CN224127413U - 一种水泥磨选粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水泥生产设备的技术领域，公开了一种水泥磨选粉装置，包括固定底座，其上表面左右两侧均固定安装有安装座，两个所述安装座之间旋转连接旋转筒，所述旋转筒内部固定安装有研磨筒，所述研磨筒外壁开设多个排料孔；电机，其固定安装于固定底座上表面一侧，所述电机的输出轴与旋转筒之间设置有传动带，本实用新型提出一种水泥磨选粉装置，将原料放入研磨筒内部，通过电机工作带动传动带旋转，传动带带动旋转筒高速旋转，在旋转筒旋转的过程中，研磨筒跟随其一起旋转，研磨完成后粒径小于排料孔的粉末通过排料孔排出，而粒径大于排料孔的粉末则留在研磨筒内继续研磨直至其粒径达标，将研磨与筛分进行整合，大大提高了水泥的生产效率。

Description

一种水泥磨选粉装置

技术领域

本实用新型属于水泥生产设备技术领域，具体为一种水泥磨选粉装置。

背景技术

水泥磨粉是指将熟料(主要成分是硅酸钙)以及适量的石膏和其他混合材料一起磨细成粉状的过程，常用的磨粉设备有球磨机和立式磨机。球磨机内装有钢球或钢段，在磨机旋转时，这些球或段会撞击并研磨物料；而立式磨机则是利用碾压原理来粉碎物料，具有能耗较低的优点。

如公开号为CN219880040U的一种水泥磨选粉装置，包括：选粉机、连接架和进料管，所述选粉机的外表面两端均焊接有连接块，且连接块上焊接有固定架，所述固定架的底端面焊接有底座，且底座的底端面焊接有支撑块，所述选粉机的侧端面焊接有出料管，且出料管与选粉机相连通，所述选粉机的内壁安装有风机一，所述选粉机的内壁两端均焊接有连接架，且连接架的底端面安装有振动电机，所述选粉机的侧端面嵌入固定有连接管，且连接管上嵌入固定有进料管，所述进料管的侧端面安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上焊接有连接轴。本实用新型满足水泥磨选粉，防止物料堆积结块影响选粉；

该水泥磨选装置仅具备选粉的功能，其设置的粉碎齿等结构均用于对水泥粉末进行破碎，防止其结块，而磨粉则需要其他设备进行，为了使装置同时具备磨粉及选粉的功能，故提出一种水泥磨选粉装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，提供一种水泥磨选粉装置，包括：

固定底座，其上表面左右两侧均固定安装有安装座，两个所述安装座之间旋转连接有旋转筒，所述旋转筒内部固定安装有研磨筒，所述研磨筒外壁开设有多个排料孔；

电机，其固定安装于固定底座上表面一侧，所述电机的输出轴与旋转筒之间设置有传动带。

通过上述技术方案，将原料放入研磨筒内部，通过电机工作带动传动带旋转，传动带带动旋转筒高速旋转，在旋转筒旋转的过程中，研磨筒跟随其一起旋转，原料在研磨筒内旋转的过程中，与研磨筒内的钢珠不断碰撞从而将原料研磨成粉末状结构，研磨完成后粒径小于排料孔的粉末通过排料孔排出，而粒径大于排料孔的粉末则留在研磨筒内继续研磨直至其粒径达标，将研磨与筛分进行整合，大大提高了水泥的生产效率。

在一优选的实施方式中，所述安装座一侧固定安装有固定架，所述固定架上端固定安装有上料斗。

通过上述技术方案，物料通过上料斗进入研磨筒内部。

在一优选的实施方式中，所述研磨筒内部设置有多个钢球。

在一优选的实施方式中，两个所述安装座顶部均焊接有吊装环。

通过上述技术方案，通过设置吊装环便于对设备进行吊装。

在一优选的实施方式中，所述旋转筒一侧外壁一体式设置有出料口，所述出料口外壁铰接有密封盖。

通过上述技术方案，在研磨过程中，通过关闭密封盖防止水泥泄漏，研磨完成后，开启密封盖将水泥排出。

在一优选的实施方式中，所述旋转筒内壁一侧固定安装有气缸，所述气缸的输出轴端部固定安装有推料板。

通过上述技术方案，在排料的过程中，通过气缸工作带动推力板移动，从而将旋转筒底部的水泥推出。

在一优选的实施方式中，所述上料斗下端设置于研磨筒的进料口内部。

在一优选的实施方式中，所述电机和气缸均通过PLC控制。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型提出折一种水泥磨选粉装置。

将原料放入研磨筒内部，通过电机工作带动传动带旋转，传动带带动旋转筒高速旋转，在旋转筒旋转的过程中，研磨筒跟随其一起旋转，原料在研磨筒内旋转的过程中，与研磨筒内的钢珠不断碰撞从而将原料研磨成粉末状结构，研磨完成后粒径小于排料孔的粉末通过排料孔排出，而粒径大于排料孔的粉末则留在研磨筒内继续研磨直至其粒径达标，将研磨与筛分进行整合，大大提高了水泥的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型中旋转筒的剖面图。

图中标记：1-固定底座；2-安装座；3-旋转筒；4-电机；5-传动带；6-研磨筒；7-排料孔；8-固定架；9-上料斗；10-出料口；11-密封盖；12-气缸；13-推料板；14-吊装环。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1-3对本实用新型实施例的一种水泥磨选粉装置进行详细的说明。

实施例：

一种水泥磨选粉装置，包括：

固定底座1，其上表面左右两侧均固定安装有安装座2，两个安装座2顶部均焊接有吊装环14，通过设置吊装环14便于对设备进行吊装，安装座2一侧固定安装有固定架8，固定架8上端固定安装有上料斗9，物料通过上料斗9进入研磨筒6内部，两个安装座2之间旋转连接有旋转筒3，旋转筒3内部固定安装有研磨筒6，上料斗9下端设置于研磨筒6的进料口内部，研磨筒6内部设置有多个钢球，研磨筒6外壁开设有多个排料孔7，在旋转筒3旋转的过程中，研磨筒6跟随其一起旋转，原料在研磨筒6内旋转的过程中，与研磨筒6内的钢珠不断碰撞从而将原料研磨成粉末状结构，研磨完成后粒径小于排料孔7的粉末通过排料孔7排出，而粒径大于排料孔7的粉末则留在研磨筒6内继续研磨直至其粒径达标，将研磨与筛分进行整合，大大提高了水泥的生产效率；

电机4，其固定安装于固定底座1上表面一侧，电机4的输出轴与旋转筒3之间设置有传动带5，通过电机4工作带动传动带5旋转，传动带5带动旋转筒3高速旋转；

旋转筒3一侧外壁一体式设置有出料口10，出料口10外壁铰接有密封盖11，在研磨过程中，通过关闭密封盖11防止水泥泄漏，研磨完成后，开启密封盖11将水泥排出，旋转筒3内壁一侧固定安装有气缸12，电机4和气缸12均通过PLC控制，气缸12的输出轴端部固定安装有推料板13，在排料的过程中，通过气缸12工作带动推力板13移动，从而将旋转筒3底部的水泥推出。

工作原理：

将原料放入研磨筒6内部，通过电机4工作带动传动带5旋转，传动带5带动旋转筒3高速旋转，在旋转筒3旋转的过程中，研磨筒6跟随其一起旋转，原料在研磨筒6内旋转的过程中，与研磨筒6内的钢珠不断碰撞从而将原料研磨成粉末状结构，研磨完成后粒径小于排料孔7的粉末通过排料孔7排出，而粒径大于排料孔7的粉末则留在研磨筒6内继续研磨直至其粒径达标，将研磨与筛分进行整合，大大提高了水泥的生产效率。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种水泥磨选粉装置，其特征在于：包括：

固定底座(1)，其上表面左右两侧均固定安装有安装座(2)，两个所述安装座(2)之间旋转连接有旋转筒(3)，所述旋转筒(3)内部固定安装有研磨筒(6)，所述研磨筒(6)外壁开设有多个排料孔(7)；

电机(4)，其固定安装于固定底座(1)上表面一侧，所述电机(4)的输出轴与旋转筒(3)之间设置有传动带(5)。

2.如权利要求1所述的一种水泥磨选粉装置，其特征在于：所述安装座(2)一侧固定安装有固定架(8)，所述固定架(8)上端固定安装有上料斗(9)。

3.如权利要求1所述的一种水泥磨选粉装置，其特征在于：所述研磨筒(6)内部设置有多个钢球。

4.如权利要求1所述的一种水泥磨选粉装置，其特征在于：两个所述安装座(2)顶部均焊接有吊装环(14)。

5.如权利要求1所述的一种水泥磨选粉装置，其特征在于：所述旋转筒(3)一侧外壁一体式设置有出料口(10)，所述出料口(10)外壁铰接有密封盖(11)。

6.如权利要求1所述的一种水泥磨选粉装置，其特征在于：所述旋转筒(3)内壁一侧固定安装有气缸(12)，所述气缸(12)的输出轴端部固定安装有推料板(13)。

7.如权利要求2所述的一种水泥磨选粉装置，其特征在于：所述上料斗(9)下端设置于研磨筒(6)的进料口内部。

8.如权利要求1所述的一种水泥磨选粉装置，其特征在于：所述电机(4)和气缸(12)均通过PLC控制。