CN224126689U - 一种一体化生产废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种一体化生产废水处理装置，包括外罐体，外罐体内底部固定有底筒，底筒底端贯穿延伸至外罐体的下方，底筒底端上设有用于将滤除的污物排出的排污口，底筒顶端上固定有竖直延伸的滤筒，滤筒顶部固定有顶盖，顶盖上设有用于将生产废水引入滤筒内的污水进水管，外罐体底部位于底筒一侧设有排水口。本实用新型将外罐体、滤筒和底筒一体化设计，通过在底筒底部设置专门用于排污的排污口，在滤筒内污物积聚到量时，通过将排污阀调控打开，可将污物排出，进而无需将滤筒拆下以对其内部进行清理，利用反冲清洗机构可对将滤筒上滤孔内积聚堵塞的污物反向冲出，避免滤筒上滤孔因污物积聚过多造成堵塞而影响过滤效果。

Description

一种一体化生产废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种一体化生产废水处理装置。

背景技术

生产废水是指在工业生产、农业生产、商业活动等各类生产过程中产生的，含有各种污染物的液态废弃物，其成分和性质因生产行业、工艺和原料的不同而存在差异，若未经有效处理直接排放，会对地表水、土壤、地下水等生态环境造成污染，影响生态平衡、破坏自然景观，还可能危害人体健康，因此需依据其特点采用合适的物理、化学、生物等处理方法进行处理，以实现达标排放或循环利用。

生产废水在进行处理时，通常第一处理工序为过滤，通过过滤能够有效去除废水中的悬浮固体颗粒，包括大颗粒的杂质、泥沙、纤维以及其他不溶性物质，以免在后续处理工序中造成堵塞、磨损等问题，影响处理效果和设备的正常运行，以提高整个废水处理系统的效率和稳定性。

市面上常见的生产废水过滤处理装置，主要是通过过滤篮对颗粒物进行过滤，水体穿过滤孔，污物留在篮体内，以实现过滤。然而，当过滤篮内的污物积聚至一定程度时，通常将过滤篮从过滤设备上取下以对积聚的污物进行清理，过滤篮拆装过程费时费力，且频繁拆装易损坏过滤篮及其与设备主体的连接部件，影响装置使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一体化生产废水处理装置，有效地解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。

一种一体化生产废水处理装置，包括外罐体，外罐体内底部固定有底筒，底筒底端贯穿延伸至外罐体的下方，底筒底端上设有用于将滤除的污物排出的排污口，底筒顶端上固定有竖直延伸的滤筒，滤筒顶部固定有顶盖，顶盖上设有用于将生产废水引入滤筒内的污水进水管，外罐体底部位于底筒一侧设有排水口。

进一步的，排污口内安装有排污阀，排水口内安装有排水阀。

进一步的，排污口与底筒同轴设置，且排污口内口径小于底筒内径，底筒内设有圆盘，圆盘处于排污口的正上方，且圆盘外径小于排污口内口径，圆盘的外周壁上阵列式固定有若干弧形导污板，各弧形导污板均与底筒内底壁滑动贴合，外罐体上设有驱动机构，驱动机构用于驱动圆盘转动。

进一步的，外罐体内还设有反冲清洗机构，用于从外向内对滤筒上的滤孔进行冲洗。

进一步的，反冲清洗机构包括环形管、竖管、喷头和冲洗水进水管，环形管固定在外罐体内顶部，且围绕滤筒设置，环形管上围绕滤筒环形阵列式布置有若干均竖直向下延伸的竖管，各竖管上由上至下间隔布置有若干喷头，各喷头均朝向滤筒轴线延伸，冲洗水进水管一端与清洗水供应设备连通，另一端贯穿延伸至外罐体内与环形管连通。

进一步的，底筒的顶部端面高度高于外罐体内底壁的高度。

进一步的，驱动机构包括安装架、驱动电机和轴杆，呈倒置L形的安装架固定在外罐体的侧部，驱动电机固定在安装架的悬臂上，轴杆的一端与驱动电机输出轴固定，另一端贯穿顶盖延伸至滤筒内，并与圆盘顶端固定。

进一步的，各弧形导污板远离圆盘的一端分别与底筒内缘壁滑动贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下。

本实用新型将外罐体、滤筒和底筒一体化设计，通过在底筒底部设置专门用于排污的排污口，在滤筒内污物积聚到量时，通过将排污阀调控打开，可将污物排出，进而无需将滤筒拆下以对其内部进行清理。

本实用新型通过将底筒的顶部端面高于外罐体内底壁的设置，在滤筒内污物经排污口排出后，调控污水进水管继续供水，由于排水阀关闭，同时底筒顶端高于外罐体内底壁，外罐体内的水体会积聚，且液面逐渐升高，当液面高于底筒后，水体会返流至底筒内，而排污阀为打开状态，进入底筒内的水体可经排污口排出，并将底筒内滞留的污物冲出，提高对滤筒和底筒内的清理效果。

本实用新型通过驱动电机工作，其输出轴带动轴杆转动，转动的轴杆带动圆盘和弧形导污板转动，由于弧形导污板弧形延伸，随着转动，可推动污物向排污口上方移动，最终促使污物掉入排污口内排出，避免底筒内底壁上存在污物残留，进一步提高清洁效果。

本实用新型通过冲洗水进水管将清洗水输送至环形管内，由环形管分流至各竖管内，最终经各喷头向着滤筒轴线喷出，可将滤筒上滤孔内积聚堵塞的污物反向冲出并落入排污口内，避免滤筒上滤孔因污物积聚过多造成堵塞而影响过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体示意图；

图2为本实用新型局部结构剖面示意图之一；

图3为本实用新型局部结构剖面示意图之二；

图4为本实用新型中的滤筒与底筒外部结构示意图。

图中：1、外罐体；11、排水口；12、排水阀；2、滤筒；21、顶盖；22、污水进水管；3、底筒；31、排污口；32、排污阀；4、圆盘；41、弧形导污板；5、驱动机构；51、安装架；511、悬臂；52、驱动电机；53、轴杆；6、环形管；61、竖管；62、喷头；63、冲洗水进水管。

具体实施方式

请参阅图1-图4，本实用新型提供的一种一体化生产废水处理装置，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

实施例一

该一体化生产废水处理装置包括外罐体1，外罐体1采用厚度为3-5mm的304不锈钢制成，外罐体1内底部固定有底筒3，底筒3底端贯穿延伸至外罐体1的下方，底筒3底端上设有用于将滤除的污物排出的排污口31，排污口31缩口角度15°-30°，确保污物顺畅滑落。

排污口31内安装有排污阀32，底筒3顶端上固定有竖直延伸的滤筒2，滤筒2顶部固定有顶盖21，顶盖21上设有用于将生产废水引入滤筒2内的污水进水管22，外罐体1底部位于底筒3一侧设有排水口11，排水口11内安装有排水阀12。

利用本处理装置对生产废水进行过滤处理时，排污阀32为关闭状态，排水阀12为打开状态，将生产废水由污水进水管22输送至滤筒2内，水体经滤筒2上的滤孔进入外罐体1内位于滤筒2的外部处，并最终经排水口11排出，而颗粒物等污物被滤除在滤筒2内，并积聚，以实现生产废水的初级过滤处理工序。

当顶盖21内滤除的污物积聚至一定量时，需要对滤筒2内的污物进行清洁，首先，调控污水进水管22停止供水，将排水阀12调节为关闭状态，同时将排污阀32调节为打开状态，滤筒2内积聚的污物经排污口31和排污阀32排出，实现滤筒2内的污物清理。

其中，底筒3的顶部端面高度高于外罐体1内底壁的高度，具体高度差为60-100mm。在滤筒2内污物经排污口31排出后，调控污水进水管22继续供水，由于排水阀12关闭，同时底筒3顶端高于外罐体1内底壁，外罐体1内的水体会积聚，且液面逐渐升高，当液面高于底筒3后，水体会返流至底筒3内，而排污阀32为打开状态，进入底筒3内的水体可经排污口31排出，并将底筒3内滞留的污物冲出，提高对滤筒2和底筒3内的清理效果。

可见，本装置将外罐体1、滤筒2和底筒3一体化设计，通过在底筒3底部设置专门用于排污的排污口31，在滤筒2内污物积聚到量时，通过将排污阀32调控打开，可将污物排出，进而无需将滤筒2拆下以对其内部进行清理。

实施例二

请参阅图1-图4，本实施例与实施例一的区别在于：

排污口31与底筒3同轴设置，且排污口31内口径小于底筒3内径。

底筒3内设有圆盘4，圆盘4处于排污口31的正上方，且圆盘4外径小于排污口31内口径，圆盘4的外周壁上阵列式固定有若干弧形导污板41，各弧形导污板41均与底筒3内底壁滑动贴合，外罐体1上设有驱动机构5，驱动机构5用于驱动圆盘4转动。

驱动机构5包括安装架51、驱动电机52和轴杆53，呈倒置L形的安装架51固定在外罐体1的侧部，驱动电机52固定在安装架51的悬臂511上，轴杆53的一端与驱动电机52输出轴固定，另一端贯穿顶盖21延伸至滤筒2内，并与圆盘4顶端固定，其中，驱动电机52采用的是减速电机，功率0.5-1.5kW，转速10-30rpm。

各弧形导污板41远离圆盘4的一端分别与底筒3内缘壁滑动贴合。

通过驱动电机52工作，其输出轴带动轴杆53转动，转动的轴杆53带动圆盘4和弧形导污板41转动，由于弧形导污板41弧形延伸，随着转动，可推动污物向排污口31上方移动，最终促使污物掉入排污口31内排出，避免底筒3内底壁上存在污物残留，进一步提高清洁效果。

此外，弧形导污板41底部与底筒3内底壁表面滑动贴合，弧形导污板41端部与底筒3内缘壁滑动贴合，避免弧形导污板41与底筒3内壁之间存在过大空隙，从而提高对污物的捕捉效果。

实施例三

请参阅图2和图4，本实施例与实施二的区别在于：

外罐体1内还设有反冲清洗机构，用于从外向内对滤筒2上的滤孔进行冲洗。

具体的，反冲清洗机构包括环形管6、竖管61、喷头62和冲洗水进水管63，环形管6固定在外罐体1内顶部，且围绕滤筒2设置，环形管6上围绕滤筒2环形阵列式布置有若干均竖直向下延伸的竖管61，各竖管61上由上至下间隔布置有若干喷头62，各喷头62均朝向滤筒2轴线延伸，冲洗水进水管63一端与清洗水供应设备连通，另一端贯穿延伸至外罐体1内与环形管6连通。

具体的，六根竖管61以环形管6的周向60°间隔布置。

在对滤筒2内进行清洁时，通过冲洗水进水管63将清洗水输送至环形管6内，由环形管6分流至各竖管61内，最终经各喷头62向着滤筒2轴线喷出，可将滤筒2上滤孔内积聚堵塞的污物反向冲出并落入排污口31内，避免滤筒2上滤孔因污物积聚过多造成堵塞而影响过滤效果。

其中，在反冲清洗时，保证单根竖管61流量0.3-0.6m³/h，喷头62喷射速度15-25m/s，有效清除滤孔堵塞物。

此外，若干竖管61围绕滤筒2环形阵列，各竖管61上由上至下间隔布置若干喷头62，使得喷头62喷淋范围相互补充，以保证反冲水尽可能的覆盖滤筒2的外周，提高对滤筒2上滤孔的反冲清洁效果。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种一体化生产废水处理装置，包括外罐体（1），其特征在于：

所述外罐体（1）内底部固定有底筒（3），所述底筒（3）底端贯穿延伸至所述外罐体（1）的下方；

所述底筒（3）底端上设有用于将滤除的污物排出的排污口（31）；

所述底筒（3）顶端上固定有竖直延伸的滤筒（2），所述滤筒（2）顶部固定有顶盖（21），所述顶盖（21）上设有用于将生产废水引入所述滤筒（2）内的污水进水管（22）；

所述外罐体（1）底部位于所述底筒（3）一侧设有排水口（11）。

2.根据权利要求1所述的一种一体化生产废水处理装置，其特征在于：

所述排污口（31）内安装有排污阀（32）；

所述排水口（11）内安装有排水阀（12）。

3.根据权利要求1所述的一种一体化生产废水处理装置，其特征在于：

所述排污口（31）与所述底筒（3）同轴设置，且所述排污口（31）内口径小于所述底筒（3）内径；

所述底筒（3）内设有圆盘（4），所述圆盘（4）处于所述排污口（31）的正上方，且所述圆盘（4）外径小于所述排污口（31）内口径；

所述圆盘（4）的外周壁上阵列式固定有若干弧形导污板（41），各所述弧形导污板（41）均与所述底筒（3）内底壁滑动贴合；

所述外罐体（1）上设有驱动机构（5），所述驱动机构（5）用于驱动所述圆盘（4）转动。

4.根据权利要求1所述的一种一体化生产废水处理装置，其特征在于：

所述外罐体（1）内还设有反冲清洗机构，用于从外向内对所述滤筒（2）上的滤孔进行冲洗。

5.根据权利要求4所述的一种一体化生产废水处理装置，其特征在于：

反冲清洗机构包括环形管（6）、竖管（61）、喷头（62）和冲洗水进水管（63）；

所述环形管（6）固定在所述外罐体（1）内顶部，且围绕所述滤筒（2）设置；

所述环形管（6）上围绕所述滤筒（2）环形阵列式布置有若干均竖直向下延伸的所述竖管（61）；

各所述竖管（61）上由上至下间隔布置有若干所述喷头（62），各所述喷头（62）均朝向所述滤筒（2）轴线延伸；

所述冲洗水进水管（63）一端与清洗水供应设备连通，另一端贯穿延伸至所述外罐体（1）内与所述环形管（6）连通。

6.根据权利要求1所述的一种一体化生产废水处理装置，其特征在于：

所述底筒（3）的顶部端面高度高于所述外罐体（1）内底壁的高度。

7.根据权利要求3所述的一种一体化生产废水处理装置，其特征在于：

所述驱动机构（5）包括安装架（51）、驱动电机（52）和轴杆（53）；

呈倒置L形的所述安装架（51）固定在所述外罐体（1）的侧部；

所述驱动电机（52）固定在所述安装架（51）的悬臂（511）上，所述轴杆（53）的一端与所述驱动电机（52）输出轴固定，另一端贯穿所述顶盖（21）延伸至所述滤筒（2）内，并与所述圆盘（4）顶端固定。

8.根据权利要求3所述的一种一体化生产废水处理装置，其特征在于：

各所述弧形导污板（41）远离所述圆盘（4）的一端分别与所述底筒（3）内缘壁滑动贴合。