CN224117739U - 包装结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种包装结构，包括中间板和与中间板的四周边缘一体连接的多块围板，每块围板与中间板连接的一边形成第一折叠线，第一折叠线被配置为用以供围板易于朝靠近中间板的方向折叠，以使得所有围板能够与中间板共同围成具有容纳腔的包装盒，至少一块围板开设有避位孔，避位孔用于当围板与中间板围成包装盒且产品容纳于容纳腔时，供贴设在产品上的标签穿过。一方面使得包装结构的结构简单，没有过多的零部件，在组装为包装盒之前就是一块纸板，存放不占空间并且组装方便；另一方面，利用本申请提供的包装结构对产品进行包装时，贴设在产品上的标签能够穿过避位孔，解决了标签容易与纸板相互干涉，导致标签褶皱的问题。

Description

包装结构

技术领域

本申请涉及物料包装技术领域，特别是涉及一种包装结构。

背景技术

随着国际社会对环保的越发重视，越来越多的产品包装逐渐取消由塑料袋进行包装，转而采用更加环保的材料，例如瓦楞纸板折叠形成的包装盒对产品进行包装。

目前，大多数产品上均贴有用于区分产品类型或尺寸的标签，通常情况下，标签的一部分贴在产品上，其余部分外露于产品，以方便人们查看标签或方便撕除标签。然而，产品装入包装结构的过程中，标签容易与纸板相互干涉，导致标签褶皱，影响了人们对产品的使用体验。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有的纸板包装盒容易与产品的标签相互干涉，导致产品的标签褶皱的问题，提供一种能够解决上述问题的包装结构。

根据本申请的一个方面，提供一种包装结构，包括：

中间板；

多块围板，与所述中间板的四周边缘一体连接，每块所述围板与所述中间板连接的一边形成第一折叠线，所述第一折叠线被配置为用以供所述围板易于朝靠近所述中间板的方向折叠，以使得所有所述围板能够与所述中间板共同围成具有容纳腔的包装盒；

至少一块所述围板开设有避位孔，所述避位孔用于当所述围板与所述中间板围成所述包装盒且产品容纳于所述包装盒的容纳腔时，供贴设在所述产品上的标签穿过。

在其中一个实施例中，所述多块围板包括至少一块第一围板，所述第一围板具有多条与所述第一折叠线平行且间隔设置的第二折叠线，所述第二折叠线将单块所述第一围板划分为多个围合部；

当所述第一围板依次沿各条所述第二折叠线朝靠近所述中间板的方向折叠，并且单块所述第一围板形成的多个所述围合部中远离所述中间板的围合部与靠近所述中间板的围合部首尾连接时，所述多个围合部能围成中空的缓冲内衬，其中一个所述围合部构成所述包装盒的内层侧壁，另外的一个所述围合部构成所述包装盒的外层侧壁，所述避位孔开设在用以构成所述包装盒的内层侧壁的所述围合部上。

在其中一个实施例中，单块所述第一围板形成的多个所述围合部中，远离所述中间板的围合部的边缘具有定位凸起，靠近所述中间板的首个所述围合部或第二个所述围合部开设有定位槽，所述定位槽用于供所述定位凸起插入。

在其中一个实施例中，单块所述第一围板形成的多个所述围合部包括：自背离所述中间板的方向依次排列的第一围合部、第二围合部、第三围合部、第四围合部和第五围合部，所述第二围合部用于构成所述包装盒的外层侧壁，所述第四围合部用于构成所述包装盒的内层侧壁，所述定位凸起设在所述第五围合部的边缘，所述定位槽开设在所述第二围合部上。

在其中一个实施例中，在所述第一围合部指向所述第五围合部的方向上，所述第一围合部、所述第三围合部及所述第五围合部的尺寸相等并定义为第一尺寸，所述第二围合部与所述第四围合部的尺寸相等并定义为第二尺寸，所述第一尺寸小于所述第二尺寸；

当所述第一围合部、所述第二围合部、所述第三围合部、所述第四围合部及所述第五围合部围成所述缓冲内衬时，所述第二围合部与所述第四围合部相对间隔设置，所述第三围合部与所述第五围合部相对间隔设置，所述第五围合部贴设于所述第一围合部。

在其中一个实施例中，所述多块围板中还包括第二围板，所述第二围板一体连接有第一顶板，所述第一顶板与所述第二围板连接的一边共同形成第三折叠线，所述第三折叠线被配置为用以使所述第一顶板易于朝靠近所述中间板的方向折叠，以使得所述第一顶板能构造形成所述包装盒的顶壁。

在其中一个实施例中，所述第一顶板的边缘设有插舌，所述第一围板上开设有插槽，所述插槽用于当所述第一围板围成所述缓冲内衬时供所述插舌插入。

在其中一个实施例中，所述第一顶板的边缘相对于所述第二围板位于同侧的边缘凸出设置，以使得当所述第一顶板沿所述第三折叠线朝靠近所述中间板的方向折叠后，所述第一顶板能够覆盖并贴合所述缓冲内衬的顶面。

在其中一个实施例中，所述第一顶板的边缘开设有扣手槽。

在其中一个实施例中，所述多块围板中还包括与所述第二围板相对设置的第三围板，所述第三围板一体连接有第二顶板，所述第二顶板与所述第三围板连接的一边形成第四折叠线，所述第四折叠线被配置为用以使所述第二顶板易于朝靠近所述中间板的方向折叠，以使得当所述第一顶板构造形成所述包装盒的顶壁时，所述第二顶板能贴合于所述第一顶板的内侧。

上述包装结构，一方面，通过使中间板和多块围板一体连接，每块围板与中间板连接的一边形成第一折叠线，使得只需将每块围板沿着第一折叠线折叠后，就能够围成用于具有容纳腔的包装盒，从而使包装结构的结构简单，没有过多的零部件，在组装为包装盒之前就是一块纸板，存放不占空间并且组装方便。

另一方面，通过在至少一块围板上开设有避位孔，使得当围板与中间板围成包装盒且产品容纳于包装盒的容纳腔时，贴设在产品上的标签能够穿过避位孔，因此在利用本申请提供的包装结构对产品进行包装时，解决了标签容易与纸板相互干涉，导致标签褶皱的问题。

附图说明

图1为本申请一实施例提供的包装结构的处于展开状态时的俯视图。

图2为本申请一实施例提供的包装结构处于展开状态时的立体示意图。

图3为本申请一实施例提供的包装结构处于成型状态时的立体示意图。

图4为本申请一实施例提供的包装结构中第一围板的放大示意图。

图5为图3中A区域的放大示意图。

图6为本申请一实施例提供的包装结构在组装为包装盒后容纳于外包装箱时的示意图。

附图标记说明：

10、包装结构；11、第一折叠线；12、第二折叠线；13、第三折叠线；14、第四折叠线；100、中间板；200、围板；210、第一围板；211、围合部；212、第一围合部；213、第二围合部；2131、定位槽；2132、插槽；214、第三围合部；215、第四围合部；2151、避位孔；216、第五围合部；2161、定位凸起；220、第二围板；230、第三围板；240、缓冲内衬；250、第一顶板；251、插舌；252、扣手槽；260、第二顶板；30、产品；31、标签；40、外包装箱。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等，这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，若有出现这些术语“第一”、“第二”，这些术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，若有出现术语“多个”，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等，这些术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个件内部的连通或两个件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现第一特征在第二特征“上”或“下”等类似的描述，其含义可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，若一个元件被称为“固定于”或“设置于”另一个件，它可以直接在另一个件上或者也可以存在居中的件。若一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个件或者可能同时存在居中件。如若存在，本申请所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

本申请一实施例提供了一种包装结构，该包装结构可由一纸板折叠而成型，其用于包裹产品，使产品在被搬运或运输的过程中能够受到保护，以避免产品损坏。

下面对本申请中包装结构的结构进行说明。本实施例仅用以作为范例说明，并不会限制本申请的技术范围。可以理解，在其它实施例中，本申请的包装结构可以用于对任意产品进行包装，在此不作限定。

参阅图1，图1示出了本申请一实施例的包装结构10处于展开状态时的俯视图，图2示出了该实施例的包装结构10处于展开状态时的立体示意图，图3示出了该实施例的包装结构10处于成型状态时的成型示意图。本申请一实施例提供的包装结构10，包括中间板100和与中间板100的四周边缘一体连接的多块围板200，在上述图中示出的实施例中，中间板100和围板200均呈四边形的结构，每块围板200与中间板100连接的一边形成第一折叠线11，围板200能够易于沿着第一折叠线11朝靠近中间板100的方向折叠，以使得所有围板200可与中间板100共同围成用于具有容纳腔的包装盒，在围板200与中间板100共同围成包装盒时，包装结构10便处于图3所示的成型状态。

具体地，如图1和图2所示，上述的多块围板200包括第一围板210、第二围板220和第三围板230，在图中所示的实施例中，第一围板210具有两块，两块第一围板210沿图中所示的X方向相对设置，第二围板220和第三围板230沿图中垂直于X方向的Y方向相对设置，两块第一围板210、第二围板220和第三围板230分别沿各自对应的第一折叠线11朝靠近中间板100的方向折叠后，便与中间板100共同围成包装盒。其中，中间板100构成包装盒的底壁，两块第一围板210、第二围板220及第三围板230分别构成包装盒的四个侧壁。

在图中的实施例中，第二围板220与第三围板230的结构和尺寸完全相同，均为矩形的结构，第一围板210与第二围板220和第三围板230的结构有所不同，以下具体对第一围板210的结构进行介绍。

如图3和图4所示，第一围板210上具有多条与第一折叠线11平行且间隔设置的第二折叠线12，第二折叠线12将单块的第一围板210划分为多个围合部211；当第一围板210依次沿各条第二折叠线12朝靠近中间板100的方向折叠，并且单块第一围板210形成的多个围合部211首尾连接时，多个围合部211能围成双层中空的缓冲内衬240，其中一个围合部211作为缓冲内衬240的内层构成包装盒的内侧壁，另外的其中一个围合部211作为缓冲内衬240的外层构成包装盒的外侧壁。

如此，通过使第一围板210能够形成缓冲内衬240，使得产品30在包裹在容纳腔内时，即使产品30受到挤压或者包装结构10的外壁受到碰撞时，由于缓冲内衬240的内部为中空的结构，产品30也不会受到猛烈的撞击，因此能够有效保护产品30，避免产品30受到损坏。

更具体地，在一个优选的实施例中，每块第一围板210上具有四条第二折叠线12，四条第二折叠线12将单块围板200划分为五个围合部211，五个围合部211分别为第一围合部212、第二围合部213、第三围合部214、第四围合部215和第五围合部216，在X方向中背离中间板100的方向上，第一围合部212、第二围合部213、第三围合部214、第四围合部215和第五围合部216依次排列，其中第一围合部212用于与中间板100共同构成包装盒的底壁，第二围合部213用于作为缓冲内衬240的内层构成包装盒的外侧壁，第四围合部215用于作为缓冲内衬240的外层构成包装盒的内侧壁。

进一步地，在第一围合部212指向第五围合部216的方向上，第一围合部212、第三围合部214及第五围合部216的尺寸相等并定义为第一尺寸，第二围合部213与第四围合部215的尺寸相等并定义为第二尺寸，第一尺寸小于第二尺寸。当第一围合部212、第二围合部213、第三围合部214、第四围合部215和第五围合部216围成缓冲内衬240时，第二围合部213与第四围合部215相对间隔设置，第三围合部214与第五围合部216相对间隔设置，并且第五围合部216贴设于第一围合部212。

如此，可以看出，通过上述设计，各个围合部211形成的缓冲内衬240形状规则，在能够对产品30起到缓冲保护作用的同时，还能够增强包装结构10的美观性。

更进一步地，为了较方便地使单块第一围板210的多个围合部211首尾连接，请继续参阅图4，单块第一围板210形成的多个围合部211中，远离中间板100的围合部211的边缘具有定位凸起2161，靠近中间板100首个围合部211或第二个围合部211开设有定位槽2131，定位槽2131用于供定位凸起2161插入。例如在图4中的实施例中，定位凸起2161设置在第五围合部216的边缘，定位槽2131开设在第二围合部213靠近第一围合部212的位置。这样再结合图5所示，当多个围合部211围成缓冲内衬240时，第五围合部216可借助定位凸起2161插设于定位槽2131中与第二围合部213连接，从而可以防止第五围合部216从第二围合部213上脱落，因此可以避免使缓冲内衬240松散开；并且定位凸起2161插设于定位槽2131的方式相比粘接等连接方式而言，无需借助其它工具，因此更加易于组装包装盒。

当然可以理解的是，定位槽2131也可以开设在第一围合部212上，第五围合部216也可以粘接于第一围合部212或第二围合部213，在此不作限定。

还可以理解的是，第一围板210上的第二折叠线12数量不限，因此划分出来的围合部211的数量也不限，只要能够形成缓冲内衬240即可。

在其它的实施例中，连接于中间板100四周的围板200均可以是第一围板210，也即是连接于中间板100四周的围板200均可以形成缓冲内衬240，或者也可以是仅有一个或任意数量的围板200为第一围板210，在此也不作限定。

另外，如背景技术所述，大多数产品上均贴有用于区分产品类型或尺寸的标签，通常情况下，标签的一部分贴在产品上，其余部分外露于产品，以方便人们查看标签或方便撕除标签。然而，产品装入包装盒的过程中，标签容易与纸板相互干涉，导致标签褶皱，影响了人们对产品的使用体验。

因此，为了解决该问题，如图4和图5所示，作为对上述实施例的改进，第四围合部215开设有多个贯穿第四围合部215的避位孔2151，避位孔2151用于当围板200与中间板100围成容纳腔且产品30容纳于容纳腔时，供贴设在产品30上并外露于产品30的标签31穿过。如此，在折叠第一围板210形成缓冲内衬240后再沿第一折叠线11折叠，使缓冲内衬240相对中间板100进行折叠以形成包装盒并对产品30进行包装的过程中，只要使产品30的标签31穿过避位槽后便能容纳于缓冲内衬240的中空腔体中，因此能够避免使标签31与包装结构10的侧壁干涉，进而能够避免使标签31产生褶皱。并且由于还有缓冲内衬240的外层侧壁（即图4中的第二围合部213）对标签31进行遮挡，也使得包装结构10外部的物体不会触碰标签31，因此也不会对标签31造成损坏。

当然，也可以在第二围板220和/或第三围板230上开设避位孔2151，或者连接于中间板100的所有围板200均为与第二围板220或第三围板230同样的仅能形成单层侧壁的围板200，避位孔2151开设在该类型的围板200上，但明显地，将避位孔2151开设在用以形成缓冲内衬240内层侧壁的围板200上可以使标签31得到更好的保护，显然为最佳的实施例。

请继续参阅图1至图3，在各块围板200与中间板100围成容纳腔时，为了对容纳腔的上部开口进行封闭，第二围板220一体连接有第一顶板250，第一顶板250与第二围板220连接的一边共同形成有第三折叠线13，第一顶板250能够沿着第三折叠线13易于朝靠近中间板100的方向折叠，以使得第一顶板250能封闭容纳腔的顶部开口并构造形成包装盒的顶壁，即第一顶板250的一侧能够作为包装盒顶壁的外侧。

当第一顶板250构造形成包装盒的顶壁并封闭容纳腔的顶部开口时，为了避免第一顶板250自动朝远离中间板100的方向向上翻起，第一顶板250沿图1中X方向的两端边缘上设有插舌251，对应地，如图4所示，第一围板210的第二围合部213上开设有插槽2132，当第一顶板250构造为包装盒的顶壁且第一围板210围成缓冲内衬240时，插舌251能够插入插槽2132中，从而能够使第一围板210锁合在缓冲内衬240上而实现封口，相比于传统的采用胶水封口或采用胶带封口的方式而言，更加便于操作。

在上述实施例的基础上，较佳地，第一顶板250沿图1中X方向两端的每条边缘相对于第二围板220在X方向上位于同侧的对应边缘凸出设置，以使得当第一顶板250沿第三折叠线13朝靠近中间板100的方向折叠后，第一顶板250能够覆盖并贴合缓冲内衬240的顶面（即覆盖并贴合第一围板210的第三围合部214），从而能够在包装结构10成型为包装盒时保证包装盒顶壁和底壁尺寸的一致性和整体的美观性。

在一更佳的实施例中，第一顶板250沿图1中Y方向远离第二围板220的一端边缘开设有扣手槽252，开设扣手槽252的目的在于使用户在触摸第一顶板250时有明显的触感，如图3所示，从而当第一顶板250构造形成包装盒的顶壁时，能够便于使用户握持第一顶板250朝远离中间板100的方向翻起以使第一顶板250相对第二围板220从折叠状态恢复为展开状态。

需要注意的是，第一顶板250由于其自身的厚度较薄，可能不足以对产品30的顶部形成更好的保护，因此进一步地，如图1和图2所示，第三围板230一体连接有第二顶板260，第二顶板260与第三围板230连接的一边形成第四折叠线14，第二顶板260能够沿第四折叠线14易于朝靠近中间板100的折叠，以使得当第一顶板250构造形成包装盒的顶壁时，第二顶板260能够贴合于第一顶板250的内侧，这样当第二顶板260贴合于第一顶板250时，第二顶板260背离第一顶板250的一侧就构造为容纳腔的顶壁，如此使得包装盒的顶壁为双层结构，在厚度上得到了增加，当产品30容纳于容纳腔时，包装盒的顶部能够耐受撞击，从而能够在顶部对产品30形成更好的保护。

由此可见，本申请提供的包装结构10，结构简单，没有过多的零部件，包装结构10在组装为包装盒之前就是一块纸板，存放不占空间并且组装方便，在组装形成为包装盒后，包装盒具有缓冲内衬240，不但能够保证包装盒的强度，还能够对产品30形成良好的保护，而且在缓冲内衬240的内层侧壁开设避位孔2151，解决了在包装产品30的过程中，产品30的标签31容易与纸板干涉导致标签31褶皱或标签31损坏的问题。

此外，当需要对多个包装结构10折叠形成的多个包装盒进行收纳时，如图6所示，还可以用更大的纸板折叠形成更大的外包装箱40，将多个包装盒放置于外包装箱40中，以便于对多个包装盒进行包装和运输。纸板折叠形成的外包装箱40可以为任意结构的外包装箱40，可参见现有的各种包装箱结构，在此不再赘述。例如图6所示出的，包装结构10成型为包装盒后，以及纸板成型为外包装箱40后，将两个包装盒放入外包装箱40内的底部，然后再将另外两个包装盒放入外包装箱40内的上部，便使得一个外包装箱40一次可容纳四个包装盒，从而能够对多个包装盒进行批量的运输和保护。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种包装结构，其特征在于，包括：

中间板(100)；

多块围板(200)，与所述中间板(100)的四周边缘一体连接，每块所述围板(200)与所述中间板(100)连接的一边形成第一折叠线(11)，所述第一折叠线(11)被配置为用以供所述围板(200)易于朝靠近所述中间板(100)的方向折叠，以使得所有所述围板(200)能够与所述中间板(100)共同围成具有容纳腔的包装盒；

至少一块所述围板(200)开设有避位孔(2151)，所述避位孔(2151)用于当所述围板(200)与所述中间板(100)围成所述包装盒且产品(30)容纳于所述容纳腔时，供贴设在所述产品(30)上的标签(31)穿过。

2.根据权利要求1所述的包装结构，其特征在于，所述多块围板(200)包括至少一块第一围板(210)，所述第一围板(210)具有多条与所述第一折叠线(11)平行且间隔设置的第二折叠线(12)，所述第二折叠线(12)将单块所述第一围板(210)划分为多个围合部(211)；

当所述第一围板(210)依次沿各条所述第二折叠线(12)朝靠近所述中间板(100)的方向折叠，并且单块所述第一围板(210)形成的多个所述围合部(211)中远离所述中间板(100)的围合部(211)与靠近所述中间板(100)的围合部(211)首尾连接时，所述多个围合部(211)能围成中空的缓冲内衬(240)，其中一个所述围合部(211)构成所述包装盒的内层侧壁，另外的一个所述围合部(211)构成所述包装盒的外层侧壁，所述避位孔(2151)开设在用以构成所述包装盒的内层侧壁的所述围合部(211)上。

3.根据权利要求2所述的包装结构，其特征在于，单块所述第一围板(210)形成的多个所述围合部(211)中，远离所述中间板(100)的围合部(211)的边缘具有定位凸起(2161)，靠近所述中间板(100)的首个所述围合部(211)或第二个所述围合部(211)开设有定位槽(2131)，所述定位槽(2131)用于供所述定位凸起(2161)插入。

4.根据权利要求3所述的包装结构，其特征在于，单块所述第一围板(210)形成的多个所述围合部(211)包括：自背离所述中间板(100)的方向依次排列的第一围合部(212)、第二围合部(213)、第三围合部(214)、第四围合部(215)和第五围合部(216)，所述第二围合部(213)用于构成所述包装盒的外层侧壁，所述第四围合部(215)用于构成所述包装盒的内层侧壁，所述定位凸起(2161)设在所述第五围合部(216)的边缘，所述定位槽(2131)开设在所述第二围合部(213)上。

5.根据权利要求4所述的包装结构，其特征在于，在所述第一围合部(212)指向所述第五围合部(216)的方向上，所述第一围合部(212)、所述第三围合部(214)及所述第五围合部(216)的尺寸相等并定义为第一尺寸，所述第二围合部(213)与所述第四围合部(215)的尺寸相等并定义为第二尺寸，所述第一尺寸小于所述第二尺寸；

当所述第一围合部(212)、所述第二围合部(213)、所述第三围合部(214)、所述第四围合部(215)及所述第五围合部(216)围成所述缓冲内衬(240)时，所述第二围合部(213)与所述第四围合部(215)相对间隔设置，所述第三围合部(214)与所述第五围合部(216)相对间隔设置，所述第五围合部(216)贴设于所述第一围合部(212)。

6.根据权利要求2所述的包装结构，其特征在于，所述多块围板(200)中还包括第二围板(220)，所述第二围板(220)一体连接有第一顶板(250)，所述第一顶板(250)与所述第二围板(220)连接的一边共同形成第三折叠线(13)，所述第三折叠线(13)被配置为用以使所述第一顶板(250)易于朝靠近所述中间板(100)的方向折叠，以使得所述第一顶板(250)能构造形成所述包装盒的顶壁。

7.根据权利要求6所述的包装结构，其特征在于，所述第一顶板(250)的边缘设有插舌(251)，所述第一围板(210)上开设有插槽(2132)，所述插槽(2132)用于当所述第一围板(210)围成所述缓冲内衬(240)时供所述插舌(251)插入。

8.根据权利要求6所述的包装结构，其特征在于，所述第一顶板(250)的边缘相对于所述第二围板(220)位于同侧的边缘凸出设置，以使得当所述第一顶板(250)沿所述第三折叠线(13)朝靠近所述中间板(100)的方向折叠后，所述第一顶板(250)能够覆盖并贴合所述缓冲内衬(240)的顶面。

9.根据权利要求6所述的包装结构，其特征在于，所述第一顶板(250)的边缘开设有扣手槽(252)。

10.根据权利要求6所述的包装结构，其特征在于，所述多块围板(200)中还包括与所述第二围板(220)相对设置的第三围板(230)，所述第三围板(230)一体连接有第二顶板(260)，所述第二顶板(260)与所述第三围板(230)连接的一边形成第四折叠线(14)，所述第四折叠线(14)被配置为用以使所述第二顶板(260)易于朝靠近所述中间板(100)的方向折叠，以使得当所述第一顶板(250)构造形成所述包装盒的顶壁时，所述第二顶板(260)能贴合于所述第一顶板(250)的内侧。