过电性连接。