CN224127441U - 一种中医药科药物粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种中医药科药物粉碎装置，包括粉碎研磨机构和筛分机构；粉碎研磨机构包括第一支撑架，第一支撑架上安装有至少一组研磨结构，研磨结构包括进料斗、研磨斗、第一下料斗和研磨组件，研磨斗安装于第一支撑架上，进料斗和第一下料斗分别安装于研磨斗的上、下部，研磨斗内部安装有过滤网，第一支撑架上设有带动研磨组件转动的第一驱动组件；筛分机构包括第二支撑架，第二支撑架上安装有筛分框和第二驱动组件，且第二支撑架上还安装有位于筛分框下方的第二下料斗，第一下料斗的底部设有接料斗，接料斗能够将研磨后的药物送至筛分框。本申请具有提高药物粉碎效率和质量，便于维护，等有益效果，适用于中医药药物的粉碎加工。

Description

一种中医药科药物粉碎装置

技术领域

本申请涉及中药加工设备技术领域，尤其是涉及一种中医药科药物粉碎装置。

背景技术

在中医药领域，药物的粉碎是药物制备过程中的关键环节，其粉碎效果直接影响药物的后续加工及药效的发挥。传统的中医药粉碎装置，大多采用单一的粉碎结构，药物仅经过一次粉碎处理，难以达到理想的粉碎细度，无法满足不同药物制剂的需求。同时，这些装置缺乏有效的筛分功能，粉碎后的药物颗粒大小不均，存在大量不符合要求的粗颗粒，不仅影响药物质量，还会造成药物原料的浪费。此外，传统装置的粉碎部件往往难以拆卸和更换，在长期使用后磨损严重时，维修和维护成本较高，且影响装置的工作效率和粉碎效果。

实用新型内容

本实用新型主要是针对现有技术存在的上述问题，提供一种中医药科药物粉碎装置。

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：

一种中医药科药物粉碎装置，包括粉碎研磨机构和筛分机构；

所述粉碎研磨机构包括第一支撑架，所述第一支撑架上安装有至少一组研磨结构，所述研磨结构包括进料斗、研磨斗、第一下料斗和研磨组件，所述研磨斗安装于第一支撑架的上表面，且研磨斗贯穿第一支撑架的上部，所述进料斗和第一下料斗分别安装于研磨斗的上部和下部，所述研磨斗的内部安装有弧形结构的过滤网，所述过滤网的上方与研磨斗的侧壁之间形成有研磨室，所述研磨组件转动连接于研磨室内，且第一支撑架上设有带动研磨组件转动的第一驱动组件；

所述筛分机构包括第二支撑架，所述第二支撑架上安装有筛分框和带动所述筛分框往复移动的第二驱动组件，且第二支撑架上还安装有位于筛分框下方的第二下料斗，所述第一下料斗的底部设有接料斗，所述接料斗能够将研磨后的药物送至筛分框。

作为优选，所述研磨组件包括转动轴、支撑板、研磨刀和轴承座，所述转动轴与过滤网同轴设置，且转动轴的两端穿过研磨斗的侧壁后与轴承座转动连接，所述轴承座安装于第一支撑架的上表面，所述支撑板固定套设于转动轴的侧壁，且支撑板沿转动轴的长度方向设有多组，所述研磨刀安装于多组支撑板的边缘处，且研磨刀沿转动轴的轴线均匀圆周设有多组。

作为优选，所述第一驱动组件包括第一驱动电机、主动带轮、从动带轮和传动皮带，所述转动轴的一端穿过轴承座后固定套设有从动带轮，所述第一驱动电机安装于第一支撑架上，且第一驱动电机的输出端固定套设有主动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间通过传动皮带连接。

作为优选，所述支撑板的边缘处沿转动轴的轴线均匀圆周开设有与研磨刀数量相同的安装槽，所述研磨刀安装于安装槽内，且安装槽的表面设有螺孔，所述研磨刀上贯穿设有与螺孔配合使用的安装孔。

作为优选，所述筛分框的上部开口，且筛分框的底部贯穿设有若干筛分孔，所述筛分框的两相对侧壁均通过固定板安装有滑块，所述第二支撑架的上表面对称设有滑轨，所述滑块滑动连接于滑轨上，且第二驱动组件能够带动筛分框沿滑轨的长度方向往复移动。

作为优选，所述第二驱动组件包括第二驱动电机、偏心杆和联动杆，所述第二驱动电机的输出端固定安装有偏心杆，所述联动杆的一端与偏心杆之间转动连接，且第二驱动电机的输出端与联动杆分别连接于偏心杆的两侧，所述联动杆的另一端与筛分框的侧壁之间转动连接。

作为优选，所述研磨结构设有两组，且两组研磨结构共用一个进料斗，所述进料斗内设有分隔板，所述分隔板位于两个研磨斗之间。

综上所述，与现有技术相比，本实用新型具备下述有益技术效果：

(1)本实用新型通过设置至少一组研磨结构，研磨组件中的多组研磨刀在第一驱动组件的带动下高速转动，能够对药物进行充分粉碎，配合弧形过滤网形成的研磨室，可有效提高粉碎效率和粉碎细度，满足不同药物制剂对粉碎颗粒的要求；

(2)本实用新型通过设置的筛分机构，筛分框在第二驱动组件的带动下沿滑轨往复移动，使得药物颗粒在筛分框内不断运动，通过底部的筛分孔实现精确筛分，保证筛选出的药物颗粒大小均匀，提高药物质量；

(3)本实用新型中研磨刀通过安装槽、螺孔和安装孔的配合安装于支撑板上，拆卸和更换十分方便，当研磨刀磨损后，可快速进行更换，降低维护成本，同时不影响装置的正常工作。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型中粉碎研磨机构的结构示意图；

图3是本实用新型中研磨斗的内部结构示意图；

图4是本实用新型中研磨组件的侧视图；

图5是本实用新型中研磨组件的结构示意图；

图6是本实用新型中筛分机构的结构示意图；

图7是本实用新型中第二驱动组件的结构示意图。

附图标记：1-粉碎研磨机构；2-筛分机构；3-第一支撑架；4-进料斗；5-研磨斗；6-第一下料斗；7-过滤网；8-研磨室；9-第二支撑架；10-筛分框；11-第二下料斗；12-接料斗；13-转动轴；14-支撑板；15-研磨刀；16-轴承座；17-第一驱动电机；18-主动带轮；19-从动带轮；20-传动皮带；21-安装槽；22-螺孔；23-安装孔；24-筛分孔；25-固定板；26-滑块；27-滑轨；28-第二驱动电机；29-偏心杆；30-联动杆；31-分隔板。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本实用新型的实施并不局限于下面的实施例，对本实用新型所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本实用新型保护范围。

实施例1：

如图1所示，本实用新型公开一种技术方案，一种中医药科药物粉碎装置，包括粉碎研磨机构1和筛分机构2，粉碎研磨机构1和筛分机构2的联动，形成闭环处理，实现药物的研磨粉碎和筛分。

如图2所示，粉碎研磨机构1包括第一支撑架3，第一支撑架3的底部四角处均焊接有竖向的支撑腿，起到稳定支撑的作用，第一支撑架3上安装有至少一组研磨结构，本实施例中研磨结构设有两组，每组研磨结构均包括进料斗4、研磨斗5、第一下料斗6和研磨组件，研磨斗5通过螺栓固定安装于第一支撑架3的上表面，且研磨斗5贯穿第一支撑架3的上部，进料斗4和第一下料斗6分别通过螺栓可拆卸固定安装于研磨斗5的上部和下部，研磨斗5的内部通过螺栓可拆卸固定安装有弧形结构的过滤网7，过滤网7的上方与研磨斗5的侧壁之间形成有研磨室8，研磨组件转动连接于研磨室8内，未达标颗粒通过过滤网7返回研磨室8循环处理，，且第一支撑架3上设有带动研磨组件转动的第一驱动组件，每组研磨结构对应一个第一驱动组件，且两组研磨结构共用一个进料斗4，进料斗4内焊接有竖向的分隔板31，分隔板31位于两个研磨斗5之间，根据实际处理药物的情况，使用一个或两个研磨结构。

如图6所示，筛分机构2包括第二支撑架9，第二支撑架9的底部四角处均焊接有竖向的支撑腿，起到稳定支撑的作用，第二支撑架9上安装有筛分框10和带动筛分框10往复移动的第二驱动组件，且第二支撑架9上还安装有位于筛分框10下方的第二下料斗11，第二下料斗11的下方放置有收集设备，如收集箱，第二下料斗11将合格粉末收集至收集设备，未达标颗粒后期经人工返回至进料斗4，第一下料斗6的底部设有接料斗12，接料斗12能够将研磨后的药物送至筛分框10，接料斗12通过螺栓安装于第一支撑架3上。

实施例2：

如图2、3所示，本实用新型公开另一种技术方案，一种中医药科药物粉碎装置，与实施例1的不同之处在于，研磨组件包括转动轴13、支撑板14、研磨刀15和轴承座16，转动轴13与过滤网7同轴设置，且转动轴13的两端穿过研磨斗5的侧壁后与轴承座16转动连接，轴承座16通过螺栓安装于第一支撑架3的上表面，支撑板14固定套设于转动轴13的侧壁，且支撑板14沿转动轴13的长度方向设有多组，本实施例中设有三组支撑板14，支撑板呈三角形板状结构，研磨刀15沿转动轴13的长度方向设置，且通过螺栓可拆卸固定安装于三组支撑板14的边缘处，本实施例中研磨刀15沿转动轴13的轴线均匀圆周设有三组。

具体的，如图4、5所示，支撑板14的边缘处沿转动轴13的轴线均匀圆周开设有与研磨刀15数量相同的L型安装槽21，研磨刀15安装于安装槽21内，且安装槽21的表面设有螺孔22，研磨刀15上贯穿设有与螺孔22配合使用的安装孔23，通过安装于螺孔22和安装孔23内的螺栓将研磨刀15安装于支撑板14的安装槽21内，便于更换磨损刀片，本实施例中可将安装孔23设置成长条孔，使得研磨刀15的位置可做调整，进而能够调整研磨精度。

具体的，第一驱动组件包括第一驱动电机17、主动带轮18、从动带轮19和传动皮带20，转动轴13的一端穿过轴承座16后固定套设有从动带轮19，第一驱动电机17通过螺栓固定安装于第一支撑架3上，且第一驱动电机17的输出端固定套设有主动带轮18，主动带轮18与从动带轮19之间通过传动皮带20连接，第一驱动电机17通过皮带传动20、主动带轮18、从动带轮19带动转动轴13高速旋转，实现药材的剪切与碾压。

实施例3：

如图1、6所示，本实用新型公开另一种技术方案，一种中医药科药物粉碎装置，与实施例1的不同之处在于，筛分框10的上部开口，且筛分框10的底部贯穿设有若干均匀分布的筛分孔24，筛分框10的两相对侧壁均通过固定板25及螺栓安装有滑块26，第二支撑架9的上表面通过螺栓对称安装有滑轨27，滑块26滑动连接于滑轨27上，且第二驱动组件能够带动筛分框10沿滑轨27的长度方向往复移动，确保移动的稳定性。

具体的，如图7所示，第二驱动组件包括第二驱动电机28、偏心杆29和联动杆30，第二驱动电机28通过螺栓固定安装于第二支撑架9上，第二驱动电机28的输出端固定安装有偏心杆29，联动杆30的一端与偏心杆29之间通过转轴转动连接，且第二驱动电机28的输出端与联动杆30分别连接于偏心杆29的两侧，联动杆30的另一端与筛分框10的侧壁之间通过转轴转动连接，第二驱动电机28带动偏心杆29及联动杆30，驱动筛分框10水平往复运动，提高筛分效率。

本申请可配备PLC控制器，与驱动电机电性连接并控制其运作，其具体结构、电路连接方式以及工作原理都为现有技术，且不在本申请的保护范围内，本领域技术人员可以通过常规手段推到得出，此处不再赘述。

本申请提供的一种中医药科药物粉碎装置，使用时，将待粉碎的中医药原料放置于进料斗4中，根据实际处理药物的数量，使用一个或两个研磨结构；启动第一驱动电机17，第一驱动电机17通过主动带轮18、传动皮带20和从动带轮19带动转动轴13转动，进而使得固定在转动轴13上的支撑板14和研磨刀15高速旋转，药物从进料斗4进入研磨斗5的研磨室8后，在研磨刀15的作用下被粉碎，粉碎后的药物颗粒通过过滤网7落入第一下料斗6，再经接料斗12送至筛分框10；启动第二驱动电机28，第二驱动电机28带动偏心杆29转动，偏心杆29通过联动杆30带动筛分框10在滑轨27上沿长度方向往复移动，筛分框10内的药物颗粒在移动过程中，符合要求的细小颗粒通过筛分孔24落入下方的第二下料斗11，不符合要求的粗颗粒则留在筛分框10内，可进行再次粉碎处理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种中医药科药物粉碎装置，其特征在于：该装置包括粉碎研磨机构(1)和筛分机构(2)；

所述粉碎研磨机构(1)包括第一支撑架(3)，所述第一支撑架(3)上安装有至少一组研磨结构，所述研磨结构包括进料斗(4)、研磨斗(5)、第一下料斗(6)和研磨组件，所述研磨斗(5)安装于第一支撑架(3)的上表面，且研磨斗(5)贯穿第一支撑架(3)的上部，所述进料斗(4)和第一下料斗(6)分别安装于研磨斗(5)的上部和下部，所述研磨斗(5)的内部安装有弧形结构的过滤网(7)，所述过滤网(7)的上方与研磨斗(5)的侧壁之间形成有研磨室(8)，所述研磨组件转动连接于研磨室(8)内，且第一支撑架(3)上设有带动研磨组件转动的第一驱动组件；

所述筛分机构(2)包括第二支撑架(9)，所述第二支撑架(9)上安装有筛分框(10)和带动所述筛分框(10)往复移动的第二驱动组件，且第二支撑架(9)上还安装有位于筛分框(10)下方的第二下料斗(11)，所述第一下料斗(6)的底部设有接料斗(12)，所述接料斗(12)能够将研磨后的药物送至筛分框(10)。

2.根据权利要求1所述的一种中医药科药物粉碎装置，其特征在于：所述研磨组件包括转动轴(13)、支撑板(14)、研磨刀(15)和轴承座(16)，所述转动轴(13)与过滤网(7)同轴设置，且转动轴(13)的两端穿过研磨斗(5)的侧壁后与轴承座(16)转动连接，所述轴承座(16)安装于第一支撑架(3)的上表面，所述支撑板(14)固定套设于转动轴(13)的侧壁，且支撑板(14)沿转动轴(13)的长度方向设有多组，所述研磨刀(15)安装于多组支撑板(14)的边缘处，且研磨刀(15)沿转动轴(13)的轴线均匀圆周设有多组。

3.根据权利要求2所述的一种中医药科药物粉碎装置，其特征在于：所述第一驱动组件包括第一驱动电机(17)、主动带轮(18)、从动带轮(19)和传动皮带(20)，所述转动轴(13)的一端穿过轴承座(16)后固定套设有从动带轮(19)，所述第一驱动电机(17)安装于第一支撑架(3)上，且第一驱动电机(17)的输出端固定套设有主动带轮(18)，所述主动带轮(18)与从动带轮(19)之间通过传动皮带(20)连接。

4.根据权利要求2所述的一种中医药科药物粉碎装置，其特征在于：所述支撑板(14)的边缘处沿转动轴(13)的轴线均匀圆周开设有与研磨刀(15)数量相同的安装槽(21)，所述研磨刀(15)安装于安装槽(21)内，且安装槽(21)的表面设有螺孔(22)，所述研磨刀(15)上贯穿设有与螺孔(22)配合使用的安装孔(23)。

5.根据权利要求1所述的一种中医药科药物粉碎装置，其特征在于：所述筛分框(10)的上部开口，且筛分框(10)的底部贯穿设有若干筛分孔(24)，所述筛分框(10)的两相对侧壁均通过固定板(25)安装有滑块(26)，所述第二支撑架(9)的上表面对称设有滑轨(27)，所述滑块(26)滑动连接于滑轨(27)上，且第二驱动组件能够带动筛分框(10)沿滑轨(27)的长度方向往复移动。

6.根据权利要求5所述的一种中医药科药物粉碎装置，其特征在于：所述第二驱动组件包括第二驱动电机(28)、偏心杆(29)和联动杆(30)，所述第二驱动电机(28)的输出端固定安装有偏心杆(29)，所述联动杆(30)的一端与偏心杆(29)之间转动连接，且第二驱动电机(28)的输出端与联动杆(30)分别连接于偏心杆(29)的两侧，所述联动杆(30)的另一端与筛分框(10)的侧壁之间转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种中医药科药物粉碎装置，其特征在于：所述研磨结构设有两组，且两组研磨结构共用一个进料斗(4)，所述进料斗(4)内设有分隔板(31)，所述分隔板(31)位于两个研磨斗(5)之间。