CN224123501U - 一种战车雷达用高功率低损耗射频电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电缆，具体是一种战车雷达用高功率低损耗射频电缆。目的是提供一种战车雷达用高功率低损耗射频电缆，该电缆具有低衰减、高功率、抗外部电磁干扰的功能，并具有重量轻、柔软度高的特点。技术方案是一种战车雷达用高功率低损耗射频电缆，其特征在于：包括缆芯以及由内而外依次包覆缆芯的内屏蔽层、中间层、外屏蔽层以及外护层；所述缆芯包括导体以及由内而外依次包覆导体的第一绝缘层、第二绝缘层以及第三绝缘层。

Description

一种战车雷达用高功率低损耗射频电缆

技术领域

本实用新型涉及一种电缆，具体是一种战车雷达用高功率低损耗射频电缆。

背景技术

随着雷达控制系统的迅猛发展，对所涉及射频电缆的性能指标日益严苛，尤其在高精度信号传输、相位一致性及环境稳定性要求极高的场景中。除需满足基本电性能指标外，射频电缆还需具备低衰减、高功率承载能力、良好柔韧性、高可靠性，以及耐高温、耐各类航空航天用油等适应极端复杂恶劣环境的能力。这类射频电缆在雷达系统、电子战设备、大功率发射装置、电子对抗系统、无线通信基站内部互联及射频微波器件测试等领域得到了广泛应用。

因此，设计一种战车雷达用高功率低损耗射频电缆具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种战车雷达用高功率低损耗射频电缆，该电缆具有低衰减、高功率、抗外部电磁干扰的功能，并具有重量轻、柔软度高的特点。

本实用新型的技术方案是：

一种战车雷达用高功率低损耗射频电缆，其特征在于：包括缆芯以及由内而外依次包覆缆芯的内屏蔽层、中间层、外屏蔽层以及外护层；

所述缆芯包括导体以及由内而外依次包覆导体的第一绝缘层、第二绝缘层以及第三绝缘层。

所述导体为绞合且带有镀层的多根铜线。

所述第一绝缘层为PTFE生料带层，所述第二绝缘层为多层次的LDPTFE带层，所述第三绝缘层为PTFE生料带层；第一绝缘层、第二绝缘层以及第三绝缘层的总体厚度为2.50mm～2.65mm。

所述内屏蔽层为镀银铜带铠装层。

所述中间层为耐高温复合铝箔层。

所述外屏蔽层为镀银铜线编织层。

所述外护层为四氟乙烯—全氟烷氧基乙烯基醚共聚物材料层；所述外护层厚度为0.50mm～0.60mm。

所述导体镀层厚度＞4μm；所述内屏蔽层的镀银铜带厚度为0.06mm～0.08mm，镀层厚度＞2μm；所述外屏蔽层的铜线直径为0.10mm～0.12mm，镀层厚度＞1μm。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型具备低衰减、高功率、高屏蔽性、卓越的相位稳定性以及优异的高频性能，工作频段可达12GHz。

2、本实用新型具有高柔软度、重量轻、耐高温、耐化学腐蚀、机械性能优异以及耐盐雾、霉菌、耐湿等突出优点。耐高低温范围为-55℃～200℃，能满足电缆在150℃高温下的长期使用；具备的耐化学腐蚀、耐盐雾、霉菌、耐湿等特性，可在恶劣的环境中稳定工作；优良的机械性能保证了其在使用过程中的可靠性和耐用性。

3、本实用新型可广泛应用于雷达系统、电子战设备、大功率发射、电子对抗、无线通信基站内部互联、射频微波器件测试等领域。可在温度变化、机械弯曲或振动等环境因素影响下，仍保持信号传输的相位稳定性。相对于其他常规挤出绝缘类的射频电缆产品，具有更低的衰减、高功率、较高的抗电磁干扰性能、相位稳定性、较高的柔软度以及更轻的重量等优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例的横截面示意图。

附图标记：

导体1、第一绝缘层2、第二绝缘层3、第三绝缘层4、内屏蔽层5、中间层6、外屏蔽层7、外护层8。

具体实施方式

以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1所示，一种战车雷达用高功率低损耗射频电缆，包括缆芯、内屏蔽层5、中间层6、外屏蔽层7以及外护层8。所述缆芯外由内而外依次被内屏蔽层、中间层、外屏蔽层以及外护层所包覆。

所述缆芯包括导体1、第一绝缘层2、第二绝缘层3、第三绝缘层4。导体外由内而外依次被所述第一绝缘层、第二绝缘层以及第三绝缘层所包覆。

所述导体为绞合且带有镀层的多根铜线，采用多根铜线绞合结构绞合。所述铜线为镀银铜线，其中铜线的单丝外径为0.40mm～0.43mm，镀层厚度＞4μm，参考GJB1640A标准。通过多根铜线绞合结构，相对于常规的稳幅稳相电缆的单根导体，其根数更多。且本实用新型的导体采用多根复绞带紧压的工艺，导体圆整度与常用的单根导体接近，但大幅提高了电缆本身的柔软度，并减小了电缆的弯曲半径。上述结构，不仅可有效减少常规的单根导体的趋肤效应损耗，而且进一步提升电缆的高频导电性，保障高频相位稳定性。

所述第一绝缘层、第二绝缘层以及第三绝缘层组成了低密度微孔带(LDPTFE，密度0.7g/cm³)与聚四氟乙烯生料带(PTFE，密度1.5～1.6g/cm³)的多层次叠合绕包结构：即在导体外先绕包一层PTFE生料带(第一绝缘层)，接着绕包多层次(13层)的LDPTFE带(第二绝缘层)，最后再绕包PTFE生料带(第三绝缘层)。为满足较低的信号衰减，电缆往往需要较大的尺寸。通过多层次的绕包成型，并控制LDPTFE层的张力在2N～4N区间，控制PTFE生料带层的张力在5N～6N区间，控制重叠率在50％～67％区间；可满足电缆所需的外径，在确保较低的衰减、形成高功率等基本的传输性能要求的前提下，控制介电常数ε在1.5左右，工作电容C在73～75pF。

所述绝缘层加工后，需在-40℃～130℃的环境中，进行三次均为4小时且温度依次提高的温度固化(现有技术)。将导体上覆盖的绝缘层进行相对固化均匀，以达到提高电缆的传输性能的稳定与相位的稳定性的目标。

所述内屏蔽层为镀银铜带铠装层，其中的铜带的厚度为0.06mm～0.08mm，镀层厚度＞2μm。镀银铜带铠装层采用绕包结构，达到40％～50％的重叠率，将缆芯完全包覆，以达到保护绝缘层不受外部机械损伤的目的，且可使绝缘芯线的衰减降低，弯曲时免受机械损伤并确保震动时的相位稳定，通过上述结构达到较好的屏蔽效果。

所述中间层为耐高温复合铝箔层，以增强电缆的抗扭能力。

所述外屏蔽层为镀银铜线编织层：其中镀银铜丝尺寸0.10mm～0.12mm，编织密度大于95％，并且贴合所述中间层的铝面，以达到较好的屏蔽效果。结合内屏蔽、中间层、外屏蔽的组合结构可有效抗外部电磁干扰，屏蔽衰减值可大于95dB。

所述外护层采用四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物材料制成，为可溶性聚四氟乙烯材料，采用薄壁挤出工艺加工。外护层具有出色的耐温性、高介电强度、极低的摩擦系数、良好的机械性能、及较好的加工性等优点。

附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

Claims (8)

1.一种战车雷达用高功率低损耗射频电缆，其特征在于：包括缆芯以及由内而外依次包覆缆芯的内屏蔽层(5)、中间层(6)、外屏蔽层(7)以及外护层；

所述缆芯包括导体(1)以及由内而外依次包覆导体的第一绝缘层(2)、第二绝缘层(3)以及第三绝缘层(4)。

2.根据权利要求1所述的一种战车雷达用高功率低损耗射频电缆，其特征在于：所述导体为绞合且带有镀层的多根铜线。

3.根据权利要求2所述的一种战车雷达用高功率低损耗射频电缆，其特征在于：所述第一绝缘层为PTFE生料带层，所述第二绝缘层为多层次的LDPTFE带层，所述第三绝缘层为PTFE生料带层；第一绝缘层、第二绝缘层以及第三绝缘层的总体厚度为2.50mm～2.65mm。

4.根据权利要求3所述的一种战车雷达用高功率低损耗射频电缆，其特征在于：所述内屏蔽层为镀银铜带铠装层。

5.根据权利要求4所述的一种战车雷达用高功率低损耗射频电缆，其特征在于：所述中间层为耐高温复合铝箔层。

6.根据权利要求5所述的一种战车雷达用高功率低损耗射频电缆，其特征在于：所述外屏蔽层为镀银铜线编织层。

7.根据权利要求6所述的一种战车雷达用高功率低损耗射频电缆，其特征在于：所述外护层为四氟乙烯—全氟烷氧基乙烯基醚共聚物材料层；所述外护层厚度为0.50mm～0.60mm。

8.根据权利要求7所述的一种战车雷达用高功率低损耗射频电缆，其特征在于：所述导体镀层厚度＞4μm；所述内屏蔽层的镀银铜带厚度为0.06mm～0.08mm，镀层厚度＞2μm；所述外屏蔽层的铜线直径为0.10mm～0.12mm，镀层厚度＞1μm。