CN224121585U - 一种复配膨松剂生产用原料的快速烘干装置 - Google Patents
一种复配膨松剂生产用原料的快速烘干装置Info
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Abstract
本实用新型涉及复配膨松剂生产技术领域，具体为一种复配膨松剂生产用原料的快速烘干装置，包括外壳，所述外壳的内部安装有电加热管，所述外壳的内部安装有烘干箱，所述烘干箱的内部设置有搅拌机构，所述外壳的底部设置有第一导料管，此复配膨松剂生产用原料的快速烘干装置，通过设置电加热管与热风泵、吹风管，可以对烘干箱内部进行干燥，通过设置第一电机、第一转轴与第一搅拌桨，可以对复配膨松剂进行搅拌，避免复配膨松剂堆积，造成烘干时间长；通过设置降温箱与抽风泵、导风管与吹风箱，可以对降温箱内部进行吹风降温，再通过第三电机、第三转轴与第二搅拌桨，可以对复配膨松剂进行搅拌，避免复配膨松剂堆积，影响降温效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及复配膨松剂生产技术领域，具体为一种复配膨松剂生产用原料的快速烘干装置。
背景技术
复合膨松剂是一种高效膨松剂，其强劲的双效作用，在面团(或面糊)加工及在产品烘烤两个过程都产气、使产品膨胀发大。在面制食品工业中作为快速发酵剂、品质改良剂等，用于油炸类、焙烤类、冷冻蒸制类及膨化食品等。
然而，目前的复配膨松剂生产用烘干装置，是通过吹风进行干燥，此种方式干燥速度慢，且烘干完成后，由于温度过高，不方便对其进行包装，造成使用不便，为此，我们提出一种复配膨松剂生产用原料的快速烘干装置。
实用新型内容
本申请所要解决的一个技术问题是：目前的复配膨松剂生产用烘干装置，是通过吹风进行干燥，此种方式干燥速度慢，且烘干完成后，由于温度过高，不方便对其进行包装，造成使用不便。
为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种复配膨松剂生产用原料的快速烘干装置，包括外壳，所述外壳的内部安装有电加热管，所述外壳的内部安装有烘干箱，所述烘干箱的内部设置有搅拌机构，所述外壳的底部设置有第一导料管，所述第一导料管的一端连接有导料机构，所述导料机构的一端安装有降温机构。
在一些实施例中，所述电加热管安装有外壳与烘干箱之间的夹层内。
在一些实施例中，所述烘干箱的顶部设置有进料管，所述第一导料管的内部安装有闸阀。
在一些实施例中，所述搅拌机构包括第一电机，所述第一电机安装在烘干箱的顶部，所述第一电机的输出端安装有第一转轴，所述第一转轴的表面呈等距离排列安装有第一搅拌桨，所述外壳的表面设置有热风泵，所述热风泵的输出端安装有吹风管，且吹风管的延伸至烘干箱的内部。
在一些实施例中，所述导料机构包括传料筒，其安装在第一导料管的一端，所述传料筒的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第二转轴，所述第二转轴的表面安装有螺纹叶，所述传料筒的表面开设有第二导料管。
在一些实施例中，所述降温机构包括降温箱，其安装在第二导料管的一端，所述降温箱的顶部设置抽风泵，所述抽风泵的输出端安装有导风管，所述导风管的一端延伸至降温箱的内部连接有吹风箱，所述降温箱的表面设置有第三电机，所述第三电机的输出端安装有第三转轴，所述第三转轴的表面安装有第二搅拌桨，所述降温箱的表面设置有排料管。
本实用新型至少具备以下有益效果：
通过设置电加热管与热风泵、吹风管，可以对烘干箱内部进行干燥，通过设置第一电机、第一转轴与第一搅拌桨，可以对复配膨松剂进行搅拌，避免复配膨松剂堆积，造成烘干时间长；
通过设置降温箱与抽风泵、导风管与吹风箱，可以对降温箱内部进行吹风降温，再通过第三电机、第三转轴与第二搅拌桨，可以对复配膨松剂进行搅拌，避免复配膨松剂堆积，影响降温效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型立体剖面结构示意图；
图4为本实用新型正视剖面结构示意图。
图中：1、外壳；2、电加热管；3、烘干箱；301、进料管；302、第一导料管；303、闸阀；4、搅拌机构；401、第一电机；402、第一转轴；403、第一搅拌桨；404、热风泵；405、吹风管；5、导料机构；501、传料筒；502、第二电机；503、第二转轴；504、螺纹叶；505、第二导料管；6、降温机构；601、降温箱；602、抽风泵；603、导风管；604、吹风箱；605、第三电机；606、第三转轴；607、第二搅拌桨；608、排料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种复配膨松剂生产用原料的快速烘干装置，包括外壳1，外壳1的内部安装有电加热管2，外壳1的内部安装有烘干箱3，烘干箱3的内部设置有搅拌机构4，外壳1的底部设置有第一导料管302，第一导料管302的一端连接有导料机构5，导料机构5的一端安装有降温机构6。
具体的，电加热管2安装有外壳1与烘干箱3之间的夹层内，烘干箱3的顶部设置有进料管301，第一导料管302的内部安装有闸阀303，搅拌机构4包括第一电机401，第一电机401安装在烘干箱3的顶部，第一电机401的输出端安装有第一转轴402，第一转轴402的表面呈等距离排列安装有第一搅拌桨403，外壳1的表面设置有热风泵404，热风泵404的输出端安装有吹风管405，且吹风管405的延伸至烘干箱3的内部，将需要烘干的复配膨松剂通过进料管301导入烘干箱3内部，通过电加热管2进行加热，通过热风泵404，配合吹风管405，对烘干箱3内部进行吹风，对烘干箱3内部的复配膨松剂进行干燥，通过第一电机401带动第一转轴402转动，使第一搅拌桨403转动，对复配膨松剂进行搅拌，避免复配膨松剂堆积在一起，影响受热情况。
具体的，导料机构5包括传料筒501，其安装在第一导料管302的一端，传料筒501的一侧安装有第二电机502，第二电机502的输出端安装有第二转轴503，第二转轴503的表面安装有螺纹叶504，传料筒501的表面开设有第二导料管505，将第一导料管505内部的闸阀303开启，通过第一导料管302将烘干完成的复配膨松剂导入传料筒501内部，再通过第二电机502带动第二转轴503转动，使螺纹叶504转动，通过第二导料管505将复配膨松剂导入降温箱601内部。
具体的，降温机构6包括降温箱601，其安装在第二导料管505的一端，降温箱601的顶部设置抽风泵602，抽风泵602的输出端安装有导风管603，导风管603的一端延伸至降温箱601的内部连接有吹风箱604，降温箱601的表面设置有第三电机605，第三电机605的输出端安装有第三转轴606，第三转轴606的表面安装有第二搅拌桨607，降温箱601的表面设置有排料管608，通过第二导料管505将复配膨松剂导入降温箱601内部，通过抽风泵602配合导风管603与吹风箱604，对降温箱601内部吹风，对降温箱601内部的复配膨松剂进行降温，再通过第三电机605带动第三转轴606转动，使第二搅拌桨607转动，对降温箱601内部的复配膨松剂进行搅拌，避免复配膨松剂堆积，对复配膨松剂进行吹风，对复配膨松剂快速进行降温，再通过排料管608排出降温箱601，以便对复配膨松剂进行包装。
本使用新型所有用电设备均通过外接电源进行供电；
工作原理及使用流程：将需要烘干的复配膨松剂通过进料管301导入烘干箱3内部，通过电加热管2进行加热，通过热风泵404，配合吹风管405，对烘干箱3内部进行吹风，对烘干箱3内部的复配膨松剂进行干燥，通过第一电机401带动第一转轴402转动，使第一搅拌桨403转动，对复配膨松剂进行搅拌，避免复配膨松剂堆积在一起，影响受热情况，烘干完成后，将第一导料管505内部的闸阀303开启，通过第一导料管302将烘干完成的复配膨松剂导入传料筒501内部，再通过第二电机502带动第二转轴503转动，使螺纹叶504转动，通过第二导料管505将复配膨松剂导入降温箱601内部，通过抽风泵602配合导风管603与吹风箱604，对降温箱601内部吹风，对降温箱601内部的复配膨松剂进行降温，再通过第三电机605带动第三转轴606转动，使第二搅拌桨607转动，对降温箱601内部的复配膨松剂进行搅拌，避免复配膨松剂堆积，对复配膨松剂进行吹风，对复配膨松剂快速进行降温，再通过排料管608排出降温箱601，以便对复配膨松剂进行包装。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种复配膨松剂生产用原料的快速烘干装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部安装有电加热管(2)，所述外壳(1)的内部安装有烘干箱(3)，所述烘干箱(3)的内部设置有搅拌机构(4)，所述外壳(1)的底部设置有第一导料管(302)，所述第一导料管(302)的一端连接有导料机构(5)，所述导料机构(5)的一端安装有降温机构(6)。
2.根据权利要求1所述的复配膨松剂生产用原料的快速烘干装置，其特征在于：所述电加热管(2)安装有外壳(1)与烘干箱(3)之间的夹层内。
3.根据权利要求1所述的复配膨松剂生产用原料的快速烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(3)的顶部设置有进料管(301)，所述第一导料管(302)的内部安装有闸阀(303)。
4.根据权利要求1所述的复配膨松剂生产用原料的快速烘干装置，其特征在于：所述搅拌机构(4)包括第一电机(401)，所述第一电机(401)安装在烘干箱(3)的顶部，所述第一电机(401)的输出端安装有第一转轴(402)，所述第一转轴(402)的表面呈等距离排列安装有第一搅拌桨(403)，所述外壳(1)的表面设置有热风泵(404)，所述热风泵(404)的输出端安装有吹风管(405)，且吹风管(405)的延伸至烘干箱(3)的内部。
5.根据权利要求1所述的复配膨松剂生产用原料的快速烘干装置，其特征在于：所述导料机构(5)包括传料筒(501)，其安装在第一导料管(302)的一端，所述传料筒(501)的一侧安装有第二电机(502)，所述第二电机(502)的输出端安装有第二转轴(503)，所述第二转轴(503)的表面安装有螺纹叶(504)，所述传料筒(501)的表面开设有第二导料管(505)。
6.根据权利要求5所述的复配膨松剂生产用原料的快速烘干装置，其特征在于：所述降温机构(6)包括降温箱(601)，其安装在第二导料管(505)的一端，所述降温箱(601)的顶部设置抽风泵(602)，所述抽风泵(602)的输出端安装有导风管(603)，所述导风管(603)的一端延伸至降温箱(601)的内部连接有吹风箱(604)，所述降温箱(601)的表面设置有第三电机(605)，所述第三电机(605)的输出端安装有第三转轴(606)，所述第三转轴(606)的表面安装有第二搅拌桨(607)，所述降温箱(601)的表面设置有排料管(608)。
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