CN224127415U - 一种难磨顽石高效捕集式半自磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及半自磨机技术领域，公开了一种难磨顽石高效捕集式半自磨机，包括L型底座、电机底座，所述L型底座的内壁设有气缸底板，所述气缸底板的顶部设有气缸，所述气缸的输出端设有连接块，所述连接块的内壁转动连接有转轴，所述L型底座的外壁设有第一固定块，多个所述转轴的外壁转动连接有连接杆，所述电机底座的右侧设有多个第二固定块，所述电机底座的顶部设有支撑块。本实用新型中，通过气缸、连接块、转轴、第一固定块、连接杆和第二固定块等结构之间的相互配合，让自磨桶内粉碎好的顽石通过斜道送入至下料口，对粉碎后的顽石进行收集，节省人力、提高生产率。

Description

一种难磨顽石高效捕集式半自磨机

技术领域

本实用新型涉及半自磨机技术领域，尤其涉及一种难磨顽石高效捕集式半自磨机。

背景技术

半自磨机技术起源于20世纪50年代自磨机的工业应用，随后通过引入钢球介质和优化结构逐步发展为半自磨机，以替代传统的多段破碎-球磨流程，简化工艺流程并降低投资成本，半自磨机是一种结合物料自磨与介质粉碎的粉磨设备，其核心原理是通过筒体旋转带动物料和少量钢球产生冲击、磨剥作用实现粉碎。

半自磨机一般用于金属矿加工、医疗器械、电子设备等精密制造领域，推动设备向高效、低耗、智能化方向发展，半自磨机的技术背景体现了从传统机械驱动到智能化、大型化的跨越，核心在于通过结构创新与工艺整合实现高效节能，并持续适应多元化工业场景需求。

但一般的半自磨机设备在通过筒体旋转带动物料和少量钢球产生冲击、磨剥作用实现粉碎顽石后通过人力收集，这样会需要使用到大量的人力，一方面导致成本提高，一方面效率较低。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种难磨顽石高效捕集式半自磨机，旨在改善对粉碎后的顽石进行收集、节省人力、提高生产率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种难磨顽石高效捕集式半自磨机，包括L型底座、电机底座，所述L型底座的内壁设有气缸底板，所述气缸底板的顶部设有气缸，多个所述气缸的输出端设有连接块，所述连接块的内壁转动连接有转轴，所述L型底座的外壁设有第一固定块，多个所述转轴的外壁转动连接有连接杆，所述电机底座的右侧设有多个第二固定块，所述电机底座的顶部设有支撑块，所述支撑块的左侧转动连接有自磨桶，所述自磨桶的左侧设有斜道，所述L型底座的左侧设有集料箱，所述集料箱的内壁设置有多个滑动组件。

优选的，所述多个滑动组件包括网筛，多个所述网筛的外壁滑动连接在集料箱的外壁并与内壁相通，多个所述网筛的底部设有网托，多个所述网托的底部设有滑块，多个所述滑块的底部设置有弹簧，所述滑块的外壁滑动连接有限位块，多个所述限位块的外壁固定连接在集料箱的内壁。

优选的，所述电机底座的内壁设有电机，所述电机的输出端通过传动轴设有转块，所述转块的左侧固定连接在自磨桶的右侧，所述转块的外壁转动连接在支撑块的内壁。

优选的，多个所述连接杆的外壁转动连接在第二固定块的外壁两侧，多个所述连接杆的外壁转动连接在第一固定块的外壁两侧。

优选的，多个所述网托的外壁滑动连接在集料箱的外壁并与内壁相通，多个所述限位块的内壁设置有弹簧，多个所述滑块的外壁滑动连接在集料箱的内壁。

优选的，所述集料箱的顶部设有下料口，所述下料口的内壁转动连接有多个转板，所述斜道的外壁滑动连接在下料口的顶部。

优选的，所述L型底座的顶部设有出料箱，所述出料箱的外壁设置有多个滑块。

优选的，多个所述网筛和网托的外壁滑动连接在出料箱的外壁并与内壁相通，多个所述滑块的外壁滑动连接在出料箱的内壁，多个所述限位块的外壁固定连接在出料箱的内壁。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过气缸、连接块、转轴、第一固定块、连接杆和第二固定块等结构之间的相互配合，让自磨桶内粉碎好的顽石通过斜道送入至下料口，对粉碎后的顽石进行收集，节省人力、提高生产率。

2、本实用新型中，通过转板和网托的配合，减轻顽石对网筛的冲击力，防止往后晒变形、维护设备、设备使用寿命；通过滑块、限位块、弹簧等结构的相互配合，一方面对顽石进行筛分，另一方面防止长时间工作顽石对筛网造成堵塞。

附图说明

图1为本实用新型难磨顽石高效捕集式半自磨机的立体结构图；

图2为本实用新型难磨顽石高效捕集式半自磨机的正面剖面结构图；

图3为本实用新型难磨顽石高效捕集式半自磨机的部分剖面结构图；

图4为本实用新型难磨顽石高效捕集式半自磨机的集料箱滑块组件结构图；

图5为本实用新型难磨顽石高效捕集式半自磨机的出料箱滑块组件结构图。

图例说明：

1、L型底座；2、集料箱；3、出料箱；4、电机底座；5、转块；6、支撑块；7、自磨桶；8、斜道；9、下料口；10、电机；11、气缸底板；12、气缸；13、连接块；14、转轴；15、第一固定块；16、连接杆；17、第二固定块；18、转板；19、网筛；20、网托；21、滑块；22、限位块；23、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图2和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种难磨顽石高效捕集式半自磨机，包括L型底座1、电机底座4，L型底座1的内壁设有气缸底板11，气缸底板11的顶部设有气缸12，多个气缸12的输出端设有连接块13，连接块13的内壁转动连接有转轴14，L型底座1的外壁设有第一固定块15，多个转轴14的外壁转动连接有连接杆16，电机底座4的右侧设有多个第二固定块17，电机底座4的顶部设有支撑块6，支撑块6的左侧转动连接有自磨桶7，自磨桶7的左侧设有斜道8，L型底座1的左侧设有集料箱2，集料箱2的内壁设置有多个滑动组件。

具体的，由多个气缸12传输动力通过多个连接块13让多个转轴14转动，多个转轴14带着多个连接杆16在多个第一固定块15的外壁转动，多个第一固定块15支撑起到固定支撑作用，然后由多个连接杆16通过第二固定块17带着电机底座4转动，然后通过支撑块6带着自磨桶7和斜道8跟着电机底座4一起转动，电机底座4的底部设置有类L型连接杆与L型底座1的一侧相连，当气缸12将斜道8推出往下倾倒顽石时，电机底座4类L型连接杆对斜道8起到支撑作用，当自磨桶7内的顽石倾倒完后，气缸12通过L型连接杆将斜道将电机底座4扶正，自磨桶7在下一次打磨顽石时就不会导致顽石往下漏，这样往复就可以实现让自磨桶7将磨好的顽石倒入至下料口9，实现倾倒功能后，再回正继续进行打磨顽石。

参照图2和图4，多个滑动组件包括网筛19，多个网筛19的外壁滑动连接在集料箱2的外壁并与内壁相通，多个网筛19的底部设有网托20，多个网托20的底部设有滑块21，多个滑块21的底部设置有弹簧23，滑块21的外壁滑动连接有限位块22，多个限位块22的外壁固定连接在集料箱2的内壁。

具体的，多个限位块22对弹簧23进行限位，这样多个网托20通过多个滑块21在多个弹簧23的作用力下，带着多个网筛19滑动在集料箱2上，通过不同孔径的网筛19顽石进行筛分，让细小的顽石集中收集在集料箱2的内。

参照图2，电机底座4的内壁设有电机10，电机10的输出端通过传动轴设有转块5，转块5的左侧固定连接在自磨桶7的右侧，转块5的外壁转动连接在支撑块6的内壁。

具体的，由电机底座4内的电机10通过传动轴驱动转块5，带着自磨桶7在支撑块6的左侧转动，从而对顽石进行打磨，然后再由气缸12通过其他结构的配合将自磨桶7内打磨好的顽石通过斜道8倒入至下料口9内。

参照图3，多个连接杆16的外壁转动连接在第二固定块17的外壁两侧，多个连接杆16的外壁转动连接在第一固定块15的外壁两侧。

具体的，由多个连接杆16将多个第一固定块15与多个第二固定块17连接在一起，这样就可以让电机底座4转动在L型底座1的左侧。

参照图4，多个网托20的外壁滑动连接在集料箱2的外壁并与内壁相通，多个限位块22的内壁设置有弹簧23，多个滑块21的外壁滑动连接在集料箱2的内壁。

具体的，网托20通过滑块21在弹簧23的作用力在集料箱2的内壁带着网筛19一起滑动，这样起到防止网筛19堵塞的作用，同时网托20也可以减轻顽石对网筛19的冲击力，起到支撑作用，防止网筛19变形。

参照图1，集料箱2的顶部设有下料口9，下料口9的内壁转动连接有多个转板18，斜道8的外壁滑动连接在下料口9的顶部。

具体的，在气缸12和电机10及其他结构的配下，将打磨好的顽石通过斜道8倒入至下料口9内，然后由转板18对顽石进行分流，减少顽石下落的数量和速度，起到缓冲作用，同时也减轻了顽石对网筛19的压力，起到维护设备的作用。

参照图1和图2，L型底座1的顶部设有出料箱3，出料箱3的外壁设置有多个滑块。

具体的，通过多个滑块网筛19和网托20滑动在出料箱3上，这样通过顽石的重力撞击，让粗顽石通过抖动进入出料箱3内进行收集。

参照图5，多个网筛19和网托20的外壁滑动连接在出料箱3的外壁并与内壁相通，多个滑块21的外壁滑动连接在出料箱3的内壁，多个限位块22的外壁固定连接在出料箱3的内壁。

具体的，由多个限位块22对弹簧23进行限位，让滑块21在多个弹簧23的作用力下带着网筛19和网托20在出料箱3内滑动，出料箱3的外壁也设置有滑块，在顽石的重力下网筛19和网托20在出料箱3上就可以上下滑动，通过震动进行筛分，这样方便后期二次加工，避免人力收集，节省人力，从而提高效率和生产率。

工作原理：本实用新型开启电机10带着转块5在支撑块6的内壁，然后由转块5带动自磨桶7转动在支撑块6的左侧，在自磨桶7完成粉碎工作后，再启动多个气缸12通过多个连接块13的内壁转动连接多个转轴14的外壁，带动多个连接杆16的内壁转动连接在多个转轴14的两端和多个第一固定块15的外壁，从而通过多个转轴14和多个第二固定块17带动电机底座4向下转动，经斜道8将粉碎后的顽石送入至下料口9，对粉碎后顽石进行收集。

本实用新型将粉碎后的顽石送入至下料口9，这时受到顽石的重力冲击让转板18在下料口9的内壁转动，对顽石进行分道，减缓顽石下落的速度，同时减轻顽石对网筛19的冲击，另外在网筛19的底部设置网托20，防止网筛变形，从而保护设备，延长设备的使用寿命；在顽石掉落至网筛19上时，顽石的重力让网筛19和网托20通过滑块21在弹簧23的作用力下滑动在限位块22的内壁，这样网筛19和网托20滑动在集料箱2的内壁，同时网筛19滑动连接在出料箱3的外壁并与内壁相通，这样通过多层网筛19的筛选将细顽石筛落至集料箱2的内壁，将粗顽石筛选至出料箱3进行集中，一方面防止筛网19堵塞，另一方面对粗顽石进行收集，方便二次粉碎、节省时间、提高效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种难磨顽石高效捕集式半自磨机，包括L型底座(1)、电机底座(4)，其特征在于：所述L型底座(1)的内壁设有气缸底板(11)，所述气缸底板(11)的顶部设有气缸(12)，多个所述气缸(12)的输出端设有连接块(13)，所述连接块(13)的内壁转动连接有转轴(14)，所述L型底座(1)的外壁设有第一固定块(15)，多个所述转轴(14)的外壁转动连接有连接杆(16)，所述电机底座(4)的右侧设有多个第二固定块(17)，所述电机底座(4)的顶部设有支撑块(6)，所述支撑块(6)的左侧转动连接有自磨桶(7)，所述自磨桶(7)的左侧设有斜道(8)，所述L型底座(1)的左侧设有集料箱(2)，所述集料箱(2)的内壁设置有多个滑动组件。

2.根据权利要求1所述的难磨顽石高效捕集式半自磨机，其特征在于：所述多个滑动组件包括网筛(19)，多个所述网筛(19)的外壁滑动连接在集料箱(2)的外壁并与内壁相通，多个所述网筛(19)的底部设有网托(20)，多个所述网托(20)的底部设有滑块(21)，多个所述滑块(21)的底部设置有弹簧(23)，所述滑块(21)的外壁滑动连接有限位块(22)，多个所述限位块(22)的外壁固定连接在集料箱(2)的内壁。

3.根据权利要求1所述的难磨顽石高效捕集式半自磨机，其特征在于：所述电机底座(4)的内壁设有电机(10)，所述电机(10)的输出端通过传动轴设有转块(5)，所述转块(5)的左侧固定连接在自磨桶(7)的右侧，所述转块(5)的外壁转动连接在支撑块(6)的内壁。

4.根据权利要求1所述的难磨顽石高效捕集式半自磨机，其特征在于：多个所述连接杆(16)的外壁转动连接在第二固定块(17)的外壁两侧，多个所述连接杆(16)的外壁转动连接在第一固定块(15)的外壁两侧。

5.根据权利要求2所述的难磨顽石高效捕集式半自磨机，其特征在于：多个所述网托(20)的外壁滑动连接在集料箱(2)的外壁并与内壁相通，多个所述限位块(22)的内壁设置有弹簧(23)，多个所述滑块(21)的外壁滑动连接在集料箱(2)的内壁。

6.根据权利要求5所述的难磨顽石高效捕集式半自磨机，其特征在于：所述集料箱(2)的顶部设有下料口(9)，所述下料口(9)的内壁转动连接有多个转板(18)，所述斜道(8)外壁滑动连接在下料口(9)的顶部。

7.根据权利要求1所述的难磨顽石高效捕集式半自磨机，其特征在于：所述L型底座(1)的顶部设有出料箱(3)，所述出料箱(3)的外壁设置有多个滑块。

8.根据权利要求2所述的难磨顽石高效捕集式半自磨机，其特征在于：多个所述网筛(19)和网托(20)的外壁滑动连接在出料箱(3)的外壁并与内壁相通，多个所述滑块(21)的外壁滑动连接在出料箱(3)的内壁，多个所述限位块(22)的外壁固定连接在出料箱(3)的内壁。